NRF-178 - PEMEX-2010 Trampas de Diablos en As Marinas

Nmero de Documento NRF-178-PEMEX-2010 26 de octubre de 2010 PGINA 1 DE 37 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN
DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN
TRAMPAS DE DIABLOS EN PLATAFORMAS MARINAS

(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-178-PEMEX-2007 del 24 de junio de 2007)
NRF-178-PEMEX-2010 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios TRAMPAS DE DIABLOS EN PLATAFORMAS MARINAS Rev.: 0 PGINA 3 DE 37
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA 6 7 7 7 7 8 9 9 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 15
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... OBJETIVO ......................................................................................................................................... ALCANCE.......................................................................................................................................... CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................ ACTUALIZACIN ............................................................................................................................. REFERENCIAS ................................................................................................................................. DEFINICIONES ................................................................................................................................. SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................... DESARROLLO .................................................................................................................................. 8.1 8.2 Consideraciones Generales .................................................................................................... Diseo ...................................................................................................................................... 8.2.1 Bases de usuario ........................................................................................................ 8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.3 8.2.1.4 8.2.1.5 8.2.1.6 8.2.1.7 8.2.1.8 8.2.2 Bases de diseo .......................................................................................... Categora de seguridad y servicio ............................................................... Presin interna ............................................................................................ Espesor mnimo requerido .......................................................................... Espesor de diseo ....................................................................................... Tolerancia por corrosin .............................................................................. Tolerancia por fabricacin ........................................................................... Revisin de espesor por otras condiciones ................................................
Consideraciones del diseo conceptual ..................................................................... 8.2.2.1 8.2.2.2 8.2.2.3 Componentes del paquete de trampa de diablos ....................................... Dimensiones del equipo .............................................................................. reas Requeridas ........................................................................................
CAPTULO 8.2.3
PGINA Consideraciones adicionales ...................................................................................... 8.2.3.1 8.2.3.2 8.2.3.3 8.2.3.4 8.2.3.5 8.2.3.6 8.2.3.7 8.2.3.8 Criterios de localizacin y orientacin ......................................................... Barril ............................................................................................................ Tapa ............................................................................................................ Tubera de servicios ................................................................................... Accesorios ................................................................................................... Vlvula de relevo de presin ....................................................................... Instrumentos ................................................................................................ Patn estructural .......................................................................................... 8.2.3.8.1 8.2.3.8.2 8.2.3.8.3 Cargas de diseo .................................................................... Resistencia del patn..... Resistencia de orejas de izaje y arrastre. .. 15 15 15 15 16 16 16 16 17 17 17 18 18 18 18 19 19 19 20 20 20 20 20 20 21
8.2.4
Especificaciones de componentes ............................................................................. 8.2.4.1 8.2.4.2 8.2.4.3 8.2.4.4 8.2.4.5 8.2.4.6 8.2.4.7 Tubera principal y barril .............................................................................. Tapa ............................................................................................................ Tuberas de servicios .................................................................................. Vlvulas ....................................................................................................... Accesorios ................................................................................................... Vlvula de relevo de presin ....................................................................... Instrumentos ................................................................................................ 8.2.4.7.1 8.2.4.7.2 8.2.4.7.3 8.2.4.7.4 8.2.4.7.5 Detector de paso de diablo ..................................................... Indicador de presin ............................................................... Indicador de temperatura ........................................................ Transmisor de presin ............................................................ Transmisor de temperatura ....................................................
CAPTULO 8.2.4.8 8.2.5 8.3
PGINA Patn estructural .......................................................................................... 21 21 22 22 22 22 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25 26 26 26 26 26 26 30 30 31 35
Documentacin entregable del proyecto ....................................................................
Construccin ............................................................................................................................ 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 Barril y tuberas ........................................................................................................... Tapa ............................................................................................................................ Soldadura.................................................................................................................... Relevado de esfuerzos ............................................................................................... Proteccin anticorrosiva ............................................................................................. Placa de identificacin ................................................................................................ Documentacin entregable .........................................................................................
8.4
Pruebas ................................................................................................................................... 8.4.1 8.4.2 8.4.3 Prueba de vlvulas ..................................................................................................... Prueba hidrosttica del equipo paquete ..................................................................... Documentacin y registros entregables .....................................................................
8.5 8.6 9.
Instalacin ................................................................................................................................ Garanta ...................................................................................................................................
RESPONSABILIDADES .................................................................................................................. 9.1 9.2 9.3 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios .................................................................. Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin .......................... Contratistas y prestadores de servicios...................................................................................
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ................................. 11. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................. 12. ANEXOS ............................................................................................................................................ 12.1 Arreglo de trampa de diablos .................................................................................................. 12.2 Dimensiones principales del paquete de trampas de diablos ................................................. 12.3 Hoja de datos de trampa de diablos ........................................................................................
0.
INTRODUCCIN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en PEMEX, se encuentra el diseo, construccin, instalacin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin, transporte de hidrocarburos y fluidos en general, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos, para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de lo anterior, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. En la actualidad PEMEX tiene una importante infraestructura costa afuera, integrada por plataformas marinas de perforacin, produccin, enlace, compresin y habitacional, as como una gran red de ductos submarinos distribuidos principalmente en la Sonda de Campeche del Golfo de Mxico para el transporte de hidrocarburos y fluidos en general. Las trampas de diablos, ya sea lanzador, receptor o lanzador/receptor (dual), son equipos que se utilizan para lanzamiento y recepcin de diablos de limpieza e instrumentados con el fin de dar mantenimiento o inspeccionar sistemas de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. El propsito de esta norma es unificar los criterios de diseo de las trampas de diablos, optimizar el rea requerida y arreglos de tubera en las nuevas instalaciones marinas de PEMEX y/o modificacin de las existentes. Esta norma de referencia no es un manual de diseo, por lo que no se debe prescindir de la participacin de ingenieros y/o especialistas que apliquen su criterio en las etapas de diseo, adquisicin, fabricacin, instalacin y pruebas de estos equipos. Es conveniente aclarar que no se describen de manera especfica todos los detalles para cada uno de estos rubros, por lo que las situaciones particulares deben ser analizadas y resueltas por el grupo de ingeniera responsable del proyecto. Este documento normativo se realiz teniendo como sustento: Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento. Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. La Ley de Obras Pblicas y servicios relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento. Gua para la redaccin, estructuracin y presentacin de las normas mexicanas NMX-Z-13/1-1997. Gua para la emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. En esta norma participaron: Petrleos Mexicanos. PEMEX-Exploracin y Produccin (PEP).
Participantes externos: Instituto Mexicano del Petrleo (IMP) SAGMAC Productos Especiales de Alta Calidad, S.A. de C.V. T. D. Williamson
1.
OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos y criterios que se deben cumplir para la adquisicin y/o contratacin del diseo, materiales, fabricacin, inspeccin, instalacin y pruebas para las trampas de diablos para plataformas marinas.
2.
ALCANCE
Esta norma de referencia establece los requisitos tcnicos de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin para las trampas horizontales de diablos instrumentados de inspeccin o de diablos de limpieza interna de ductos (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual) para sistemas de ductos de 12 a 36 pulgadas de dimetro, de 300 y 600 libras ANSI, completamente armadas como un paquete completo y nuevo, incluye: tuberas, vlvulas, accesorios, dispositivos e instrumentacin, montados sobre un patn estructural para la adecuada operacin y mantenimiento de ductos submarinos de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. Adems deben tener las dimensiones necesarias para operar y correr el diablo instrumentado de menor longitud disponible en el mercado, de acuerdo con el dimetro del ducto submarino conectado a la trampa de diablos. Las dimensiones de las trampas de envo y recibo de diablos, establecidas en esta norma de referencia aplican para ductos a ser instalados en plataformas marinas nuevas y existentes. Para el caso de diseo e instalacin de trampas lanzadoras verticales y de otros arreglos diferentes a la posicin horizontal, que se requieran utilizar debido a restricciones de espacio en campo, queda a criterio del diseador elaborar la propuesta para la aprobacin del rea usuaria, previa justificacin mediante el estudio de riesgo correspondiente. Esta norma de referencia cancela y sustituye a la NRF-178-PEMEX-2007 del 24 de junio de 2007.
3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de los bienes o contratacin de los servicios objeto de la misma, y modificaciones que lleven a cabo los centros de trabajo de PEMEX, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma de referencia, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla
dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploracin y Produccin. Subdireccin de Distribucin y Comercializacin. Representacin de la Gerencia de Administracin del Mantenimiento, Sede Mxico. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrnico: lortizh@pep.pemex.com
5.
REFERENCIAS
5.1 NOM-093-SCFI-1994 - Vlvulas de relevo de presin (seguridad, seguridad-alivio, alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce. 5.2 ISO 14313:1999 - Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems -Pipeline valves. (Industrias del petrleo y gas natural - Sistemas de transporte en ductos- Vlvulas para ductos). 5.3 NACE MR0175/ISO 15156:2001 - Petroleum and natural gas industries-Materials for use in H2SContaining environments in oil and gas production - Part 1 TC 1-2001: General principles for selection of cracking-resistant materials - Part 2 TC 1-2003: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons - Part 3 TC 2-2003: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys. (Industrias del petrleo y gas natural materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la produccin de gas y crudo Parte 1 TC 1-2001: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento; Parte 2 TC 1-2003: Acero al carbono y de baja aleacin resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro; Parte 3 TC 2-2003: Aleaciones resistentes al agrietamiento (ARA) y otras aleaciones). 5.4 NRF-001-PEMEX-2007 - Tubera de Acero para Recoleccin y Transporte de Hidrocarburos.
5.5 NRF-004-PEMEX-2003 - Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos. 5.6 5.7 5.8 NRF-013-PEMEX-2009 - Diseo de Lneas Submarinas en el Golfo de Mxico. NRF-020-PEMEX-2005 - Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura. NRF-028 PEMEX-2004 - Diseo y Construccin de Recipientes a Presin.
5.9 NRF-030-PEMEX-2009 - Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin de hidrocarburos. 5.10 NRF-031-PEMEX-2007 - Sistemas de Desfogues y Quemadores en Instalaciones de PEMEXExploracin y Produccin.
5.11 NRF-032-PEMEX-2005 - Sistemas de Tubera en Plantas Industriales- Diseo y Especificacin de Materiales. 5.12 5.13 NRF-036-PEMEX-2003 - Clasificacin de reas Peligrosas y Seleccin de Equipo Elctrico. NRF-046-PEMEX-2003 - Protocolos de Comunicacin en Sistemas Digitales de Monitoreo y Control.
5.14 NRF-053-PEMEX-2006 - Sistemas de Proteccin Anticorrosiva a Base de Recubrimientos para Instalaciones Superficiales. 5.15 NRF-096-PEMEX-2004 - Conexiones y Accesorios para Ductos de Recoleccin y Transporte de Hidrocarburos. 5.16 5.17 5.18 5.19 NRF-148-PEMEX-2005 - Instrumentos para Medicin de Temperatura. NRF-164-PEMEX-2006 - Manmetros. NRF-175-PEMEX-2007 - Acero Estructural para Plataformas Marinas. NRF-211-PEMEX-2008 Vlvulas de Compuerta y Bola en Lneas de Transporte de Hidrocarburos.
6.
DEFINICIONES
Para los fines de esta norma de referencia, as como para las actividades relacionadas con normatividad, aplican las definiciones siguientes: 6.1 Bases de Diseo. Informacin requerida para el desarrollo del proyecto.
6.2 Bases de Usuario. Informacin proporcionada por el rea interesada en el desarrollo del proyecto y construccin, relacionada con las necesidades y caractersticas que debe cumplir el sistema. 6.3 Conexiones. Aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: tes, bridas, reducciones, codos, thredolets, weldolets, sockolets, entre otros. 6.4 Diablo de limpieza. Dispositivo mecnico que se introduce dentro del ducto y que tiene la funcin de desalojar fluidos, as como la limpieza de la superficie interior del mismo. 6.5 Diablo Instrumentado. Dispositivo mecnico-electrnico que se introduce dentro del ducto y que permite la colecta de datos en todo el permetro y longitud del mismo, inspecciona mediante fuga de flujo magntico o ultrasonido la pared del ducto y permite determinar el estado fsico del mismo. 6.6 Ducto ascendente. Elemento del ducto submarino que comprende tramo vertical sumergido, zona de mareas, tramo vertical atmosfrico, junta aislante, cuello de ganso y trampa de diablos o conexin con tubera de proceso. 6.7 Esfuerzo. Relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin. Se expresa en kPa (lb/pulg2).
6.8 Flujo Magntico. Principio para determinar las discontinuidades de un tubo, mediante la generacin de un campo magntico a partir de circuitos y que como resultado de una discontinuidad o un cambio de seccin
se refleja en una variacin del campo. 6.9 Presin de diseo. Presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1.1 veces la presin mxima de operacin. 6.10 Presin de operacin mxima (POM). Presin mxima a la que se espera que un ducto sea sometido durante su operacin. 6.11 Presin Interna (Pi). Presin generada en las paredes internas de la tubera por efecto del fluido transportado. 6.12 Soporte. Elemento que soporta tanto cargas estticas como dinmicas provenientes de la tubera y equipos a los cuales se encuentra asociado. 6.13 Temperatura de Diseo. Temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacin mxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor a la temperatura de operacin. 6.14 Temperatura de Operacin. Temperatura mxima del ducto en condiciones normales de operacin.
6.15 Trampa de diablos. Equipo utilizado para fines de envo o recibo de diablos instrumentados de inspeccin, o diablos de limpieza interna del ducto. 6.16 Trampa vertical. Dispositivo o instalacin para fines de envo o recibo de diablos, cuya posicin del barril es vertical. 6.17 Tubera principal. Tubera Conformada por carrete, vlvula de bloqueo hasta la te de flujo, la cual se interconecta sobre cubierta con el ducto ascendente para la entrada o salida del diablo. 6.18 Tuberas de servicios. Tuberas auxiliares asociadas con la trampa de diablos incluyendo drenaje a presin, drenaje abierto, desfogue y venteo. 6.19 Ultrasonido. Mtodo de inspeccin no destructiva para emitir y obtener seales por medio de ondas snicas de baja intensidad y alta frecuencia. 6.20 Vlvula de relevo de presin. Dispositivo automtico que est diseado para abrir a una presin predeterminada y volver a cerrar, previniendo con ello la descarga adicional de flujo, una vez de que las condiciones de operacin han sido restablecidas.
7. API ANSI ASME ASNT C/C
SMBOLOS Y ABREVIATURAS American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo). American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares). American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). American Society For Non Destructive Testing (Sociedad Americana para Pruebas No Destructivas). Con costura.
CD CSS DN IMCA ISO fPb lb NOM NMX NPS NRF kPa Pint POM PEP
Corriente Directa. Categora de seguridad y servicio. Dimetro nominal. Instituto Mexicano de la Construccin en Acero. International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Estandarizacin). Factor para diseo por presin interna. libras. Norma Oficial Mexicana. Norma Mexicana. Dimetro nominal de la tubera (Nominal Pipe Size). Norma de Referencia. kilo Pascal. Presin interna de diseo, en kPa (lb/pulg2). Presin de operacin mxima manomtrica, en kPa (lb/pulg2). Pemex Exploracin y Produccin.
PEMEX Petrleos Mexicanos. PN pulg S/C t tc tr tfab Presin nominal (Nominal pressure). Pulgadas. Sin costura. Espesor de pared de diseo por presin interna, en mm (pulg). Tolerancia del espesor por corrosin, en mm (pulg). Espesor mnimo requerido por presin interna, en mm (pulg). Tolerancia del espesor por fabricacin, en mm (pulg).
8. 8.1
DESARROLLO Consideraciones Generales
Las trampas de diablos que se instalen en las plataformas marinas, se deben disear para que se pueda realizar una inspeccin interior del ducto con diablo instrumentado y limpieza con dispositivos mecnicos, y deben estar completamente integradas y montadas en un patn estructural con todos los componentes necesarios para una operacin funcional y segura del ducto submarino de transporte de hidrocarburos y fluidos en general. La integracin en un patn estructural debe incorporar aspectos que pueden apreciarse en las Figuras 2 y 3 del Anexo 12.2. 8.2 Diseo
Este apartado establece los requisitos para el diseo de las trampas de diablos como un equipo paquete asociadas a los ductos submarinos, considerando las condiciones y filosofa de operacin del sistema de transporte de hidrocarburos y fluidos en general, requerimientos particulares, ubicacin y orientacin de la instalacin costa afuera, entre otros. 8.2.1 Bases de usuario
El rea usuaria o solicitante de la construccin del equipo paquete de la trampa de diablos, debe expedir las bases de usuario donde se deben especificar como mnimo, las siguientes caractersticas tcnicas: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Nombre y descripcin de la obra. Localizacin de la instalacin. Condiciones de operacin (flujo, presin y temperatura). Caractersticas fsicas y composicin del fluido a transportar, incluyendo el contenido de agua, por ciento del contenido de slidos, pH de la fase de agua, concentracin de cloruros y cido sulfhdrico (H2S). Informacin sobre las instalaciones involucradas. Sistema de relevo de presin en la lnea de proceso que alimenta al sistema de transporte. Plano o diagrama de localizacin de equipos. Condiciones ambientales. rea disponible para ubicacin del equipo. Caractersticas del ducto (dimetro, especificacin del material y espesor). Disponibilidad de servicios auxiliares. Contenido de slidos abrasivos
8.2.1.1 Bases de diseo. El diseador debe elaborar las bases de diseo de la trampa de diablos (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual), las cuales deben contener como mnimo lo siguiente: a) b) c) d) e) f) Generalidades. Condiciones de operacin (flujo, presin y temperatura). Caractersticas fsicas y composicin del fluido a transportar. Filosofa de operacin. Informacin de bases de usuario. Normas y especificaciones a utilizar en el proyecto.
Esta informacin la debe aprobar el representante de PEMEX para proceder con las siguientes etapas del proyecto: adquisicin, fabricacin, instalacin y pruebas. 8.2.1.2 Categora de seguridad y servicio. En principio, se debe determinar la categora de seguridad y servicio (CSS) de la trampa de diablos con base al tipo de fluido a transportar por el ducto submarino y a los numerales 8.1.2, 8.1.2.1, 8.1.2.2 y 8.1.2.3 de la NRF-013-PEMEX-2009, considerando que la trampa forma parte del ducto ascendente (Zona B). 8.2.1.3 Presin interna. La tubera y los componentes de la trampa de diablos que manejen lquido o gas se deben disear para una presin interna de diseo (Pint) de acuerdo al numeral 8.1.3.1 de la NRF-013-PEMEX2009. 8.2.1.4 Espesor mnimo requerido. El espesor mnimo de pared requerido (tr) por presin interna para soportar los esfuerzos producidos por presin interna se debe determinar conforme a lo establecido en el numeral 8.1.3.1.1 de la NRF-013-PEMEX-2009. 8.2.1.5 Espesor de diseo. El espesor de diseo (t) por presin interna para el barril y tubera principal de la trampa se deben calcular de acuerdo al numeral 8.1.3.1.1.1 de la NRF-013-PEMEX-2009. 8.2.1.6 Tolerancia por corrosin. La tolerancia a la corrosin (tc) debe ser de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1.3.1.1.2 de la NRF-013-PEMEX-2009. 8.2.1.7 Tolerancia por fabricacin. La tolerancia en el espesor por fabricacin (tfab) se debe obtener como se indica en el numeral 8.1.3.1.1.3 de la NRF-013-PEMEX-2009. 8.2.1.8 Revisin de espesor por otras condiciones. Se debe efectuar la revisin del espesor por otras consideraciones durante la instalacin u operacin conforme se establece en el numeral 8.1.3.2 de la NRF-013PEMEX-2009. 8.2.2 Consideraciones del diseo conceptual
8.2.2.1 Componentes del paquete de trampa de diablos. Las trampas de diablo (lanzador, receptor o lanzador-receptor dual) deben estar completamente armadas como una unidad completa, montadas en patn estructural, incluyendo: tuberas, vlvulas, accesorios, instrumentacin y dispositivos necesarios para una operacin funcional. Los componentes principales que deben integrar el equipo paquete son: a) b) c) d) e) f) g) h) Barril para manejar diablo instrumentado, incluyendo tapa abisagrada y reduccin excntrica para su interconexin. Vlvula de bloqueo del barril, de acuerdo a ISO 14313 de bola paso completo y continuado, doble bloqueo, con extremos bridados. Vlvula de bloqueo de la lnea principal (proceso), del mismo tipo citado en el inciso b). Vlvula de la lnea de pateo o desvo, de bola con extremos bridados. Vlvula de relevo de presin de acero al carbono, tipo balanceada o convencional segn se requiera. La decisin de no incluir a la vlvula de relevo de presin en las trampas de diablos se debe justificar tcnicamente a travs de un anlisis de riesgo, efectuado por PEMEX. Vlvulas de bloqueo y venteo de la vlvula de relevo de presin. Vlvula de drenaje de bola. Vlvula de venteo de bola.
i) j) k) l)
TE recta especial de flujo axial para el paso del diablo instrumentado. Codos de radio largo. Conexiones, accesorios y bridas. Instrumentacin (indicador de presin (manmetro), transmisor de presin, transmisor de temperatura y termmetro bimetlico con termopozo o indicador-transmisor de temperatura). m) Indicador de paso de diablos. n) Patn estructural, incluyendo sistema de izaje en una sola pieza, y soportes para la instalacin completa de la trampa de diablos y accesorios. o) Charola de recoleccin de drenajes. p) Toda la tubera de interconexin, con soportes para la trampa completa hasta los puntos de interconexin en el lmite del paquete, como se indique en las hojas de datos de la ingeniera bsica del equipo.
En la Figura 1 del Anexo 12.1, se presentan los esquemas de arreglos tpicos de trampas de diablos en instalaciones costa afuera, donde se indican claramente los componentes y los lmites del paquete los cuales son; del extremo de la te especial de flujo para interconexin sobre cubierta al ducto submarino (recepcin o lanzamiento), hasta el extremo de la lnea de recibo o envi para interconexin sobre cubierta a la lnea de proceso (hacia proceso o de proceso). En cuanto a tuberas de servicios auxiliares, el lmite del paquete debe ser la cara exterior de la brida de la vlvula para interconexin de lnea dren del barril y la cara del extremo exterior de la vlvula para interconexin a desfogue de la descarga de la vlvula de relevo de presin. Por requerimiento especfico del usuario y para llevar a cabo una operacin de tipo dual, funcional y flexible, es decir, lanzamiento y recepcin de diablos instrumentados, el diseo del barril y carrete deben considerar las dimensiones estipuladas en la Figura 3 y Tabla 5, del Anexo 12.2. 8.2.2.2 Dimensiones del equipo. En el caso de plataformas costa afuera el dimetro y la longitud de los componentes de los lanzadores y receptores de diablos, deben cumplir con lo indicado en la Tabla 3. En trminos generales, para tubera principal de DN 400 a DN 900 (NPS 16 a NPS 36), la longitud total del patn para las trampas receptoras de diablos debe ser ligeramente mayor que para las trampas lanzadoras de diablos, debido principalmente a que el carrete de tubera localizado entre la reduccin y la vlvula de bloqueo al barril es en promedio 2,3 veces mayor para una trampa receptora de diablos.
Dimensiones requeridas para Lanzador y Receptor Dimetro Nominal del ducto Concepto submarino en pulgadas 24 a 36 12 14 a 20 Dimetro del barril D (d + 4) (Nota 1) Longitud del barril Dimetro de la lnea de d/3 pateo/desvo Dimetro de la lnea de 1 2 purga/venteo Dimetro de la lnea de drenado Dimetro del drenaje atmosfrico en la charola (1) (2) dd 2
(Nota 2)
Donde: D = dimetro del barril. d = dimetro del ducto submarino. dd = dimetro de la lnea de drenado.
dd 4
(Nota 2)
Notas: De acuerdo a Tablas 4 o 5 del Anexo 12.2. El dimetro definitivo est en funcin del volumen de fluido a desalojar y tiempo requerido de la operacin.
Tabla 3. Dimensiones de componentes de la trampa de diablos para servicio de gas o lquido
8.2.2.3 reas requeridas. En las Figuras 2 y 3 del Anexo 12.2 se muestran los arreglos en planta y elevacin de las trampas lanzador y receptor de diablos para instalacin costa afuera, respectivamente. En estas se indica la nomenclatura y las dimensiones que deben cumplir dichas trampas. Las Tablas 4 y 5 del mismo Anexo 12.2, indican las dimensiones necesarias (mximas requeridas) de acuerdo a la nomenclatura referida a las Figuras 2 y 3, las cuales estn de acuerdo al dimetro del ducto de transporte. 8.2.3 Consideraciones adicionales
8.2.3.1 Criterios de localizacin y orientacin. El arreglo y localizacin de las trampas de diablos deben cumplir con los criterios siguientes: a) b) c) d) e) Las dimensiones y reas mximas requeridas del equipo paquete, no deben ser mayores a las indicadas en el Anexo 12.2. La tapa del barril debe estar orientada hacia afuera de la plataforma sin que haya interferencia con equipos o lneas de proceso en esa trayectoria hacia el exterior, de manera que se minimicen y/o eliminen riesgos operativos. La ubicacin de la trampa de diablos sobre la cubierta de la plataforma debe estar lo ms cercana posible a la pierna de subida o bajada del ducto ascendente asociado y de preferencia en una rea abierta para asegurar una ventilacin adecuada. En donde se va a instalar la trampa se debe considerar un rea para maniobras con dimensiones mnimas (equivalentes a la longitud del barril por el ancho del patn estructural), para el libre ingreso o retiro del diablo de limpieza o instrumentado y del equipo auxiliar utilizado para tal fin. Para el arreglo de trampa de diablos horizontal, la elevacin del eje longitudinal del barril debe ser mayor y mantener una diferencia de 50,8 mm (2 pulg) o 76,2 mm (3 pulg) con respecto a la elevacin de la lnea de proceso, dependiendo del dimetro del barril de la trampa.
8.2.3.2 Barril. El dimetro nominal del barril de la trampa debe ser como mnimo 100 mm (4 pulg) mayor que el ducto de transporte al que se interconecta, para facilitar la entrada y la salida de herramientas de inspeccin y de limpieza. La trampa se debe disear para manejar diablos instrumentados de longitud mxima acorde a las dimensiones mostradas en las Figuras 2 y 3 del Anexo 12.2. La longitud del barril entre la tapa y la reduccin debe estar de acuerdo con las Tablas 4 y 5 del Anexo 12.2. 8.2.3.3 Tapa. La puerta de la tapa del barril y su mecanismo de cierre se deben disear de acuerdo a los numerales 8.2, 8.3 y 8.4 de la NRF-028-PEMEX-2004 y complementarse con el prrafo UG-35 de la parte UG de la Subseccin A del cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1, o equivalente, debiendo ser de instalacin horizontal, abisagrada de apertura/cierre rpido. a) b) c) d) e) f) La tapa debe ser de apertura rpida y cumplir con prrafos 831.37 o 406.6.3 del ASME B31.82007/B31.4-2006, o equivalente, segn aplique. El material de fabricacin debe ser acero al carbono Clase 600 como mnimo. Los procedimientos de ensamble y soldadura estructural deben ser calificados mediante ASME Seccin IX o equivalente. El diseo de la tapa del barril puede ser recto o cnico, conforme a requerimiento del usuario. El mecanismo de contencin o cierre de la puerta de la tapa una vez cerrada debe ser mediante abrazadera con caras rectas y perpendiculares entre s en la zona de contacto entre la puerta, cuello y abrazadera de cierre o mediante banda metlica interior. El mecanismo de cierre deber ser fabricado en acero al carbono forjado del mismo tipo del recipiente a presin.
g)
h)
i) j)
El empaque debe tener un perfil circular tipo anillo de una pieza de amplia seccin transversal fabricado de viton que debe alojarse en la ranura maquinada rectangular, y su diseo debe evitar que quede expuesto a daos durante la operacin de carga y descarga de diablos o residuos de suciedad de la corrida de diablos. El diseo de la tapa por seguridad debe contar con un dispositivo de bloqueo y alerta por presin, de tal manera que el operador lo pueda quitar manualmente sin estar parado frente a la puerta de la tapa. Debe estar en la mitad superior de la tapa (a las doce horas), para evitar daos o contaminacin con rebabas y suciedad durante la carga y descarga del diablo de limpieza o inspeccin. El diseo del mecanismo de cierre debe ser de tal manera que no pueda abrirse si no se ha retirado el dispositivo de bloqueo y alerta por presin. Por seguridad el diseo debe garantizar que el operador al momento de abrir la tapa, la opere completamente desde un costado sin que, bajo ningn motivo, tenga que colocarse frente a la puerta al momento de la maniobra de apertura.
El cuello de la tapa se debe disear de acuerdo al numeral 8.1.3.1 de la NRF-013-PEMEX-2009 o NRF-028PEMEX-2004, el clculo del espesor por una u otra norma, debe ser lo ms aproximado posible uno con respecto al otro, en combinacin con el esfuerzo permisible del material, con la finalidad de evitar escalones al unir o ensamblar las uniones entre barril y el cuello de la tapa, de tal manera que la tolerancia de escaln entre los diferentes espesores debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.2.12.1 de la NRF-030-PEMEX-2009. 8.2.3.4 Tuberas de servicios. Cuando se requiera, en la hoja de datos del Anexo 12.3, que el diseo de las tuberas de servicios auxiliares localizadas fuera del lmite de la trampa se deba realizar de acuerdo al cdigo ASME B31.3-2006, o equivalente, la tubera auxiliar de las trampas de diablos debe cumplir con los numerales 8.1.2.11.1.1 y 8.1.2.11.1.2 de la NRF-032-PEMEX-2005. Las preparaciones para las interconexiones con las tuberas de servicios auxiliares y con la charola de recoleccin de drenaje abierto, fuera del lmite del patn, deben terminar con brida. 8.2.3.5 Accesorios. La trampa debe ser completamente drenada sin el uso de mtodos manuales, adems la trampa debe contar con una charola recolectora de derrames, la cual debe ser de una longitud tal que rebase la tapa del barril, una vez abierta. La charola de derrame debe estar provista de una preparacin para posteriormente ser integrada a la red de drenajes abiertos. El diseo y capacidad de retencin de la charola de drenaje se debe dimensionar de acuerdo a las dimensiones de la trampa y al producto manejado. La charola de recoleccin debe ser instalada directamente por debajo del extremo de la tapa con un volumen igual a por lo menos un 5,0 por ciento del volumen de la trampa, con suficiente rea superficial y capacidad para prevenir cualquier derrame de hidrocarburo y contaminacin del ambiente marino. 8.2.3.6 Vlvula de relevo de presin. Los criterios bsicos de diseo de la vlvula de relevo de presin de la trampa de diablo deben cumplir con el numeral 8.1.2.1 de la NRF-031-PEMEX-2007 y se debe calcular por expansin trmica del fluido esttico, fabricada en acero al carbono, boquilla completa y bonete cerrado con conexiones bridadas. 8.2.3.7 Instrumentos. En el diseo se deben incluir los detectores de paso de diablos de inspeccin y limpieza en caso de ser requeridos, e indicadores de presin (manmetros) en todos los lanzadores y receptores de diablos. El detector de diablo se debe localizar entre la reduccin y la vlvula de bloqueo del barril si se trata de un receptor y entre la vlvula de bloqueo del barril y la T de flujo especial para un lanzador de diablos.
El indicador de presin localizado en el barril de la trampa se debe orientar de manera que sea visible para el personal que opera la tapa del barril. Por cuestin de seguridad, maniobras y operacin de corrida de diablos se debe instalar un indicador de presin adicional (niple de vida), en el carrete de transicin lo ms cercano a la vlvula de bloqueo del barril. Los indicadores de presin, normalmente manmetros, deben estar permanentemente instalados. Si no estn instalados permanentemente estos deben ser colocados antes de comenzar cualquier operacin de corrida de diablos. Cuando se requiera el indicador o indicador-transmisor local de temperatura se debe instalar en la lnea de proceso. Los transmisores de presin y temperatura locales se deben instalar en la lnea de proceso. La seleccin del rango de medida de los indicadores y transmisores locales se debe elegir de tal forma que la medicin normal de operacin est en el segundo tercio del rango calibrado. 8.2.3.8 Patn estructural. La trampa de diablos se debe montar horizontalmente en un patn estructural diseado para soportar las cargas por izaje y peso propio. El patn de la trampa debe transmitir las cargas al sistema de piso de la plataforma, as como tambin, permitir que el equipo sea izado y transportado como una sola pieza. Se debe especificar en los planos de ingeniera, cules de los soportes de la trampa deben ser fijos y cules deben ser guiados, y en caso de ser guiados, no se deben aceptar abrazaderas tipo U con neopreno. Asimismo, las orejas de izaje deben estar ubicadas conforme al diseo estructural y de distribucin de cargas, previendo la interferencia con algn componente de la trampa y el arreglo del aparejo de izaje durante las maniobras de instalacin. El patn estructural debe contar con accesos y plataformas para operacin y mantenimiento de las vlvulas. 8.2.3.8.1 Cargas de diseo. El patn se debe disear para la condicin o combinacin de cargas listadas a continuacin y que representen el mximo esfuerzo en cada uno de sus componentes: a) b) c) d) e) Prueba hidrosttica; peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas, ms el peso del lquido de prueba. Izaje; peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas en vaco, ms un peso de contingencia del 20 por ciento del peso total de la trampa de diablos incluyendo su patn. Arrastre (slo si el proyecto lo requiere); peso del patn y accesorios, ms el peso de tubera y vlvulas, ms fuerza de arrastre. Operacin normal; peso del patn y accesorios, mas el peso del fluido, ms el peso de tubera y vlvulas en operacin. Cargas de sismo y viento
8.2.3.8.2 Resistencia del patn. En el diseo, los esfuerzos de trabajo que resulten de las condiciones de cargas analizadas, de cada uno de los componentes que conforman el patn, deben ser menores o iguales a los esfuerzos permisibles establecidos en el manual de diseo IMCA y las recomendaciones prcticas de diseo del API RP 2A-WSD, o equivalente.
Como requerimientos adicionales del diseo, se debe cumplir lo siguiente: a) Las vigas longitudinales del patn deben tener tres puntos de apoyo para cada una de ellas, para su fijacin con el sistema de piso en la cubierta de la plataforma. b) Las orejas se deben alinear con el ngulo de la eslinga, en proyeccin horizontal y vertical, su ubicacin debe evitar daos al equipo y accesorios, al ser izado o arrastrado. 8.2.3.8.3 Resistencia de orejas de izaje y arrastre. Para el diseo de la oreja se deben aplicar las siguientes consideraciones de carga: a) Una fuerza accidental del 5,0 por ciento de la carga esttica del cable, aplicada simultneamente con la carga esttica del cable. Esta fuerza se debe aplicar perpendicularmente a la oreja en el centro del perno del grillete. b) Para la oreja de izaje, a la carga esttica se le debe de aplicar un factor de carga dinmica de 2,0. Solo si el proyecto requiere que el patn estructural de apoyo junto con la trampa de diablos, sea arrastrado, se debe realizar lo siguiente: a) Para la oreja de arrastre, a la carga esttica se le debe aplicar un factor de carga dinmica de 1,5. b) Indicar en los planos de ingeniera que en las orejas de izaje se debe aplicar soldadura de penetracin completa y examinacin por ultrasonido al 100 por ciento. En el diseo de las orejas y de sus componentes, los esfuerzos de trabajo que resulten de la aplicacin de las cargas deben ser menores o iguales a los esfuerzos permisibles establecidos en el manual de diseo IMCA y las recomendaciones prcticas de diseo del API RP 2A-WSD, o equivalente. 8.2.4 Especificaciones de componentes
Los materiales de cada uno de los componentes de las trampas de diablos (lanzador, receptor o lanzador/receptor dual) deben cumplir con lo que se indica a continuacin: 8.2.4.1 Tubera principal y barril. Para servicio de hidrocarburos amargos y no amargos, el material para la tubera principal y el barril debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.2 y 8.3 de la NRF-001-PEMEX-2007, exclusivamente grados L360 (X-52) hasta L450 (X-65). Los materiales alternativos y que deben estar sujetos a la aprobacin del representante de PEMEX en la etapa de evaluacin de propuestas de proveedores son los siguientes: tubera ASTM A672 grado B70 o C70 o sus equivalentes, o placa ASTM A515 o A516 en grado 70 ambas o sus equivalentes, rolada para formar las envolventes de los barriles y en su caso, NACE MR-0175/ISO 15156 para servicio amargo. El extremo de la tubera que conecte con la TE especial de flujo debe ser biselado para soldar, de acuerdo con ASME B16.25, o equivalente, para soldadura a tope con el resto de la tubera principal sobre cubierta. 8.2.4.2 Tapa. El material de la tapa debe ser de acero al carbono ASME SA-105/SA-105M, SA-350/SA-350M Grado LF2, SA-516/ SA-516 Grado 70, y A694 F52 o equivalentes, para dimetro de tapa hasta DN 600 (NPS 24), dependiendo de la especificacin del material del barril y un factor de diseo de 0.6 como mnimo. Para dimetro de tapa DN 750 (NPS 30) y mayor, el material debe ser de acero al carbono forjado A694 F52 o equivalente, dependiendo de la especificacin del material del barril y un factor de diseo de 0.6 como mnimo.
8.2.4.3 Tuberas de servicios. Dentro del lmite del equipo paquete las tuberas de servicio como: la de descarga de la vlvula de relevo de presin, lnea de pateo o desvo, tuberas para conexin de instrumentos, deben ser de acero al carbono ASTM A 106/A 106M Gr. B o API Spec 5L Gr. B, o equivalentes. 8.2.4.4 Vlvulas. El diseo, calidad de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas, marcado, almacenamiento, transporte, documentos y registros entregables, de las vlvulas del paquete de la trampa de diablos, deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma NRF-211-PEMEX-2008, as como tambin con API 6FA, o equivalente. Los materiales de las vlvulas y sus componentes, que formen parte del paquete de la trampa de diablos deben complementarse con ASME B16.34, o equivalente. Las vlvulas de seccionamiento de la trampa (barril y proceso) deben ser de bola de paso completo y continuado, con doble bloqueo, extremos bridados y sello metal-metal, de acuerdo a lo establecido en la norma NRF-211-PEMEX-2008. La vlvula debe tener un dispositivo igualador de presin y diseo a prueba de fuego, la bola debe ser acero al carbono forjado. El material del cuerpo de la vlvula y la bola deben ser de acero ASTM A 105/A 105M, ASTM A 350 LF2, ASTM A 216 WCB, o equivalentes. Para servicio amargo y no amargo, la bola y el vstago de las vlvulas mayores de DN 100 (NPS 4) deben cumplir con lo solicitado en la hoja de datos de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuando se manejen productos e hidrocarburos que contengan slidos y donde se requiera de un sello hermtico seguro, en vlvulas menores de DN 80 (NPS 3); el material de la bola, el vstago y los asientos deben estar de acuerdo a la hoja de datos de la NRF-211-PEMEX-2008, con diseo de bloqueo doble y purga, y deben ser de acero ASTM A 182/A 182M Gr. F 6a (UNS S41000) o equivalente. No es factible manejar vlvulas de bola con asientos blandos en este tipo de servicio debido a las partculas metlicas que arrastra el diablo en su carrera a travs del ducto. La vlvula de la lnea de pateo o desvo y la vlvula de drenaje del barril, debe ser de bola de paso completo con extremos bridados, con bola de acero al carbono forjado ASTM A 105/A 105M, ASTM A 350 LF2, ASTM A 216 WCB, o equivalentes, y diseo a prueba de fuego. Las vlvulas para bloqueo de la vlvula de relevo de presin deben ser de bola de paso completo, soldadas o bridadas, con bola de acero al carbono forjado ASTM A 105/A 105M, o equivalente, diseo a prueba de fuego. La vlvula de venteo del dispositivo de relevo de presin debe ser tipo globo soldada o bridada, en material ASTM A 105/A 105M o equivalente. La vlvula de venteo del barril debe ser de bola de paso completo, soldada o bridada, en material ASTM A 105/A 105M o equivalente. En caso de que sea requerido por ingeniera, la vlvula de drenaje abierto de la charola debe ser de bola de acero al carbono forjado en material ASTM A 105/A 105M, o equivalente, de paso completo con extremos bridados y diseo a prueba de fuego. 8.2.4.5 Accesorios. Los accesorios como; bridas, empaques, codos, tes, reducciones, esprragos, tuercas y contratuercas que forman parte de la trampa de diablos y los utilizados para conexiones de instrumentos deben cumplir con la NRF-096-PEMEX-2004.
La conexin de ramales se debe realizar por medio de tes o accesorios soldables. Para trampas nuevas en la lnea de pateo o desvo la conexin ramal se debe realizar por medio de tes reducidas, en caso de que sea factible. Y para la modificacin de las trampas actuales, puede utilizarse la te reducida y cuando no sea factible se debe instalar el ramal con silleta o solapa de refuerzo, de acuerdo al prrafo B.3 del Anexo B, de la NRF030-PEMEX-2009. La TE recta especial de flujo debe ser para el paso de diablos instrumentados, con camisa interior y ranuras slots; el rea transversal debe ser igual al de la derivacin y no se aceptan barras gua. El codo de 90 para interconexin con la TE recta especial de flujo debe ser de radio largo. La reduccin entre el barril y la tubera de lanzamiento o recibo de la trampa de diablos debe ser excntrica para el lanzador y el receptor de diablos, as como para un lanzador-receptor dual. Las conexiones soldables deben cumplir con ASME B16.9 o MSS SP-75, o equivalentes, y las conexiones roscadas deben cumplir con ASME B1.20.1, o equivalente. El acabado de las bridas debe cumplir con el prrafo 6.4.5 de ASME B16.5, o el prrafo 6.4.1 del ASME B16.47, o equivalentes y complementndose con ASME B46.1 o MSS SP-6, o equivalentes. 8.2.4.6 Vlvula de relevo de presin. El tipo, materiales y dimensiones de la vlvula deben estar acorde con la NOM-093-SCFI-1994. 8.2.4.7 Instrumentos. En caso de requerirse para servicio amargo, los materiales de las partes que estn en contacto con este tipo de fluido deben cumplir con el NACE MR0175/ISO 15156. 8.2.4.7.1 Detector de paso de diablo. En caso de ser requerido, debe ser de tipo electrnico, completamente no intrusivo, a prueba de explosin, ensamblado verticalmente por medio de bandas y abrazaderas de acero inoxidable ASTM A 240/A 240M Tipo 316 (UNS S31600) o equivalente, sobre la parte externa de la tubera, con indicacin local de tiempo, fecha y nmero de paso de diablo a travs de una pantalla de alto contraste. 8.2.4.7.2 Indicador de presin. La especificacin de los indicadores de presin (manmetros) ubicados; en el extremo del barril y carrete de tubera, as como el de la lnea principal de proceso deben cumplir con los numerales 8.1 y 8.1.2 de la NRF-164-PEMEX-2006 Cuando el fluido manejado sea amargo y txico el indicador de presin debe contar con un sello de diafragma y debe cumplir con el numeral 8.1.3.1 de la NRF-164-PEMEX-2006. 8.2.4.7.3 Indicador de temperatura. El indicador de temperatura debe ser del tipo termmetro bimetlico y cumplir con los numerales 8.1.1, 8.2.1.1 y 8.2.2 de la NRF-148-PEMEX-2005. 8.2.4.7.4 a) b) c) Transmisor de presin. El transmisor de presin debe cumplir con lo siguiente:
Debe ser del tipo electrnico con alimentacin de 24 V CD, seal de salida de 4-20 mA o protocolizada de acuerdo al numeral 8.2.1 Protocolos Permitidos Nivel Instrumentacin de la NRF-046-PEMEX2003. Debe contar con caja para uso en exterior o interior, capaz de soportar las condiciones ambientales del sitio donde se va a instalar y cumplir con la clasificacin de rea peligrosa del mismo, de acuerdo con NRF-036-PEMEX-2003. Para servicio no amargo, el cuerpo debe cumplir con ASTM A182 Gr. F 316 (UNS S31600), o equivalente, los internos con ASTM A240/A 240M Tipo 316L (UNS S31603), o equivalente y para servicio amargo, adems de los materiales anteriores deben cumplir con NACE MR0175/ISO 15156.
d) e) f) g)
La seleccin del rango de medida se debe elegir de tal forma que la medicin normal de operacin est en el segundo tercio del rango calibrado. Se deben suministrar con una placa metlica de identificacin permanentemente asegurada en la caja del transmisor por medio de remaches (no se aceptan uniones con adhesivo) con la informacin siguiente: identificacin, servicio, fabricante, modelo, nmero de serie, suministro elctrico. Se deben suministrar en acuerdo a lo que se indique en los formatos S20.40a y 20.40b y punto 20, de la ISA 20, o equivalente. Su instalacin debe ser de acuerdo a los numerales 4.2.3 al 4.2.10, 4.4.1 y 4.4.2 del API RP 551, o equivalente. Transmisor de temperatura. El transmisor de temperatura debe cumplir con lo siguiente:
8.2.4.7.5 a) b) c) d) e) f) g) h)
Debe ser de tipo electrnico con alimentacin de 24 V CD, seal de salida de 4-20 mA o protocolizada de acuerdo al numeral 8.2.1 Protocolos Permitidos Nivel Instrumentacin de la NRF-046-PEMEX2003. El transmisor debe contar con caja para uso en exterior o interior, capaz de soportar las condiciones ambientales del sitio donde se va a instalar y cumplir con la clasificacin de rea peligrosa del mismo, de acuerdo con NRF-036-PEMEX-2003. Para servicio no amargo, el termopozo debe cumplir con ASTM A182/A 182M Gr. F 316 (UNS S31600) o ASTM A 276 TP 316 (UNS S31600), o equivalente y para servicio amargo, adems del material anterior debe cumplir con NACE MR0175/ISO 15156. La seleccin del rango de medida se debe elegir de tal forma que la medicin normal de operacin est en el segundo tercio del rango calibrado. Se deben suministrar con una placa metlica de identificacin permanentemente asegurada en la caja del transmisor por medio de remaches (no se aceptan uniones con adhesivo) con la informacin siguiente: identificacin, servicio, fabricante, modelo, nmero de serie, suministro elctrico. Se deben suministrar en acuerdo a lo que se indique en los formatos S20.11a y S20.11b, punto 6, formatos S20.13a y S20.13b, punto 8 de la ISA 20, o equivalente. Su instalacin debe ser de acuerdo a los numerales 5.2, 5.4.1 al 5.4.4 del API RP 551, o equivalente. El transmisor de temperatura debe cumplir con los numerales 1, 2, 3, 6.7, 8.1.2, 8.1.1.1 y 8.1.3 de la NRF-148-PEMEX-2005.
8.2.4.8 Patn estructural. El material empleado en el patn debe estar de acuerdo con el numeral 8.1.3 de la NRF-175-PEMEX-2007 y la rejilla para el piso del patn debe ser de acero electro forjado de barra dentada, de acuerdo a la norma NAAMM MBG 531, o equivalente, galvanizada por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A 123/A 123M, o equivalente. 8.2.5 Documentacin entregable del proyecto.
Al final del proyecto, el diseador debe entregar en archivo electrnico y copia dura, como mnimo los siguientes documentos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Diagrama de tubera e instrumentacin de trampas de diablos. Hoja de datos de la trampa de diablos, de acuerdo al Anexo 12.3. Hojas de especificaciones particulares del equipo paquete y normatividad aplicable. Hojas de datos de instrumentos. Planos de arreglo en planta y elevacin, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Planos del patn estructural en planta y elevacin, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Diagramas de instalacin de instrumentos, certificados por el proveedor y avalados por PEMEX. Memoria de clculo (determinacin de espesores, soportes y patn estructural). Informacin detallada que involucre todos los aspectos considerados en el diseo.
8.3
Construccin
Las trampas de diablos se deben fabricar, inspeccionar y probar hidrostticamente en taller de acuerdo con este apartado y los documentos que aqu se indican para cada uno de sus componentes, por un proveedor que este certificado por un organismo nacional o internacional reconocido. La fabricacin de las trampas de diablos debe ser de acuerdo a los dibujos aprobados para construccin, acordes con esta norma de referencia, y no est permitida ninguna modificacin o cambio a dichos dibujos sin previa autorizacin por parte del supervisor de PEMEX. La inspeccin no destructiva para el patn estructural o partes estructurales debe ser nicamente aplicando ultrasonido. Para la inspeccin no destructiva de las boquillas de la trampa de diablos debe aplicarse ultrasonido y partculas magnticas o lquidos penetrantes. 8.3.1 Barril y tuberas
La construccin del barril de las trampas de diablos debe cumplir con el cdigo ASME B31.8, o equivalente para manejo de gas o ASME B31.4, o equivalente para manejo de lquido, complementndose con la Parte UG de la Subseccin A del cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1, o equivalente, de acuerdo con las condiciones de diseo, mismas que se indican en la hoja de datos del equipo. Las tuberas de servicios auxiliares deben cumplir con la NRF-032-PEMEX-2005. 8.3.2 Tapa
La puerta de la tapa de apertura/cierre rpido y su mecanismo de cierre se deben construir de acuerdo a la Seccin VIII Divisin 1 del cdigo ASME o equivalente. El cuello de la tapa de apertura/cierre rpido se debe construir de acuerdo al cdigo aplicable al barril. 8.3.3 Soldadura
Para las uniones de los componentes tanto del mismo espesor como de diferente espesor y grado se deben presentar los procedimientos de soldadura, mismos que deben considerar los requisitos y criterios establecidos en las norma de referencia; NRF-020-PEMEX-2005 y NRF-028-PEMEX-2004 para su verificacin y aceptacin por PEMEX. Para el caso de que la trampa de diablos opere en un ducto que transporta fluidos amargos, las soldaduras deben tener una dureza mxima de 22 HRC, de acuerdo a NACE MR0175/ISO 15156. Las pruebas no destructivas deben cumplir con los numerales 8.1.4.1 y 8.2.1.3.3 de la NRF-028-PEMEX-2004, complementndose con lo establecido en la Parte UW de la Subseccin B de la Seccin VIII Divisin 1 del cdigo ASME o equivalente. El personal que realice las pruebas no destructivas debe ser calificado de acuerdo con ASNT SNT-TC-1A:2001, o equivalente. En caso de reparacin de soldaduras se debe cumplir con los requisitos descritos en el numeral 8.2.1.4.10 de la NRF-028-PEMEX-2004 y criterios de aceptacin establecidos en los numerales 8.2.1.5.2 o 8.2.1.5.3 de la NRF028-PEMEX-2004 y complementarse con los prrafos UW-51 o UW-52 de la Parte UW de la Subseccin B de la Seccin VIII Divisin 1del ASME o equivalente.
Las tolerancias de desalineamiento en juntas soldadas deben cumplir con la Tabla 3 de la NRF-028-PEMEX2004. El patn de la trampa se debe unir con soldadura de filete a las vigas principales o secundarias de la cubierta de la plataforma. La unin de la superficie superior del sistema de piso de la plataforma (vigas principales y/o secundarias) con la superficie inferior de las vigas perimetrales del patn, se deben sellar con soldadura. La soldadura empleada en los elementos del patn y sus conexiones, as como en la fijacin del patn con la cubierta de la plataforma debe cumplir con lo establecido en la NRF-175-PEMEX-2007. Los procedimientos de soldadura, la calificacin de los mismos y de los soldadores, deben cumplir con la NRF-020-PEMEX-2005 y complementarse con lo indicado en el captulo 4 partes A, B y C del AWS D1.1/D1.1M, o equivalente. La soldadura para las orejas de izaje debe ser de penetracin completa y se deben inspeccionar con ultrasonido al 100 por ciento. En la inspeccin de soldadura de las orejas, no se permiten defectos. 8.3.4 Relevado de esfuerzos
Los aceros al carbono y microaleados se deben relevar de esfuerzos cuando el espesor nominal de pared sea igual o mayor a 32 mm (1,25 pulg) de acuerdo a la temperatura indicada en el procedimiento de soldadura. Dicha temperatura debe ser igual o mayor a 593 C (1100 F) pero sin rebasar la temperatura de transicin (AC3), (referida al diagrama de fases del acero al carbono y acero microaleado correspondiente). 8.3.5 Proteccin anticorrosiva
La superficie metlica de la trampa de diablos con temperatura menor a 80 C (176 F), se debe proteger con un sistema de recubrimientos para ambiente marino, de acuerdo a las Tablas 13 y 14 de la NRF-053-PEMEX2006. Para el caso de temperatura de operacin entre 80 y 260 C (176 y 500F), la superficie metlica de la trampa, se debe proteger con un sistema de recubrimiento para temperatura moderada, de acuerdo a las Tablas 13 y 14 de la NRF-053-PEMEX-2006. Como alternativa, para proteger la trampa de diablos con un sistema de recubrimiento para temperatura de operacin menor a 80 C (176 F), puede estar con base al numeral y Tabla 8.1 de la NRF-004-PEMEX-2003. 8.3.6 Placa de identificacin
Se debe colocar una placa de acero inoxidable ASTM A 240/A 240M Tipo 316 (UNS S31600), o equivalente, fijada directa y permanente a la trampa de diablos, y debe estar grabada o estampada con letra de golpe con la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Clave de identificacin Servicio Presin mxima permisible Presin de diseo Temperatura de diseo Dimetro (s) Longitud del barril y total Espesor tapa/barril/carrete. Material del barril y del ducto submarino Relevado de esfuerzos SI__ NO __
k) l) m) n) o) p)
Por ciento de radiografiado Cdigos de fabricacin Nombre del fabricante. Presin de prueba hidrosttica. Fecha de construccin Tapa; materiales de construccin, nmero de serie, marca, modelo y tipo de empaque. (Los datos del material deben ser grabados sobre el cuerpo de la tapa por garanta de calidad). Documentacin entregable
8.3.7
Previo al inicio de la construccin de las trampas el fabricante debe entregar al supervisor de PEMEX para revisin y aprobacin los procedimientos siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Procedimiento de soldadura de los componentes y su calificacin. Calificacin de soldadura y soldadores conforme a la NRF-020-PEMEX-2005. Procedimientos de las pruebas no destructivas. Procedimiento de prueba hidrosttica. Procedimiento de prueba de hermeticidad. Procedimiento de apriete de esprragos. Tratamiento Trmico (cuando se requiera). Procedimiento de proteccin anticorrosiva del equipo paquete. Planos de arreglo en planta y elevacin, planos del patn y diagramas de instalacin de instrumentos cuando aplique. Pruebas Prueba de vlvulas
8.4 8.4.1
Se deben efectuar pruebas de hermeticidad a las vlvulas an cuando se cuente con el certificado de prueba del fabricante de las mismas. Se debe probar el cuerpo, vstago y asientos de las vlvulas, debiendo cumplir con numerales 8.4 y 8.6 de la NRF-211-PEMEX-2008. 8.4.2 Prueba hidrosttica del equipo paquete
La prueba hidrosttica en taller de la trampa de diablos debe realizarse de acuerdo con un procedimiento elaborado por el fabricante, el cual haya sido verificado y aceptado por PEMEX, cubriendo las condiciones de operacin a las cuales debe estar sometida la trampa y complementarse con el numeral 8.1.4.3.1 de la NRF028-PEMEX-2004 y con el prrafo UG-99 de la parte UG de la Subseccin A de la seccin VIII divisin 1 del cdigo ASME, ASME B31.4 ASME B31.8 o equivalentes, segn sea el caso. En este caso la prueba hidrosttica debe efectuarse a vlvula abierta y brida ciega o tapn. La prueba hidrosttica del equipo paquete debe tener una duracin de cuatro horas, como mnimo. 8.4.3 Documentacin y registros entregables
La documentacin mnima requerida y registros entregables que el contratista debe proporcionar durante la etapa de construccin y pruebas es la siguiente: a) Certificados de cumplimiento de materiales de todas las vlvulas.
b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) o) 8.5
Certificados de prueba hidrosttica a todas las vlvulas. Resultados de la inspeccin no destructiva. Certificado de inspeccin de recubrimiento. Certificado de prueba hidrosttica del equipo paquete. Certificados de calidad de materiales principales (tapas, tubos, conexiones y bridas). Reportes de trazabilidad de materiales. Reportes de trazabilidad y calificacin de soldadores. Reportes de trazabilidad de pruebas no destructivas. Reporte y grfica del Tratamiento Trmico (en caso de requerirse). Certificacin del personal de pruebas no destructivas. Dibujos As Built con dimensiones principales. Carta de garanta del equipo. Carta de cumplimiento de especificaciones. Memorias de clculo de diseo. Instalacin
Antes de realizar las interconexiones es necesario que el equipo paquete sea montado y nivelado sobre la cubierta de la plataforma en su posicin definitiva. Previo a la interconexin con las tuberas se debe asegurar que el interior del equipo no tenga ningn material extrao y verificar el apropiado funcionamiento de la tapa. Las maniobras de izaje se deben realizar utilizando las orejas de izaje del equipo paquete y no se debe hacer por medio de las tuberas o terminaciones bridadas del equipo. Durante las maniobra de izaje se deben realizar movimientos ortogonales en el plano horizontal y vertical uno a la vez para mantener la carga estable. La instalacin del equipo paquete sobre la cubierta de la plataforma debe considerar los criterios de localizacin y orientacin del numeral 8.2.3.1 de esta norma de referencia, as como un rea de maniobras apropiada para mantenimiento, operacin y supervisin operativa. 8.6 Garanta
El contratista debe garantizar el diseo, materiales, construccin y adecuada operacin de la trampa de diablos como equipo paquete en condiciones de operacin normal por un periodo de 12 meses a partir de la fecha de puesta en operacin o 18 meses despus de la entrega del equipo. El proveedor debe especificar la garanta en su propuesta tcnica-econmica. El proveedor debe mantener los archivos documentales y electrnicos del equipo paquete para corroborar el cumplimiento de los materiales, fabricacin y pruebas con los requerimientos de esta norma de referencia por un periodo mnimo de cinco aos.
9. 9.1
RESPONSABILIDADES Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Verificar el cumplimiento y aplicacin de los requisitos de esta norma, en las actividades de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin de trampas de diablos de limpieza e instrumentados en plataformas marinas, con objeto de asegurar una operacin confiable y eficiente de los ductos submarinos, as como verificar su cumplimiento, para asegurar que el equipo suministrado y los trabajos de fabricacin e instalacin, han sido cumplidos a satisfaccin en forma eficiente y segura. La verificacin del cumplimiento de esta norma, debe ser realizada por el rea usuaria, verificando y atestiguando los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados. 9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin
Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, as como con prestadores de servicios, para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que las trampas de diablo de limpieza e instrumentado en plataformas marinas, sean suministradas cumpliendo con todos los requisitos de esta norma y que su instalacin se ejecute de una manera confiable y segura. 9.3 Contratistas y prestadores de servicios
Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma, as como proponer mejoras al documento conforme al avance tecnolgico para mantener actualizado su contenido.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES
Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna Norma Oficial Mexicana (NOM) o Internacional.
11.
BIBLIOGRAFA
11.1 E.F. Schaefer - TDW Pipeline Surveys OTC 6769, Offshore Technology Conference Pigging of Subsea Pipelines (Limpieza de ductos submarinos), May 6-9, 1991, Houston, Texas. 11.2 C. Acosta, G. Salas Gutirrez - Inspeccin de Ductos con Equipo Instrumentado de Flujo Magntico, Pemex Exploracin y Produccin, Enero de 2002, Mxico. 11.3 11.4 B. C. Webb - Art of Pipeline Pigging (El arte de la limpieza del ducto), ASME Publication. ASME B31.3 - Process Piping (Tubera de Proceso), Edition 2006, USA.
11.5 MSS SP-6 - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting - End Flanges of Valves and Fittings (Estndar de acabados para las superficies de contacto de bridas de tubera y conexionesacabado de bridas de vlvulas y accesorios), Edition 2001, USA. 11.6 MSS SP-75 - Specification for high-test, wrought, butt-welding fittings (Especificacin para alta prueba de accesorios forjados soldados a tope), Edition 2004, USA.
11.7 API RP 551-1993 (R2003) - Process Measurement Instrumentation (Instrumentacin para medicin de proceso). 11.8 ISA 20-1981 - Specification Forms for Process Measurement and Control of Instruments, Primary Elements, and Control Valves (Formatos de especificacin para medicin de proceso e instrumentos de control, elementos primarios y vlvulas de control). 11.9 ASME B40.200-2001 - Thermometers, Direct Reading and Remote Reading (Termmetros, lectura directa y lectura remota). 11.10 ASME B16.25-2003 - Buttwelding Ends (Conexiones para soldar a tope).
11.11 ANSI/ASME B1.20.1-1983 - Pipe threads, general purpose (inch) (Tubo roscado, propsito general (pulgada)), Edition 1983, USA. 11.12 ASME B16.5-2003 - Pipe flanges and flanged fittings NPS through NPS 24 metric/inch standard (Bridas de tubo y accesorios bridados DN 15 hasta DN 600 estndar metrico/pulgadas) . 11.13 ASME B16.9-2003 - Factory-Made wrought buttwelding fittings (Accesorios forjados hechos en fbrica para soldar a tope). 11.14 ASME B16.47-1996 - Large diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60 (Bridas de acero de dimetro grande DN 650 hasta DN 1500). 11.15 API Specification 6FA-1999 - Specification for fire test for valves (Especificacin para prueba contra incendio en vlvulas). 11.16 ASME B16.34-2004 - Valves-flanged, threaded and welding end (Vlvulas bridadas, terminacin roscada y soldada). 11.17 ASME B46.1-2002 - Surface Texture (Surface roughness, waviness, and lay) (Textura superficial (aspereza superficial, ondulacin y trenzado)). 11.18 PEMEX, P.2.0451.01 1991 - Instrumentos y Dispositivos de Control.
11.19 ASME - Section VIII Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels (Seccin VIII Divisin 1 Reglas para Construccin de Recipientes a Presin), Edition 2007 including 2006 Addenda, USA 11.20 ASME B31.8-2007 - Gas transmission and distribution piping systems (Sistemas de tubera de transmisin y distribucin de gas). 11.21 ASME B31.4-2006 - Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids (Sistemas de transportacin por ductos de hidrocarburos lquidos y otros lquidos). 11.22 ASNT SNT-TC-1A-2006 - Recommended practice for personnel qualification and certification in nondestructive testing (Prctica recomendada para calificacin y certificacin de personal en pruebas no destructivas), Edition 2002, Columbus, OH, USA. 11.23 NOM-008-SCFI-2002 - Sistema General de Unidades de Medida.
11.24 ASME SA-105/SA-105M-2004 - Specification for carbon steel forgings for piping applications (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones de tubera). 11.25 ASME SA-350/SA-350M-2004 - Specification for carbon and low-alloy steel forgings, requiring notch toughness testing for piping components (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono y acero de baja aleacin, requiriendo ranura y probando tenacidad para componentes de tubera). 11.26 ASME SA-516/SA-516-2004 - Specification for pressure vessel plates, carbon steel, for moderate and lower temperature service (Especificacin para placas de recipientes a presin, acero al carbono para servicio de temperatura moderada y baja). 11.27 API Specification 5L-2008 - Specification for Line Pipe (Especificacin para ductos).
11.28 ASTM A 105/A 105M-05 - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications (Especificacin para piezas forjadas de acero al carbono para aplicaciones de tubera). 11.29 ASTM A 106/A 106M-06 - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for HighTemperature Service (Especificacin estndar para tubo de acero al carbono sin costura, para servicio de alta temperatura). 11.30 ASTM A 123/A 123M-02 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products (Especificacin estndar para recubrimientos de zinc (galvanizado por inmersin en caliente) sobre productos de hierro y acero). 11.31 ASTM A 182/A 182M-05a - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificacin estndar para bridas de tubo de aleacin de acero, roladas o forjadas, accesorios forjados, y partes de vlvulas para servicio de alta temperatura). 11.32 ASTM A 240/A 240M-06 - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (Especificacin estndar para placas de acero inoxidable cromo-niquel y cromo, hojas, y fleje para recipientes a presin y para aplicaciones generales). 11.33 ASTM A 276-06 - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes (Especificacin estndar para barras y perfiles de acero inoxidable). 11.34 ASTM A 313/A 313M-03 - Standard Specification for Stainless Steel Spring Wire (Especificacin estndar para alambre para resorte de acero inoxidable). 11.35 ASTM A515/A515M - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate/ and Higher/Temperature Service (Especificacin estndar para placas de recipientes a presin, acero al carbono, para servicio de temperatura intermedia y alta), 1997. 11.36 ASTM A 516/A 516M-06 - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower-Temperature Service (Especificacin estndar para placas de recipientes a presin, acero al carbono para servicio de temperatura moderada y baja). 11.37 ASTM-A672 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures (Especificacin estndar para tubera de acero soldada por fusin elctrica para servicio de temperatura moderada), 1996.
11.38
NAAMM MBG 531-2000 - Metal Bar Grating Manual (Manual de la rejilla barra de metal).
11.39 ISO 6708:1995 - Pipework components Definition and selection of DN (nominal size) (Componentes de tuberas- definicin y seleccin de DN (tamao nominal)). 11.40 ASTM B 733-04 - Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal (Especificacin estndar para recubrimientos niquel-fsforo autocataltico sobre metal). 11.41 ISO 7268:1998 - Pipe components Definition of nominal pressure (Componentes de tubo-definicin de presin nominal). 11.42 ISO 13623:2000 Petroleum and natural gas industries- pipeline transportation system (Industrias del petrleo y gas natural sistemas de ductos de transporte) 11.43 Instituto Mexicano de la Construccin en Acero, A.C. (IMCA) - Manual de Construccin en Acero, Volumen I y II. 11.44 ANSI/AWS D1.1/D1.1M 2004 - Structural Welding Code Steel (Cdigo de soldadura para acero estructural). 11.45 API RP 2A-WSD 2000 ERR 200 - Recommended Practice for Planning, Designing and Constructing Fixed Offshore Platforms - Working Stress Design (Prctica recomendada para la planeacin, diseo y construccin de plataformas fijas costa afuera - diseo del esfuerzo de trabajo). 11.46 Shell - Technical Specification: Design of Pipeline Pig Trap Systems (Especificacin Tcnica: Diseo de Trampas de Diablos para Sistemas de Ductos), (DEP 31.40.10.13 Gen), December 1998. 11.47 Duncan Warriner - Considerations in Pig Trap Design (Consideraciones en el Diseo de Trampa de Diablos), Pipeline & Gas Journal, August 2008.
12. 12.1
ANEXOS Arreglo de trampa de diablos

K + U1 K Tubo C/C Instrumentos de temperatura Instrumentos de presin Codo 90 radio largo B 31.3 Para gas B31.8 Para gas B31.4 M L C Lnea regular M B 31.8 B31.3 B31.4 Tapa abisagrada Carrete de Tubo C/C F+X E A B Te especial de flujo Vlvula de bola de paso completo Transmisor de presin Manmetro Lnea regular Tubo S/C Reduccin excntrica Tubo C/C Manmetro
PLANTA
Venteo Manmetro Lnea de pateo con vlvula de bola paso completo Tubo S/C Vlvula de Relevo de presin Manmetro
Transmisor de temperatura Termmetro
Z+R
R +Y Q
Boquilla de drenaje de la charola
PATN ESTRUCTURAL Vlvula de bola paso completo
ELEVACIN Notas: (1).- Arreglo tpico para trampa de diablos lanzador . (2).- Para trampa de diablos (receptor) se debe considerar: reduccin excntrica, ubicacin del detector de paso de diablos corriente abajo de la vlvula de bloqueo al barril en caso de ser requerido, y mayor longitud de carrete de tubo. (3).- Para las trampas de diablos (lanzador, receptor y lanzador/receptor dual), adicionalmente se debe instalar un indicador de presin en el carrete de tubo (entre la vlvula de bloqueo y la reduccin). (4).- La boquilla de drenaje abierto de la charola debe incluir una coladera para retencin de partculas slidas.
Figura 1. Arreglo tpico de trampa de diablos en instalacin costa afuera
12.2
Dimensiones principales del paquete de trampas de diablos
Nota: La posicin de la lnea de desvo a proceso puede ser en forma vertical.
Figura 2. Arreglo en planta y elevacin de trampa lanzador de diablos
Notas: (1).- Dimensiones de acotaciones en milmetros (mm). (2).- Las dimensiones mostradas son mximas requeridas para los lanzadores en servicio de crudo y gas. (3).- Para la acotacin de referencia ver arreglo de equipo en planta y elevacin en la Figura 2. (4).- Las longitudes T y U (localizacin de las orejas de izaje) deben ser obtenidas del clculo de distribucin de pesos y diseo estructural del patn. (5).- Dependiendo del dimetro del ducto se determina la dimensin del barril y tamao de la trampa lanzador de diablos. (6).- Para clases mayores a 600 libras ANSI (PN 100) se debe respetar la longitud del barril para 600 libras ANSI (dimensin X) de esta tabla. (7).- Las dimensiones Z2 y Z3 pueden variar dependiendo de las dimensiones de la te reducida, en caso de ser instalada (inciso 8.2.4.5).
Tabla 4. Dimensiones principales del paquete lanzador de diablos
Nota: La posicin de la lnea de desvo a proceso puede ser en forma vertical. Figura 3. Arreglo en planta y elevacin de trampa receptor de diablos
Notas: (1).- Dimensiones de acotaciones en milmetros (mm). (2).- Las dimensiones mostradas son mximas requeridas para los receptores en servicio de crudo y gas. (3).- Para la acotacin de referencia ver arreglo de equipo en planta y elevacin en la Figura 3. (4).- Las longitudes T y U (localizacin de las orejas de izaje) deben ser obtenidas del clculo de distribucin de pesos y diseo estructural del patn. (5).- Dependiendo del dimetro del ducto se determina la dimensin del barril y tamao de la trampa receptor de diablos. (6).- Para la trampa de diablos lanzador-receptor dual aplican las dimensiones de la Tabla 5. (7).- Para clases mayores a 600 libras ANSI (PN 100) se debe respetar la longitud del barril para 600 libras ANSI (dimensin X) de esta tabla. (8).- Las dimensiones Z2 y Z3 pueden variar dependiendo de las dimensiones de la te reducida, en caso de ser instalada (inciso 8.2.4.5).
Tabla 5. Dimensiones principales del paquete receptor de diablos
12.3
Hoja de datos de trampa de diablos

REVISIN: FECHA: POR: REVISO: APROBO:
PLANTA: LOCALIZACIN: PROYECTO: ENTREGABLE: IDENTIFICACIN:
TRAMPA DE DIABLOS 1.0

1.1 1.2
INFORMACIN DE PROCESO
SERVICIO COMPOSICIN
AGUA (por ciento mol) NITRGENO (por ciento mol) BIXIDO DE CARBONO (por ciento mol) CIDO SULFHDRICO (por ciento mol) HIDROCARBUROS (por ciento mol)
1.3
PROPIEDADES FSICAS:
PESO MOLECULAR DEL GAS SP. GR. GAS @ CONDS. REALES VISCOSIDAD DEL GAS (CP) A CONDS. REALES CONTENIDO DE SLIDOS EN PORCIENTO
1.4
CONDICIONES DE OPERACIN
FLUJO MXIMO/UNIDADES PRESIN (MIN. / NOR. / MAX.)(kPa)/kg/cm TEMPERATURA (MIN. / NOR. / MAX. ) C
2
1.5
CONDICIONES DE DISEO
FLUJO MXIMO/UNIDADES PRESIN, (kPa)/kg/cm TEMPERATURA, C
2
2.0
INFORMACIN DE DISEO
CARACTERISTICA DIAM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg LONGITUD (mm)/pulg
2.1 TIPO DE UNIDAD 2.2 BARRIL
2.3 TAPA
TIPO MATERIAL PRESION NOMINAL 2 (kPa)kg/cm
2.4 REDUCCIN AL BARRIL
TIPO/CLASE MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.5 TUBERA AL BARRIL
DIAM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.6 VLVULA DE AISLAMIENTO DEL BARRIL
TIPO/CLASE DIMETRO NOM. (DN)/NPS DIMETRO INTERIOR (mm)/pulg CONEXIN
2.7 TE DE FLUJO
DIAMETRO NOM. (DN)/NPS MATERIAL DE LA TE ESPESOR DE LA TE (mm)/pulg TIPO DE CAMISA MATERIAL DE LA CAMISA ESPESOR DE LA CAMISA (mm)/pulg
2.8 CODO DE RADIO LARGO
DIAM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg
2.9 VLVULA DE BLOQUEO DE LA VLVULA DE RELEVO DE PRESIN 2.10 VLVULA DE VENTEO DE LA VLVULA DE RELEVO DE PRESIN 2.11 VLVULA DE RELEVO DE PRESIN
TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN TIPO/CLASE TAMAO (DN)/NPS CONEXIN TIPO/CLASE TAMAO ENT./ SAL. (DN)/NPS CONEXIN ENT./ SAL. TIPO/CLASE TAMAO (DN)/NPS CONEXIN TIPO/CLASE TAMAO (DN)/NPS CONEXIN TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN
2.12 VLVULA LNEA DE RECIBO/ENVO 2.13 VLVULA LNEA DE PATEO/DESVO 2.14 VLVULA VENTEO DEL BARRIL
2.15 VLVULA DRENAJE DEL BARRIL
TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN
2.16 VLVULA DRENAJE DE LA CHAROLA
TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN
2.17 PATN ESTRUCTURAL
DIMENSIONES GENERALES MATERIAL DE PERFILES MATERIAL OREJAS DE IZAJE CHAROLA RECOLECTORA DE DRENAJES
2.18 MANOMETRO 114.3 mm (NPS 4 1/2 ) DIAM. 2.19 INDICADOR DE PASO DE DIABLOS 2.20 DIMENSIONES MXIMAS DEL PAQUETE 2.21 DISPOSITIVO A MANEJAR
LONGITUD (mm) ANCHO (mm) ALTURA (mm)
3.0 CONTROL DE FABRICACION

3.1 RELEVADO DE ESFUERZOS 3.2 INSPECCIN RADIOGRFICA
SOLDADURAS DE LA TRAMPA BOQUILLAS > 254 mm O ESPESOR > 28 mm
3.3 ULTRASONIDO 3.4 CDIGOS Y ESPECIFICACIONES
BOQUILLAS < 254 mm O ESPESOR < 28 mm TAPA BARRIL TE BRIDAS TUBERIA PRINCIPAL Y AUXILIAR SOLDADURA RELEVADO DE ESFUERZOS INSPECCIN RADIOGRFICA MATERIALES PARA SERVICIO AMARGO PINTURA EXTERIOR
4.0 OTROS
4.1 PRUEBA HIDROSTTICA (kPa)/kg/cm2 4.2 PESO DEL EQUIPO, (kg)/lb
Notas:
1.2.3.-

NRF-178 - PEMEX-2010 Trampas de Diablos en As Marinas

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Nmero de Documento NRF-178-PEMEX-2010 26 de octubre de 2010 PGINA 1 DE 37 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

TRAMPAS DE DIABLOS EN PLATAFORMAS MARINAS

CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA 6 7 7 7 7 8 9 9 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 15

CAPTULO 8.2.4.8 8.2.5 8.3

PGINA Patn estructural .......................................................................................... 21 21 22 22 22 22 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25 26 26 26 26 26 26 30 30 31 35

Documentacin entregable del proyecto ....................................................................

Instalacin ................................................................................................................................ Garanta ...................................................................................................................................

7. API ANSI ASME ASNT C/C

DESARROLLO Consideraciones Generales

Tabla 3. Dimensiones de componentes de la trampa de diablos para servicio de gas o lquido

RESPONSABILIDADES Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES

ANEXOS Arreglo de trampa de diablos

Transmisor de temperatura Termmetro

Boquilla de drenaje de la charola

PATN ESTRUCTURAL Vlvula de bola paso completo

Figura 1. Arreglo tpico de trampa de diablos en instalacin costa afuera

Dimensiones principales del paquete de trampas de diablos

Nota: La posicin de la lnea de desvo a proceso puede ser en forma vertical.

Figura 2. Arreglo en planta y elevacin de trampa lanzador de diablos

Tabla 4. Dimensiones principales del paquete lanzador de diablos

Tabla 5. Dimensiones principales del paquete receptor de diablos

Hoja de datos de trampa de diablos

PLANTA: LOCALIZACIN: PROYECTO: ENTREGABLE: IDENTIFICACIN:

TRAMPA DE DIABLOS 1.0

2.1 TIPO DE UNIDAD 2.2 BARRIL

TIPO MATERIAL PRESION NOMINAL 2 (kPa)kg/cm

2.4 REDUCCIN AL BARRIL

TIPO/CLASE MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg

2.5 TUBERA AL BARRIL

DIAM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg

2.6 VLVULA DE AISLAMIENTO DEL BARRIL

TIPO/CLASE DIMETRO NOM. (DN)/NPS DIMETRO INTERIOR (mm)/pulg CONEXIN

2.8 CODO DE RADIO LARGO

DIAM. NOMINAL (DN)/NPS MATERIAL ESPESOR (mm)/pulg

2.15 VLVULA DRENAJE DEL BARRIL

TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN

2.16 VLVULA DRENAJE DE LA CHAROLA

TIPO/CLASE DIMETRO (DN)/NPS CONEXIN

2.17 PATN ESTRUCTURAL

3.0 CONTROL DE FABRICACION

3.3 ULTRASONIDO 3.4 CDIGOS Y ESPECIFICACIONES

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