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MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012
ING. DE MANTENIMIENTO

INDICE

Introducción Definición Aplicaciones Ventajas Equipos de ultrasonido y Funcionamiento Conclusiones Bibliografía

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Ing. Mecánica eléctrica IX

ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012
ING. DE MANTENIMIENTO

INTRODUCCION

Análisis por ultrasonido. (Ultrasonido: una técnica predictiva muy versátil en el mantenimiento) este método estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el oído humano. El método del ultrasonido en la ingeniería es utilizado para el ensayo de los materiales, es una técnica de ensayo no destructivo y tiene diversas aplicaciones, en especial para conocer el interior de un material o sus componentes según la trayectoria de la propagación de las ondas sonoras, al procesar las señales de las ondas sonoras se conoce el comportamiento de las mismas durante su propagación en el interior de la pieza y que dependen de las discontinuidades del material examinado, lo que permite evaluar aquella discontinuidad acerca de su forma, tamaño, orientación, debido que la discontinuidad opone resistencia (conocida como impedancia acústica) al paso de una onda. Las ondas pueden ser sónicas comprendidas en el intervalo de frecuencias entre 20 y 500 kHz y las de ultrasonido con frecuencias superiores a 500 kHz. En el método de ultrasonido se utilizan instrumentos que transmiten ondas con ciertos intervalos de frecuencia y se aplican para detectar defectos como poros, fisuras, también para conocer las propiedades básicas de los líquidos y sólidos como las composición y estructura. El ultrasonido permite la detección de fricción en maquinas rotativas, la detección de fallas y/o fugas en válvulas, detección de fugas de fluidos, perdidas de vacío y las detección de arco eléctrico.

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por definición. las ondas de sonido o ultrasonido no pueden desplazarse en el vacío ya que allí no existe un medio. Mecánica eléctrica IX . etc. vidrio.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.). aire. Una onda es una perturbación en movimiento que ocasiona que las partículas del medio sobre el cual se desplaza vibren. DE MANTENIMIENTO CONCEPTO DE ANALISIS DE ULTRASONIDO El ultrasonido se define como ondas de frecuencia por encima del límite audible humano ó en exceso a los 20000 Hz . El sonido se propaga por medio de ondas longitudinales a través de cualquier medio (agua. 3 Ing. metal.ING.

Sin embargo los fabricantes proveen al usuario con aparatos ergonómicos e interface fáciles de interpretar.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. El trabajo interno del recolector de datos de ultrasonido es complejo. DE MANTENIMIENTO Entre las aplicaciones del ultrasonido pasivo podemos mencionar las siguientes: • • • • • • • • Detección de fugas en sistemas de aire o gas comprimido Monitoreo de la condición de lubricación y estado de rodamientos Comprobar estado de trampas de vapor Pruebas de hermeticidad en tanques y cuartos Fugas en intercambiadores de calor y condensadora Cavitación en bombas Válvulas obstruidas y fugas internas Desgaste de compresores reciprocantes Sensores parabólicos y de distancia extendida pueden incrementar la distancia de detección entre 60-100 yardas. y además que un rodamiento suene como rodamiento y una fuga suene como tal. -Permite captar las ondas de ultrasonido a largas distancias -Fácil de usar no significa necesariamente simplicidad. 4 Ing.ING. -El principio es traer un sonido del rango que no es audible por el ser humano a un espectro de sonido que si lo es. Mecánica eléctrica IX .

ING. subestaciones. Debido a una amplia sensibilidad y a una gama de de selección de frecuencia ultrasónica. tracking y arco. calderas y condensadores Inspecciones eléctricas en armarios eléctricos. Mecánica eléctrica IX . todos los tipos de 5 Ing. líneas de alta tensión. Para el control de descarga en corona.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. Las características de estos fenómenos hacen posible la detección de ultrasonidos en infinidad de aplicaciones en la industria del mantenimiento • • • • • • • • Detección de fallos en rodamientos Inspecciones de válvulas Detección de fugas de aire comprimido y de cualquier tipo de gas Detección de purgadores de vapor. Las aplicaciones más comunes son detección de fallas. aisladores. Detección de intercambiadores de calor. Existen varios fenómenos que tienen emisiones acústicas que van por encima de las frecuencias del rango audible. etc. monitoreo de la condición y lubricación basada en la acústica de rodamientos. condensadores e intercambiadores de calor. también se monitoreas trampas de vapor. Control y ayuda a la correcta lubricación Detección de fallos en maquinas alternativas como inspección de válvulas e impactos en componentes acoplados. Inspección de Válvulas Las válvulas debidamente asentadas son relativamente silenciosas en tanto que las válvulas con fuga producen un flujo turbulento al moverse el líquido del lado de alta presión atreves de la fuga del lado de la baja presión. calderas pequeñas. transformadores. DE MANTENIMIENTO APLICACIONES El análisis por ultrasonido es una técnica de mantenimiento predictivo para el análisis o captar fallos que pueden ser desapercibidos si se utiliza otras técnicas.

ING. Con el ultrasonido se puede escuchar una fuga a través de los audífonos como un sonido de caudal o puede observarse en la pantalla del medidor. trampas de sobredimensionadas o bloqueo de líneas. ametrallado. El ultrasonido reduce la confusión de sonidos extraños o de transferencias térmicas. Inspecciones de trampa de vapor La inspección de ultrasonido es un método disponible más confiable que las empresas de trampa de vapor han recomendado. Fecha 16/07/2012 ING. 6 Ing.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO válvulas incluso cuando estén en ambientes ruidosos se pueden probarse en forma exacta. aun cuando las trampas estén cerca entre sí. Mecánica eléctrica IX . DE MANTENIMIENTO Detección de fugas de presión y vacio Al pasar cualquier gas a través de un agujero de fuga. genera un flujo turbulento con componentes detectables de alta frecuencia. El ultrasonido permite a los usuarios a escuchar a través de audífonos y ver en una pantalla o medidor la condición exacta de una trampa de vapor mientras está en línea. Son fáciles de detectar las condiciones de soplido.

La señal se escucha como un de fritura o zumbido en los audífonos.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. seguimiento y descara en corona producen ultrasonido en el lugar de emisión. DE MANTENIMIENTO Inspecciones eléctricas Estas descaras eléctricas pueden ubicarse rápidamente escaneando un área con un ultrasonido. Arcos voltaicos. 7 Ing. Mecánica eléctrica IX .ING.

MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. Control y ayuda a la correcta lubricación El exceso de lubricación es una de las causas más comunes en la falla de rodamientos. Con el ultrasonido los usuarios escuchan la calidad de sonido de un rodamiento así como también monitorean los cambios de amplitud en la pantalla o medidor. solucionar problemas y confirmar problemas potenciales de rodamientos. 8 Ing. DE MANTENIMIENTO Detección de fallos en los rodamientos Los estudios de la nasa demostrado que el monitoreo de rodamientos con ultrasonido ubica fallas potenciales de rodamiento mucho antes de que se detecten con los métodos tradicionales de calor y vibración. Mecánica eléctrica IX .ING. Esto proporciona la capacidad para analizar tendencias.

Los tubos de condensador y los tubos de intercambiador de calor pueden probarse en busca de filtraciones mediante el uso de tres métodos: vacio. Mecánica eléctrica IX . bridas pueden escanearse fácilmente en busca de escapes. La alta frecuencia y onda corta del ultrasonido permite a los operadores precisar la ubicación de una fuga en ambientes con mucho muido.ING. presión.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. válvulas. VENTAJAS • • • • 9 Direccional Localizable Utilización en todos los ambientes Indicación de las fallas incipientes Ing. DE MANTENIMIENTO Detección de intercambiadores de calor. Conectores. calderas y condensadores El escape interno o escape de presión puede ubicarse rápidamente con el ultrasonido.

es Necesario asegurar 3 elementos igualmente importantes: equipos apropiados. • Equipos portátiles de análisis de ultrasonido.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO • • Soporte para otras tecnologías Múltiples aplicaciones Fecha 16/07/2012 ING. DE MANTENIMIENTO EQUIPOS DE ULTRASONIDO Y SU FUNCIONAMIENTO • Equipos de análisis de ultrasonido. metodologías y procedimientos validados y personal competente. EQUIPOS DE ULTRASONIDOS PHASED ARRAY Los equipos de la serie EPOCH® 1000 son detectores de defectos digitales y portátiles que combinan el gran rendimiento de detección de los ultrasonidos 10 Ing. “Para Que La Inspección Ultrasónica Tenga Alta Confiabilidad Al Reemplazar La Radiografía”.ING. Mecánica eléctrica IX .

Calibración intuitiva del retardo de la zapata y de la sensibilidad para todas las leyes focales. Herramienta ClearWave® para una mejor visualización e interpretación del A-scan. Conforme a la norma europea EN12668-1. su pantalla VGA. 1000iR y 1000i son conformes a la norma EN12668-1 y se caracterizan por su diseño horizontal. Programación de las salidas analógicas y de alarma. su perilla y sus teclas de dirección para la navegación y el ajuste de los parámetros. Pantalla VGA con imágenes legibles bajo la luz del sol. Conforme al índice medioambiental IP66. Mecánica eléctrica IX . Receptor digital con un rango dinámico de alto alcance. Diseño horizontal. DE MANTENIMIENTO CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • • • • • • • • • • • • • • • • • Herramientas para la representación phased array. Tres modelos de diferente nivel que se adecúan a diferentes necesidades de inspección 11 Ing. Herramienta opcional C-scan codificado o basado en el tiempo. El EPOCH 1000i es. Curvas DGS/AVG de serie. Reconocimiento automático de palpadores phased array. PRF de 6 kHz para exploraciones de alta velocidad. Curvas dinámicas DAC/TVG de serie. 37 filtros para el receptor digital.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO convencionales con la eficacia de las imágenes phased array.ING. Herramienta SureView®. capaz de crear imágenes phased array que amplían el alcance de las funcionalidades ultrasónicas. Fecha 16/07/2012 ING. además. El EPOCH 1000. panel de navegación y perilla para el ajuste de los parámetros. Cursores de referencia y de medición.

MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. pero la herramienta phased array puede ser fácilmente activada a distancia. EPOCH 1000iR Inspecciones avanzadas por ultrasonidos y representaciones phased array prestas El EPOCH 1000iR Ofrece las mismas capacidades de detección por ultrasonidos que el EPOCH 1000. 12 Ing. EPOCH 1000i Inspecciones avanzadas por ultrasonidos y representaciones phased array integradas El EPOCH 1000i integra de manera estándar la representación phased array y las mismas capacidades a detección por ultrasonidos que el EPOCH 1000. DE MANTENIMIENTO EPOCH 1000 Inspecciones avanzadas por ultrasonidos. Mecánica eléctrica IX . El EPOCH® 1000 es un detector de defectos por ultrasonidos de última generación que puede ser optimizado con la herramienta de representación phased array en cualquier centro de servicio autorizado de Olympus.ING.

ING. Además. el emisor de ondas cuadradas ajustable de tecnología PerfectSquare™. DE MANTENIMIENTO PRINCIPALES INDUSTRIAS Y APLICACIONES • • • • • • • • • • Inspección general de soldaduras. ambientes explosivos y grandes variaciones de temperatura. Inspecciones en centrales de generación de energía. y los filtros digitales integrales para una claridad señalruido excepcional. Anillos en D durables para utilizar el arnés de pecho. EPOCH 1000 iR y EPOCH 1000 i están dotados de avanzadas herramientas de inspección por ultrasonidos convencionales. Inspecciones de soldaduras AWS D1.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO  Los equipos EPOCH 1000. Inspección de defectos y laminación en compuestos. Los equipos de la serie EPOCH® 1000 han sido diseñados para satisfacer el índice de protección ambiental IP66. Ensayos en la industria automotriz y de transporte. vibraciones. Mecánica eléctrica IX . ideales durante ensayos estándares y complejos. Detecciones y mediciones de grietas. Fecha 16/07/2012 ING.1/D1. 13 Ing. como la frecuencia de repetición de impulsos máxima de 6 kHz para mayor precisión en exploraciones de alta velocidad con mediciones de disparo único. Sometidos a ensayos de resistencia contra choques. Mediciones de defectos con curvas DGS/AVG. los resultados revelan que estos equipos pueden soportar condiciones de inspección adversas. Algunas características físicas de los equipos de la serie EPOCH 1000 son: • • • Gran pantalla VGA (640x480) transflectiva y en color que permite una legibilidad óptima en condiciones de luminosidad alta o baja. Inspecciones en la línea de producción.5. incorporan una variedad de herramientas estándares de alto rendimiento. Empuñadura de goma robusta para un transporte fácil. Estos portátiles equipos pueden ser integrados en pequeños sistemas para aplicaciones de exploración de alta velocidad y crear imágenes de un solo canal. Ensayos en la industria aeroespacial y de mantenimiento. Inspecciones de defectos en piezas fundidas y forjadas.

El equipo de serie EPOCH 1000 es suministrado con una tarjeta Compact Flash. Las imágenes y los informes pueden ser exportados mediante una tarjeta Compact Flash o un llavero USB. los archivos de inspección pueden ser guardados con los datos completos o con capturas de imagen o de medición sencillas para crear informes en pocos segundos. DE MANTENIMIENTO Soportes delanteros y traseros para colocar el equipo sobre superficies planas o inclinadas.ING. Salidas analógicas. salidas de alarma y salida RS-232 programables. Asimismo. Mecánica eléctrica IX . una impresora y periféricos. Batería de iones de litio estándar y recargable. También es posible crear archivos especialmente concebidos para diversas aplicaciones de corrosión. REGISTRADOR DE DATOS El sofisticado registrador de datos del EPOCH 1000 ha sido diseñado para facilitar la captura de los datos y la creación de informes que contienen imágenes e información sobre las medidas y la calibración. capacitaciones y el control remoto del equipo. Puertos USB cliente y servidor para la comunicación directa con una PC. Estas herramientas ofrecen una variedad de opciones para acceder a los datos almacenados previamente y gestionar las imágenes en vivo. Los archivos de calibración facilitan la consulta de las configuraciones para efectuar rápidamente los ajustes. Puerto de salida VGA para presentaciones. Los archivos 14 Ing. capturar imágenes y crear informes básicos. TRANSFERENCIAS DE ARCHIVOS Y DE LA BASE DE DATOS Una copia de seguridad de la base de datos del equipo puede ser creada en una memoria USB para poder restaurarla posteriormente en el EPOCH 1000. UNIDADES DE MEMORIA E INFORMES Los equipos de la serie EPOCH 1000 están equipados con herramientas para transferir archivos y bases de datos.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO • • • • • Fecha 16/07/2012 ING.

DE MANTENIMIENTO CAPTURA DE IMÁGENES Las imágenes de la pantalla en vivo pueden ser capturadas y exportadas usando una de las unidades de memoria extraíbles (Compact Flash o USB).5 ULTRALINK GO ULTRADUR_DYNA LOGOSVIEW 5. El logotipo personalizado puede ser importado y usado en el informe.0 OMNIPC SOFTWARE TOMO VIEW SOFTWARE TOMO VIEW LITE SOFTWARE SOFTWARE ULTRALINK 3. Los informes pueden ser creados directamente en la pantalla a partir de los archivos de datos almacenados y ser enviados a la unidad de destino deseada (Compact Flash o USB) en formato HTML.0 ULTRALINK 3. También es posible crear archivos particulares que facilitan la exportación de la imagen guardada para usarla en cualquier tipo de informe. en lugar del logotipo Olympus estándar.5 15 Ing. SOFTWARE PARA EQUIPOS DE ULTRASONIDO • • • • • • • • • ULTRAWALL 3.ING. Mecánica eléctrica IX . CREACIÓN DE INFORMES El EPOCH 1000 está dotado de herramientas eficaces para crear informes que permiten una salida dinámica de la información en una variedad de formatos. Existen dos modelos de informe. según la información necesaria que se debe incluir en el informe. Fecha 16/07/2012 ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO también pueden ser copiados individualmente en un llavero USB para transferirlos entre las unidades.

OMNISCAN MX El OmniScan MX es un detector de defectos de punta que integra múltiples tecnologías. Ofrece una alta velocidad de adquisición y potentes funciones software incorporadas en un instrumento portátil y modular. Disponible con los módulos de ultrasonidos convencional y phased array (PA) así como con los módulos de corrientes de Foucault (EC) convencional y multielementos (ECA). Es compatible con todos los módulos phased array existentes. Incluye nuevas y potentes herramientas software que aseguran rendimientos superiores en aplicaciones manuales y automáticas avanzadas. Mecánica eléctrica IX . que permite realizar inspecciones manuales y automatizadas eficaces.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. ciclos de ensayos y creación de informes más rápidos.ING. con configuraciones. DE MANTENIMIENTO OMNISCAN MX2 El detector de defectos phased array OmniScan MX2 con interfaz de pantalla táctil permite aumentar la eficiencia de los ensayos. 16 Ing.

medida. Mecánica eléctrica IX . con configuración para los ultrasonidos convencionales y phased array con múltiples palpadores. La captación de ultrasonidos es una técnica de mantenimiento predictivo para la detección de fallos que pueden pasar desapercibidos si sólo utilizamos otras técnicas. DE MANTENIMIENTO TOMOSCAN FOCUS LT El TomoScan FOCUS LT está diseñado para los sistemas de inspección automatizados e industriales más exigentes. registro y análisis de ultrasonidos. junto con el software de gestión y análisis de datos UAS conforman el sistema más avanzado que ofrece el mercado en instrumentación para la escucha. Es controlado por el software de gran versatilidad TomoView. El detector de ultrasonidos SDT270. 17 Ing. incluso a las aplicaciones de inspección más exigentes.ING.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. El TomoScan FOCUS LT es un equipo liviano y compacto que brinda soluciones fiables. DETECTORES DE ULTRASONIDO PORTÁTILES A) DETECTOR DE ULTRASONIDOS SDT 270 Presentamos el detector de ultrasonidos para mantenimiento predictivo SDT270 configurable por módulos para disponer del equipo más sencillo o el más completo con el mismo hardware.

comprobaciones de alineación. Las características de estos fenómenos ultrasónicos hacen posible la utilización de detectores de ultrasonidos en infinidad de aplicaciones industriales dentro del mantenimiento: Fecha 16/07/2012 ING. 18 Ing. tracking y arco. purgadores y válvulas de vapor. • Inspecciones eléctricas en armarios eléctricos. reductoras.. • Verificación de purgadores de vapor. válvulas. sistemas de aire comprimido. Mecánica eléctrica IX .MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Existen numerosos fenómenos que van acompañados de emisión acústica por encima de las frecuencias del rango audible. etc). • Verificación del funcionamiento de válvulas hidráulicas y neumáticas. UAS. trenes. aplicación Ultrasound Software • Grabación de formas de onda (pueden ser comparadas. 'salas limpias'. DE MANTENIMIENTO • Detección de fugas de fluidos en conducciones. transformadores. EL NUEVO DETECTOR PORTÁTIL SDT270. • Inspección mecánica de rodamientos. líneas de alta tensión. etc. control de la lubricación y estado de rodamientos y engranajes. subestaciones. • Versiones diferentes según las necesidades y requerimientos de cada cliente. etc. • Comprobación del fenómeno de la cavitación. etc. sistemas hidráulicos. verificación de la hermeticidad. • Ensayos de estanqueidad en vehículos. • Detección de fallos en máquinas alternativas como inspección de válvulas e impactos en componentes acoplados. INCORPORA: • Sensores • Nueva internos.ING. • La detección de ultrasonidos se aplica en la inspección de líneas a presión. aisladores. etc. barcos. guardadas. • Control y ayuda a la correcta lubricación. anlizadas.. autoclaves. para el control de descargas eléctricas en corona. de accesorios diagnóstico y kits: su instrumento Analysis a medida.

MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Aplicaciones:  Detección de fallos en rodamientos  Inspección de válvulas  Detección de fugas de aire comprimido  Detección de fallos en rodamientos  Inspección de purgadores de vapor  Detección de fallos en rodamientos  Detección de fugas de gas a distancia  Detección de pequeñas fugas de gas  Inspección de líneas de alta presión Fecha 16/07/2012 ING. Mecánica eléctrica IX . DE MANTENIMIENTO Detección de fallos en rodamientos. 19 Ing. Inspección de válvulas.ING.

Detección de fallos en rodamientos. DE MANTENIMIENTO Detección de fugas de aire comprimido.ING. 20 Ing. Inspección de purgadores de vapor. Mecánica eléctrica IX .MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.

Detección de fugas de gas a distancia. Mecánica eléctrica IX . Detección de pequeñas fugas de gas. DE MANTENIMIENTO Detección de fallos en rodamientos.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.ING. 21 Ing.

MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.ING. Al colocarse los auriculares de alto confort escuchará los ultrasonidos en alta definición y tendrá acceso a una nueva dimensión que le guiará para inspeccionar aplicaciones que hasta ahora pasaban desapercibidas. Desde el momento que se toca el equipo de inspección ultrasónica SDT200 se sabe que SDT no ha reducido la calidad de este equipo. DE MANTENIMIENTO Inspección de armarios eléctricos Inspección de líneas de alta presión. B) NUEVO DETECTOR DE ULTRASONIDOS SDT200 La compañía líder en tecnología para inspección ultrasónica lanza un nuevo equipo de inspección con la mejor relación calidad-precio del mercado. 22 Ing. a pesar de haberlo lanzado a un coste muy reducido. Mecánica eléctrica IX .

DE MANTENIMIENTO  Las aplicaciones de este equipo de inspección ultrasónica son: • Detección de fugas de aire comprimido • Inspección de purgadores de vapor • Detección de rodamientos y engranajes dañados • Localización de fallos eléctricos: Corona. Tracking y Arco eléctrico • Lubricación de precisión de rodamientos Con el SDT200 podrá aumentar la eficiencia energética de su planta al eliminar fugas de aire y mantener sus circuitos de vapor en perfecto estado. Mecánica eléctrica IX . También reducirá los contaminantes al aplicar sólo el lubricante necesario a sus rodamientos. Con la versión ATEX Ex II 1G Ex ia II C T3/T2 Ga podrá realizar inspecciones en áreas explosivas. • Características del SDT200: • Sensor de ultrasonido estándar interno • Sensor de temperatura incorporado • Puntero láser • Conexiones para sensores externos opcionales • Memoria interna con 400 posiciones para almacenar los niveles de amplitud de los puntos inspeccionados • USB estándar para la conexión al software DataDump 23 Ing.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.ING.

MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. exportar.  No contamina el planeta con residuos químicos ni radiactivos (El UT es calificado como una tecnología limpia que ayuda a la conservación del medio ambiente). B-Scan. Mecánica eléctrica IX . manipular y legalizar fuentes radiactivas y operadores. C-Scan o TOFD.  Información digital 100% auditable y reproducible.ING. por ej: Strip Chart.  Permite realizar controles oportunos al proceso.  Reduce las ratas de rechazo con el empleo de evaluaciones de ingeniería (ECA).  Permite registrar el 100% del volumen de una soldadura para análisis en diferentes vistas.  Alta probabilidad de detección con ubicación y dimensionamiento en 3D.  Reemplaza a los Rayos X y Gamma por las dificultades cada vez mayores en todo el mundo para importar.  La interpretación y resultados son instantáneos y en campo. sin la necesidad de espacios especiales o desplazamientos innecesarios. S-Scan. DE MANTENIMIENTO VENTAJAS DE EMPLEAR EL ENSAYO DE ULTRASONIDO EN LUGAR DE RADIOGRAFÍA  No requiere zonas de exclusión las cuales generan grandes pérdidas económicas y atrasos en producción. al tener que detener las labores en planta para la toma de placas radiográficas por causar daño a las personas. D-Scan. 24 Ing.

caracterización interna de materiales.ING. Así mismo se determino el defecto que presentaba nuestra probeta pudiendo determinar la distancia a la cual se encontraba. campo cercano y diámetro del defecto. • Al efectuar la prueba de ultrasonido a nuestras "probetas" se pudo observar físicamente cual es el procedimiento a seguir para la realización de la prueba. ensayos no destructivos y otros). Mecánica eléctrica IX . acoplante y la probeta. ángulo de divergencia. para detectar posibles anomalías • • Se estudio toda la información teórica necesaria acerca de la prueba no destructiva de ultrasonido. • Se observo físicamente cual es equipo necesario para realizar la prueba de ultrasonido siendo estos: Una fuente de poder. un osciloscopio. También se emplean equipos de ultrasonidos en ingeniería civil. 25 Ing.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. • También se realizaron los cálculos pertinentes para la determinación de los parámetros siguientes: Longitud de onda. DE MANTENIMIENTO CONCLUCIONES Con el desarrollo de esta práctica se pudo observar lo siguiente: ÁREA INDUSTRIAL • Los ultrasonidos son utilizados habitualmente en aplicaciones industriales (medición de distancias. La prueba de ultrasonido es realizada mediante la emisión de un sonido de alta frecuencia que nos indica los defectos de nuestro material a través de la pantalla de un osciloscopio. un palpador.

ING. Mecánica eléctrica IX . rechupes. DE MANTENIMIENTO • • También se observo que si la frecuencia aumenta el poder resolutivo será menor y el campo muerto de los ecos de fondo disminuirá. costo inicial elevado por el tipo de equipo necesario para realizar la prueba. se determinan defectos internos y sus superficiales. • Algunas de sus desventajas son: Se requiere de personal calificado. grietas. Por otro lado encontramos que tanto los materiales ferrosos como los no ferrosos pueden ser sometidos a esta prueba. puede obtenerse un registro en papel. 26 Ing.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING. defectos de soldadura. Algunas de las ventajas de esta prueba son: Es usada en cualquier tipo de material. • • La prueba de ultrasonido nos permite localizar defectos de tipo interno tales como: poros. etc. Los materiales sometidos a la prueba de ultrasonido deben de ser de forma regular y de materiales no porosos.

COM WWW. DE MANTENIMIENTO BIBLIOGRAFIA • • WWW.PREDITEC. Mecánica eléctrica IX .COM/HERRAMIENTAS-DELMANTENIMIENTO.PREDITEC.COM MANTENIMIENTOINDUSTRIAL.ING.TRIPOD.MEC-ELECTRICA UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI ULTRASONIDO Fecha 16/07/2012 ING.HTML 27 Ing.COM/PRODUCTOSPOR-TECNICAPREDICTIVA/DETECCION-ULTRASONICA • • ULTRASONIDO.