1.

DEFINICION Es la seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica de concreto, conocida usualmente como diseo de mezclas, puede ser definida como el proceso de seleccin de los ingredientes ms adecuados y de la combinacin ms conveniente, con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuados y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador indicados en los planos y/o las especificaciones de la obra. En la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto, el diseador debe recordar que la composicin de la misma est determinada por: - Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son determinadas por el ingeniero estructural y se encuentran indicadas en los planos y/o especificaciones tcnicas. - Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales generalmente son establecidas por el ingeniero constructor o residente en funcin del tipo y caractersticas de la obra y de las tcnicas a ser empleadas en la colocacin del concreto. - El costo de la unidad cubica de concreto (m3). - La seleccin de los diferentes materiales que componen la mezcla de concreto y de la proporcin de cada uno de ellos debe ser siempre el resultado de un acuerdo razonable entre la economa y el cumplimiento de los requisitos que debe satisfacer el concreto al estado fresco y el endurecido. En conclusin, el diseo de mezclas viene a ser ms que nada la eleccin de proporciones adecuadas para preparar concreto teniendo en cuenta a la clase de estructura de la que va a formar parte, y las condiciones ambientales a las que estar expuesto.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES PARA UN DISEO DE MEZCLAS

i. Granulometra de los agregados, favorece la gradacin o acomodamiento de los agregados partculados en la masa de concreto, y se relaciona con la cantidad de superficie en la interfase con la pasta de cemento en la mezcla en estado fresco. ii. Mdulo de finura de los agregados, es la proporcin de los valores de retenidos acumulados en el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100, dividido por 100, condiciona el tipo de concreto como concreto de agregados gruesos (ciclpeo), agregados medios (normal), agregados finos (liviano), adems de las condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico. iii. Densidades aparentes de los agregados, las densidades aparentes incluyen la humedad normal de los agregados con porcentajes de humedades en los poros de las partculas de los agregados sobre el volumen total del agregado. Es la caracterstica principal para optimizar tiempos de mezcla, tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en el proceso constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto en la obra falsa de los encofrados de los elementos de concreto. iv. Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de adhesin mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento, y como consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la compresin, a la tensin y dureza del concreto terminado. v. Masas unitarias de los agregados, las masas de los agregados por unidad de volumen , relaciona la capacidad de acomodamiento de los agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las densidades en estado aparentemente seco las condiciones de manejabilidad y consistencia de la mezcla de concreto en estado fresco. vi. Humedades de los agregados, las humedades se convierten en el factor modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos de fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas. vii. Tipo de cemento y Densidad del cemento, el tipo de cemento segn las condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta., y su densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a construir o por kilogramo a vaciar.

Relaciones Importantes Entre Las Caractersticas

asentamiento cm tipo de concreto cont agua b/b0 aire mezclado %

Uso concreto tipo de estructura y condiciones de colocacin Vigas y pilotes de alta resistencia, con vibradores de formaleta Pavimentos vibrados con mquina mecnica Masa voluminosas, losas medianamente reforzadas, fundaciones concreto simple, pavimentos con vibradores normales Losas y pavimentos reforzados y compactados a mano. Columnas, vigas, fundaciones, y muros con vibracin

consistencia TMN fcMpa del concreto a los 28 das

A/C

0,0

2,0

concreto comn

media

1/2"

21

0,5

0,59

2,5

0,13

2,0

3,5

concreto comn +agregado grueso

alta

3/4"

28

0,42

0,64

0,145

3,5

5,0

concreto comn, concreto ciclpeo, concretos de gravedad

alta

1"11/2"

28

0,42

0,67- 1,50,69 1,0

0,16

5,0

10,0

concreto ciclpeo, concreto comn

alta y media

1"

21

0,5

0,67

1,5

0,175

COMPONETES DEL DISEO DE MEZCLAS.

1.

Cementos

Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento Prtland es un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas sulfato de calcio como adicin durante la molienda , Es decir:

Cemento Prtland = Clinker Prtland + Yeso

El Clinker Prtland es un producto semiacabado de forma de piedras negruzcas de tamaos de aproximadamente, obtenido de la calcinacin de una mezcla de materiales calcreos y arcillosos en proporciones convenientes, hasta llegar a una fusin incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C. El Clinker Prtland se enfra rpidamente y se almacena en canchas al aire libre. El cemento Prtland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con agua forma una masa (pasta) muy plstica y moldeable que luego de fraguar y endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad. Es un aglomerante obtenido por la pulverizacin del clinker portland con la dicion de sulfato de calcio, este polvo en presencia del agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes. Es importante considerar los siguientes puntos: - No se aceptar en obra bolsas de cemento que se encuentran averiadas, o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad. - Se considera que la bolsa de cemento tiene un pi cbico de capacidad y un peso de 42.5 kg. En aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerar para el cemento un peso especfico de 3.15.
2.

Agregados

Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm.

Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino. Son materiales ptreos obtenidos en forma natural o artificial, cuya estructura resistente lo constituyen minerales de arenisca, granito, cuarzo, basalto; las caractersticas fsicas y qumicas de estos componentes determinan las propiedades de los agregados para el concreto. Clasificacin de los agregados Se clasifican de acuerdo a su gradacin o tamao, en forma prctica se establece como agregados gruesos aquellos que son mayores de 4.75 mm y agregados finos cuando son menores de 4375 mm., en laboratorio se utiliza el tamiz o malla estndar ASTM n 4 (4.75mm.) las normas indicadas establecen las siguientes definiciones. - Agregado Fino: Es el proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas y que pasan el tamiz ITINEC de 9.5 mm. (3/8). El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias y de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes. Para el concreto son las arenas gruesas retenidos en el tamiz n 100. - Agregado Grueso: Es el agregado retenido en el tamiz n 4. El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra partida. O agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la preparacin de concreto simple podr ser natural o artificial. Sus partculas deben ser limpias, de perfil preferentemente angular o semiangular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa
3.

Concreto

El agregado denominado comnmente concreto es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregados fino y grueso procedente de rio o cantera. En lo que sea aplicable se seguirn para el concreto las recomendaciones correspondientes a los agregados finos y gruesos. Es importante que el concreto deba estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, entre otras, que resulten dainas para el concreto. El concreto debe ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la usencia de contaminacin con materiales que podran reaccionar con el concreto. Agua

4.

El agua empleado en la preparacin y curado del concreto debe ser potable y bebible. Est prohibido el empleo de aguas cidas; aguas provenientes de minas

o relaves, aguas que contengan residuos minerales o industriales, descargas de desages.

5.

Aditivos

Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del agregado, o del cemento, el cual es utilizado como un componente del concreto y que se aade a este antes o durante el mezclado a fin de modificar una o algunas de sus propiedades. El empleo de aditivos no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla. Los aditivos empleados en obra debern ser de la misma composicin, tipo y marca que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto. Se utilizan aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar el fraguado y el endurecimiento inicial; mejorar la trabajabilidad; reducir los requisitos de agua de la mezcla; incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del concreto. Es importante que el contratista demuestre al inspector que con los aditivos seleccionados se podr obtener en el concreto las propiedades requeridas, as como que ellos son capaces de mantener la misma calidad, composicin y comportamiento del concreto en toda la obra.

TIPOS DE DISEOS DE MEZCLAS Diseo inverso

Son los diseos que se desarrollan en forma contraria a los comunes, el ms usual es el de averiguar que resistencia se podr obtener con materiales determinados con cierto asentamiento y una dosis de cemento donde solo es necesario usar la parte superior del esquema. Las variables que intervienen en los diseos de mezcla no tienen gran precisin ni terica ni prctica, por ello solo deben tomarse en cuenta tres o cuatro cifras significativas. Existen otras variables que influyen en el diseo de mezcla, calidad del cemento y aditivos reductores del agua. Correccin por humedad El mtodo de diseo expuesto ha considerado la humedad de los agregados como condicin ideal de saturados con superficie seca, en la que el material ni sede ni toma agua de la mezcla.

Los agregados pueden estar en cualquier condicin de humedad lo que afecta la cantidad de agua que se debe usar, con el fin de mantener las proporciones reales del diseo. A pesar de que el diseo de mezcla haya sido bien hecho las variables pueden desviar el resultado esperado, por lo que siempre se recurre a la mezcla de prueba, ya sea en laboratorio o en la obra.

Diseo Con Asfalto Espumado El procedimiento bsico para el diseo de mezclas con asfalto espumado se resume en los siguientes pasos: a) Optimizacin de las propiedades de la espuma b) Caracterizacin del agregado c) Determinacin del contenido ptimo de humedad de la mezcla d) Determinacin del contenido ptimo de asfalto e) Caracterizacin de las propiedades mecnicas de las mezclas a) Optimizacin de las propiedades de la espuma Esta etapa tiene como objetivo determinar la temperatura del asfalto y la cantidad de agua a inyectar que optimicen tanto la Razn de Expansin como la Vida Media. Para llevar a cabo las mediciones en laboratorio de las propiedades de la espuma, se emplea un equipo de produccin de asfalto espumado, cuya principal caracterstica es poseer una cmara de expansin, idntica a la empleada en terreno para producir la espuma de asfalto. b) Caracterizacin del agregado Debido a la gran variedad de agregados que pueden ser mezclados con asfalto espumado (ridos chancados, arena arcillosa, RAP y otros materiales tales como escorias), estos deben ser caracterizados considerando dos propiedades: su distribucin granulomtrica y el Indice de Plasticidad. Una vez obtenida la curva granulomtrica del agregado, es comparada con la clasificacin mostrada en la Figura, desarrollada por Akeroyd y Hicks para Mobil Oil en 1988.

Si el material se encuentra en la Zona A de esta clasificacin, es apropiado para ser empleado en carreteras con trfico pesado. Los materiales de la Zona B son apropiados para trfico liviano, pero su comportamiento puede ser mejorado mediante la adicin de fracciones gruesas. Los materiales de la Zona C son deficientes en finos y no son apropiados para la estabilizacin a menos que su graduacin sea mejorada mediante la adicin de finos. El contenido de finos del agregado, es un parmetro fundamental debido a la influencia que tiene en el proceso de dispersin del asfalto y en general debe encontrarse sobre un 5% (Ruckel et al., 1982). El Indice de Plasticidad es un indicador de la capacidad que tienen los finos para ser mezclados con la espuma de asfalto. Dependiendo de los valores que alcance este ndice se recomienda el uso de pequeas cantidades de cemento de acuerdo con la clasificacin mostrada en la Tabla 1 (Wirtgen GMBH, 1998): Tabla 1. Recomendaciones para la incorporacin de cemento a la mezcla con Asfalto Esp uma do

El contenido de RAP que posea el agregado, tambin es un factor que influye tanto en las propiedades estructurales de la mezcla como en el contenido ptimo de asfalto, por lo cual es necesario evaluar esta influencia en laboratorio.

Diseo De Pavimentos Flexibles Conocido el CBR de la mezcla de suelo y su relacin con el porcentaje de arena o cemento, es posible establecer un grfico que permita determinar, a partir de consideraciones prcticas, el espesor de la capa de base y del material asfltico. La figura 15 muestra un grfico de doble entrada, dependiendo del tipo de estabilizacin del material (cemento o arena). Es posible obtener el espesor para diferentes ndices de diseo que se han obtenido a partir de la categora y el tipo de carretera. El USACE recomienda un espesor mnimo (lmite inferior) para el paquete base y material asfltico de unos 13 cm. En la figura 15, se aprecia que para un ndice de diseo unitario no se requieren muestras preparadas con porcentaje superior al 5% de arena. Mientras que para lograr el mismo nivel de espesor con mezclas de suelocemento se requiere un 7% (relacin en peso). Las lneas de trazo sobre las curvas, que representan la relacin entre porcentaje de cemento y espesor, indican la tendencia esperada para porcentajes incorporados de cemento superiores al 10%. Ntese que altos contenidos de cemento no implican bajos espesores de base y material asfltico, debido a los espesores mnimos especificados en la normativa. Cuando la mezcla se realiza con arena, todos los ndices de diseo provocan un colapso de las curvas en un punto de coordenada (0,05;60), debido al elevado nivel de CBR alcanzado por el material, quedando su diseo limitado por el mnimo de la figura 4 en espesores de 0,05 m.