Unidad

Elementos mecánicos
14 auxiliares
 ‰ Facilitan el funcionamiento y control de los
mecanismos de la máquina.

‰Su adecuada elección es importante para

optimizar el rendimiento del sistema.

‰Estos dispositivos han mejorado

considerablemente con las nuevas técnicas de
fabricación, más precisas, los nuevos materiales
y el recubrimientos de piezas.

1
14.1 Elementos mecánicos auxiliares

2 Elementos auxiliares de máquinas.

 Elementos auxiliares de máquinas.

3
14.2 Acumuladores de energía

Son capaces de almacenar energía y suministrarla

posteriormente. Sólo estudiaremos los de tipo
mecánicos:

A Volante de inercia

Volante de inercia.

4
 Momento de Inercia (I)

Dado un sistema de partículas y un eje

arbitrario, se define como la suma de los
productos de las masas de las partículas por el
cuadrado de la distancia r de cada partícula a
dicho eje. Matemáticamente se expresa como:

I = Σ miri2
Cuál de estos giros
Para un disco macizo de masa m y radio r: resulta más difícil?
El momento de inercia
indica la resistencia de un
cuerpo a rotar respecto de
I = ½ m r2 un eje determinado.

La energía cinética de un cuerpo que gira:

Ec = ½ I ω2

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 El movimiento irregular de un eje o árbol se debe a que la fuerza que
lo origina no es constante (motor combustión interna), esto se corrige
con un volante de inercia: Frena el giro cuando tiende a acelerarse y
le acelera cuando tiende a detenerse.

Grado de irregularidad o Coeficiente de fluctuación:

Cf = (ωmax – ωmin)/ωmed

La variación de energía se puede poner como:

ΔW = I ω2med Cf
Tipos de Máq. de Bombas, Sierras Máq. Ele´ctricas Motores Molinos Máq.
máquinas machaqueo transmisión herramientas
correa
0,1 y 0,2 0,04 y 0,05 0,002 0,03 0,02 0,03
Cf
Valores de Cf para aplicaciones industriales
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B Elementos elásticos
Son elementos que se deforman por la acción de una
fuerza y la recuperan al desaparecer dicha fuerza.

En las máquinas se utilizan para recuperar la posición

inicial, absorber vibraciones y esfuerzos bruscos.

Pueden trabajar a tracción, compresión, flexión y torsión.

Elementos elásticos sometidos a distintos tipos de esfuerzos.

7
 Elementos elásticos sometidos a distintos tipos de esfuerzos.

8
 Muelles

N = Número de espiras y G = Módulo de rigidez

Cálculo de muelles sometidos a tracción y compresión

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14.3 Elementos disipadores de energía
‰Tienen la misión de reducir o parar el movimiento.

‰Transforman la Ec (mecánica) en energía

calorífica por la fricción de dos piezas.

‰Les conocemos por el nombre de frenos.

‰Los más importantes son:

™ Mecánicos:
¾ De zapata.
¾ De disco.

™ Eléctricos

10
 Tipos de frenos

http://www.youtube.com/watch?v=MbF6RPSHDrE

11
14.4 Embrague

‰Se encarga de transmitir, a volunta del usuario,

el movimiento entre dos ejes.

‰Cuando se produce la transmisión entre árboles

se dice que está embragado y, por el contrario,
cuando no se transmite movimiento está
desembragado.

‰Los más utilizados son:

™De dientes.
™De fricción.
™Hidraúlicos
12
 Tipos de Embragues

13 Embragues más utilizados.

14.5 Otros elementos mecánicos
A Soportes o bastidores: Destinados a
sostener o apoyar otros elementos fijo o
móvil de la máquina.

B Cojinetes: Piezas cilíndricas que se

colocan entre el apoyo y el eje. Sirven Soporte o bastidor de un vehículo.

para disminuir el rozamiento, evitando

holguras, vibraciones, pérdida de
potencia y sustituciones de piezas.
Tipos:
‰ Cojinetes de fricción:
™Axiales.
Cojinetes de fricción axiales y
™Radiales. radiales en sus soportes.

14
 ‰Rodamientos

15 Tipos de rodamientos.
14.6
Lubricación de máquinas
La lubricación consiste en
interponer una capa fina de
aceite entre dos superficies
que se mueven y evitar su
contacto.

El más utilizado es aceite

sintético.

Se clasifican por la
viscosidad (tiempo en seg.
que tardan 60 cm3 en
atravesar un tubo capilar
estándar a 15,5 ºC)
Lubricantes más utilizados.
http://www.solomantenimiento.com/m-aceite-lubricante.htm
16
 Sistemas de lubricación de máquinas

17
 Mantenimiento de elementos
14.7
mecánicos
PLAN DE INTERVENCIÓN:
• Diagnóstico o detección precoz
de posibles averías de la
máquina.

• Mantenimiento:
• Limpieza periódica.
• Lubricación.
• Sustitución de correas, juntas, etc
• Reglajes.
• Detección de averías.
Mantenimiento de vehículos.
18
 Interpretación de planos de
14.8
montaje de máquinas sencillas
Pasos a seguir:

1. Comprobar lista de piezas.

2. Ordenar las piezas por

grupos de montaje.

3. Seguir las instrucciones.

4. Realizar ajustes.

5. Comprobación final.
Instrucciones gráficas de montaje de juguetes (arriba) y juguetes ya
montados (abajo).

19
 Identificación de mecanismos en
14.9
máquinas reales

1. Desmontaje.

2. Identificación.

3. Planos.

4. Desmontaje total.
Identificación de los principales elementos mecánicos.

20
21 Identificación y análisis de los distintos elementos mecánicos existentes.
 Mecanismos mecánicos para una
14.10
tarea concreta (DISEÑO)
‰ Realización del diagrama
de bloques del funcionamiento
de la máquina.
‰Elección del mecanismo
más adecuado:
‰ Sencillez
‰ Economía
‰ Fiabilidad.
‰ Durabilidad.
‰ Tiempo de utilización.
‰ Potencia.
‰ Condiciones del entorno. Diagramas de bloques del
funcionamiento de una máquina.

22
 ‰Elección de elementos auxiliares

Algunos elementos auxiliares de máquinas.

23
 Normas de seguridad y uso de
14.11
elementos mecánicos

Normas básicas para izar cargas sin riesgo de accidentes.

24