ENLACES http://www.slideshare.net/luiswencelao/ajustes-y-tolerancias-dibmec?src=related_normal&rel=399219 http://www.slideshare.net/luiswencelao/ajustes-y-tolerancias-dib-mec-7376780 http://www.slideshare.net/MaRoSol/tolerancias-dimensionales-5640560 http://es.scribd.com/doc/57274088/Tolerancia2011?

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Tolerancia

Es la variacin en torno ala dimensin nominal, dentro de la cual he de quedar en la prctica cualquier valor de una produccin, para que esta mantenga calidad e intercambiabilidad. DEFINICION Es la variacin en torno a la dimensin nominal, dentro de la cual ha de quedar en la prctica cualquier valor de una produccin, para que sta mantenga calidad e nter cambiabilidad. Es el error admitido en la fabricacin de un elemento mecnico y representa la diferencia entre la dimensin., mxima y la mnima entre las cuales se admite que vare la dimensin real del elemento. Tolerancias son las diferencias permisibles en la forma, la dimensin y posicin que se muestra en un dibujo. Pueden ser: POR QUE SE APLICAN LAS TOLERANCIAS? No es prctico esperar que los objetos puedan ser fabricados a una dimensin exacta, debido a la falta de suficiente precisin de las mquinas herramientas al desgaste de las herramientas, etc. En consecuencia, despus de prescribir el juego o apriete (tolerancia de ajuste) entre los dos elementos de un acoplamiento, es decir , la diferencia entre sus dimensiones el ingeniero proyectista debe aplicar tolerancias a estas dimensiones en cada elemento, para que se obtenga el ajuste prescrito. CARACTERISTICAS GENERALES 1 Tolerancias ms precisas significan mejores calidades de los elementos a obtener. La diferencia de calidades se puede evaluar con la diferencia entre las tolerancias. Esto significa que el control de calidad. 2 Las Tolerancias son inversamente proporcionales a los costos de fabricacin, Tolerancias ms pequeas implican mayor costo mayor precisin en el trabajo. 3 Para elementos ms grandes se pueden aceptar tolerancias ms grandes. Pueden ser: a) de forma o geomtrica , b) De posicin , c) Tolerancia de dimensin

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a) de forma o geomtrica Tolerancias de forma. Aquellas que estn referidas a la geometra de lneas o superficies de las diferentes partes de un elemento o campo nente de maquina. Tambin se denominan tolerancias Geomtricas. Ejemplo: Tolerancia de Forma paralelismo

Tolerancia de Forma Concentricidad

Tolerancia de Forma Perpendiculiradad

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Tolerancia de Forma Inclinacin

Tolerancia de Forma Rectitud De una Lnea

Tolerancia de Forma Rectitud De Redondez de una Lnea

Tolerancia de Forma Rectitud De Simetra ING: M. A. M O R A N. T Pgina 3

b) De posicin: Tolerancias de posicin. Aquellas que estn referidas a la localizacin de las diferentes partes de un elemento o cota ponente de maquinas

c) Tolerancia de dimensin o de medidas Tolerancias de medidas. Aquellas que estn referidas a los tamaos De las partes de un elemento o componente de maquina ING: M. A. M O R A N. T Pgina 4

Sistema agujero eje

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AGUJERO Se llama agujero al alojamiento donde va introducido el eje. Es cada una de las partes de un elemento constitutivo de un ajuste, que presenta contactos internos es decir, la parte que contiene. Todas las dimensiones interiores se sobreentienden como agujeros. Sistema agujero nico

EJE Se llama eje a cualquier cilindro o elemento prismtico que deba acoplarse dentro de otro. Es cada una de las partes de un objeto constitutivo de un ajuste, que presenta contactos externos, es decir, la parte contenida. Todas las dimensiones exteriores se sobreentienden como ejes. Sistema Eje nico

Clasificacin 1) sistema del Agujero nico posicin (H) 2) sistema del Eje nico posicin (h)

1.- ) Sistema Agujero nico (H)

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Holgura (S.A.U) H

H
h

Linea Cero ( L C )

JM Jm
h h

g-a

Transicin (S.A.U.) H

Apriete (S.A.U.) H

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2.- ) Sistema del Eje nico posicin (h)

APRIETE

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Transicin

+66

LC h

H Js

+2

M -23

-4

Holgura

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Teora de posicin
La diferencia que se ve en las tablas es la menor distancia de la lnea cero ala zona de tolerancia
Salvo: j, k, m, n tabla 2B J, K, M, N tabla 2C eje Zona de Cuidado agujero , Zona de Peligro

Problemas:
1.- Dadas las siguientes medidas toleradas: +0.075 -0.025

Agujero:

50

Eje: 50

+0.050 -0.064 Expresarlo en forma simblica, determine su tolerancia de ajuste adems aprietes o juegos mximos o mnimos si hubiera. 2.-Si se desea tener un apriete mnimo de 2.2 micras, para una cota nominal de 35mm, en un ensamblaje agujero _ eje segn el sistema del Agujero nico en donde ambos elementos sern Taladrados con calidad 7. Hallar las cotas Mximas y mnimas del agujero y eje. 3.- Si se desea tener un apriete mximo de 176 y una tolerancia unilateral de 74 para una cota nominal de 70 mm. Cul es el dimensionamiento correcto en el sistema de Eje nico? 4.- Dados los ajustes: A) 120 J8/zc9 B) 100 A6/b6 C) 30 M8/h7 D )450 A10/ z a 9 E)200 M7 /h8 F) 500 K8/zb8 G) 80 M10/hs ING: M. A. M O R A N. T

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Determine: A) tipo de ajuste B) tolerancia de ajuste C) aprietes o juegos mximos o mnimos si hubiera 5.- en la figura adjunta se muestra el ensamblaje de un eje y 2 bocinas. El ensamblaje bocina 1-eje deber ser un ajuste con juego, y el de la bocina 2-eje deber ser un ajuste indeterminado; segn los clculos de diseo, la dimensin base es 30mm de dimetro, los datos son:

Ajuste bocina1-eje (juego)

Tolerancia de ajuste. 0.042mm Juego mnimo: 0.065mm Desviacin superior de la bocina: 0.086mm

Ajuste bocina2-eje (indeterminado)

Tolerancia de ajuste: 0.054mm Desviacin inferior de la bocina:-0.029mm Incremento delta ():0.012 Determine 1.- El valor de Tolerancia de La Bocina 1 2.- El valor de Tolerancia de La del Eje 3. Designacin simblica de La Bocina 1 Eje 4.- El valor de Tolerancia de La Bocina 2 5.- Designacin simblica de La Bocina 2 Eje

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TABLAS:

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