Capitulo 10 - Armado e Instalacion de Las Armaduras

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras
10.
ARMADO E INSTALACION
DE LAS ARMADURAS
10.1 GENERALIDADES
Dada la importancia y caractersticas de esta actividad, se recomienda

que el armado e instalacin de las barras para conformar las armaduras,
o el montaje de elementos prefabricados, como mallas de acero, sea
realizado exclusivamente, por maestros enfierradores de primera o de
segunda, segn la complejidad o exigencias que la obra imponga, ya
que su conocimiento y experiencia en el oficio los califica para interpretar
fielmente las especificaciones, simbologa e indicaciones de los planos
del proyecto de estructuras.
Los ayudantes de enfierradores slo podrn secundar a los maestros en

el transporte del material y en la instalacin de las amarras, polines y
separadores.
Las armaduras debern instalarse, lo bastante firmes, para que se

mantengan en su sitio y conserven los espesores de recubrimientos du-
rante el vaciado y vibrado del hormign. Para este fin, se instalan
101
separadores de concreto, plstico u otro material, conocidas como
calugas, espaciados convenientemente, y de una dimensin segn el
espesor del recubrimiento. En los muros de doble malla, stas se unirn
por trabas de fierro de dimetro mnimo 6 mm, ubicadas en los nudos o
interseccin de las barras de la malla y a distancias no mayores de
50 cm.
Si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los planos,

como por ejemplo, determinar qu barras pasan por arriba o por abajo,
poca claridad en los nudos de barras, interferencias por paso de ductos,
falta de detalles en las longitudes de anclaje o de los empalmes por
traslape, los operarios debern seguir las instrucciones expresas del
profesional o jefe de obra, quienes previamente habrn consultado con
el ingeniero calculista responsable del proyecto. Como regla general,
a falta de antecedentes claros los enfierradores deben evitar el cortar
barras o tomar decisiones propias, sin previa autorizacin.
Las herramientas y equipos necesarios para el personal que arma, instala

y efecta las amarras son las que se indican en la Tabla 11.
Tabla 11
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
INSTALACION DE ARMADURAS
Alicates CRECENT o KLEIN N 10 (10).

Tenazas y cortantes de alambre.
Torcedores para amarras de alambre pre-fabricadas (TWISTER).
Barras de Acero para usar como palanca.
Llave con torque y llaves punta-corona para el caso de barras con conexiones mecnicas
Metro enfierrador.
Panes de tiza de diferentes colores.
Overol de mezclilla o ropa adecuada de trabajo.
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Guantes de cuero descarne.
Protectores para la vista.
Cascos de seguridad.
Cinturones de seguridad tipo arns con cola de vida para trabajos en altura.
102
10.2 LONGITUD DE DESARROLLO ld

El concepto de longitud de desarrollo para el anclaje de la armadura,
est basado en el esfuerzo de adherencia logrado a travs de la longitud
de las barras con resaltes o ganchos embebidos en el concreto.
El propsito de requerir esta longitud de anclaje, en gran medida se

debe a la tendencia de las barras altamente tensionadas a agrietar
longitudinalmente secciones relativamente delgadas de hormign, por
lo que es necesario efectuar el anclaje hacia cada lado de la seccin de
los elementos de hormign sometidos a traccin o compresin, ms all
de todos los puntos de esfuerzo mximo de la armadura.
Al respecto, cabe consignar que una sola barra embebida en un volumen

de hormign no requiere una longitud de desarrollo muy grande para
su anclaje, pero una hilera de barras embedidas, an en hormign
masivo, puede crear un plano dbil con agrietamiento longitudinal a lo
largo del plano de dichas barras.
Las longitudes mnimas de anclaje requeridas para barras traccionadas o

comprimidas, se determinan a partir de los valores bsicos para cada dimetro
de barra, dados segn la calidad del acero de refuerzo y las clases de hormign
establecidas por la norma chilena NCh 170 Of 85, longitudes que estn
condicionadas y dependen de factores que pueden modificar sta longitud
bsica, segn se trate de los casos que se explican en las secciones siguientes.
Si existen dudas en la correcta interpretacin de las medidas sealadas en

las tablas que se adjuntan en este captulo, se deber consultar al ingeniero
calculista responsable del proyecto, o el Captulo 3 del Manual de Clculo
para Hormign Armado, editado por GERDAU AZA, en donde se detallan
las longitudes en desarrollo y de empalmes para todos los casos, y alternativas
de especificacin.
103
10.2.1 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE
DE BARRAS TRACCIONADAS
La longitud de desarrollo para el anclaje de barras con resaltes

traccionadas debe cumplir las exigencias siguientes:
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 300 mm.

2. Las longitudes de desarrollo se dividen en dos casos, A y B.
Caso A:Contempla dos condiciones (figura 21)
Condicin 1: Aplicable si db no es menor que el recubrimiento

y el espaciamiento libre entre las barras que
estn siendo desarrolladas o empalmadas.
Adems es requisito para esta condicin que
los estribos o amarras a lo largo de d no sean l
inferiores al mnimo sealado.
Condicin 2: Aplicable si el espaciamiento libre entre las

barras que estn siendo desarrolladas o
empalmadas no es menor que 2 d b y el
recubrimiento libre no es menor que db.
Caso B: Otros Casos.
Figura 21
RECUBRIMIENTO Y SEPARACIONES MINIMAS CASO A

BARRAS DE REFUERZO TRACCIONADAS
Condicin 1 db Condicin 2 db l d = Longitud de desarrollo, mm.

db = Dimetro de la barra, mm.
AV = Area de la armadura por
db db
corte en una distancia s, mm2
2 db s = Espaciamiento entre estribos, mm.
bws
db db AV 0.35 fy
db bw = Ancho del alma de la viga, mm.
fy = Tensin de fluencia especificada
de la armadura MPa
104
3. Las longitudes de desarrollo bsicas se modifican segn los

factores mostrados en la Tabla 12.
Tabla 12
FACTORES DE MODIFICACION DE LA LONGITUD DE

DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS
TRACCIONADAS
Factor Condicin Valor
Armadura horizontal colocada de tal manera que se

= factor hormigona ms de 300 mm de hormign fresco en el
ubicacin de elemento bajo la longitud de desarrollo o empalme. 1,3
armadura.
Otras armaduras. 1,0
Barras revestidas con epxico con recubrimientos

menores que 3 db , o un espaciamiento libre menor a 6db 1,5
= factor por
revestimiento. Todas las dems barras revestidas con epxico. 1,2
Armadura no recubierta. 1,0
= factor por
hormign de Con agregado corriente. 1,0
agregado
liviano. Con agregado liviano. 1,3
db = Dimetro de la barra
* = No es necesario que sea mayor que 1,7
105
LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO A
ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS
Tabla 13
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del Resistencia Dimetro de la barra (mm)
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 280 350 420 560 630 963 1094 1225 1400 1575
H25 20 250 313 376 501 563 861 978 1096 1252 1409
H30 25 224 280 336 448 504 770 875 980 1120 1260
H35 30 204 256 307 409 460 703 799 895 1022 1150
H40 35 189 237 284 379 426 651 740 828 947 1065
H45 40 177 221 266 354 398 609 692 775 885 996
H50 45 167 209 250 334 376 574 652 730 835 939
Tabla 14
=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 420 525 630 840 945 1444 1641 1838 2100 2363
H25 20 376 470 563 751 845 1291 1467 1644 1878 2113
H30 25 336 420 504 672 756 1155 1313 1470 1680 1890
H35 30 307 383 460 613 690 1054 1198 1342 1534 1725
H40 35 284 355 426 568 639 976 1109 1242 1420 1597
H45 40 266 332 398 531 598 913 1038 1162 1328 1494
H50 45 250 313 376 501 563 861 978 1096 1252 1409
a) Los valores de las Tablas 13 y 14 estn condicionadas a los factores de modificacin

, y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores que se representan en forma destacada, como tambin aquellos

determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 12,
debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo exigidas
por el Cdigo ACI 318.
106
LONGITUD BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO B

ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS
Tabla 15
=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 420 525 630 840 945 1444 1641 1838 2100 2363
H25 20 376 470 563 751 845 1291 1467 1644 1878 2113
H30 25 336 420 504 672 756 1155 1313 1470 1680 1890
H35 30 307 383 460 613 690 1054 1198 1342 1534 1725
H40 35 284 355 426 568 639 976 1109 1242 1420 1597
H45 40 266 332 398 531 598 913 1038 1162 1328 1494
H50 45 250 313 376 501 563 861 978 1096 1252 1409
Tabla 16
=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 630 788 9451260 1418 2166 2461 2756 3150 3544
H25 20 563 704 8451127 1268 1937 2201 2465 2817 3170
H30 25 504 630 7561008 1134 1733 1969 2205 2520 2835
H35 30 460 575 690 920 1035 1582 1797 2013 2300 2588
H40 35 426 532 639 852 958 1464 1664 1864 2130 2396
H45 40 398 498 598 797 897 1370 1556 1743 1992 2241
H50 45 376 470 563 751 845 1291 1467 1644 1878 2113
a) Los valores de las Tablas 15 y 16 estn condicionados a los factores de modificacin

b) Los valores de la Tabla 15 que se presentan en forma destacada, como tambin

aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la
Tabla 12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo
exigidas por el Cdigo ACI 318.
107
10.2.2 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE
BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS
NORMALES
En el caso que las barras de refuerzo traccionadas terminen en un gancho

normal (Ver definiciones en la seccin 9.7) en vez de contemplar una
longitud como la sealada en la seccin anterior, la longitud equivalente
se calcular a partir de los valores bsicos dados en las Tablas 18 y 19
y los factores de modificacin descritos en la Tabla 17 para los ganchos
con doblez de 90 y 180 mostrados en la Figura 22.
Las longitudes de desarrollo para el anclaje no podrn ser menores a 8

veces el dimetro de la barra ni menor a 150 mm, an aplicando los
factores de modificacin, y estn referidas slo para los ganchos con
los dimetros mnimos de doblado mostrados en la seccin 9.8.1, adems
se deber considerar que los ganchos no son efectivos como anclaje de
barras en compresin.
Las barras ancladas mediante un gancho normal en extremos discontinuos

de elementos de hormign, tales como extremos de vigas simplemente
apoyadas o voladizos, que tengan un recubrimiento menor a 6 cm de
espesor por ambos lados y en el borde superior o inferior, la barra con
gancho requerir a lo largo de todo su anclaje ser confinada dentro de
amarras o estribos espaciados no ms de 3 veces el dimetro de la
barra con gancho, en cuyo caso no se deber aplicar el valor 0,8 de la
Tabla 17.
108
Tabla 17
FACTORES DE MODIFICACION PARA

BARRAS CON GANCHO
Factor Condicin Valor
Para barras con recubrimiento lateral (normales

al plano del gancho) no menor de 60 mm,
Recubrimiento
y para ganchos de 90, con recubrimiento 0,7
de hormign
en la extensin de la barra, ms all
del gancho, no menor de 50 mm
Para barras con ganchos confinados vertical u

horizontalmente por amarras o estribos-amarras
Amarras
espaciados a lo largo de la longitud de 0,8
o estribos
l
desarrollo total dh a no ms de 3 db, donde db
es el dimetro de la barra con gancho.
Cuando no se requiera especficamente anclaje

Armadura o longitud de desarrollo para fy, y se dispone As requerido
en exceso de armadura en exceso al requerido As proporcionado
por el anlisis.
Hormign con
agregado 1,3
liviano
Armadura con Barras con gancho que van cubiertas

recubrimiento con epxico 1,2
epxico
Para el desarrollo de barras en compresin, los ganchos no deben ser considerados como efectivos.
109
Figura 22
EJEMPLO DE LONGITUD DE ANCLAJE

BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS NORMALES
llddhh DETALLEDETALLE
GANCHOSGANCHOS NORMALES
NORMALES
(SECCION 9.7)
(SECCIN 9.7)
llddhh
SECCIN CRTICA
l lddhh
l ldhd h
db 2r
10-25 6db
ldh : Longitud de desarrollo del anclaje 28-36 8db
e : Dimetro nominal de las barras
110
LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm)

ANCLAJE DE BARRAS CON GANCHO TRACCIONADAS
Tabla 18

HORMIGON AGREGADO CORRIENTE

NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 133 167 200 267 300 367 417 467 533 600
H25 20 119 149 179 239 268 328 373 417 477 537
H30 25 107 133 160 213 240 293 333 373 427 480
H35 30 97 122 146 195 219 268 304 341 389 438
H40 35 90 113 135 180 203 248 282 316 361 406
H45 40 84 105 126 169 190 232 264 295 337 379
H50 45 80 99 119 159 179 219 248 278 318 358
Tabla 19

HORMIGON AGREGADO CORRIENTE

NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 200 250 300 400 450 550 625 700 800 900
H25 20 179 224 268 358 402 492 559 626 716 805
H30 25 160 200 240 320 360 440 500 560 640 720
H35 30 146 183 219 292 329 402 456 511 584 657
H40 35 135 169 203 270 304 372 423 473 541 609
H45 40 126 158 190 253 285 348 395 443 506 569
H50 45 119 149 179 239 268 328 373 417 477 537

de la Tabla 17, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos
determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 17,
debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 150 mm de desarrollo exigidas
por el Cdigo ACI 318.
111
10.2.3 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE
BARRAS COMPRIMIDAS
Para establecer la longitud de desarrollo para el anclaje de barras de

refuerzo con resaltes sometidas a compresin se debe considerar lo
siguiente:
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 200 mm
2. la longitud de desarrollo bsica (mm), no debe ser menor que la
indicada en la Tabla 20.
Tabla 20
LONGITUD DE DESARROLLO BASICA MINIMA (mm)

ANCLAJE DE BARRAS EN COMPRESION
Dimetro Calidad del Acero
de las barras
(mm) A44-28H A63-42H
8 90 135
10 112 170
12 135 205
16 180 270
18 205 305
22 250 370
25 280 420 Nota: Los valores que se presentan
28 315 470 en forma destacada, debern ser
ajustados a las longitudes mnimas
32 360 540
de 200 mm de desarrollo exigidas
36 405 605 por el Cdigo ACI 318
3. Las longitudes de desarrollo bsicas segn las calidades de hormign,

deben ser las mostradas en las Tablas 21 y 22.
4. Las longitudes de desarrollo bsicas de las Tablas 21 y 22 estn
condicionadas por los siguientes factores de modificacin.
a) Si la armadura proporcionada excede la cantidad de acero requerido
por el clculo, en la seccin del elemento de hormign analizado,
las longitudes bsicas dadas en las Tablas 21 y 22 se pueden
multiplicar por el cuociente: As requerido/As proporcionado.
b) Si la armadura est confinada por una espiral de no menos de 6 mm
de dimetro y no ms de 100 mm de paso, o dentro de amarras de
12 mm y espaciados a distancias no mayores que 100 mm medido
entre centros, se pueden multiplicar las longitudes de desarrollo
bsicas de las Tablas 21 y 22, por el factor 0,75.
112
LONGITUD BASICA DE DESARROLLO (mm)

ANCLAJE DE BARRAS COMPRIMIDAS
Tabla 21

NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 140 175 210 280 315 385 438 490 560 630
H25 20 125 157 188 250 282 344 391 438 501 563
H30 25 112 140 168 224 252 308 350 392 448 504
H35 30 102 128 153 204 230 281 320 358 409 460
H40 35 95 118 142 189 213 260 296 331 379 426
H45 40 89 111 133 177 199 243 277 310 354 398
H50 45 83 104 125 167 188 230 261 292 334 376
Tabla 22

NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 210 263 315 420 473 578 656 735 840 945
H25 20 188 235 282 376 423 517 587 657 751 845
H30 25 168 210 252 336 378 462 525 588 672 756
H35 30 153 192 230 307 345 422 479 537 613 690
H40 35 142 177 213 284 319 390 444 497 568 639
H45 40 133 166 199 266 299 365 415 465 531 598
H50 45 125 157 188 250 282 344 391 438 501 563

sealados en el punto 4 precedente.
b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos

determinados por la aplicacin de los factores de modificacin sealados en el
punto 4 precedente, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 200 mm de
desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.
113
10.2.4 ANCLAJE DE BARRAS EN PAQUETES
La longitud de anclaje de cada barra individual dentro de un atado o

paquete de barras traccionadas o comprimidas deber ser aquella de
la barra individual incrementada en un 20% para un paquete de 3
barras y en un 33% para un paquete de 4 barras.
10.2.5 ANCLAJE DE BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION
Excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo

libre de voladizos, la armadura por traccin se deber extender ms
all del punto en el que tericamente ya no es necesario resistir la flexin
(Puntos de Inflexin), por lo que no se requiere cuanta de acero para
resistirla, en una longitud igual al mayor valor dado por la altura efectiva
h del elemento de hormign o 12 veces el dimetro de la barra.
En la Tabla 23 se entregan los valores para la longitud del anclaje de

barras localizadas en zonas sin solicitacin por flexin, en base al
dimetro de la barra e independiente de la calidad del hormign
utilizado.
Tabla 23
LONGITUD DE ANCLAJE
BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION
114
10.2.6 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO
En las zonas de momento positivo, se requiere que a lo menos una tercera

parte de las armaduras especificadas en vigas simplemente apoyadas y, de
una cuarta parte de las armaduras especificadas en vigas continuas, se
prolonguen a lo largo de la misma cara del elemento hasta el apoyo, con una
extensin mnima de 15 cm ms all del eje del apoyo, tal como se muestra en
los ejemplos de la Figura 23, con el propsito de considerar eventuales cambios
en los momentos debido a variaciones de la carga, asentamiento del apoyo,
efecto de cargas laterales y otras causas.
Adems, se deber considerar que cuando un elemento sometido a flexin

sea parte fundamental de un sistema que resiste cargas laterales, la
prolongacin de la armadura requerida en el apoyo se deber anclar
adecuadamente, para que sea capaz de desarrollar la tensin de fluencia
especificada por traccin en la cara de apoyo, para asegurar la flexibilidad
de repuesta en caso de tener esfuerzos adicionales, tales como sismos, por lo
tanto en este caso no se deber aplicar el factor de reduccin rea acero
requerido/rea acero proporcionado.
115
Figura 23
EJEMPLO DE ANCLAJE DE BARRAS

EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO
SUPLE
SUPLE
VIGA CONTINUA
SUPLE
VIGA SIMPLEMENTE APOYADA
116
10.2.7 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO

NEGATIVO
En las zonas de momento negativo de un elemento continuo, empotrado,

o en voladizo o en cualquier elemento de un marco rgido, tal como se
muestra en los ejemplos de la Figura 24, se requiere que por lo menos
una tercera parte de la armadura total por traccin proporcionada
debe anclarse en o a travs de los elementos de apoyo, mediante una
longitud embebida ms all del punto de inflexin, igual al mayor valor
dado por la altura til h del elemento, 12 veces el dimetro de la
barra 1/16 de la luz libre del tramo, o mediante ganchos normales
de longitud de anclaje conforme a los valores dados en las Tablas 18 y
19, incluidos los factores de modificacin, indicadas en la seccin 10.2.2
precedente, si as correspondiera.
Figura 24
EJEMPLOS DE ANCLAJE DE BARRAS

EN ZONAS DE MOMENTO NEGATIVO
10.3 EMPALMES dDE l

h BARRAS
l dh
ARMADURA POR TRACCIN e
VIGA CONTINUA
(VLIDO PARA VIGAS EMPOTRADAS O EN VOLADIZO)
L: Luz libre del tramo

h: Altura til
ld h: Longitud del anclaje (h, 12e, 1/16L)
P.I.: Punto de inflexin
117
10.3 EMPALMES DE BARRAS
La longitud mnima de los empalmes, est dada por el tipo de solicitacin

a que estn sometidas las barras, a la calidad del acero y a la clase del
hormign utilizado.
Dado que slo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan

los planos de clculo y las especificaciones, es importante tomar la
precaucin de no tener varios empalmes en el mismo punto o proyeccin,
tratando que ellos estn ubicados lejos de los puntos de mximo esfuerzo
de traccin, sobre todo que a veces esto se hace habitualmente en
terreno por necesidad de largos y no siempre con el conocimiento del
ingeniero estructural responsable del proyecto quin debe autorizar dicha
operacin. (Ver figura 25)
Los empalmes pueden ser ejecutados mediante el traslape de las barras,

utilizando conexiones mecnicas o soldadura, en cuyo ltimo caso se
requerir considerar la soldabilidad del acero en cuanto a su composicin
qumica o ndice de Carbono Equivalente (CE).
Aunque la norma chilena NCh 204 no hace referencia a la soldabilidad

de las barras para hormign, en casos especiales se especifican por
ingeniera los empalmes soldados, siempre y cuando se obtenga la
aprobacin previa del IDIEM, DICTUC u otro organismo autorizado por
el Estado y esta operacin sea realizada por personal calificado y
adecuadamente controlada.
10.3.1 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS TRACCIONADAS
1. Los empalmes traslapados de barras de refuerzo con resaltes sometidas

a traccin, se clasifican como clase A y B
2. La longitud mnima de traslape de barras en traccin requerida para
los empalmes clase A y B, no deber ser menor que 300 mm.
3. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados
clase A, deben ser las mismas que las longitudes de desarrollo para
el anclaje de barras traccionadas, presentadas en las Tablas 13, 14,
15 y 16, includos los factores de modificacin de la Tabla 12, si
correspondiera.
118
4. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados

clase B, deben ser las longitudes de desarrollo de las tablas 25 y 26.
5. Las longitudes de desarrollo para el anclaje de barras traccionadas,
que se consideran como base de las longitudes mnimas de los
empalmes por traslape clase A y B, no deben contemplar el factor de
correccin por exceso de armadura.
6. Los traslapes de alambres y barras con resaltes sujetos a traccin,
deben ser traslape clase B.
Slo se admiten traslapes clase A cuando:
a) El rea de la armadura proporcionada es al menos el doble que el
requerido por el clculo, a todo lo largo del traslape, o
b) La mitad o menos de la armadura total est traslapada dentro de
la longitud de traslape requerida.
Tabla 24
CONDICIONES PARA LA CLASE DE

TRASLAPES POR TRACCION
Porcentaje mximo de As
As proporcionado traslapado en la longitud
As requerido requerida para dicho traslape
50% 100%
Igual o mayor que 2 Clase A Clase B
Menor que 2 Clase B Clase B
As=Area de la armadura en traccin, mm2
119
Figura 25
EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE

BARRAS TRACCIONADAS
TRASLAPE A TRACCIN
lep
lep
ESCALONAMIENTO DE LOS
EMPALMES
l : Longitud del empalme por traslape

ep
Es: Escalonamiento de los empalmes ( 60 cm)
120
LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE

CLASE B (mm)
BARRAS TRACCIONADAS CASO A
Tabla 25

=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 364 455 546 728 819 1251 1422 1593 1820 2048
H25 20 326 407 488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831
H30 25 291 364 437 582 655 1001 1138 1274 1456 1638
H35 30 266 332 399 532 598 914 1038 1163 1329 1495
H40 35 246 308 369 492 554 846 961 1077 1231 1384
H45 40 230 288 345 460 518 791 899 1007 1151 1295
H50 45 217 271 326 434 488 746 848 950 1085 1221
Tabla 26

=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 546 683 819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071
H25 20 488 610 733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747
H30 25 437 546 655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457
H35 30 399 498 598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243
H40 35 369 461 554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077
H45 40 345 432 518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942
H50 45 326 407 488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831

b) Los valores que se presentan en forma destacada en la Tabla 25, como tambin
aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla
12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo
exigidas por el Cdigo ACI 318.
121
LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE
CLASE B (mm)
BARRAS TRACCIONADAS CASO B
Tabla 27

=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 546 683 819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071
H25 20 488 610 733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747
H30 25 437 546 655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457
H35 30 399 498 598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243
H40 35 369 461 554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077
H45 40 345 432 518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942
H50 45 326 407 488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831
Tabla 28

=1,0; =1,0; =1,0
NCh 170 Of 85 fc[MPa] 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
H20 16 819 1024 1229 1638 1843 2815 3199 3583 4095 4607
H25 20 733 916 1099 1465 1648 2518 2861 3205 3663 4121
H30 25 655 819 983 1310 1474 2252 2559 2867 3276 3686
H35 30 598 748 897 1196 1346 2056 2336 2617 2991 3364
H40 35 554 692 831 1107 1246 1903 2163 2423 2769 3115
H45 40 518 647 777 1036 1165 1781 2023 2266 2590 2914
H50 45 488 610 733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747

122
10.3.2 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS COMPRIMIDAS
Las longitudes mnimas recomendadas para el empalme por traslape de

barras con resaltes sometidas a solicitaciones de compresin se presentan
en la Tabla 29, pero no podrn ser menores que 300 mm tal como se
muestra en el ejemplo de la Figura 26.
Adems se debe considerar que cuando se traslapan barras en

compresin de diferentes dimetros, la longitud de traslape debe ser
mayor que: la longitud de desarrollo de la barra de tamao mayor, o la
longitud de traslape de la barra de dimetro menor.
Figura 26
EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE

BARRAS COMPRIMIDAS
lep
TRASLAPE A COMPRESIN
lep : Longitud del empalme por traslape 300 mm
123
Tabla 29
LONGITUDES MINIMAS DE EMPALMES POR TRASLAPE (mm)

BARRAS CON RESALTES COMPRIMIDAS
Calidad del hormign (NCh 170 Of 85)

H20 H25-H30-H35-H40-H45-H50
Calidad Acero A44-28H A63-42H A44-28H A63-42H
8 210 320 160 240
Dimetro de la barra (mm)
10 270 400 200 300

12 320 470 240 350
16 420 630 310 470
18 470 710 350 530
22 580 870 430 650
25 660 990 490 740
28 730 1100 550 820
32 840 1250 630 940
36 950 1410 710 1060
Nota: Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados
por la aplicacin de los factores de reduccin, debern ser ajustados a la longitud mnima de
300 mm exigida por el Cdigo ACI 318
Los factores de reduccin siguientes pueden aplicarse a los valores de la Tabla

29, como requisitos especiales de empalmes para columnas, siempre y cuando en
ambos casos los resultados sean mayores que 300 mm.
a) Para elementos con amarras en compresin, s el rea efectiva de las amarras en

toda la longitud del traslape es de al menos 0,0015 veces el producto de la altura
efectiva h del elemento por la separacin de la armadura transversal, los valores
dados del traslape pueden multiplicarse por 0,83.
b) Las longitudes de los traslapos por compresin pueden multiplicarse por 0,75 cuando
el traslape est en toda su longitud dentro de un zuncho en espiral, en el entendido
que la cuanta de acero del zuncho sea la adecuada segn el clculo y que adems
cumpla con los requisitos de tener un dimetro mnimo de 10 mm, estar espaciado
libre y uniformemente no ms de 80 mm ni menos de 25 mm y que su empalme por
traslapo sea de 48 veces su dimetro pero no menor de 300 mm.
124
10.3.3 CONEXIONES MECANICAS
Con respecto a las conexiones mecnicas, aunque no son ampliamente

utilizadas en la prctica chilena, bsicamente, existen dos tipos de
dispositivos para efectuar los empalmes de barras:
a) Coplas y manguitos : Usadas tanto para barras sometidas a

traccin como a compresin.
Figuras 27a y 27b.
b) Conectores de tope : Recomendados, solamente, como

empalmes para esfuerzos de
compresin. Figura 27c.
Como criterio bsico, se debe considerar que la calidad del acero de

las coplas, manguitos y de los conectores de tope debe ser, a lo menos,
equivalente al de las barras, adems que las uniones deben desarrollar
a lo menos el 125% de la tensin de fluencia especificada para el
acero de las barras empalmadas cuando la armadura se encuentre en
zonas comprimidas o traccionadas.
Comentario: En general, no es recomendable en Chile usar este tipo de

conexiones en elementos ssmicos en las zonas crticas, ya
que pueden desarrollar rtulas plsticas.
Figura 27a
COPLAS Y MANGUITOS
Fuente: Ancon Clark, GB
125
Figura 27b
COPLAS Y MANGUITOS
SECCIN B - B
PASADOR
ABRAZADERA
MANGUITO TERRAJADO
Figura 27c
CONECTORES DE TOPE
COMPONENTES INSTALACIN
126
10.4 AMARRAS
Las amarras para fijar los empalmes traslapados y los estribos a las
barras, son realizadas habitualmente en las obras en nuestro pas,
mediante alambre o el uso de amarras prefabricadas.
10.4.1 AMARRAS CON ALAMBRE
Generalmente, se usa alambre negro recocido N 16 o N 18 para

amarrar las barras, el cual tiene un rendimiento aproximado de 59 y
104 m/kg respectivamente y que se suministra en rollos de 25 a 30 kg
de peso. El alambre necesario por tonelada de armadura es 18 kg para
el N16 y de 11 kg para el N 18, incluidas las prdidas.
El maestro enfierrador que arma e instala podr transportar el alambre

de diferentes formas; las ms recomendadas son las siguientes: cruzar
sobre el hombro un rollo aproximado de 3 a 4 kg, llevar bobinas de 1
a 2 kg sujetas al cinturn o trozos de alambre, previamente cortados,
de 25 cm de largo y doblados en el cinturn.
127
Existen, principalmente, 6 tipos de amarras con alambre, tal como se
muestran, en la Figura 28.
1. Amarra rpida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal

alrededor de las dos barras, con las dos puntas hacia arriba, para
posteriormente, retorcerlas con el alicate hasta que queden apretadas,
cortando las puntas sobrantes o doblndolas hacia adentro. Este tipo
de amarra es la ms usual en losas y parrillas de fundacin.
2. Amarra simple con doble alambre: Es una versin igual a la anterior,

pero, en este caso, el alambre es puesto doble con el objeto de soportar
barras ms pesadas.
3. Amarra envolvente: Es una clase de amarra muy efectiva, pero

relativamente complicada, aunque no ejerce el mismo efecto de torsin
en las barras cruzadas; a veces, es usada en vigas con puentes. En este
tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una de las
barras, haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para
luego llevar ambos extremos por sobre la otra barra, sacndolos hacia
adelante y abrazando la primera barra, donde las puntas son retorcidas
y cortados los excedentes.
4. Amarra para muros: Es una amarra en la cual se pasa el alambre

alrededor de la barra vertical de la malla, dndole una y media vuelta,
pasndolo diagonalmente alrededor de la intersecccin y retorciendo
ambos extremos juntos, hasta que la unin quede firme y cortando los
extremos excedentes.
5. Amarra retorcida: Es una variedad de la amarra envolvente, pero

ms firme y es usada, habitualmente, en parrillas o enrejados pesados
que tienen que ser levantadas con gra o pluma. En este caso, al alambre
se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las barras,
procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y pasando
sobre la otra barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo
ambos extremos sobre la primera barra.
6. Amarra cruzada: Esta amarra, con forma de 8, tiene la ventaja de

causar poca o nada de torsin en las barras.
128
Figura 28
TIPOS DE AMARRAS CON ALAMBRE
1 2 3
4 5 6
1. Amarra rpida.
2. Amarra simple con doble alambre.
3. Amarra envolvente.
4. Amarra para muros.
5. Amarra retorcida.
6. Amarra cruzada.
129
10.4.2 AMARRAS PREFABRICADAS
En la Figura 29, se puede apreciar un tipo de amarra que ha sido

previamente preparada, en base a un alambre de un largo apropiado
para reducir excedentes y al cual se le han cerrado ambas puntas. A
esta amarra, se le da una vuelta por una de las dos barras, haciendo
pasar, uno de los extremos, por el interior del ojal de la otra punta para
que pueda ser enrollada y tirada, alrededor de la interseccin, mediante
el gancho de un torcedor o Twister, como el del dibujo. Otra clase de
amarras prefabricadas , para la unin de intersecciones de barras, es
con grampas o clips, como las indicadas en la misma figura.
Figura 29
AMARRAS PREFABRICADAS
AMARRA
PREFABRICADA TORCEDOR GRAMPAS O CLIPS
Como regla general, podemos decir que, la cantidad de amarras no

ayuda en nada a la rigidez de las estructuras terminadas, pero mejores
resultados se obtendrn con una correcta forma de amarrar las barras y
el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del
hormign, sobre todo, para el caso de enfierraduras de pilares, vigas y
muros que estarn sometidas a las fuerzas propias del concreto y a las
precauciones que se tomen para que los trabajadores no transiten o
trepen por ellas.
130
10.4.3 CANTIDAD DE AMARRAS
La cantidad recomendada de amarras segn el tipo de elemento la

podemos sintetizar como sigue.
a) Para armaduras de losas sencillas armadas en obra:

* A lo menos en tres puntos de cada barra.
* Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado
del hormign.
* En todas las intersecciones del permetro exterior.
* A distancias de 1,5 a 1,8 m para barras de dimetro 16 mm y de
2,4 a 3,0 m para barras 18 mm.
b) Para armaduras de muros armados en obra:

* A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo de barra.
* Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado
del hormign.
* Cada 3ra o 4ta intersecccin.
* A distancias de 0,9 a 1,2 m para barras de dimetro 16 mm y de
1,2 a 1,5 m para barras 18 mm.
c) En las parrillas de fundaciones, generalmente, las amarras se hacen

antes de la intalacin en la excavacin y lo recomendable es que
se hagan cada 2 o 3 intersecciones interiores y en todos los cruces
del permetro exterior.
d) En vigas, pilares o columnas depender del nmero de barras y

estribos que formen una seccin transversal.
En la Figura 30 se muestra el nmero de amarras recomendadas para

este ltimo caso.
131
Figura 30
132
CANTIDAD DE AMARRAS RECOMENDADAS
SEGUN EL NUMERO DE BARRAS
4 Barras 6 Barras 8 Barras

4 Amarradas 6 Amarradas 6 Amarradas

10.5 ESPACIAMIENTOS ENTRE BARRAS
Aunque la normativa establece que entre barras paralelas deber

contemplarse un espacio libre que permita una buena penetracin del
hormign y que en todo caso no sea inferior al dimetro de las barras ni
menor a 2,5 cm, en la prctica ocurre que un espaciamiento de 2,5 cm
es insuficiente para introducir el vibrador, ya que su aguja tiene un
dimetro mnimo de 45 mm en los vibradores elctricos y de hasta 70
mm en los de aire comprimido.
Una distancia pequea de separacin entre las barras suele ocasionar

el atascamiento de la aguja del vibrador, imposibilitando a veces el
sacarla, teniendo que cortar la manguera. Por otra parte debe tenerse
en cuenta que la separacin mnima entre las barras deber ser mayor
o igual a 1,3 veces el tamao mximo del agregado ptreo.
Por lo tanto, la distancia libre entre barras debe ser la mxima posible,
tomando como base los valores mnimos recomendados que se entregan
a continuacin en la Tabla 30 para barras de acero entre 10 y 36 mm
de dimetro en vigas, pilares o columnas.
Tabla 30
SEPARACION MINIMA RECOMENDADA ENTRE BARRAS
Comentario: Sin embargo, para el espaciamiento de las barras, siempre

deber prevalecer, lo expresado en los planos por el
ingeniero responsable del proyecto.
133
10.6 SEPARADORES Y SOPORTES
Las barras de las armaduras deben ser soportadas, ancladas, amarradas

e inspeccionadas antes de iniciar la faena de hormigonado, por lo que
es de mucha importancia que los separadores sean capaces de sostener
firmemente las barras, que sean lo suficientemente slidos como para
resistir el vaciado del hormign y eviten la posibilidad que las barras
tiendan a moverse, se desplacen o se curven.
Es importante insistir que las barras sean instaladas con sumo cuidado,
ya que la resistencia de un elemento estructural depende de la correcta
posicin de las barras de refuerzo.
Como separadores de moldajes o soportes de barras se usan

habitualmente bloques de concreto de diferentes medidas segn el
recubrimiento especificado, conocidos como calugas, los que estn
provistos de 2 patas de alambre para ser amarrados al acero. Tambin
es habitual el uso de soportes y espaciadores de plstico o metlicos
tal cual los esquemas de las Figuras 31a, 31b, 31c.
Para soportar las barras superiores de las losas se usan indistintamente

sillas individuales o continuas, instaladas a distancias aproximadas de
1,5 m. Para juntas de hormigonado se recomienda el uso de sillas de
juntas.
134
Figura 31a
SEPARADORES Y SOPORTES DE CONCRETO
135
Figura 31b
SEPARADORES Y SOPORTES PLASTICOS
136
Figura 31c
SEPARADORES Y SOPORTES DE ACERO
137
138

Capitulo 10 - Armado e Instalacion de Las Armaduras

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Capitulo 10 - Armado e Instalacion de Las Armaduras

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Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Dada la importancia y caractersticas de esta actividad, se recomienda

Los ayudantes de enfierradores slo podrn secundar a los maestros en

Las armaduras debern instalarse, lo bastante firmes, para que se

Si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los planos,

Las herramientas y equipos necesarios para el personal que arma, instala

Alicates CRECENT o KLEIN N 10 (10).

10.2 LONGITUD DE DESARROLLO ld

El propsito de requerir esta longitud de anclaje, en gran medida se

Al respecto, cabe consignar que una sola barra embebida en un volumen

Las longitudes mnimas de anclaje requeridas para barras traccionadas o

Si existen dudas en la correcta interpretacin de las medidas sealadas en

La longitud de desarrollo para el anclaje de barras con resaltes

1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 300 mm.

Caso A:Contempla dos condiciones (figura 21)

Condicin 1: Aplicable si db no es menor que el recubrimiento

Condicin 2: Aplicable si el espaciamiento libre entre las

Caso B: Otros Casos.

RECUBRIMIENTO Y SEPARACIONES MINIMAS CASO A

Condicin 1 db Condicin 2 db l d = Longitud de desarrollo, mm.

fy = Tensin de fluencia especificada

3. Las longitudes de desarrollo bsicas se modifican segn los

FACTORES DE MODIFICACION DE LA LONGITUD DE

Factor Condicin Valor

Armadura horizontal colocada de tal manera que se

Barras revestidas con epxico con recubrimientos

Armadura no recubierta. 1,0

a) Los valores de las Tablas 13 y 14 estn condicionadas a los factores de modificacin

b) Los valores que se representan en forma destacada, como tambin aquellos

LONGITUD BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO B

a) Los valores de las Tablas 15 y 16 estn condicionados a los factores de modificacin

b) Los valores de la Tabla 15 que se presentan en forma destacada, como tambin

En el caso que las barras de refuerzo traccionadas terminen en un gancho

Las longitudes de desarrollo para el anclaje no podrn ser menores a 8

Las barras ancladas mediante un gancho normal en extremos discontinuos

FACTORES DE MODIFICACION PARA

Factor Condicin Valor

Para barras con recubrimiento lateral (normales

Para barras con ganchos confinados vertical u

Cuando no se requiera especficamente anclaje

Armadura con Barras con gancho que van cubiertas

EJEMPLO DE LONGITUD DE ANCLAJE

LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm)

ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)

Grado del Resistencia Dimetro de la barra (mm)

ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)

Grado del Resistencia Dimetro de la barra (mm)

a) Los valores de las Tablas 18 y 19 estn condicionados a los factores de modificacin

Para establecer la longitud de desarrollo para el anclaje de barras de

LONGITUD DE DESARROLLO BASICA MINIMA (mm)

3. Las longitudes de desarrollo bsicas segn las calidades de hormign,

LONGITUD BASICA DE DESARROLLO (mm)

ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)

Grado del Resistencia Dimetro de la barra (mm)

ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)

Grado del Resistencia Dimetro de la barra (mm)

a) Los valores de las Tablas 21 y 22 estn condicionados a los factores de modificacin

b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos

La longitud de anclaje de cada barra individual dentro de un atado o

10.2.5 ANCLAJE DE BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION

Excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo

En la Tabla 23 se entregan los valores para la longitud del anclaje de

10.2.6 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO