DS Drilling Solutions 2009 Catalog Spanish LR

Versin 4
SOLUCIONES DE PERFORACIN
S O L U C I O N E S D E P E R F O R A C I N
Enfocada en el cliente, orientada hacia soluciones
Contenido
Panorama Genera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
S O F T W A R E D E S I M U L A C I N
PRESSPRO RT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 VIRTUAL CF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VIRTUAL HYDRAULICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

S I S T E M A S D E F L U I D O S D E P E R F O R A C I N Y A D I T I V O S
DRILPLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 DURATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 ECOGREEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ENVIROVERT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 GLYDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 K-MAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Sistema MEGADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Sistemas NOVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 PARADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 PARALAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 PARATHERM/VERSATHERM . . . . . . . . . . . . . . . . 32 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 RHELIANT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 SAGDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 SILDRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 ULTRADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 VERSACLEAN/VERSADRIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP . . 44 Lista de Sistemas de Fluidos de Perforacin y Aditivos. . . . . . . . . . . . . . . . 46
A L P I N E S P E C I A L T Y C H E M I C A L S
MAX BORE HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 PLATINUM D-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 PLATINUM PAC UL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
P R O D U C T O S P A R A L A E X P L O TA C I N M I N E R A
KLA-GARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 PLATINUM PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 PLATINUM ROD COAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 POLY-PLUS 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 POLY-PLUS EHV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 POLY-PLUS LV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 POLY-PLUS RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 POLYPAC R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 POLYSWELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 ROD COAT B 700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 ROD EASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 TUBE LUBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
P R O D U C T O S P A R A P O Z O S D E A G U A
ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 UNIDAD DE RECUPERACIN ALPINE DRILL BEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 BLACK FURY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 CELL-U-SEAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 CLEAN SPOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 FORM-A-SQUEEZE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 PA-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 QUICK SLIDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 RAPID SWEEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 SACK BLACK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 PERLAS ALPINE TRACER BEADS. . . . . . . . . . . . . 72
H D D M I N I N G W A T E R W E L L P P D H A N D
GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 109 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 110 Materiales de Prdida de Circulacin (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 SUPERFOAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 SUPERFOAM AF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
P R O D U C T O S C O N C E R T I F I C A C I N N S F
R O D U C T O S P A R A E R F O R A C I N I R E C C I O N A L O R I Z O N TA L
DRILPLEX HDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 DUO-TEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 DUO-VIS/SUPER-VIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 FLO-PLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Materiales de Prdida de Circulacin (LCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
GEL SUPREME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 GOPHER GROUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 KWIK-PLUG Fino y Micro . . . . . . . . . . . . . . . 125 KWIK-PLUG Mediano y Grueso . . . . . . . . . 126 MAX GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 M-I GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 PLATINUM FOAM PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 PLATINUM PAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
CONTENIDO CONTENIDO
PLATINUM PAC UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 POLY-PLUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 POLY-PLUS 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 POLY-PLUS EHV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 POLY-PLUS LV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 RINGFREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 SMOOTH GROUT 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 SMOOTH GROUT 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 SMOOTH GROUT THERMAL . . . . . . . . . . . . . . 139 SUPER PLUG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 TACKLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
I N G E N I E R A D E E Q U I P O S D E P E R F O R A C I N
Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO . . . . . . . . . . . . . . . 164 Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
I N Y E C C I N D E D E S E C H O S
Inyeccin de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Centros de Capacitacin WI. . . . . . . . . . . . 171

T R A T A M I E N T O D E R E C O R T E S
CONTENIDO
Entrega de Paquetes Integrales . . . . . . . . 142

C O N T R O L D E S L I D O S
Tecnologas de Desorcin Trmica . . . . . 172 Desorcin Trmica: SEPARACIN TRMICA DE FASES . . . . . . . . . . 174 Desorcin Trmica: Hammermill . . . . . . 176 Desorcin Trmica: Rotary Kiln . . . . . . . . 178 Desorcin Trmica: Mejora del Sistema FOx . . . . . . . . . . . . . . . 179
C O N T R O L D E P R E S I N
CONTENIDO
S I S T E M A S D E C O N T R O L D E S L I D O S
Sistemas de Control de Slidos. . . . . . . . . 143

M E Z C L A D O D E L O D O
D E S G A S I F I C A D O R E S
Sistema de Mezclado de Lodo . . . . . . . . . . 144

Z A R A N D A S
Zaranda BEM-650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 Zaranda MEERKAT PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT . . . . . 147
L I M P I A D O R E S D E L O D O
Desgasificador Horizontal D-GASSER . . 180 Desgasificador Vertical D-GASSER . . . . . 181 Desgasificador Compacto de Vaco D-GASSER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 Desgasificador Centrfugo D-GASSER CD-1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
S E P A R A D O R E S D E L O D O Y G A S
CONTENIDO
SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . . . . . . . 184 SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS . . . . . . . 185 Sistema TOGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
E S T R A N G U L A D O R E S T I P O D I S C O
CONTENIDO
Limpiadores de Lodo de Alto Volumen. . 148

C E N T R F U G A S
CENTRFUGA 414 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 CENTRFUGA 518 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 CENTRFUGA CD-500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 CENTRFUGA CD-600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
S I S T E M A D E P R O C E S A M I E N T O D E F L U I D O S ( F P S )
Estrangulador SUPERCHOKE . . . . . . . . . . . . 188 Estrangulador ESUPERCHOKE . . . . . . . . . . . 189

E S T R A N G U L A D O R E S T I P O L A N Z A D E R A
CONTENIDO
Estrangulador AUTOCHOKE . . . . . . . . . . . . 190

S I S T E M A D E M A N E J O D E P R E S I O N E S Y F L U I D O S ( P F M S )
SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

T R A N S P O R T E Y M A N E J O D E R E C O R T E S
SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) . . . . . . . . . . . . 192

I N S T R U M E N T A C I N P A R A E L E Q U I P O D E P E R F O R A C I N
CONTENIDO
Sistema de Recoleccin y Transporte de Recortes CLEANCUT . . . . . 154 SISTEMA DE RECOLECCIN AL VACO . . . . . . 155 Secador de Recortes VERTI-G . . . . . . . . . . . 156
M A L L A S P E T R O L E R A S
Sistema de Adquisicin de Datos SG-SMART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo. . . . . . . . . . . . . 158 Mallas Compuestas DURAFLO Originales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
CONTENIDO
Soluciones personalizadas que optimizan del desempeo de la perforacin al anticipar y manejar los riesgos en materia de fluidos
Soluciones que hacen historia da tras da
M-I SWACO* ha alcanzado una posicin de liderazgo en varias reas claves dentro del campo petrolero. Hemos ayudado a las operadoras a perforar un gran nmero de pozos de aguas profundas y aguas ultraprofundas. Hemos sido pioneros en el desarrollo y aplicacin de sistemas de fluido de perforacin base sinttico y base agua de alto desempeo para aguas profundas y hemos creado sistemas especializados para colocar una barrera trmica de fluido en risers marinos para proteger al petrleo producido del fro extremo.
Soluciones para usted y su pozo

ROP. Al adaptar de manera precisa los sistemas de fluido de perforacin M-I SWACO a los parmetros de su pozo, usted puede obtener una mxima velocidad de penetracin (ROP por sus siglas en ingls) desde la perforacin inicial a la profundidad total (TD). NPT y QHSE. Lo ms importante para M-I SWACO es proteger sus resultados y su gente. Nuestra gente, productos y servicios estn listos para ayudarle a lograr eso. Pozo y datos de calidad. Los sistemas de fluidos M-I SWACO mantienen su pozo en buenas condiciones para las operaciones de toma de registros, mientras que nuestro software de propiedad exclusiva le mantiene informado sobre las condiciones del fondo en tiempo real. Manejo de desechos. Nuestras tecnologas de liderazgo en manejo, tratamiento y eliminacin de desechos reducen sus costos y le ayudan a cumplir con sus metas en materia ambiental. Dentro de M-I SWACO tenemos la capacidad de resolver problemas que van de sencillos a complejos. Nuestros equipos humanos dedicados pueden disear sistemas de manejo de fluidos completos, junto con el equipo, instrumentacin, sistemas de control y software de automatizacin. Hemos efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigacin e ingeniera, as como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. Estas instalaciones, y la gente capaz y talentosa que las operan, le brindan a M-I SWACO una ventaja competitiva notable.
MONITOREO DE
FLUIDOS Y MANEJO DE RECORTES
PLANEACIN
Y REPORTE
Planeacin del pozo. Planeacin completa para su pozo, del fondo hacia arriba. Contingencias. Planeacin completa para contingencias, incluyendo productos, servicios equipo y servicios logsticos. Generacin de reportes. Software exclusivo, tal como el sistema ONE-TRAX* de M-I SWACO.
Especificaciones del fluido. El monitoreo cuidadoso y el acondicionamiento de fluidos aseguran resultados ptimos. Volmenes de recortes de perforacin. A travs de un cuidadoso control de slidos y manejo de fluidos, M-I SWACO puede controlar los volmenes de desecho y gastos relacionados. Eliminacin de desechos. Sistemas de manejo, almacenamiento y tratamiento de recortes para inyeccin de desechos.
CONTROLANDO LOS FACTORES DEL FONDO

Pegadura por presin diferencial/tubera pegada. El manejo preciso de las densidades equivalentes de circulacin (ECD por sus siglas en ingls) disminuyen los problemas por pegaduras y la prdida de tiempo. Prdida de circulacin. El software LC ADVISOR* de M-I SWACO y los materiales de prdida de circulacin especializados pueden prevenir daos a la formacin y costosas prdidas de fluidos valiosos. Estabilidad/lubricidad del pozo. Nuestros sistemas lderes de fluido base sinttico mantienen el agujero en condiciones ideales en situaciones crticas. Control de pozos. El manejo de densidades ECD a travs del monitoreo de fluidos y programas de propiedad exclusiva, tales como el software VIRTUAL HYDRAULICS* y el software PRESSPRO* RT, aseguran una perforacin sin contratiempos en formaciones presurizadas. Formaciones reactivas. Una lnea completa de sistemas de fluido inhibidor econmicos. Limpieza del pozo. Los sistemas exactos que usted necesita para mantener el espacio anular limpio y libre de escombro.
PRODUCTOS Y
SERVICIOS DE APOYO A LAS OPERACIONES DE PERFORACIN
Transmisin de datos. El software PRESSPRO RT complementa los datos de presin mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulacin (ECD), tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforacin terrestres remotos. Prevencin de embolamiento de la barrena. Una lnea completa de aditivos lubricantes trabaja para mantener las superficies metlicas libres de formaciones gelatinosas (gumbo). Evaluacin de la formacin.
La mentalidad de soluciones de M-I SWACO penetra nuestra compaa y ejerce una influencia positiva en la orientacin a la resolucin de problemas que tenemos hacia nuestros clientes, las soluciones que brindamos, nuestros avances en materia de nuevas tecnologas, el desarrollo de nuestro personal dentro de nuestra compaa y nuestras estrategias futuras .
La gente es un activo valioso y digno de desarrollarse

Antes de que la gente trabaje para M-I SWACO, evaluamos no solamente sus habilidades y experiencia actuales, sino tambin su disposicin a aprender cosas nuevas, resolver problemas y ayudar a los dems. Una vez que se unen a la organizacin de M-I SWACO, los empleados tienen la ventaja de un sistema global de administracin del aprendizaje (LMS) que brinda acceso internacional al aprendizaje, soluciones internas y personalizadas de aprendizaje va Internet (e-Learning), manejo de talento y competencias y administracin del desempeo. Comenzando con los bloques de formacin de capacitacin bsica para el trabajo, los instructores de M-I SWACO comienzan rpidamente a poner al da a los nuevos especialistas en cuanto a las disciplinas que ellos requieren para brindar un mximo valor de nuestros productos y servicios. M-I SWACO se asegura de que todos sus clientes alrededor del mundo obtengan el ms alto nivel de servicio al estandarizar cursos de capacitacin que cumplan con las expectativas universales de todas las operadoras. Y donde la localidad dicta el uso de ciertas prcticas especializadas, los capacitadores de M-I SWACO preparan tambin al personal de campo para esos detalles. Una vez que esta gente competente se encuentra trabajando en el campo, su aprendizaje y capacitacin distan de terminar. De hecho, la capacitacin bsica constituye solamente el comienzo de una exitosa carrera dentro de
M-I SWACO. Como organizacin, estamos desarrollando trayectorias de carrera, criterios de verificacin y mtodos de medicin de avances para mantener a M-I SWACO y a su gente a la delantera de la industria.
Investigacin y desarrollo
M-I SWACO ha efectuado inversiones considerables en instalaciones de investigacin e ingeniera, as como en laboratorios y operaciones de soporte en campo. Nuestro Centro de Investigacin e Ingeniera de Houston y nuestros tres Centros Tcnicos Internacionales en Houston, Texas, Aberdeen, Escocia y Stavanger, Noruega brindan asistencia las 24 horas al da y soluciones innovadoras en cualquier parte del mundo. Nuestro Laboratorio Ecotoxicolgico ubicado en Bergen, Noruega, realiza una amplia variedad de servicios analticos. Las fronteras de perforacin y produccin tales como costafuera de Canad, Rusia y el Mar Caspio, China, Latinoamrica, y operaciones terrestres y costafuera en toda Norteamrica se encuentran a una llamada de distancia o a tan slo un clic con el mouse para obtener un soporte tcnico poderoso y eficaz. Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigacin y desarrollo, fabricacin, ambientales y tcnicos y podemos movilizarlos a reas activas, con frecuencia somos la primer compaa en crear soluciones que llegan a convertirse en productos y servicios adoptados por toda la industria.
Conservacin del Odo, Proteccin Respiratoria, Ergonoma y Control de la Malaria. Nuestros clientes tambin utilizan con frecuencia nuestra pericia para valorar problemas potenciales de salud ocupacional que involucren a nuestros productos en sus localizaciones. La gente de M-I SWACO opera teniendo conciencia del medio ambiente y sentido de responsabilidad para protegerlo. Operamos laboratorios especializados, incluyendo un invernadero, donde nuestros especialistas ambientales llevan a cabo pruebas exhaustivas de toxicidad, biodegradacin, reciclabilidad, reutilizacin y mucho ms. En una escala mayor, nuestro nfasis en el medio ambiente y peri-
QHSE
La estacin de contenedores se dise especficamente para el equipo de perforacin y se ubic donde la gra pudiera elevar los contenedores fuera de borda hacia las embarcaciones sin izarlos por encima del personal o equipo. Nuestros equipos humanos de prevencin de prdidas aseguran que las operaciones de M-I SWACO cumplan con los ms recientes estndares de seguridad. Los especialistas de salud ocupacional y seguridad de tiempo completo se aseguran de que nuestras localizaciones y las localizaciones y equipos de perforacin del cliente donde trabaja nuestra gente sean seguros. El grupo de Salud Ocupacional brinda un marco de trabajo administrativo que monitorea e investiga una amplia gama de riesgos a la seguridad y da inicio a controles para manejar dichos riesgos a travs de programas tales como
cia constituyen la fuerza que hay detrs del enfoque de la compaa en materia de SOLUCIONES . Se AMBIENTALES* pueden observar ejemplos claros de esta filosofa en nuestra lnea de productos qumicos de produccin y nuestro Laboratorio Ecotoxicolgico en Bergen, Noruega. M-I SWACO continuar establecindose a s misma como lder al escuchar a los clientes y confiar en nuestra gente para desarrollar soluciones personalizadas para resolver sus problemas.
Soluciones para usted y su pozo

Ingeniera de localizacin y de proyecto Software de simulacin Sistemas de fluidos de perforacin y aditivos ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* FEDERAL* Wholesale HDD Mining & Waterwell Soporte tcnico Ingeniera de equipos de perforacin Control de slidos Sistemas de control de slidos Mezclado de lodo Zarandas Limpiadores de lodo Centrfugas SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS* (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyeccin de desechos Tratamiento de recortes Control de presin Desgasificadores Separadores de Lodo y Gas Estranguladores tipo disco Estranguladores tipo lanzadera Consolas de estrangulacin SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS* (PFMS) Instrumentacin para el equipo de perforacin
PRODUCTIVIDAD DEL POZO

Software de ingeniera/ simulacin Fluidos de perforacin del yacimiento Sistemas de control de filtrado Fluidos de intervencin Fluidos de empaque Ruptores Espaciadores y productos qumicos de desplazamiento Herramientas especializadas Fluidos de terminacin Filtracin Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN
Productos qumicos de especialidad para la produccin Manejo de productos qumicos Reduccin de arrastre Tratamiento de H2S Desincrustacin, descontaminacin y desmantelamiento
Productos qumicos bsicos y especficos Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de produccin
SOLUCIONES AMBIENTALES
Ingeniera de equipos de perforacin Control de slidos Sistemas de control de slidos Mezclado de lodo Zarandas Limpiadores de lodo Centrfugas SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS) Transporte y manejo de recortes Mallas petroleras Inyeccin de desechos Tratamiento de recortes Control de presin Desgasificadores Separadores de Lodo y Gas Estranguladores tipo disco Estranguladores tipo lanzadera Consolas de estrangulacin SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) Instrumentacin para el equipo de perforacin Mejora del tratamiento de fluidos Limpieza de recipientes Tratamiento de agua producida Manejo de desechos de produccin
S O F T W A R E
D E
S I M U L A C I N
PRESSPRO RT
Respuestas de ingeniera en tiempo real para pozos costosos y tcnicamente exigentes
APLICACIONES
Pozos de aguas profundas, de alta temperatura y alcance extendido y pozos con ventanas de presin muy estrechas.
PROBLEMAS
Las propiedades del fluido de perforacin deben monitorearse y ajustarse constantemente para manejar rpidamente las condiciones cambiantes del pozo y para evitar la prdida de fluidos costosos de primera que podran violar las regulaciones ambientales y daar las formaciones productoras.
Los problemas en tiempo real requieren soluciones oportunas disponibles nicamente con el sistema PRESSPRO* RT. Esta exclusiva aplicacin de software en tiempo real e idnea complementa los datos de presin mientras se perfora (PWD) y ayuda a maximizar los beneficios de los procesos de manejo de densidades equivalentes de circulacin (ECD), tanto en el sitio del pozo como en los centros de perforacin terrestres remotos. El acceso instantneo a las propiedades de fluido y a los perfiles de presin de fondo durante la perforacin e introduccin y extraccin de tubera ayuda a manejar los problemas de perforacin antes de que ocurran o en cuanto comiencen.
SOLUCIONES
Las metas del servicio PRESSPRO RT lograron reducir los costos/tiempo improductivo ayudando a eliminar problemas de perforacin que ponen en peligro la eficiencia y economa de los programas de perforacin de costo elevado. La operacin de programa remoto ayuda a mejorar el valor de los centros de perforacin terrestres al proporcionar informacin en vez de solamente datos, ayuda a maximizar la eficiencia y a optimizar el flujo de trabajo y se mueve hace el objetivo primordial de reducir personal en el sitio del pozo.
ECONOMA
El servicio PRESSPRO RT de M-I SWACO proporciona soporte de ingeniera remoto y en el sitio sin precedente, con un paquete de programa de software exclusivo y de diseo especfico. Los programas patentados utilizan mediciones superficiales para calcular los perfiles de presin de fondo y propiedades de fluido en tiempo real durante la perforacin, introduccin y extraccin de tubera y otras operaciones crticas. sta singular tecnologa no slo proporciona las densidades estticas equivalentes (ESD) y densidades de circulacin equivalentes (ECD) en segundos y en cualquier punto del pozo durante la perforacin, sino que proporciona adems mediciones de presin de surgencia y suabeo, densidad dinmica equivalente (EDD) mientras se introduce y extrae la tubera de perforacin o se coloca tubera de revestimiento. Y el sistema PRESSPRO RT es un servicio real in situ. El sistema PRESSPRO RT y la computadora dedicada a bordo del equipo de perforacin son mantenidos por un analista de pozos crticos de M-I SWACO: un especialista en fluidos con experiencia especialmente capacitado en todos los aspectos de la perforacin de pozos multilaterales de alcance extendido, ATAP y de aguas profundas ms exigentes. El paquete de sensor virtual proporciona valores de ESD, ECD y otros valores clave para mostrarlos en la
estacin del perforador como si fueran valores medidos. Utilizar el paquete PRESSPRO RT es como correr el paquete VIRTUAL HYDRAULICS* en tiempo real.
VIRTUAL HYDRAULICS proporciona un foto . PRESSPRO RT le entrega la pelcula .

Ahora, la industria tiene acceso a una tecnologa de procesamiento inmediata que se extiende en las plataformas probadas en campo VIRTUAL HYDRAULICS y VIRTUAL RHEOLOGY* de M-I SWACO para calcular en forma consistente y exacta las densidades ECD y la presin de bombeo mientras estas ocurren. Usted obtiene la informacin que necesita para mitigar, e incluso eliminar, problemas crticos de perforacin y eventos que pueden poner en riesgo la eficiencia y economa de programas de perforacin de costo elevado. Debido a que el sistema trabaja en tiempo real, usted puede efectuar cambios sobre la marcha e impactar las operaciones que se estn llevando a cabo. El sistema PRESSPRO RT apoya las tecnologas probadas en el mdulo VISUAL HYDRAULICS*, y muestra propiedades de fluido y perfiles clave de fondo en una grfica SNAPSHOT* en
El paquete PRESSPRO
Equipo de perforacin
Pantalla del piso de trabajo
Fuente de datos
PRESSPRO RT
MEDIO AMBIENTE
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Al monitorear cuidadosamente la ECD durante la perforacin, y las presiones de surgencia/suabeo mientras se viaja e introduce tubera de revestimiento, el servicio PRESSPRO RT ayuda a reducir el riesgo de prdida de circulacin y de prdidas de lodo asociadas hacia la formacin.
MWD/LWD Centro de perforacin terrestre
El paquete PRESSPRO RT incluye una computadora que se conecta a la computadora de la compaa donde se origina la informacin para recibir y enviar datos. Los datos en tiempo real, a su vez, se envan de regreso ya sea a la compaa que adquiri los datos o a un tercero responsable de la pantalla del piso de trabajo.
SOFTWARE DE SIMULACIN SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y ADITIVOS ALPINE SPECIALTY CHEMICALS HDD MINING AND WATERWELL INGENIERA DE EQUIPOS DE PERFORACIN CONTROL DE SLIDOS TRANSPORTE Y MANEJO DE RECORTES MALLAS PETROLERAS INYECCIN DE DESECHOS TRATAMIENTO DE RECORTES CONTROL DE PRESIN INSTRUMENTACIN PARA EL EQUIPO DE PERFORACIN
tiempo real, que se actualiza continuamente con datos de perforacin e introduccin de tubera en vivo. Mientras que el mdulo VIRTUAL HYDRAULICS proporciona anlisis de sensibilidad y planeacin exacta, el sistema PRESSPRO RT cierra el ciclo de retroalimentacin monitoreando las condiciones actuales, ayudando a que el personal modifique las prcticas de perforacin y planee continencias por adelantado. Ahora, el mdulo VH RHECON* cierra el ciclo de informacin generando proyecciones que se enfocan en la barrena, basndose en condiciones de operacin actuales.
segundo mientras se perfora y se efectan conexiones. El software TRIPPRO* RT calcula y muestra parmetros de fluido en tiempo real mientras se introduce y extrae la tubera de perforacin y se corre la tubera de revestimiento situaciones donde las condiciones del pozo pueden cambiar muy rpidamente El software SNAPSHOT RT proporciona una representacin grfica continua de perfiles de fondo El software VISUAL HYDRAULICS proporciona una representacin visual de la mtrica de fondo utilizando una escala de color fcil de entender
hidrulicos. Junto, este incomparable paquete de programas es ideal para la planeacin, monitoreo, evaluacin optimizacin y colaboracin requeridas para abordar con xito los pozos problemticos de hoy da. El sistema PRESSPRO RT es un ejemplo ms de la razn por la que M-I SWACO es el lder de la industria cuando se trata de desarrollar soluciones para las aplicaciones ms exigentes.
Los centros fuera del sitio reducen el costo, no el servicio

El sistema PRESSPRO RT puede monitorearse tambin desde un centro de perforacin remoto en tierra, conocido tambin como un centro fuera del sitio. Los centros fuera de sitio (OC por sus siglas en ingls) en tiempo real pueden efectuar ciertas funciones crticas y rutinarias efectuadas tradicionalmente en el sitio del pozo y todos los datos de expertos que tienen una presencia virtual en mltiples sitios de pozos. Los OC pueden proporcionar transmisin confiable y no costosa de datos de perforacin desde y hacia sitios remotos con un retraso mnimo. El sistema PRESSPRO RT se ha instalado en los OC de clientes para facilitar su utilizacin eficiente y proporcionar acceso remoto instantneo a los datos de perforacin y otros datos operativos en tiempo real. Los resultados se comparan de inmediato con los datos PWD y pueden fusionarse sin transiciones con la corriente de datos en tiempo real simultneamente accesible en el OC y en el sitio del equipo de perforacin.
Caractersticas
Manejado en el sitio por un analista crtico de pozos especialmente capacitado Puede operarse desde Centros de Operacin remotos Monitorea parmetros de perforacin y de introduccin y extraccin de tubera Una computadora dedicada puede conectarse en interfaz a un sistema de adquisicin de datos existente que tenga el origen de la adquisicin de datos en el equipo de perforacin Pantallas predefinidas para componentes clave de perforacin/ introduccin y extraccin de tubera Perfiles de fondo calculados y actualizados cada segundo y mostrados como sensores virtuales
PRESSPRO RT y PWD: la pareja perfecta

El paquete PRESSPRO RT es una parte integral del manejo de densidades ECD. No sustituye a la popular herramienta de Presin Mientras se Perfora (PWD). Por el contrario, complementa los datos de PWD, y compara las mediciones de PWD que son con el escenario que debera ser para la deteccin oportuna de problemas inminentes. Mientras que los datos PWD proporcionan una medicin de un solo punto en la barrena, el paquete PRESSPRO RT calcula perfiles completos del comportamiento del lodo e hidrulica de fondo. Adems, se puede sustituir con la medicin PWD cuando la herramienta no est disponible, por ejemplo, mientras se corre tubera de revestimiento, cuando la herramienta no funciona o cuando las temperaturas o presiones exceden los lmites de la herramienta.
Beneficios
Previene/minimiza filtrados de fondo producidos por prdida de circulacin Deteccin oportuna de problemas inminentes al proporcionar datos de lo que debera ser para compararlos con lo que es Minimiza el tiempo no productivo relacionado con el lodo Ayuda a reducir costos de perforacin Proporciona monitoreo en tiempo real para una respuesta inmediata Mejora el manejo de densidades ECD al proporcionar los perfiles de presin de fondo durante la perforacin, introduccin y extraccin de tubera y otras operaciones crticas Complementa la medicin PWD cuando est disponible y la sustituye cuando no hay datos disponibles
Los paquetes PRESSPRO RT y VIRTUAL HYDRAULICS son una combinacin triunfadora

Actualmente un elemento vital en muchos centros de perforacin en tiempo real de operadores en tierra, el paquete PRESSPRO RT es la nica tecnologa que ofrece esttica equivalente a tiempo y densidades equivalentes de circulacin en cualquier punto del pozo durante la perforacin. El programa de software VIRTUAL HYDRAULICS, desde hace tiempo un componente integral del servicio de ingeniera en sitio PRESSPRO RT de M-I SWACO es el estndar de oro en la industria contra el que se comparan todos los dems programas
Si afecta la perforacin o introduccin y extraccin de tubera, el servicio PRESSPRO RT le protege

Los mdulos PRESSPRO RT especialmente diseados proporcionan informacin valiosa sobre todas las propiedades de los fluidos en el pozo. El software DRILLPRO* RT se centra en parmetros crticos que deben considerarse cuando se perfora un pozo. Por primera vez, los valores ECD se calculan y muestran cada
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VIRTUAL CF
Potente programa de software para disear y optimizar desplazamientos de pozos
Al estar desplazando el fluido de perforacin con un fluido de perforacin del yacimiento o de terminacin, desestimar las variables crticas podra conllevarlo a un mundo de dolores de cabeza. Tiempo de equipo de perforacin excesivo. Daos al yacimiento. Costos adicionales de limpieza y filtracin. Menor produccin. Nuestro exclusivo paquete de software VIRTUAL CF* considera todos los parmetros y elimina la incertidumbre de los desplazamientos del pozo. Este sofisticado paquete integral de programas de software se ocupa del modelado hidrulico y perfiles de desplazamiento de salmueras de alta densidad y otros fluidos de terminacin para mejorar la limpieza del pozo y, a la larga, la productividad de su pozo. Armado con este potente paquete de software, el especialista de M-I SWACO puede lograr lo siguiente con un incomparable grado de exactitud: Minimizar el tiempo de equipo de perforacin para desplazamientos al calcular todas las variables crticas del pozo, incluyendo el volumen de espaciador, reologas, rgimen de fluido, velocidad, tiempo de contacto, nmero de emboladas, presin de bombeo y presiones diferenciales
Disear un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo al introducir la geometra exacta del pozo, incluyendo el ngulo, y calcular parmetros tales como caballos de fuerza hidrulica, volumen de pldora, caudal, presiones de estrangulador y contrapresiones todos basados en la geometra real del pozo Garantizar la seguridad y control del pozo al proporcionar programas de contrapresin para aquellos casos donde deben mantenerse las presiones diferenciales o de fondo Proporcionar parmetros de operacin flexibles para pozos crticos al simular un desplazamiento hacia cualquier direccin, rastreando todos los fluidos de desplazamiento en funcin del volumen o nmero de emboladas y mostrando la posicin, presin, velocidad y otros datos en cualquier punto del pozo
Optimizar la economa del fluido de terminacin al predecir la densidad de salmuera local y esttica equivalente en cualquier punto del pozo, tomando en cuenta las temperaturas variantes desde la superficie hasta el fondo, lo que resulta especialmente benfico en ambientes de aguas profundas y de baja temperatura
Caractersticas y Beneficios
Minimiza el tiempo de equipo de perforacin para desplazamientos Disea un desplazamiento que cumpla con las limitaciones del equipo Garantiza la seguridad y el control del pozo Proporciona parmetros de operacin flexibles para pozos crticos Optimiza la economa del fluido de terminacin
Desplazamiento Diseado*
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VIRTUAL HYDRAULICS
VIRTUAL HYDRAULICS le brinda una vista an ms clara del comportamiento de fondo de sus fluidos
El valor real del paquete de software VIRTUAL HYDRAULICS se aprecia verdaderamente en pozos de aguas profundas donde las densidades equivalentes de circulacin (ECD) no controladas pueden exceder con rapidez los lmites de las ventanas de operacin estrechas en pozos horizontales y de alcance extendido, en aplicaciones de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) y en otros pozos tcnicamente exigentes. Probado en miles de proyectos, en aplicaciones tanto crticas como rutinarias, esta potente herramienta computacional brinda literalmente a los especialistas de M-I SWACO una foto virtual del comportamiento del fluido en el fondo antes de iniciar la perforacin y mientras el pozo est en proceso. Esta prediccin exacta de la hidrulica de fondo tiene un efecto positivo comprobado sobre el desempeo global del pozo. Ahora, M-I SWACO ha llevado las cosas a un nivel completamente nuevo con el lanzamiento de la Versin 3.0 de VIRTUAL HYDRAULICS. Ahora usted cuenta con todo en lo que ha confiado gracias a este sin igual paquete de monitoreo de hidrulica, y mucho ms: El innovador sistema de visualizacin tridimensional de VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR* fue desarrollado por M-I SWACO para crear una ventana virtual hacia la hidrulica de fondo y cuestiones relacionadas. El concepto es la combinacin ideal de tecnologa de perforacin avanzada y grficas computacionales en tercera dimensin. El mdulo VH NAVIGATOR permite navegar en forma interactiva a travs de un pozo virtual y examinar y analizar crticamente la hidrulica de fondo calculada por VRDH (caja de fotografa) y VH RHECON (caja transitoria) en una computadora porttil estndar o personal y utilizando un teclado o mando para juegos. Invaluable como herramienta de anlisis, el mdulo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR es tambin una sensacional herramienta de capacitacin para el personal de campo y de oficina y tambin para quienes no son perforadores. El VH RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento dinmico para optimizar la hidrulica adelante de la barrena, utilizando parmetros de perforacin predefinidos El paquete de optimizacin hidrulica de la barrena OPTIPRO* en donde las propiedades reolgicas son resultado del proceso de optimizacin Mejores anlisis paramtricos y modelos para la limpieza del agujero, manejo de ECD, perfiles de velocidad tridimensionales, presiones y temperaturas de fondo y ms Grficas nuevas que abordan problemas clave relacionados con la hidrulica Un sistema de software con tecnologa de punta, totalmente rediseado
VIRTUAL HYDRAULICS RHECON proporciona simulaciones de reconocimiento (pseudo anlisis en tiempo real) de perforacin, introduccin y extraccin de tubera y circulacin transitorias, y del efecto sobre las densidades ECD y la limpieza del pozo El ampliamente utilizado mdulo TRIPPRO o TRIPPING PROFILES* brinda velocidad de corrida ptima basndose en modelos de surgencia y suabeo transitorios, combinados con propiedades variables de fluido de fondo e incluye una gran cantidad de herramientas reductoras de surgencia de la tubera de revestimiento corta El VIRTUAL HYDRAULICS PLAN* o VH PLAN* efectan optimizaciones hidrulicas basndose en los lmites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo OPTIPRO u OPTIMUM PROFILES, optimiza la hidrulica y reologa de fluido basndose en los lmites del equipo superficial y ECD de fondo y en los requerimientos de limpieza del pozo El TPRO* TEMPERATURE PROFILES genera perfiles de temperatura transitoria de fondo durante la circulacin o cierre Como su predecesor lo hizo en el pasado, el VIRTUAL HYDRAULICS 3.0 de nueva generacin promete suministrar ms informacin en vez de tan slo datos informacin que usted puede usar para tomar decisiones informadas acerca de la manera de perforar su pozo con seguridad, eficiencia y a bajo costo.
La gran variedad de mdulos de VIRTUAL HYDRAULICS cubre todas las cuestiones en modelado de hidrulica
Con VIRTUAL HYDRAULICS 3.0, mantenemos algunos de los aspectos clsicos en los que usted ha confiado, pero hemos agregado una gran cantidad de mdulos de diseo reciente que abarcan todos los aspectos del anlisis de hidrulica. Complementando nuestro nuevo VIRTUAL HYDRAULICS NAVIGATOR, que permite a nuestros especialistas acercarse y personalizarse en su pozo, hemos agregado o mejorado una gran variedad de mdulos diseados para considerar todas las condiciones del pozo. VIRTUAL ROTARY DRILLING HYDRAULICS*, o VRDH, utiliza los clculos de prdida de presin y ECD de fondo para generar una verdadera foto de los perfiles de fondo
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DRILPLEX
El verstil sistema base agua con propiedades reolgicas excepcionales, diseado para reducir costos en una amplia variedad de pozos
APLICACIONES
Perforacin en zonas de prdida de circulacin, operaciones de fresado de tubera de revestimiento, estabilizacin de formaciones no consolidadas, operaciones con tubera flexible, reas ambientalmente -sensibles y pozos horizontales y de ngulo elevado.
Bentonita comn, resultados extraordinarios

Con la simple combinacin del viscosificador DRILPLEX y bentonita de alta calidad, previamente separada, se produce un fluido de fcil disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte con un punto cedente elevado, baja viscosidad plstica y esfuerzos de gel elevados y planos. El resultado es un sistema de fluido con una suspensin de slidos sin igual, pero que todava se separa con facilidad, incluso a altos caudales de flujo.
PROBLEMAS
Muchas operaciones de perforacin requieren un sistema de fluido econmico y ambientalmente aceptable, con excepcional capacidad de limpieza del pozo, buena capacidad de separacin a grandes caudales de flujo y la capacidad para controlar prdidas en roca dura, as como en formaciones sedimentarias no consolidadas.
SOLUCIONES
La bentonita/MMO se asocia en estructuras semejantes a un listn largo que puede puentear aperturas con dimetros medidos en dcimas de micrones.
El sistema DRILPLEX* es la ltima generacin de productos de xido de Metales Mezclados (MMO por sus siglas en ingls), un sistema de fluido de perforacin base agua con una suspensin de slidos sin igual, pero que todava separa con facilidad, incluso a grandes caudales de flujo el sistema ideal para un sinnmero de aplicaciones.
Reograma que Muestra Propiedades Reolgicas Excepcionales

Los datos se obtuvieron con un viscosmetro Fann 35A. Ambos fluidos estaban sin densificar. 80 Lectura del indicado 70 60 50 40 30 20 10
La qumica base agua del sistema reduce los costos y problemas ambientales, minimiza el torque y arrastre y limita la posibilidad de erosin del pozo, ya que el sistema DRILPLEX proporciona un flujo de menor a nulo en todo el pozo.
Un sistema sencillo para las aplicaciones ms complejas

Usted podra pensar que un sistema con la gama de versatilidad y aplicacin que DRILPLEX ha demostrado implicara composiciones qumicas de complicada y difcil ingeniera. Por el contrario, el aditivo primario patentado de control de filtrado FLO-PLEX* y el viscosificador DRILPLEX son los nicos componentes desarrollados especficamente para el sistema DRILPLEX. Los productos qumicos restantes son relativamente comunes y bien comprendidos.
ECONOMA
MEDIO AMBIENTE
0 0 100 200 300 400 500 600
El sistema DRILPLEX bsico no contiene esencialmente componentes que puedan daar el medio ambiente. El sistema y todos sus componentes son virtualmente no txicos y tienen una concentracin baja de material orgnico. El principal aditivo de control de filtrado es un derivado de almidn que tiene un impacto mnimo sobre el medio ambiente.
Velocidad del remetro Polmero XC VP 12 PC 48 Geles 28/40 n 0.263 K 11.6 Sistema DRILPLEX VP 4 PC 40 Geles 17/19 n 0.126 K 20.1
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Un rcord mundial diverso

Desafiantes pozos horizontales en el Golfo de Mxico. El establecimiento de registros de fresado en el Mar del Norte y en otros lugares. Perforacin en cerca de 9,000 pies (2,743 m) de agua en la Cuenca Campos con cero prdidas. En frica Occidental, la perforacin exitosa de un yacimiento agotado y una formacin no consolidada con un ngulo mximo de 102 F (38.8 C). Las historias de xito siguen y siguen.
La capacidad de estabilizar va con el flujo

Capa de fluido gelificada, estacionaria
Excelente transporte de recortes
Caractersticas
Sistema de xido de Metales Mezclados (MMO) de ltima generacin Alta disminucin de viscosidad con el esfuerzo de corte Excelente perfil de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE) Trmicamente estable a 250 F (121 C) Excepcional limpieza del agujero y suspensin Excelente capacidad de sellado de las formaciones de alta permeabilidad encontradas en la perforacin de aguas profundas
Cero esfuerzo de corte en la pared Filtrado dinmico mnimo Protege formaciones deficientemente consolidadas o fracturadas Ayuda a prevenir prdidas por infiltracin Sin erosin del pozo
El bajo perfil del fluido en el espacio anular proporciona a DRILPLEX la capacidad de estabilizar formaciones mecnicamente dbiles y mal consolidadas. La alta viscosidad del fluido a bajas velocidades de corte da como resultado una capa estacionaria de fluido sobre los lados del pozo. Esta capa protectora protege las formaciones rocosas dbiles contra la erosin producida por el flujo. La capacidad que tiene el fluido para estabilizar estas formaciones dbiles y no consolidadas mejora adems con las bajas velocidades de bombeo usadas con el sistema DRILPLEX. Esta tendencia puede explicar tambin las prdidas por infiltracin ms bajas que ocurrieron en varios pozos en donde las formaciones se fracturaron.
El mecanismo nico que impulsa a DRILPLEX

Laminilla de bentonita Complejo de bentonita/MMO
Cristales de MMO
1 micrn
Beneficios
Ideal para zonas de prdida de circulacin, formaciones no consolidadas, situaciones de fresado y pozos de ngulo elevado y horizontales Minimiza las prdidas Reduce el impacto ambiental Altas velocidades de penetracin Idneo para perforacin con tubera flexible Eficaz en funcin de costos
El xido de metales mezclados que conforma al ncleo del sistema tiene una red deficiente en electrones, y cuando se aade al agua, las partculas de DRILPLEX se unen a los sitios de intercambio de cationes en la bentonita y forman un complejo fuerte que, a su vez estructura el fluido y proporciona viscosidad y geles. Cuando se aaden los cristales de MMO a la suspensin de laminillas de bentonita, los cristales catinicos desplazan el sodio u otros cationes que residen en forma natural y forman fuertes asociaciones con los sitios aninicos sobre las superficies de las laminillas de arcilla. Lo que resulta es un nuevo
complejo o aducto con caractersticas que son fundamentalmente diferentes a las de una laminilla de bentonita virgen. Todo el mecanismo parece ser de naturaleza electrosttica, lo que lo hace en cierta forma poco usual y representa las caractersticas nicas del sistema de fluido. Por ejemplo, un mecanismo basado en campo electrosttico podra explicar el comportamiento de slido deformable o elstico observado en ausencia de esfuerzo de corte y podra explicar tambin el inicio tanto dramtico como instantneo de la transicin slido a lquido y la reversibilidad del proceso.
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DURATHERM
El sistema DURATHERM* es un fluido base agua resistente a contaminantes y con bajo contenido de coloides, diseado para perforar a altas temperaturas. Brinda buena inhibicin, minimiza la migracin e hinchazn de arcillas y es estable a >500 F (>260 C), con densidades de 9 a 20 lb/gal (1.1 a 2.4 kg/L) y a profundidades de 5,000 a 25,000 pies (1,524 a 7,620 m). Sus altas velocidades de penetracin, mejor capacidad de remocin de slidos y dao mnimo a la formacin ayudan a reducir los costos de perforacin, mientras que su composicin qumica base acuosa le brinda ventajas ambientales por encima de los sistemas base aceite. El sistema es especialmente til cuando existen inquietudes acerca de la evaluacin de la formacin, deteccin de brotes (amagos) o prdida de circulacin. Puede formularse con agua dulce o agua de mar, y pueden incorporarse sales no floculantes para la inhibicin. Debido a que el sistema DURATHERM evolucion a partir de formulaciones utilizadas como fluidos empacadores, en donde se requiere estabilidad reolgica a largo plazo, este sistema bajo en coloides permanece estable ante la presencia de gases cidos, sales y slidos de perforacin. La estabilidad del sistema puede mantenerse minimizando la concentracin de slidos activos y utilizando materiales polimricos para los requerimientos de viscosidad. Esto reduce la gelificacin ocasionada por la floculacin de arcillas activas a alta temperatura, as como el aumento de viscosidad ocasionado por los flujos de agua salada, gases cidos o sal. En general, los tratamiento con lignosulfonato (SPERSENE*) deben descontinuarse a temperaturas de fondo por encima de 325 F (163 C). El equipo de control de slidos zarandas, hidrociclones y centrfugas debe operarse con la mayor eficiencia posible para minimizar los costos de mantenimiento. agente estabilizador de viscosidad y para controlar prdidas de fluido en el sistema DURATHERM. Este producto contina funcionando segn su diseo en fluidos que encuentran temperaturas de formacin superiores a 500 F (260 C). Es el agente de tratamiento primario en el sistema DURATHERM y proporciona iones de potasio para inhibir la lutita. El polmero de resina RESINEX* se utiliza para reducir el filtrado ATAP disminuyendo la permeabilidad del revoque (enjarre), y contribuye a la estabilidad del fluido. Los resultados de campo han demostrado la utilidad de RESINEX para minimizar el dao a la formacin. RESINEX se utiliza junto con XP-20 para controlar estas propiedades en el sistema DURATHERM. TANNATHIN* es un material ligntico que trabaja con el RESINEX para reducir los valores de filtrado ATAP y estabilizar las propiedades reolgicas en el sistema DURATHERM. Los polmeros contribuyen con el sistema DURATHERM al control del filtrado API y la viscosidad. Para minimizar las concentraciones de bentonita se requiere del uso de materiales polimricos como viscosificadores. Los polmeros de celulosa y la goma xantana proporcionan la viscosidad requerida para suspender el material densificante y los slidos de perforacin, y para disminuir los valores de filtrado API en el sistema DURATHERM. M-I GEL* puede utilizarse para la viscosidad y control de filtrado en pozos con temperaturas de fondo por debajo de 250 F (121 C). Para temperaturas de fondo por encima de 250 F (121 C), M-I GEL debe mantenerse a niveles bajos. La funcin primaria del M-I GEL a estas concentraciones reducidas es ayudar a formar un revoque delgado, denso y de poca permeabilidad. M-I BAR* y/o FER-OX* son materiales de alta densidad con gravedades especficas de 4.2 y 5.0, respectivamente. Proporcionan densidad de fluido en el sistema DURATHERM. Para equilibrar las alcalinidades y controlar los efectos de carbonatos/ bicarbonatos en las propiedades reolgicas, se utilizan sosa custica, cal y yeso. El ambiente bsico que proporcionan los iones de hidroxilo ayuda a controlar la corrosin tubular y a hidrolizar productos de lodo aadidos en la superficie. Control de la corrosin y lubricacin. El sistema DURATHERM es compatible con lubricantes y qumicos seleccionados para el control de la corrosin. La caracterstica de bajo contenido de slidos del sistema DURATHERM, en conjuncin con lubricantes tales como LUBE-167* y EP LUBE*, reducen el embolamiento de la barrena, el torque y el arrastre.
El sistema DURATHERM como fluido empacador

El sistema DURATHERM ha sido reconocido como un fluido de perforacin aplicable en reas de temperatura y presin altas. Debido a sus caractersticas fsicas, tambin puede usarse como un fluido empacador. Las caractersticas que hacen al sistema DURATHERM un fluido empacador ideal son: Estabilidad trmica a temperaturas superiores a 500 F (260 C) Ruptura o separacin mnima de lquido Capacidad de suspender barita y slidos sin asentamiento No corrosivo (cuando se utiliza agua dulce como base) Baja resistencia al corte esttico Rpida reversin a estado fluido despus de agitar Para proteger contra la corrosin, M-I SWACO recomienda aadir al fluido empacador un inhibidor de corrosin de amina formadora de pelcula, tal como el CONQOR* 101. Un barril de CONQOR 101 por cada 100 bbl de lodo usualmente produce una concentracin adecuada de inhibidor. La adicin de 0.2 a 0.5 lb/bbl (0.1 a 0.2 kg/bbl) de preservativo (bactericida) BACBAN III evita el crecimiento de bacterias reductoras de sulfato y la fermentacin del lodo.
Productos del sistema

Un material de lignito de cromo de potasio XP-20* se utiliza como
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ECOGREEN
Qumica base ster para un ptimo desempeo de perforacin en los ambientes ms frgiles
Cuando usted prefiere un sistema base ster para cumplir con los requerimientos de descarga locales sin sacrificar los beneficios econmicos de un fluido de alto desempeo, el sistema ECOGREEN* es la seleccin lgica. El valor real del sistema ECOGREEN radica en su versatilidad. Est formulado fcilmente para satisfacer una amplia gama de requerimientos de perforacin, incluyendo la perforacin de alcance extendido (ERD por sus siglas en ingls) y perforacin horizontal, y aplicaciones de fluido de perforacin. El sistema produce las velocidades de penetracin de acuerdo con lodos base aceite, mientras que elimina o reduce dramticamente los casos
Caractersticas
Biodegradable Sistema sinttico Sistema de fluido no acuoso Qumica de steres
Beneficios
Estabilidad del pozo Aumenta la velocidad de penetracin (ROP) Integridad de los recortes Lubricidad Limpieza del pozo Permiso para descarga
de pegadura de tubera, agujeros de calibre no uniforme y pozos inestables normalmente asociados con sistemas base agua. Sus bajos coeficientes de lubricidad reducen drsticamente el torque y arrastre, hacindolo particularmente benfico en pozos desviados y de ngulo elevado. Desde el punto de vista ambiental, el sistema ECOGREEN es un material sintetizado, y el ster de cido graso que constituye su fluido base
no contiene contaminantes de prioridad y es biodegradable. El sistema ha pasado algunas de las ms rigurosas pruebas de toxicidad, biodegradacin y vapor de la industria, y ha sido aprobado para descarga en algunos de los ambientes ms restringidos del mundo. El sistema ECOGREEN es completamente reutilizable despus de solamente un tratamiento mnimo, reduciendo significativamente sus costos de consumo de lodos.
ENVIROTHERM
El sistema ENVIROTHERM* es un fluido ambientalmente avanzado y libre de cromo, diseado para perforacin a altas temperaturas. Su baja toxicidad, estabilidad a alta temperatura y mnimo contenido de slidos reactivos lo hacen ideal para operaciones a altas temperaturas. Este sistema de fluido de perforacin ambientalmente aceptable aporta un buen control de la filtracin y reduce los tiempos de conflicto. El sistema ENVIROTHERM se utiliza principalmente en el Hemisferio Occidental y es similar a un DURATHERM libre de cromo utilizando TANNATHIN y SPERSENE CF para el control de la reologa, y RESINEX para el control del filtrado. Los lodos recin preparados tienen viscosidad, puntos cedentes y geles bajos. Estos lodos frescos deben tratarse con POLYPAC* R (o DUO-VIS) adicional para aumentar la viscosidad en los tanques y evitar el asentamiento de barita. Una vez que se inicia la perforacin, los slidos de perforacin se acumulan y dan al fluido suficiente reologa para soportar el material densificante. Otras opciones incluyen polmeros para control de filtracin de viscosidad sinttica.
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ENVIROVERT
El sistema de fluido de perforacin inversa que disminuye los costos de perforacin, terminacin y eliminacin
Con el sistema ENVIROVERT*, los operadores pueden experimentar ahora todas las ventajas de desempeo de un fluido de perforacin de emulsin inversa convencional, con el beneficio adicional de costos de eliminacin ms bajos. El sistema no contiene cloruros, sino una sal de nitrato de calcio patentada que no slo inhibe las lutitas reactivas, sino que aporta tambin nitrgeno que acelera la biodegradacin. El sistema ENVIROVERT ha demostrado que reduce significativamente el torque y arrastre, lo que lo convierte en una opcin ideal para perforar pozos horizontales o de ngulo elevado. Su estabilidad a alta temperatura le brinda un sistema fiable para perforar agujeros profundos de alta temperatura. Lo que es ms, este sistema altamente verstil ha demostrado su eficacia como un fluido de disparos, terminacin, colocacin y empaque de la tubera de revestimiento.
Caractersticas
Sistema de fluido de perforacin inversa para formaciones sensibles al agua Utiliza nitrato de calcio en lugar de cloruro de calcio Excelente reduccin de torque y arrastre Previene la prdida de circulacin en zonas de baja presin
Beneficios
Elimina el problema tpico de eliminacin de cloruro Promueve una biodegradacin ms rpida Reduce la ocurrencia de eventos inesperados Trabaja tambin como un fluido de colocacin, empaque y empaque de tubera de revestimiento Reduce los costos de perforacin, terminacin y eliminacin
ENVIROVERT reduce sus costos ambientales y motivos de inquietud

Para que una operacin de labranza tenga xito en su actividad de biodegradacin, se necesita de una o ms aplicaciones suplementales de fertilizante con alto contenido de nitrgeno. El sistema ENVIROVERT le brinda una ventaja al proporcionarle el nitrgeno requerido para que los microorganismos que degradan el hidrocarburo se desempeen con eficacia en operaciones de labranza. La sal de nitrato de calcio ENVIROVERT no slo elimina el problema con los cloruros y los costos asociados a stos, sino que facilita tambin una biodegradacin ms rpida. Adems, el sistema
Actividad de Agua del Sistema ENVIROVERT

1.00 Actividad del agua 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65 0.60 0.55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Salinidad de la fase de agua (% por peso) ENVIROFLOC*
ENVIROVERT cumple las especificaciones NMX-L-162-1996-SCFI.
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GLYDRIL
El sistema de glicol comprobado para la perforacin de alto desempeo ambientalmente avanzada
APLICACIONES
Pozos costafuera y terrestres donde se requiere un sistema de alto desempeo junto con los beneficios ambientales y caractersticas de perforacin de un sistema base agua. Esto incluye pozos de dimetro grande, pozos de alcance extendido, ERD, de aguas profundas y aplicaciones por debajo de la sal.
PROBLEMAS
Muchos sistemas de alto desempeo, en especial aquellos designados para alto desempeo e inhibicin, son productos base aceite con caractersticas que no estn sancionadas por las reglamentaciones ambientales o que representan problemas de limpieza y de eliminacin de desechos.
Comprobado por el equipo de M-I SWACO en cientos de pozos de todo el mundo, el sistema GLYDRIL utiliza qumica base agua con polmero mejorado que emplea tecnologa de poliglicol. Gracias a esa tecnologa, los operadores pueden confiar en que el sistema GLYDRIL les brinda un alto grado de inhibicin de lutita, estabilidad del pozo, control de filtrado de ATAP y lubricidad. Como no hay dos pozos que sean iguales, M-I SWACO le ofrece una gama de glicoles para cubrir todas sus necesidades de perforacin.
GLYDRIL y la mejora de la ROP

Como en muchos sistemas base agua, el desempeo del sistema GLYDRIL puede beneficiarse de la adicin de un mejorador de la velocidad de penetracin (ROP) en ciertas aplicaciones. Para obtener el mximo beneficio del sistema GLYDRIL y de cualquier aditivo para potenciar el desempeo, por favor comunquese con su representante M-I SWACO.
Comparativos de Recuperacin de Lutita

100% Recuperacin de recortes 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Gel PHPA KCl PHPA GLYDRIL OBM
La personalizacin hace de GLYDRIL la opcin correcta para una variedad de aplicaciones

De hecho, la gran variedad de glicoles del sistema lo hace un sistema preferido, donde los lineamientos ambientales dictan un fluido base agua. El sistema GLYDRIL puede adaptarse a la medida para cumplir con una variedad de retos de perforacin: pozos de gran dimetro, perforacin de alcance extendido, aguas profundas, aplicaciones por debajo de la sal y lutitas particularmente reactivas. El sistema tambin resulta ideal para perforar pozos de ngulo elevado en formaciones de lutita reactiva, donde la estabilidad, torque y arrastre del pozo son los principales motivos de inquietud. Adems, los glicoles del sistema GLYDRIL mejoran la estabilidad trmica tanto del sistema FLO-VIS*/ DUO-VIS* como de la Celulosa Polianinica (PAC)/sistemas de almidn y mejoran tambin el comportamiento reolgico del esfuerzo de corte de los polmeros FLO-VIS a temperaturas superiores a 248 F (120 C).
SOLUCIONES
El sistema GLYDRIL* proporciona tasas de dilucin ms bajas, mayor velocidad de penetracin (ROP) y lubricidad, y costos ambientales y de eliminacin ms bajos.
Recortes hmedos
Recortes secos
ECONOMA
Las corrientes de crudo contaminado pueden reducir la cantidad y calidad
Comparativos de Filtrado
14 cc Filtrado 12 10 8 6 4 2 0 KCl/PHPA GLYDRIL
MEDIO AMBIENTE
Costafuera: ndices de biodegradacin rpida y toxicidad marina relativamente bajos, mnima acumulacin de recortes e impacto bntico. En tierra: inhibicin de lutita sin el uso de sales ni compuestos de hidrocarburo cclico o aromtico.
API
ATAP (200 F [93 C])
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Compare el desempeo, y ahorre con GLYDRIL

Tasas de dilucin ms bajas. Lubricidad y ROP superiores. Costos totales ms bajos. El sistema GLYDRIL es un ejemplo ms del compromiso que ha hecho M-I SWACO de proporcionar a sus clientes los sistemas y fluidos de perforacin ms adecuados y econmicos.
A medida que la temperatura aumenta y el ambiente qumico cambia, el poliglicol se nubla. El poliglicol soluble entra a los poros de lutita.
Experiencia en ingeniera con cada onza de GLYDRIL

Contar con el fluido de perforacin correcto es slo una parte de la historia. M-I SWACO tiene tambin la experiencia para ayudar a los operadores en la aplicacin de productos para controlar la reologa, filtrado y densidad. En el caso del sistema GLYDRIL, esa experiencia ayuda a determinar la concentracin y eleccin adecuada del aditivo de glicol. Incluso, podemos ayudarle a monitorear las concentraciones de glicol mediante la aplicacin de tcnicas de refraccin ptica. En donde quiera que opere, M-I SWACO tiene la experiencia que puede hacer que sus operaciones se efecten de manera ms uniforme y econmica.
Al taponar los poros de lutita, el sistema GLYDRIL proporciona una barrera contra la migracin de agua y reduce as la inestabilidad del pozo ocasionada por el influjo de fluido.
Caractersticas
Sistema base agua de baja toxicidad Biodegradacin relativamente rpida Inhibicin de lutitas Taponamiento de poro, propiedades de Emulsin de Lodo Trmicamente Activa (TAME) Mejor calidad del revoque (enjarre) Capacidades de humectacin de tubera
Beneficios
Pozos de calibre uniforme Valores inferiores de filtrado y prdida Menor potencial de pegadura por presin diferencial Menor torque, arrastre y embolamiento de la barrena Tasas de dilucin ms bajas Revoque ms firme e impermeable Mayor estabilidad del pozo
GLYDRIL es tambin la opcin correcta para el medio ambiente

Los productos que conforman al sistema GLYDRIL estn formulados para abordar cuestiones ambientales en todo el mundo, tanto costafuera como en tierra. Para las operaciones costafuera, el sistema despliega relativamente poca toxicidad marina, proporciona biodegradacin relativamente rpida y minimiza las pilas de recortes y los impactos bnticos. En tierra, el sistema GLYDRIL puede disearse para proporcionar inhibicin de lutita sin el uso de sales y no contiene compuestos de hidrocarburo aromtico ni cclico, lo que hace que los recortes resulten adecuados para la labranza.
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K-MAG
Utilizado principalmente en el Golfo de Mxico, el sistema K-MAG* es un sistema inhibidor base agua que proporciona inhibicin de lutita y estabilidad del pozo mientras minimiza el embolamiento de la barrena. Los beneficios del sistema incluyen menor dispersin de los recortes de perforacin para una remocin ms fcil, pozos de calibre casi uniforme para mejores trabajos de cementacin, incluso en lutitas sensibles al agua, y menor hinchamiento para estabilidad del pozo. El sistema K-MAG est diseado para desempearse con ms eficiencia en ambientes de salinidad de agua dulce a agua de mar, pero la salinidad puede aumentarse para mejorar la estabilidad de la lutita y la inhibicin de hidratos de gas cuando sea necesario. El uso de un dispersante potente, como el lignosulfonato, se mantiene en general lo ms bajo posible a fin de minimizar la dispersin excesiva de slidos de perforacin y el socavamiento del pozo. La popularidad del sistema ha aumentado conforme el uso de fluidos base sinttico en perforacin costafuera se ha vuelto ms desafiante debido a las regulaciones ambientales ms estrictas, a las restricciones de biodegradacin y a otras cuestiones ambientales. Adems, los bajos gradientes de fractura y las estrechas ventanas de densidades equivalentes de circulacin (ECD) que se encuentran muchas veces en las operaciones de aguas profundas aumentan en gran medida el riesgo de prdida de circulacin, lo que puede aumentar drsticamente el costo de la operacin. Los fluidos base agua ms econmicos, tales como el sistema K-MAG, con buena inhibicin de lutita y mejora efectiva de la velocidad de penetracin (ROP) estn compitiendo ahora con los sintticos en aplicaciones de aguas profundas.
Sistema flexible que puede formularse para adaptarse al ambiente de perforacin Excelente inhibicin de lutitas y estabilidad del pozo Minimiza el embolamiento de la barrena, mejora la ROP Preserva los recortes de perforacin para su fcil remocin Tolera la salinidad, desde niveles de agua dulce hasta agua de mar Substituye algunos sintticos cuando las cuestiones ambientales son motivo de inquietud
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Primer uso comercial del sistema CLEANCUT secciones de pozo perforadas barriles de recortes recolectados
2000 651
1,059,534 3,025,955
pies perforados
horas de tiempo de operacin
78,283
CERO NPT
Alguna Duda?
Ocho aos de brindar soluciones
Perforacin de seccin de 16 pulg. avanza a 131 pies/hr de manera segura, sin NPT
Durante el punto ms alto de las operaciones de perforacin en las fases de lodo base aceite (OBM por sus siglas en ingls) de este pozo, el sistema CLEANCUT* logr contener hasta 1,273 pies/da (388 m/da) del agujero de 16 pulgadas a velocidades de penetracin (ROP) de hasta 131 pies/hr (40 m/hr). En las secciones de 12 pulg. y 8 pulg. y el desvo de 12 pulg., contuvo un promedio de 1,680 pies/da (512 m/da). Sin derrames ni descargas al mar. Sin restriccin en la ROP. Sin Tiempo Improductivo (NPT) relacionado con el equipo.
Recortes a granel se transfieren hasta a 40 toneladas mtricas/hr, 500 pies horizontalmente y 130 pies verticalmente, hacia arriba o hacia abajo
Desde la selva tropical hasta el congelante fro del rtico, el sistema de transferencia a granel CLEANCUT ha conquistado nuevos territorios y comprobado su excelente desempeo al mover regularmente los recortes a altas velocidades, sin requerir fluido transportador, a ms de 500 pies (152 m) horizontalmente y de 100 a 165 pies (30 a 50 m) hacia la embarcacin de abastecimiento. Con la creciente prctica de la Inyeccin de Desechos (WI), la velocidad del sistema de hasta 22 toneladas mtricas/ hr, 130 pies (40 m) ascienden verticalmente desde la embarcacin a la plataforma de inyeccin.
http://esp.miswaco.com
2008 M-I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M-I L.L.C.
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Sistema MEGADRIL
La solucin de un solo tambor para esfuerzos de gel elevados en sistemas de emulsin inversa
APLICACIONES
Todos los pozos que utilicen diesel o aceite mineral como fluido base en sistemas de fluido de perforacin de emulsin inversa.
PROBLEMAS
Con la reutilizacin mltiple de sistemas de emulsin inversa, la acumulacin de slidos de baja gravedad puede ocasionar esfuerzos de gel progresivos. Debido a los costos cada vez ms elevados del aceite base, la dilucin trae como resultado mayores costos generales por barril de fluidos no acuosos.
SOLUCIONES
Con su emulsificante de un slo tambor y los componentes del agente humectante, el sistema de fluido de perforacin MEGADRIL* brinda esfuerzos de gel que no son progresivos y estn constantemente cerca de los 6 RPM de indicador de lectura. El sistema es trmicamente estable a 400 F (204 C).
El sistema MEGADRIL tolera un aumento en la relacin aceite a agua (A/A) sin requerimientos adicionales de aceite base, reduciendo los costos totales del fluido. El emulsificante MEGAMUL* de un slo tambor disminuye los requerimientos de almacenamiento de inventario donde hay una gran demanda de espacio.
ECONOMA
La mayora de los sistemas base aceite son confiables y trmicamente estables, pero muchos tpicamente muestran esfuerzos de gel progresivos elevados y algunas veces severos mientras la perforacin avanza. Reconociendo la tendencia a un esfuerzo de gel elevado como una problemtica en algunas aplicaciones de fluido base aceite, Investigacin y Desarrollo de M-I SWACO ha desarrollado el sistema MEGADRIL. Este novedoso sistema de fluido de perforacin brinda el fluido de emulsin inversa duradero y trmicamente estable que las operadoras requieren, sin los elevados esfuerzos de gel relacionados. Adems, ste fluido soporta altas cargas de slidos, valores de filtrado ATAP ms bajos y brinda una alta tolerancia a la contaminacin por cemento y agua de mar. Para simplificar el mezclado y disminuir al inventario en la localizacin, el sistema MEGADRIL utiliza una frmula de un slo tambor que contiene el emulsificante, agentes humectantes y agentes de recubrimiento.
presiones de bombeo e incrementar las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulacin (ECD) manejables.
Un sistema completamente diseado para minimizar adiciones de productos y reducir los costos de fluido en general
Los requerimientos minimos de producto del sistema MEGADRIL simplifican la vida en el equipo de perforacin a travs requerimientos de productos ampliamente reducidos, mantienendo an las propiedades deseadas en el fluido. Los componentes primarios del sistema MEGADRIL incluyen: MEGAMUL. Producto de un slo tambor que sirve como un emulsificante y agente humectante para el sistema de emulsin inversa MEGADRIL. El producto es efectivo en un amplio rango de temperatu-
Cmo funciona
Pensando en una nica combinacin de productos qumicos, el sistema MEGADRIL produce una relacin mejorada entre las lecturas de 6 RPM, esfuerzo de gel y punto cedente. Es resultado es un sistema que controla la filtracin sin incrementar la viscosidad general y que tiene una alta tolerancia a los slidos de perforacin los cuales pueden causar esfuerzos de gel progresivos. Esto permite reducir las
MEDIO AMBIENTE
Al reducir la necesidad de dilucin excesiva con aceite base, el sistema MEGADRIL tambin reduce los volmenes de eliminacin.
Caractersticas
Emulsificante/agente humectante de un slo tambor La propiedades reolgicas reducidas traen como resultado valores menores de presin de bombeo y de densidades equivalente de circulacin Excelente tolerancia a los slidos de perforacin, temperatura y contaminacin
Menor filtrado ATAP Capaz de soportar un mayor contenido de agua, especialmente en las densidades de lodo menores
Beneficios
Logstica simplificada Disminucin de costos de eliminacin
Disminucin de las densidades equivalentes de circulacin (ECD) para una mejor limpieza del pozo Optimizacin de la eficiencia de la perforacin Presiones de bombeo ms bajas Mayor limpieza del pozo
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Formulaciones Tpicas
Densidad Relacin fluido base:agua Diesel, bbl VG-PLUS* , lb/bbl Cal, lb/bbl MEGAMUL* , lb/bbl Salmuera 25% CaCl2, bbl Barita, lb/bbl 9 lb/gal 70:30 0.637 5 4 6 0.296 49.4 11 lb/gal 80:20 0.666 4 5 7 0.181 174.0 13 lb/gal 80:20 0.605 4 6 8 0.164 280.8 16 lb/gal 85:15 0.550 3 6 9 0.110 448.6
Problema A: Altos esfuerzos de gel

En la regin central, las operadoras requeran puntos de cedencia elevados y lecturas de 3 y 6 RPM en el indicador para una limpieza de pozo suficiente al estar perforando horizontalmente, pero deseaban mantener una relacin cercana con los geles. La solucin MEGADRIL: Con su estrecho perfil reolgico, este novedoso sistema de emulsin inversa mantuvo una relacin cercana entre las lecturas a 6 RPM y los esfuerzos de gel de 10 seg. hasta 30 min.
ras, contaminantes y relaciones A/A. La formulacin inicial del sistema requiere de 4 a 12 lb/bbl (11.4 a 34.2 kg/m3), dependiendo de la densidad, la relacin A/A y la estabilidad trmica requerida. El control complementario al filtrado se obtiene a travs de incorporaciones de productos VERSATROL* de M-I SWACO. Cuando se requieren valores de filtrado ATAP menores a 2 mL, se recomiendan adiciones del aditivo de control de filtracin EMI-1036*, diseado para utilizarse en sistemas de emulsin inversa base aceite diesel. El aditivo polimrico EMI-1036 est especialmente diseado para complementar los emulsificantes de los sistemas de lodo de emulsin inversa para brindar control de filtrado ATAP a bajas concentraciones de producto. El producto tambin es efectivo en aplicaciones 100% base aceite diesel y a temperaturas de hasta 300 F (149 C).
Menor consumo de aditivos de filtracin complementarios Presiones de bombeo reducidas e incremento de las capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulacin (ECD) manejables.
Sistema de Emulsin Inversa Convencional vs. Sistema MEGADRIL, 10 lb/gal

60 50 40 30 20 10 0 600 rpm 300 rpm 200 rpm 100 rpm 6 rpm Lectura del Indicador Fann Propiedades tpicas de sistema de emulsin inversa en campo, 82:18 A/A Pozo MEGADRIL #1, 76:24 A/A Pozo MEGADRIL #2, 71:29 A/A 3 rpm
El sistema MEGADRIL en accin

La relacin del sistema entre el punto cedente, el indicador de lectura de 6 RPM y la estructura del gel permite un transporte de recortes superior, mejorando dramticamente la limpieza del pozo. La relacin reolgica constante del sistema asegura el transporte eficiente de recortes y menores obturaciones. Estas propiedades se basaron en datos de campo reales donde el diseo del fluido se optimiz para un pozo horizontal de 8.5 pulg. y donde la relacin A/A permanece constante a 87:13 con 5.3% de slidos de baja gravedad en el sistema.
Problema B: Costos del aceite base

Los costos del aceite base estaban subiendo los costos totales estimados (AFE) de los pozos perforados en el rea Bakken Shale del Norte de Dakota. La solucin MEGADRIL: Debido a que el sistema MEGADRIL redujo el contenido total de diesel en un 10%, la operadora no slo ahorr un promedio de US$20,000 por cada pozo sino tambin se benefici con una reduccin general del perfil reolgico total para el sistema de fluido de perforacin.
Resultados de campo que cumplen la promesa

En el campo, el sistema MEGADRIL ha mostrado caractersticas de desempeo superior por encima de los sistemas convencionales de emulsin inversa. Prdidas de lodo reducidas, menor dilucin y mejor desempeo de perforacin Reologas ms bajas comparadas con los sistemas de emulsin inversa La relacin mejorada entre los esfuerzos de gel, punto cedente y la lectura a 6 RPM brinda velocidades de penetracin ms altas, mejor transporte de recortes y reduccin en las prdidas de fondo
Reologa MEGADRIL vs. Esfuerzo de Gel

30 25 20 15 10 5 0 PC, lb/100 pie2 6 rpm 10 seg, Gel 10 min, Gel 30 min, Gel
MEGADRIL 14.0 lb/gal MEGADRIL 14.6 lb/gal MEGADRIL 14.9 lb/gal
Aprenda ms acerca de la solucin MEGADRIL

Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle la historia completa sobre este sistema de un slo tambor que mejora la economa de la perforacin con un sistema de emulsin inversa.
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Sistemas NOVA
La alternativa ambientalmente ntegra a los fluidos de perforacin tradicionales
Los sistemas NOVA proporcionan un desempeo de perforacin superior

Aunque el costo por barril de un sistema NOVA es ms alto que el de los sistemas base agua tradicionales, su desempeo mejorado compensa de manera significativa la inversin inicial. Los clientes de M-I SWACO reportan que los sistemas NOVA han reducidos sus costos globales de perforacin hasta en un 55%. Y los equipos de perforacin que corren programas de sistemas NOVA han establecido rcords mundiales de tasas de penetracin que representan mejoras de hasta un 70%, en comparacin con otros sistemas de lodo. Los sistemas NOVA tambin han reducidos costos, minimizando los problemas de estabilidad del pozo asociados con arcillas hidratables. La mejora substancial en el calibre del agujero, obtenida con el uso de fluidos NOVA, brinda pozos de calibre uniforme. Esto significa mejores corridas de revestimiento y registros, menor embolamiento de la barrena, menos incidentes de tiempo improductivo y pegadura de tubera, as como una reduccin importante en el consumo de cemento y volmenes de desechos. Junto con las excepcionales velocidades de perforacin, los sistemas NOVA proporcionan al diseador de perforacin lubricidad y limpieza de agujero superiores para perforar pozos de alcance extendido y ngulo elevado. Las caractersticas del revoque de un sistema NOVA proporcionan excelente lubricidad, igual o mejor que la que ofrecen los sistemas base aceite. La lubricidad, en combinacin con la remocin efectiva de recortes, trae como resultado reducciones importantes en torque y arrastre.
La lnea NOVA se ha probado por s misma en algunas de las aplicaciones ms problemticas

Cuando se requieren mayores velocidades de penetracin para reducir el tiempo total de perforacin y los costos globales del pozo Perforando a travs de lutitas muy reactivas, donde los fluidos acuosos producen problemas de viscosidad e inestabilidad del pozo asociados con hidratacin y dispersin de la formacin Pozos de ngulo elevado, incluyendo pozos horizontales y de alcance extendido, donde la lubricidad mxima constituye una alta prioridad Control de la estabilidad y calibre del pozo mientras se perfora a travs de secciones masivas de sal Yacimientos agotados donde las altas presiones diferenciales requieren bajo filtrado, as como el mejor revoque y lubricidad disponibles para reducir el potencial de pegadura por presin diferencial Zonas de produccin que pueden ser susceptibles de dao a la formacin cuando se perforan con fluidos base agua Pozos de alta presin y alta temperatura (>350 F o >177 C) donde es crtica la estabilidad trmica en fase continua Mientras se perforan pozos con problemas potenciales relacionados con la formacin: embolamiento de la barrena, elevacin de formaciones gelatinosas (gumbo) y taponamiento de las mallas de zaranda
La lnea NOVA tiene lo que usted busca para sustituir su sistema convencional
En comparacin con los sistemas base agua, los sistemas NOVA* ofrecen velocidades de perforacin significativamente mejores y mejor lubricidad La opcin de relaciones bajas de sinttico a agua para reducir los costos de formulacin y el impacto ambiental La capacidad de descargar recortes Excelente estabilidad del pozo, temperatura y contaminacin Resultados superiores de permeabilidad de retorno, lo que asegura daos mnimos a la formacin Mayor limpieza del agujero, incluso en pozos de ngulo elevado Mayor seguridad e higiene en comparacin con sistemas base aceite La seleccin del perfil reolgico para adaptarse a los requerimientos de perforacin Disponible en una amplia gama de densidades y propiedades de fluido de perforacin
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La lnea NOVA satisface los reglamentos ambientales de virtualmente todos los pases
Una de las principales razones para desarrollar un sistema base sinttico fueron las consideraciones ambientales. Los sistemas NOVA no slo han demostrado que daan menos (ambientalmente) que los sistemas base diesel y base aceite mineral, sino que generan tambin menos desechos que los sistemas base agua. Entre las muchas estrictas pruebas ambientales que se realizan en los sistemas NOVA se figuran las pruebas para el Golfo de Mxico. En el 2001, la Secretara de Proteccin al Medio Ambiente de los Estados Unidos (EPA por sus siglas en ingls) estableci nuevos reglamentos para el uso de Fluido de Perforacin Base Sinttico (SBF) en el Golfo de Mxico. Estos reglamentos incluyeron limitantes de existencias y descarga en un enfoque de dos partes para controlar las descargas de recortes de SBF. La primera parte se bas en la sustitucin de producto a travs del uso de limitantes de existencias (v.g., toxicidad del sedimento, biodegradacin, contenido de Hidrocarburos Aromticos Policclicos (PAH), contenido de metales) y limitantes de descarga (v.g., toxicidad del sedimento, lmite en la retencin de SBF en recortes de SBF). El sistema NOVA est diseado para cumplir tanto con las limitantes de existencias como con el lmite de toxicidad de sedimento en la descarga. Tambin est diseado para biodegradarse en el ms difcil de los ambientes: aquellos que no tienen oxgeno. La documentacin detallada se desarrolla para asegurar el cumplimiento del sistema NOVA. La EPA ha visualizado el uso de un producto semejante al sistema NOVA, en combinacin con la tecnologa VERTI-G*, como una tecnologa para evitar la contaminacin. M-I SWACO ha formulado sistemas NOVA teniendo en mente la salud y seguridad del personal del equipo de perforacin. Adems de proteger el medio ambiente, los fluidos del sistema NOVA recorren un
largo camino para facilitarles la vida a las personas que manejan estos equipos y trabajan con ellos. Se han llevado a cabo pruebas exhaustivas sobre el ingrediente del sistema NOVA: el fluido base. Los detalles y resultados de los procedimientos de prueba de irritacin de ojos y piel estn disponibles previa solicitud. Un beneficio de seguridad importante que proporcionan los productos NOVA son los altos puntos de inflamacin. Esto se confirma con los resultados de un estudio para detectar y analizar los vapores emitidos por los fluidos base a diferentes temperaturas. La reduccin de vapores ha mejorado el ambiente de trabajo, en especial en reas cerradas alrededor de zarandas y tanques de lodo.
M-I SWACO apoya la lnea NOVA con servicios analticos y pruebas ambientales completas
M-I SWACO confirma la aceptabilidad ambiental y el cumplimiento reglamentario de sus productos. Conservamos una divisin ambiental dentro de nuestros departamentos de Investigacin y Desarrollo de Houston y Aberdeen y tenemos la capacidad de correr todas las pruebas para protocolos de E.U. dentro de nuestras propias instalaciones. Un departamento analtico interno puede suministrar pruebas adicionales, entre las que se incluye espectrmetro de masa/cromatografa de gas para evaluar las seales tempranas de contaminacin en las muestras de fluido. La separacin y anlisis exhaustivos de fluidos base sinttico ha hecho de M-I SWACO un lder en la comprensin de cuestiones ambientales, una funcin de tecnologas de desarrollo que optimiza el desempeo de la perforacin y minimiza el impacto ambiental. Algunos de los servicios ambientales con los que apoyamos a nuestra lnea NOVA son: coordinar muestras de investigacin, conducir estudios de impacto del lecho marino, desarrollar protocolos adecuados, hacer interfase con funcionarios gubernamentales y proporcionar monitoreo en el sitio.
Especialistas experimentados y un apoyo total por computadora aseguran una alta productividad en su pozo. Se utilizan especialistas altamente capacitados en fluidos de perforacin para apoyar la excepcional lnea NOVA. Adems de la vasta capacitacin en fluidos de perforacin y nuestros avanzados programas, nuestros especialistas reciben capacitacin a fondo para administrar los sistemas NOVA, incluyendo los aspectos ambientales y de QHSE de los sistemas. Apoyamos a nuestros especialistas de sitio con supervisores de servicios tcnicos de rea y locales y con un grupo de servicios tcnicos que trabajan en nuestras instalaciones de Investigacin y Desarrollo. Este grupo clave de apoyo en el pozo, formado por especialistas de personal y de campo tiene a su disposicin algunos de los ms avanzados programas de cmputo disponibles. MUDVOL* es un programa de uso cotidiano para rastrear cualquier prdida del sistema NOVA durante la perforacin y para proporcionar informacin acerca del volumen de fluido descargado hacia el mar. Analizando los resultados del MUDVOL, los especialistas de M-I SWACO pueden detectar reas en donde pueden reducirse las filtraciones y as ahorrar dinero. VIRTUAL HYDRAULICS es un programa de cmputo patentado que proporciona los clculos para las condiciones dinmicas de fondo que involucran temperatura y presin, en forma especfica para los sistemas NOVA. Nuestros especialistas lo utilizan para determinar las cadas de presin, densidades equivalentes de circulacin, presiones del tubo vertical y dems. Esta informacin es extremadamente valiosa cuando se planea la hidrulica de pozo para minimizar prdidas en reas de bajos gradientes de fractura. Nuestros especialistas de campo estn apoyados por la red ms extensa de planta y almacn de fluidos de perforacin de la industria. Esta red de distribucin asegura el acceso de los clientes de M-I SWACO a la lnea NOVA de fluidos las 24 horas al da y 7 das a la semana.
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PARADRIL
El sistema de emulsin inversa PARADRIL* se dise especficamente como una alternativa a los sistemas de fluido de perforacin base aceite mineral o convencionales, equilibrando el alto desempeo con el cumplimiento en materia ambiental. La parte medular del sistema es el componente parafnico que, dependiendo de la aplicacin, requerimientos de descarga y disponibilidad, puede variar desde parafinas lineales (PL) hasta combinaciones mezcladas de parafinas refinadas. Todos los productos que componen al sistema PARADRIL se han formulado para cumplir con los requisitos de descarga locales. El valor real del sistema PARADRIL radica en su flexibilidad. Las densidades pueden variar desde no densificado hasta 18 lb/gal (2.2 kg/L). La relacin parafina/agua puede variar desde apenas 50:50 hasta 95:5, dependiendo de la densidad del lodo y la carga de slidos. El sistema est formulado como una emulsin en donde el lquido parafnico forma la fase continua, mientras que una solucin de salmuera sirve como la fase dispersada. Se formula fcilmente para abordar una amplia gama de requerimientos, incluyendo las aplicaciones de perforacin de alcance extendido, horizontal y perforacin del yacimiento. Monitoreo de hidrocarburos. Con mucha frecuencia, la incapacidad de monitorear con exactitud la presencia de crudo en el lodo que regresa de la zona de produccin restringe el uso de fluidos de perforacin base aceite. Con el fluido base parafina lineal del sistema PARADRIL, esa inquietud se ha eliminado. La singular qumica del fluido base PARADRIL SB genera una huella de fcil identificacin, y el trabajo de GC/MS ha demostrado que an en concentraciones de apenas 0.5%, el crudo es an detectable en el sistema.
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Nuestro sistema de fluido de perforacin SAGDRIL lo mantiene a la vanguardia, incluso en la pegajosa arena bituminosa
Sabemos que quedarse pegado al estar perforando o introduciendo tubera de revestimiento en un pozo de Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD por sus siglas en ingls) o terminar con un montn de recortes alquitranados al finalizar el trabajo definitivamente no forman parte del plan de su pozo. Nuestra combinacin probada en campo del sistema de fluido SAGDRIL* y el proceso de optimizacin de INGENIERA INTEGRAL DE FLUIDOS* (IFE*) le permite seguir avanzando con la perforacin y terminar con mejores resultados. El sistema de fluido de perforacin SAGDRIL para arenas bituminosas de M-I SWACO* minimiza el impacto del fluido en el betn y utiliza los aditivos TARSURF* y TARLIFT* para evitar que la brea se pegue en el equipo de fondo y superficial. El aditivo TARVIS* L mantiene los recortes grandes y asegura que el agujero est libre de arena en el fondo y libre de brea en la parte superior. Pngase hoy mismo en contacto con su representante de M-I SWACO para enterarse de cmo estamos ayudando a las operadoras a optimizar sus programas de perforacin de crudo pesado y cmo podemos ayudarle.
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PARALAND
El sistema no acuoso diseado para proporcionar un desempeo excepcional junto con una excelencia ambiental sin igual
APLICACIONES
Pozos complejos y de alcance extendido tanto en tierra como costafuera, en donde se desea la mxima proteccin ambiental.
Los problemas con los fluidos de emulsin inversa convencionales

Fase externa
Los fluidos de emulsin inversa convencionales muestran biodegradacin lenta e incompleta, as como toxicidad de componente, por lo que se requieren tratamientos largos y costosos que permitan el desecho de recortes de perforacin contaminados en tierra.
PROBLEMAS
Emulsificantes
Material densificante
Otros
Fase interna
El sistema PARALAND* se ha diseado teniendo en mente la proteccin ambiental. Los componentes del sistema son biodegradables y de baja toxicidad, con una fase interna que proporciona nutrientes para el crecimiento de las plantas. Junto con un mtodo de tratamiento designado, el sistema minimiza el riesgo ambiental.
SOLUCIONES
Fase externa. Tpicamente diesel o aceites minerales, estos materiales se degradan slo parcial y lentamente y dejan atrs desechos txicos resistentes a la degradacin que representan una responsabilidad de eliminacin de desechos a largo plazo. Emulsificantes. Tpicamente estos materiales se degradan slo parcial y lentamente y dejan atrs desechos txicos resistentes a la degradacin. Fase interna. Tpicamente cloruro de calcio, el cul proporciona
altos niveles de conductividad a cualquier desecho e inhibe el crecimiento de las plantas. Material densificante. Tpicamente barita, no txica por s sola, la cul puede sustituirse con un material densificante mejorado que pueda promover la recuperacin en sitio. Otros componentes. Tpicamente, cal, organoarcillas y aditivos de control de filtracin, estos ltimos pueden ser de degradacin lenta y dejar desechos txicos resistentes a la degradacin.
Con su diseo nico ambientalmente aceptable, el sistema PARALAND no slo mejora la eficiencia de perforacin como un fluido de emulsin inversa de alto desempeo, sino que reduce tambin el costo y las huellas que deja el desecho de recortes contaminados.
ECONOMA
Un sistema completo diseado para reducir la responsabilidad ambiental

El diseo del sistema PARALAND incorpora biodegradabilidad y baja toxicidad terrestre en todos sus componentes orgnicos. Adems, los componentes inorgnicos estn diseados para minimizar la conductividad y mejorar el crecimiento de las plantas. Todo esto se logra mientras se mantienen las caractersticas de alto desempeo de un fluido de emulsin inversa.
Formulaciones Tpicas
Producto PARALAND* B SUREMUL* SUREWET* Cal VG-PLUS* Agua K-52* Hematita Concentracin 45 85% 6 8 lb/bbl 1 3 lb/bbl 3 6 lb/bbl 5 8 lb/bbl 5 30% 5 45 lb/bbl Segn se necesite
MEDIO AMBIENTE
El sistema PARALAND, especficamente diseado para alcanzar la excelencia ambiental, minimiza el riesgo y costo al proporcionar diversas opciones de tratamiento completo y rpido para cumplir con los estndares de desecho seguro. El tratamiento del sistema puede disearse para convertir los recortes de perforacin en un subproducto aceptable para la agricultura, lo que da como resultado un tratamiento nico que trae como resultado cero desechos.
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Bioremediacin: Las opciones de PARALAND

DEPENDENCIA CLIMTICA
Labranza de tierra
Mayor contencin
Biopila/biocelda
Mayor contencin
Vermicultivo
INDEPENDENCIA CLIMTICA
Co-compostaje (compostador giratorio)
Contencin total
Co-compostaje (compostador de bolsa)
Bioreactor de lechada
Las opciones de tratamiento mltiples aseguran un riesgo ambiental mnimo

Puede utilizarse una gran variedad de tcnicas eficientes para tratar el sistema PARALAND, ya sea para cumplir con la reglamentacin local de eliminacin de desechos o para convertir recortes de perforacin en un subproducto til que pueda utilizarse como fertilizante en un escenario ambiental de reuso benfico real y con cero desechos. La labranza de la tierra, apilado biolgico, formacin de composta, reaccin biolgica y vermicultivo son tcnicas de tratamiento adecuadas para recortes de perforacin PARALAND. Con la formacin eficiente de composta y el vermicultivo estos recortes pueden reutilizarse benficamente como un aditivo de mejora de la tierra. El uso de PARALAND permite tratamientos ms rpidos con menos aditivos de dilucin que fluidos de emulsin inversa convencionales, lo que da como resultado menores costos de tratamiento y menor riesgo ambiental.
Los resultados de campo cumplen promesas de desempeo del laboratorio

En el campo, PARALAND ha excedido constantemente las expectativas de desempeo con altas velocidades de penetracin, bajas tasas de dilucin y altos niveles de tolerancia a la contaminacin. Se han obtenido con facilidad densidades de lodo de 7.5 a 16 lb/gal (0.9 a 1.92 kg/L) con propiedades reolgicas y de filtracin ideales. El sistema se mantiene econmica y fcilmente con reducciones reales de costo total de fluido de hasta 30% por debajo del estimado. El sistema PARALAND se ha utilizado en diversas operaciones de cero desechos. En Nueva Zelanda se utilizaron recortes PARALAND como fuente de alimento para gusanos en una granja local de vermicultivo, convirtiendo los recortes en fertilizante de estircol de gusano. En Colorado, los recortes de PARALAND se prepararon en composta con paja, corteza y arena para proporcionar una tierra de humus y resembrar el sitio de perforacin.
Caractersticas
Sistema de emulsin inversa de alto desempeo De fcil diseo y mantenimiento Componentes orgnicos biodegradables Todos los componentes son de baja toxicidad terrestre Diversas opciones de tratamiento compatible
Beneficios
Desempeo de perforacin optimizado Bajas tasas de dilucin Exposicin ambiental mnima Costos de pozos ms bajos Reutilizacin benfica de los recortes Opcin de cero desechos
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PARATHERM/VERSATHERM
Los sistemas PARATHERM* y VERSATHERM* son sistemas de emulsin inversa con una diferencia importante en sus formulaciones. PARATHERM utiliza un aceite base parafnico lineal, mientras que VERSATHERM emplea un aceite mineral de baja toxicidad. Ambos se disearon originalmente para usarse en aplicaciones de alta temperatura y alta presin (ATAP), pero pueden modificarse para utilizarse en pozos de baja temperatura. Se desarroll para resolver los desafos tcnicos asociados con la perforacin de pozos con perfiles de alcance extendido y ventanas hidrulicas estrechas. El sistema fue diseado con el objetivo especfico de proporcionar las siguientes cualidades: Estabilidad a temperaturas elevadas Menor viscosidad a muy alta velocidad de corte Viscosidad estable a muy baja velocidad de corte Reduccin en la densidad equivalente de circulacin (ECD) Menor potencial de asentamiento
Componentes Tpicos del Sistema

Aditivo Parafina lineal Aceite Mineral de Baja Toxicidad (LTMO) EMI-783 Bentone 38 VG-SUPREME* Cal SUREMUL* SUREWET* Agua dulce CaCl2 VERSATROL* VERSATROL HT Barita Material Fluido base Fluido base Arcilla organoflica Arcilla organoflica Arcilla organoflica Hidrxido de calcio Poliamida cido graso Agua dulce Cloruro de calcio Gilsonite Gilsonite Sulfato de bario Funcin Fase continua Fase continua Viscosificador Viscosificador Viscosificador Alcalinidad Emulsificante primario Emulsificante secundario Fase interna Salinidad Filtrado Filtrado Densidad
Aplicaciones
El sistema PARATHERM es adecuado para aplicaciones con ventanas hidrulicas estrechas, independientemente de la temperatura esttica de fondo (BHST por sus
siglas en ingls) esperada. La primera aplicacin de campo del sistema PARATHERM se efectu en un pozo de ventana hidrulica estrecha y de baja temperatura (160 F [71 C]). El pozo tuvo xito debido en gran parte a las bajas propiedades reolgicas y reduccin de ECD asociadas que pudieron obtenerse con el sistema PARATHERM. Esta aplicacin confirm la capacidad del sistema PARATHERM de proporcionar un fluido con menor viscosidad a muy alta velocidad de corte, en comparacin con sistemas convencionales, brindando un beneficio directo en una menor prdida de presin total del sistema.
El sistema PARATHERM se ha usado tambin con xito para perforar pozos de alcance extendido (ERD). El sistema VERSATHERM se ha utilizado con xito en aplicaciones ATAP. La temperatura esttica de fondo mxima a la que se ha utilizado el sistema para perforar est ligeramente por encima de 356 F (180 C). El sistema ha exhibido propiedades muy estables y esfuerzos de gel bajos y no progresivos.
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POLY-PLUS
El sistema POLY-PLUS* emplea polmeros de alto peso molecular y lquido aninico para proporcionar encapsulacin de recortes y estabilizacin de lutitas. Acta tambin como viscosificador, reductor de friccin y floculante, aportando a su vez cierto control del filtrado. El aditivo POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo que van de bajo contenido de slidos a lodo densificado, utilizando aguas de preparacin de dulces a saladas. Sistemas de lodo con aditivo POLY-PLUS. POLY-PLUS proporciona excelente encapsulacin de recortes y mejor estabilidad del pozo. Fluidos de agua clara. El agente POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforacin libres de slidos de agua clara. El polmero POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remocin de slidos al flocular los slidos no deseados. Tambin proporciona encapsulacin de recortes y una mejor estabilidad del pozo. Lodos no dispersos con bajo contenido de slidos (LSND). El agente POLY-PLUS es idneo
Proporciona una excelente encapsulacin de recortes y limita la dispersin de los mismos Brinda una mejor estabilizacin de lutitas Mejora la remocin de slidos de perforacin Producto lquido de fcil mezclado y rpido rendimiento Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena, estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar slidos Mejora la lubricidad de la mayora de los sistemas de lodo, sobre todo lodos no dispersos, cuando se utiliza en combinacin con un lubricante Puede usarse para viscosificar fluidos de perforacin con bajo contenido de slidos y agua clara
para los sistemas LSND. En lodos de bentonita reducida, POLY-PLUS sirve como un extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad, flocula los slidos de perforacin para una remocin ms eficiente, encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Lodos densificados. POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes, mejorar
la estabilidad del pozo, obtener viscosidad secundaria y para mejorar la integridad del revoque. Barridos de POLY-PLUS. Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza peridica del agujero.
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RHELIANT
El sistema no acuoso con reologa plana en el que usted puede confiar para reducir las costosas prdidas de lodo y proteger su AFE
APLICACIONES
Pozos de aguas profundas, alcance extendido y otros pozos tcnicamente exigentes.
El lado prctico de un perfil de reologa plana

Sistema RHELIANT vs. SBM Convencional
35 PC (lb/100 pie2)
PROBLEMAS
El ajuste de las propiedades reolgicas de fluidos de perforacin base sinttico convencionales para lidiar con las temperaturas cambiantes y otras condiciones del pozo pueden conllevar a una limpieza deficiente del agujero, excesivas Densidades Equivalentes de Circulacin (ECD), asentamiento de barita y prdida de circulacin.
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Problema B de ECD: Ajustar la reologa hacia arriba para compensar la presin y temperaturas de fondo ms altas puede ocasionar esfuerzos de gel y valores ECD excesivos. La Solucin RHELIANT: Con su reologa plana, este sistema de nueva generacin mantiene propiedades de fluido consistentes que son independientes de la temperatura y presin. Mantiene las propiedades constantes a 150 F (65.5 C), incluso cuando confronta temperaturas de apenas 40 F (4.4 C). Usted puede perforar con ECD menores o iguales a sistemas de emulsin inversa convencionales, y al mismo tiempo encontrarse con menos problemas de perforacin y evitar con xito la prdida de lodo entero.
25
20
15
10 50 70 90 110 130 150 170
Temperatura ( F) Lodo Base Sinttico (SBM) Convencional Sistema RHELIANT
SOLUCIONES
La reologa constante del sistema de ingeniera nica RHELIANT* abre las puertas a perforaciones ms eficientes, sin problemas y econmicas al mejorar la limpieza del agujero y minimizar el asentamiento de barita, los aumentos de presin, esfuerzos de gel progresivos y otra serie de problemas que pueden originarse al equilibrar los valores de ECD.
Problema A de ECD: En aguas profundas debe reducirse la reologa superficial al encontrar temperaturas fras para compensar los efectos negativos de la densidad ECD.
Con su perfil reolgico plano, el sistema RHELIANT es inigualable en la reduccin de filtraciones en ambientes de fondo que representan un desafo. La eficiencia de perforacin superior y el menor dao a la formacin resultantes ayudan adems a reducir los costos totales del pozo.
Un sistema completo diseado para reducir la dilucin y los costos

El menor contenido de arcilla, viscosificadores hechos a la medida, emulsificantes de desarrollo reciente, modificadores de reologa y adaptabilidad a fluidos de base diversa del sistema RHELIANT producen un sistema de alto desempeo que es econmico y fcil de mantener.
ECONOMA
MEDIO AMBIENTE
El sistema RHELIANT requiere menor dilucin, optimizando an ms sus ventajas ambientales. El sistema es un sistema inverso de reologa plana que puede formularse como un sistema base sinttico para cumplir con las normativas de descarga costafuera.
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Resultados de campo que cumplen la promesa del laboratorio

En el campo, el sistema RHELIANT ha mostrado caractersticas de desempeo muy superiores a las de cualquier sistema base sinttico y otros fluidos de perforacin inversa en aplicaciones de aguas profundas. Velocidad de penetracin de hasta 20 pies/h (6.1 m/h), ms rpida que los sistemas tpicos base sinttico Reduccin del tiempo de perforacin en el fondo hasta de 24 horas por intervalo Prdidas de lodo reducidas, menor dilucin y mejores caractersticas de desplazamiento El punto cedente equilibrado presenta mayores velocidades de penetracin, transporte de recortes muy mejorado y considerables ahorros de tiempo de acondicionamiento del agujero
Ahora, maneje la ECD sin sacrificar la limpieza del agujero ni promover el asentamiento de barita
Datos de Campo RHELIANT Pozo B: Comparativo PWD con Correlacin Directa
12,800 13,800 14,800 15,800 16,800 17,800 18,800 19,800 20,800 21,800 Lodo Base Sinttico (SBM) 12-pulg. Presin al Perforar (PWD) (lb/gal) Presin al Perforar (PWD) 20,000 21,000
12.3 12.7 13.1 13.5 13.9 14.3 12.5 13 13.5 14
Sistema RHELIANT vs. Lodo Base Sinttico (SBM) Convencional Desempeo de Asentamiento de Barita
12.9 Prueba de circuito de flujo de asentamiento, sistemas NOVAPLUS y RHELIANT 12.8
14,000 15,000 16,000 0.5 lb/gal 728 gpm 17,000 18,000 19,000 0.4 lb/gal 770 gpm
12.7
12.6
12.5 0 50 100 150 200 250
RHELIANT 11-pulg. Presin al Perforar (PWD) (lb/gal) MW (pulg.)
Tiempo, min Sistema convencional Sistema RHELIANT
La tecnologa RHELIANT se suma al xito del sistema NOVAPLUS

No hay un nombre que se identifique ms con los fluidos de perforacin base sinttico que el ampliamente aceptado sistema NOVAPLUS*. Siendo desde hace tiempo el sistema predilecto para ambientes de aguas profundas y de desafos similares, este galardonado sistema establece el estndar para equilibrar un desempeo econmico con una eficiencia ambiental. Aunque tan robusto como su precursor, la formulacin ms fcil en el tiempo de estimacin del sistema RHELIANT le permite brindar un desempeo de valor agregado que los fluidos de perforacin inversos o base sinttico convencionales no pueden igualar.
Las propiedades superiores de transportacin de recortes del sistema RHELIANT se traducen en perfiles de ECD ms uniformes, menores incidentes de asentamiento de barita y limpieza del agujero dramticamente mejorada. Y, puesto que la velocidad de remocin se mantiene acorde con los recortes generados, los slidos de perforacin no se acumulan en el espacio anular ni aumentan los valores de ECD. El punto cedente constante del sistema asegura la limpieza eficiente del agujero y menores obturaciones. El sistema RHELIANT no slo es ideal para el difcil ambiente de aguas profundas, sino que tambin brinda beneficios enormes en cualquier aplicacin donde es necesario un manejo superior de ECD para reducir el riesgo de prdida de circulacin.
Menos Aumentos Sbitos de Presin

1400 Caudal de la bomba (gpm) 1200 11.45 1000 800 600 400 11.3 200 0 11.25 11.4 11.35 ECD (lb/gal) 11.5
4:07:41 4:10:34 4:13:26 4:16:19 4:19:12 4:22:05 4:24:58 Tiempo Caudal ECD (Densidad Equivalente de Circulacin)
El sistema RHELIANT ha demostrado tambin su capacidad para eliminar las elevaciones de presin en conexiones. Durante el perodo esttico, los altos esfuerzos de gel que pueden desarrollarse en sistemas convencionales, en especial a bajas temperaturas, pueden causar el desarrollo de presiones excesivas cuando se reinician las bombas, creando el potencial para una ruptura de la formacin. El bajo contenido de arcilla y el perfil de reologa plana del sistema RHELIANT aseguran la mnima acumulacin de geles, eliminando en forma efectiva los aumentos bruscos de presin observados con otros fluidos de perforacin inversos.
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SAGDRIL
El sistema de fluido de perforacin que lo mantiene a la vanguardia, incluso en la pegajosa arena bituminosa
APLICACIONES
Perforacin de pozos en las arenas bituminosas de Athabasca y en cualquier rea donde se use Drenado por Gravedad Asistido por Vapor (SAGD por sus siglas en ingls) para perforar y para producir crudo a partir de depsitos de betn.
PROBLEMAS
El betn pegajoso se pega a las barrenas, conjuntos de fondo (BHA), tubera de perforacin y mallas de zarandas, y el pozo puede erosionarse fcilmente si el fluido de perforacin est demasiado caliente o contiene cantidades crticas de solventes.
El sistema de fluido de perforacin SAGDRIL* base agua resiste el acrecentamiento de betn y el taponamiento de mallas, y al mismo tiempo mantiene al pozo limpio e intacto en secciones horizontales de alcance extendido y radios de construccin apretada.
SOLUCIONES
Funciones y Descripciones del Producto

Producto TARVIS* TARSURF* TARLIFT* TARCLEAN* Funcin Propiedades reolgicas, especialmente LSRV Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforacin Aditivo antiacrecimiento de fluido de perforacin Aditivo antiacrecimiento para equipo de perforacin Descripcin Biopolmero Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Mezcla de solventes y agentes tensoactivos Solvente
ECONOMA
El sistema SAGDRIL reduce significativamente los gastos y el tiempo de perforacin promoviendo una perforacin ms rpida y limpia, al mantener la integridad del pozo y al reducir de manera significativa los costos de limpieza.
El sistema SAGDRIL base agua reduce las corrientes de desecho de perforacin tanto slidas como lquidas, y podemos emplear el limpiador de recortes de arena bituminosa SAGDRIL para extraer brea de los slidos perforados para mezclar, enterrar y cubrir en el sitio.
MEDIO AMBIENTE
Caractersticas
INGENIERA INTEGRAL DE FLUIDOS (IFE) combinada con fluido de perforacin SAGD de ltima generacin Minimiza el impacto del fluido sobre el betn y limpia recortes en la superficie Control dual de brea a travs de TARLIFT* y TARSURF* Excelente suspensin y limpieza del agujero Separa y limpia diferentes corrientes de desechos
Beneficios
Nuevo enfoque para el manejo de la perforacin y desechos de perforacin No se necesita enfriador de lodo (la temperatura de la lnea de flujo >95 F (>35 C) puede requerir enfriamiento) Minimiza el % de socavamiento del agujero Minimiza la generacin de desechos Corrida de tubera de revestimiento corta sin incidentes De diseo fcil Sin formacin de camas de recortes Aumenta la velocidad de penetracin (ROP), ahorra tiempo de perforacin
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Gran parte del xito de un programa SAGD depende del hecho de encontrar un fluido de perforacin muy especializado, que conserve limpio el agujero, sin erosin del pozo, para secciones horizontales, de alcance extendido y radios de construccin apretada, que mantenga limpia la barrena y la sarta de perforacin para minimizar los problemas de acrecimiento de betn; y que evite el taponamiento de las mallas de zarandas. Adase a esto la necesidad de una formulacin compatible con el medio ambiente que reduzca tambin la cantidad de desechos de perforacin, y el desafo de encontrar el sistema de fluidos de perforacin correcto es todava mayor.
Agentes tensoactivos humectantes de aceite para encapsular recortes alquitranados y promover su remocin efectiva con las zarandas y otro equipo de control de slidos, tales como centrfugas Un perfil reolgico optimizado para una obtener una erosin mnima del pozo Reologa que asegura condiciones ptimas del agujero mientras se perfora y corren tuberas de revestimiento y tuberas de revestimiento cortas de produccin Los especialistas de fluido del sitio que monitorean la viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) del sistema con un viscosmetro Brookfield
tajante en los costos tanto del desecho de agua de perforacin como de dilucin de fluido. Al controlar la erosin del agujero, el sistema reduce adems la cantidad de desechos de perforacin generados. Los pozos SAGDRIL han hecho importantes ahorros en los costos de eliminacin de desechos de perforacin tanto slidos como lquidos. Han observado tambin una reduccin importante en los costos del control de slidos y en los costos globales del proyecto.
Desechos de Perforacin
400 toneladas 350 300 250 200 150 100 50 0
El sistema SAGDRIL le brinda exactamente lo que usted necesita para este trabajo exigente
M-I SWACO desarroll el sistema SAGDRIL para resolver problemas singulares y especficos de perforacin en secciones horizontales de largo alcance y ngulos elevados a travs de arenas bituminosas. El sistema incorpora una combinacin de agentes tensoactivos y solventes, cada uno con una funcin especfica. Las pruebas exhaustivas de laboratorio de diversos productos solventes y agentes tensoactivos trajeron como resultado la seleccin de dos productos, TARLIFT y TARSURF, para controlar el acrecentamiento. Estos productos, trabajando en conjuncin con agentes tensoactivos humectantes de agua, controlan en forma efectiva la erosin de pozo formando una emulsin estable de los solventes de tal manera que puede reducirse su interaccin con el pozo. El resultado de la investigacin, desarrollo y pruebas de campo de M-I SWACO es un sistema comprobado que brinda las caractersticas que le ayudan a obtener ms produccin de las arenas bituminosas a un costo ms bajo: Un fluido de perforacin base agua que se basa en un fuerte agente humectante de agua para minimizar el acrecentamiento de las pegajosas arenas bituminosas en la barrena y la sarta de perforacin mientras minimiza el taponamiento de la malla de la zaranda
El pozo estable del sistema SAGDRIL le ayuda ms all de la perforacin

Otra rea en donde el sistema SAGDRIL ayuda a que su operacin corra sin transiciones es la corrida de tuberas de revestimiento y tuberas de revestimiento cortas. Las altas temperaturas de operacin, la expansin trmica y altos niveles de esfuerzo en el revestimiento y cubierta de cemento son hechos reales en la perforacin con SAGD. Adase a esto el requerimiento absoluto de que se consiga una excelente adherencia de tubera/cemento y cemento/formacin mediante el revestimiento intermedio y tendr usted un reto muy grande para cualquier fluido de perforacin. Y esta es precisamente la razn por la que el sistema SAGDRIL no es slo un fluido de perforacin cualquiera. Le ayuda a alcanzar sus metas de corrida y cementacin asegurndole lubricidad mxima mientras corre la tubera de revestimiento intermedia y le ayuda a crear una mejor adherencia del cemento al proporcionarle un agujero de calibre uniforme. M-I SWACO ha formulado el sistema SAGD como un auxiliar en las prcticas de manejo responsable de desechos de perforacin, para atender las reas de acrecentamiento problemticas especficas, el taponamiento de mallas de zarandas y la erosin del agujero. Una reduccin en el acrecentamiento y el taponamiento de zarandas ha trado como resultado un aumento significativo en la vida de la zaranda y la disminucin
Sistema de goma xantana/solvente Sistema SAGDRIL
En comparacin con los pozos perforados con sistemas base solvente tradicionales, los pozos SAGDRIL han obtenido ahorros significativos en los costos de eliminacin de desechos de perforacin tanto slidos como lquidos. Han observado tambin una reduccin importante en los costos del control de slidos y en los costos globales del proyecto.
Decaimiento Diferencial del Rotor

0.5 Reduccin en dimetro (mm) 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tiempo, min Fluido SAGDRIL Sistema A base solvente Sistema B base solvente Sistema C base solvente
En una prueba de laboratorio para simular la erosin del agujero en varios fluidos de perforacin, los tcnicos hicieron girar ncleos de arena bituminosa calibrados a temperaturas y velocidades de rotacin controladas en formulaciones de solvente/ goma xantana o fluido SAGDRIL. Los tcnicos midieron los ncleos peridicamente para verificar la erosin. Las formulaciones de solvente/goma xantana fueron ms agresivas y ocasionaron mayor erosin, mientras que el fluido SAGDRIL prob ser el menos agresivo.
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SILDRIL
El adaptable sistema de fluido de silicato con la inhibicin comprobada de un lodo de emulsin inversa
APLICACIONES
Los pozos terrestres y costafuera, incluyendo aquellos verticales y de ngulo elevado, perforando a travs de formaciones altamente reactivas donde se requerira un sistema de emulsin inversa, pero donde las restricciones ambientales impiden el uso de sistemas base aceite.
SILDRIL : El sistema para una ptima inhibicin de lutita y cumplimiento en materia ambiental
Este sistema de formulacin nica capitaliza lo ms nuevo en tecnologa de silicatos para ofrecerle un desempeo casi igual al de un lodo base aceite, pero con la aceptabilidad ambiental de un fluido base agua. Este sistema brinda caractersticas de inhibicin ptimas, altas velocidades de penetracin, menores tiempos de conflicto, integridad superior del pozo y un magnfico desempeo en remocin de slidos, y todo esto con un impacto ambiental mnimo.
Enlace qumico directo de los polmeros de silicato a recortes de perforacin y superficies de formacin Precipitacin del silicato con iones divalentes Polimerizacin de silicato que trae como resultado estructuras polimricas inorgnicas complejas que reaccionan con las superficies de lutita El sistema genera recortes inhibidos altamente competentes que contribuyen a un ptimo desempeo del equipo para el control de slidos y a una evaluacin de la formacin ampliamente mejorada. Al reducir drsticamente la contaminacin por slidos, el sistema SILDRIL reduce las tasas de dilucin y los costos asociados con el manejo de desechos de perforacin. La experiencia de campo ha demostrado que la eficiencia de control de slidos del sistema puede compararse muy favorablemente con la que se obtiene con fluidos de emulsin inversa tpicos.
PROBLEMAS
Muchos pozos terrestres, costafuera y de aguas profundas requieren sistemas de fluidos de perforacin altamente inhibidores, pero se localizan en reas sujetas a estrictas reglamentaciones ambientales.
El sistema SILDRIL* utiliza tecnologa de silicatos para inhibir arcillas reactivas y al mismo tiempo ofrece los beneficios ambientales de una formulacin base agua.
SOLUCIONES
Es difcil igualar la inhibicin de lutita del sistema SILDRIL

El sistema SILDRIL alcanza su inhibicin superior a travs de un enfoque de tres aspectos:
ECONOMA
Este verstil sistema brinda caractersticas de inhibicin ptimas, altas velocidades de penetracin, menores tiempos de conflicto, integridad superior del pozo y un magnfico desempeo de remocin de slidos.
En el campo, el sistema SILDRIL se ha comprobado a s mismo con bajas tasas de dilucin, un complemento total de productos no txicos y caractersticas de manejo seguro.
MEDIO AMBIENTE
Despus del tratamiento: En la misma formacin, SILDRIL produce recortes con un alto grado de integridad.
Antes del tratamiento SILDRIL: Recortes de una formacin reactiva perforada con un fluido polimrico convencional de KCl.
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Menos componentes le dan ms flexibilidad

El nmero relativamente pequeo de componentes que componen al sistema SILDRIL no disperso proporciona una gran flexibilidad para relacionar el sistema con la aplicacin en particular. Menos productos tambin se traduce en facilidad de mantenimiento, logstica ms sencilla y costos de fluido totales ms bajos. El verstil sistema SILDRIL es compatible con una variedad de sales inorgnicas que pueden aadirse para mejorar la inhibicin y ayudar a cumplir la reglamentacin ambiental especfica.
Recuperacin de Lutita
100 Recuperacin de lutita (%) 90 80
Prueba con Medidor de Hinchamiento

35 Hinchamiento (%) 30 25
70 60 50 40 30 5 20 10 0 FW/ polmero NaCl/ PHPA KCl/ glicol/ PHPA SILDRIL Lodo base aceite 0 5 100 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 20 15 10
Tiempo (min) DI agua/XC KCl/glicol Bajo pH disperso SILDRIL
Caractersticas
Excepcional inhibicin Baja toxicidad Aplicable para aguas profundas Cantidad mnima de componentes Parmetros de fluido altamente flexibles
Deposicin de revoque
Si
Barrera fsica y qumica a la invasin
O H Si
Partculas sin contenido de arcilla
H O
Beneficios
Altas velocidades de penetracin ptima remocin de slidos Bajas tasas de dilucin y magnfico control de desechos de perforacin Excelente integridad de recortes y pozos estables Pozos de calibre uniforme
Laminillas de arcilla
Para sistemas formulados con SILDRIL, se logra la inhibicin primaria con la adicin de un silicato nico de relacin 2:6. La polimerizacin del monmero de silicato de relacin ms alta proporciona efectivamente una barrera fsica y qumica para filtrar y contra la invasin de partculas.
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ULTRADRIL
El sistema base agua que le ayuda a lograr sus metas ambientales y de perforacin mediante un exclusivo enfoque de inhibicin triple
APLICACIONES
Proyectos de aguas profundas y otros proyectos terrestres y costafuera en reas ambientalmente sensibles, caracterizadas por lutitas muy reactivas.
En el campo, el sistema ULTRADRIL brinda resultados comparables a los sistemas base aceite
Comparativo de Inhibicin: Lutitas del Golfo de Mxico (GOM)
100 Humedad y recuperacin (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10
PROBLEMAS
La perforacin en lutitas altamente reactivas demanda un fluido de alto desempeo con excelentes caractersticas de inhibicin. Reducir los costos de manejo de desechos de perforacin, as como cumplir con lo reglamentacin ambiental, dicta virtualmente el uso de un fluido base agua.
SOLUCIONES
0 20% NaCl/PHPA ULTRADRIL (20% NaCl) Humedad Recuperacin Lodo base aceite (OBM) sinttico
El sistema ULTRADRIL* base agua inhibe las lutitas altamente reactivas y estabiliza los pozos, promueviendo al mismo tiempo la limpieza del agujero y reduciendo el acrecentamiento de arcilla/ formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena.
La capacidad inhibidora del sistema ULTRADRIL supera a la de un sistema base agua convencional y casi iguala a la de un fluido de perforacin base sinttico. El bajo contenido de humedad del sistema origina recortes ms secos y perforados con ms firmeza. Con densidades de hasta 11.3 lb/gal (5.1 kg/L), los sistemas ULTRADRIL han perforado con xito largas secciones de lutitas gelatinosas altamente reactivas y de muy alta clasificacin en trminos de estabilidad, inhibicin, separabilidad y mantenimiento. En secciones perforadas tpicamente con CaCl2 o fluidos base agua de 20% de NaCl/PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada), el sistema ULTRADRIL de alto desempeo elimin la accin ligante de la malla de zaranda, el agotamiento rpido del encapsulador y las altas tasas de dilucin que haban impactado gravemente los pozos perforados con sus contrapartes ms tradicionales.
Hidratacin de Arcilla Reactiva

120 Hidratacin (%)
ECONOMA
100
La capacidad del sistema para promover la estabilidad del pozo, las altas velocidades de penetracin (ROP) y la excelente limpieza del pozo ahorran valioso tiempo de equipo de perforacin. Sus menores requerimientos de dilucin, menores volmenes de desechos y reciclabilidad, incluso despus de haber perforado prolongados intervalos de formulaciones altamente reactivas, reducen de manera significativa los costos del fluido y el manejo de desechos de perforacin.
80
60
40
20
0 20 Gel/Lignosulfonato KCl/PHPA CaCl2/Polmero Agua de mar/glicol/PHPA KCl/glicol/PHPA
Los resultados de una prueba de 16 horas de varios fluidos de perforacin efectuada en muestras de arcilla reactiva. Tres formulaciones de ULTRADRIL tenan menos hidratacin de arcilla que la de los fluidos de perforacin base agua convencionales. A travs de intervalos muy reactivos, las velocidades de penetracin han alcanzado un promedio de hasta 150 pies/hora (45.7 m/hora), y proporcionaron recortes que mostraron la excelente integridad que se espera cuando se perfora con un sistema base aceite.
ULTRADRIL (Slo agua de mar) ULTRADRIL (20% NaCl) ULTRADRIL (KCl) Lodo base aceite (OBM) de emulsin inversa
MEDIO AMBIENTE
Las excelentes caractersticas de manejo de desechos de perforacin del sistema: menor dilucin, volmenes inferiores de desechos y excelente reciclabilidad, as como su formulacin base agua, hacen que el sistema sea ambientalmente aceptable en virtualmente casi cualquier rea de perforacin.
Caractersticas
Alta estabilizacin qumica Baja dilucin, baja toxicidad Desempeo cercano al de los lodos base aceite y base sinttica De preparacin y mantenimiento fcil Agente antiacrecimiento
Beneficios
Optimiza la inhibicin Ambientalmente aceptable Alternativa en aguas profundas Disminucin de los costos Aumenta las velocidades de perforacin
40
La inhibicin triple es su clave para perforar ms rpido y mejorar el manejo de desechos de perforacin
Accin de Inhibicin #1: Inhibicin Superior de Arcillas Accin de Inhibicin #2: Encapsulacin de Recortes
Los sistemas base agua convencionales no poseen la alta calidad inhibidora del sistema ULTRADRIL, as que las lutitas tienden a derrumbarse e hincharse, lo cul puede causar pegadura de tubera y socavamientos.
La primera caracterstica del enfoque de triple inhibicin del sistema ULTRADRIL es su capacidad de inhibir las lutitas ms reactivas y proporcionar una magnfica estabilidad del pozo, incluso en las arcillas ms reactivas.
Accin de Inhibicin #3: Superficies Metlicas Protegidas
Con sistemas convencionales, la perforacin es ms lenta, los recortes ms pequeos y no hay el mismo alto nivel de inhibicin que tenemos con el sistema ULTRADRIL. Muchos de los recortes se rompen y dispersan, creando finos que no slo requieren la dilucin del sistema, sino que se asientan en el agujero y pueden obturar la barrena. Otras partculas se hinchan y aglomeran formando grandes masas que se adhieren a la barrena, la tubera de perforacin y el conjunto de fondo (BHA por sus siglas en ingls).
La segunda caracterstica del enfoque de triple inhibicin del sistema ULTRADRIL es la manera en que encapsula los recortes con un delgado recubrimiento de polmero que elimina virtualmente la dispersin de lutita. Esto a su vez, reduce la necesidad de diluir y eliminar grandes volmenes de fluido. Debido a que es un sistema de alto desempeo, el pozo puede perforarse a una velocidad de penetracin ms alta y producir recortes ms grandes, que llegan a la zaranda firmes e intactos.
Los fluidos convencionales permiten la acumulacin de formaciones gelatinosas (gumbo) y el embolamiento de la barrena, haciendo ms lento todo el proceso de perforacin.
La tercera caracterstica del enfoque de triple inhibicin del sistema es su capacidad de recubrir la barrena, el BHA y la tubera de perforacin con un recubrimiento inhibidor de acrecentamiento. La estructura de los recortes permanece limpia y efectiva, lo que produce un menor embolamiento de la barrena y una mayor ROP.
El sistema base agua de alto desempeo, que es fcil de preparar y de mantener

Por todas las capacidades que ofrece, el sistema ULTRADRIL es fcil de preparar y de mantener en la localizacin. El fluido base puede ser cualquier cosa, desde agua dulce hasta cloruro de potasio, cloruro de sodio y, en algunos casos, agua de mar. El fluido es extremadamente limpio, no utiliza
ninguna bentonita en su composicin y su carcter inhibidor significa que tiene un contenido coloidal muy bajo. Sus propiedades pueden mantenerse con facilidad, incluso ante la presencia de contaminantes tales como cemento y aditivos de fluido de perforacin comunes. Y el sistema ULTRADRIL proporciona su alto grado de inhibicin sin el uso de sales que limiten el desempeo, tales como el cloruro de calcio.
Para asegurar el mejor desempeo en el campo, se pueden probar las concentraciones adecuadas para el sistema ULTRADRIL utilizando pruebas sencillas y comunes, tales como titilacin de pH, extraccin de amoniaco y anlisis de retorta, para confirmar el porcentaje de volumen del producto. El sistema bsico consta de tres componentes principales: ULTRAHIB*, ULTRACAP* y ULTRAFREE*.
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VERSACLEAN/VERSADRIL
Los sistemas VERSACLEAN* y VERSADRIL* son fluidos base aceite formulados y diseados para cumplir con cualquier requerimiento de fluido de perforacin. La nica diferencia entre los dos sistemas es que el sistema VERSACLEAN utiliza un aceite mineral altamente refinado, mientras que el sistema VERSADRIL esta formulado con aceite diesel No. 2 como la fase externa contnua. Ambos sistemas ofrecen excelente estabilidad trmica para perforar pozos calientes y profundos. Su formulacin proporciona proteccin inherente contra gases cidos, tales como el CO2 y el H2S, as como contra la corrosin debida a la presencia de cal (usada como un reactivo de control de alcalinidad) en la fase de aceite contnua. Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL pueden perforar formaciones solubles en agua (anhidrita, yeso, sales y sales complejas) con problemas de socavamiento mnimos o sin ellos. Proporcionan mejor lubricidad para perforar pozos desviados y para reducir de manera significativa las ocurrencias de pegadura de
Caractersticas
Bajo coeficiente de friccin Estabilidad a temperaturas elevadas Qumicamente estable Excelente control de la filtracin
Beneficios
Maximiza la produccin Reduce el torque y el arrastre Pozos de calibre uniforme Optimizacin de la velocidad de penetracin (ROP) Pozos estables
tubera. Los sistemas VERSACLEAN y VERSADRIL minimizan el dao a formaciones productivas evitando la intrusin de agua, eliminando el hinchamiento de arcilla lo cul puede ocasionar menor permeabilidad de la zona productora. Tambin proporcionan mayores velocidades de penetracin y mayor capacidad para perforar secciones de lutita gruesas, sensibles al agua, con relativa facilidad, brindando as perforacin de calibre uniforme. En muchos casos, no se consideran los lodos de aceite, aunque las condiciones de perforacin garanticen su uso, debido a sus costos iniciales de preparacin. Sin embargo, si se consideran los costos globales
de perforacin, los costos inherentes al uso de un lodo de aceite son casi siempre comparables con, o menores a, los de un fluido base agua, en particular cuando se eliminan la mayora de los problemas de perforacin, trayendo como resultado importantes ahorros de tiempo. Adems, tanto los lodos de aceite VERSACLEAN como VERSADRIL pueden rescatarse y reutilizarse despus de la operacin de perforacin.
Sistema VERSACLEAN* VERSADRIL*
Aceite Base Aceite mineral Diesel
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Un mundo de soluciones.
Nuestro objetivo. Su xito.

Dondequiera que est trabajando, M-I SWACO puede ofrecer soluciones personalizadas a sus desafos de Exploracin y Produccin. Concentrndonos en las necesidades nicas y especializadas de nuestros clientes, hemos llegado a convertirnos en el proveedor de servicios preferido en varios de los proyectos de E&P ms importantes del mundo. Nuestras soluciones incluyen productos, servicios y software para sus necesidades de perforacin, completacin, produccin y medio ambiente, desde las etapas inciales del proyecto hasta el tratamiento de aguas de produccin. Con M-I SWACO* , usted y sus proyectos se benefician de nuestra experiencia, aplicando los mtodos ms efectivos que se conocen o desarrollando de manera conjunta nuevas soluciones: seguiremos midiendo nuestro xito en funcin del desempeo que logremos brindarle. Aplicando soluciones con un slo objetivo. Su xito.
Soluciones de Perforacin
Productividad del Pozo
Tecnologas de Produccin
Soluciones Ambientales
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Tecnologa Avanzada de Fluidos W ARP

Las micropartculas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo ms elevadas con reologas ms bajas para aplicaciones crticas
APLICACIONES
Pozos terrestres y costafuera donde es preciso llevar un estrecho control de las densidades de fluido, reologas, densidades equivalentes de circulacin (ECD) y el asentamiento de barita.
PROBLEMAS
La perforacin de alcance extendido, de Alta Temperatura y Alta Presin (ATAP) y de pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas requiere de una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita, pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD. Para fluidos de terminacin y reparacin de alta densidad, las opciones han sido fluidos densificados convencionalmente con problemas potenciales de asentamiento o costosas salmueras libres de slidos y alta densidad.
Todos los manuales de ingeniera de fluidos de perforacin nos dicen que las partculas de tamao micromtrico son dainas para los fluidos de perforacin. Si existen demasiados finos en el fluido, la reologa aumenta, lo que a menudo conlleva efectos adversos. La tecnologa que respalda a la Tecnologa de Fluidos WARP se basa en moler el material densificante en partculas extremamente pequeas de 0.1 a 10 micrones, donde la mayora de ellas mide 1 micrn. La reologa no aumenta al darle tratamiento previo a estas partculas extremamente finas. Imagine ahora lo que las micropartculas de la Tecnologa de Fluidos WARP pueden hacer por sus fluidos de perforacin, perforacin de yacimiento y terminacin base agua y base aceite: Fluidos de alta densidad y baja reologa Materiales densificantes que no se asientan, an con reologas muy bajas Mejor manejo de las densidades ECD Capacidad de utilizar mallas de zaranda ultrafinas que mejoran la eficiencia de la remocin de slidos sin sacrificar valiosos productos
Fluidos que reducen el impacto al medio ambiente La capacidad de formular fluidos de terminacin base aceite
Barita API tamao mximo de 75 m
Barita API d50 ~25 m
Partcula WARP < 1m

Los materiales densificantes de tamao micromtrico, desarrollados por la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP, son mucho ms pequeos que la barita API estndar, lo que les permite fluir fcilmente a travs de mallas 300 para zaranda, de tal forma que puede eliminarse virtualmente el 100% de los slidos de perforacin en la primera pasada. Su tamao ultrapequeo, combinado con su tratamiento patentado, asegura que los fluidos formulados con la Tecnologa de Fluidos WARP no se asienten ni sedimenten.
SOLUCIONES
Las partculas de tamao micromtrico que se utilizan en la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO pueden emplearse en muchos sistemas de fluidos de perforacin y terminacin base agua e inversos para incrementar la densidad sin comprometer la reologa ni promover el asentamiento de partculas.
ECONOMA
Para una perforacin ms rpida, la Tecnologa de Fluidos WARP reduce el torque, arrastre y asentamiento de partculas. Para terminaciones y reparaciones, la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP es ms eficaz en funcin de costos que algunos sistemas de salmueras de alta densidad.
Caractersticas
Agente densificante de tamao micromtrico Viscosidades de fluido ms bajas Reduce el asentamiento Mejora las propiedades de filtracin Excelente eficiencia de separacin de slidos Mayor limpieza del pozo Reduce el torque y el arrastre Ambientalmente aceptable Reduce el aceite sobre recortes
Beneficios
Ideal para perforacin horizontal y de alcance extendido, perforacin a travs de la tubera, perforacin con tubera flexible y de pozos de alta temperatura y alta presin (ATAP) Excelente para fluidos de terminacin y reparacin de alta densidad, fluidos para matar, fluidos para registros y pruebas, fluidos de empaque y fluidos de perforacin del yacimiento de alta densidad Control de pozos ms seguro y certero Menor dilucin y reduccin de descarga al medio ambiente No daa la formacin Pueden utilizarse mallas de zaranda ms finas
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Se pueden utilizar mallas de zaranda ms finas, y mejorar as la eficiencia de la remocin de slidos y disminuir los volmenes generales de dilucin y descarga. Los fluidos de terminacin formulados con la Tecnologa de Fluidos WARP son ms eficaces en funcin de costos y gozan de una mayor aceptacin ambiental que muchos sistemas de salmueras de alta densidad.
MEDIO AMBIENTE
Las Claras Ventajas de la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP en Comparacin con los Materiales Densificantes Convencionales
Materiales Densificantes Convencionales Barita API Reologas ms elevadas para controlar la sedimentacin y asentamiento de barita Manejo de problemticas de densidades ECD en secciones con estrechas ventanas de presin Limitaciones de caballos de fuerza en pozos horizontales con condiciones extremas Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP Asentamiento y sedimentacin casi nulos en secciones inclinadas y horizontales La reologa del fluido puede ser baja e independiente del asentamiento Mejor manejo de densidades ECD y control de prdidas. Sin variaciones en la densidad del lodo. Torque de sarta de perforacin ms bajo, que proporciona un caballaje superior a la barrena Fluido de perforacin y terminacin todo en uno
Fluidos de Perforacin
El bajo perfil reolgico de un fluido mejorado con la Tecnologa de Fluidos WARP mejora realmente la limpieza del pozo al eliminar de manera efectiva cualquier acumulacin de recortes en el extremo inferior del pozo. Adems, las bajas reologas de la Tecnologa de Fluidos WARP le abren paso a un mejor control y manejo de la densidad equivalente de circulacin, lo cul resulta especialmente crtico cuando existe un margen muy estrecho en la presin de poro y la presin de fractura. De hecho, las densidades ECD se reducen y las presiones de bombeo son ms bajas con la Tecnologa de Fluidos WARP, lo que reduce a su vez las presiones de suabeo y surgencia mientras se viaja e introduce tubera de revestimiento. Estas y otras ventajas hacen de la Tecnologa de Fluidos WARP la eleccin esencial para una amplia variedad de aplicaciones de perforacin crticas, entre las cules figuran: Pozos horizontales y de alcance extendido Perforacin con tubera flexible Fluidos de perforacin del yacimiento Pozos con ventanas de operacin estrechas Pozos ATAP
Fluidos de Perforacin del Yacimiento
Cuando se tiene mucho en juego, la Tecnologa de Fluidos WARP mantiene abajo las reologas y los problemas
Factores de dilucin ms bajos y menores costos del pozo Volmenes de descarga reducidos y menor impacto ambiental Carbonato de Calcio de Grado Determinado Densidades de lodo limitadas a altas densidades Manejo de densidades ECD y control de reologa limitados a densidades ms elevadas Salmueras de Formiato de Cesio o Salmueras Bromuro de Calcio y Zinc Libres de Slidos Costos elevados Motivos de inquietud en cuanto a seguridad del personal y manejo Cuestiones de eliminacin Inquietudes ambientales Reologas ms bajas para la misma densidad Mejor manejo de densidades ECD y control de prdidas Contraflujo completo a travs de mallas de arena Sin metales pesados Sin inquietudes ambientales Sin asentamiento o sedimentacin de partculas Sin problemas de seguridad del personal o manejo Fcil limpieza y eliminacin
Fluidos de Terminacin y Reparacin
Fluidos inhibidores Pozos con riesgo de asentamiento de barita Manejo de desechos de perforacin
En cuanto a fluidos de terminacin, la Tecnologa de Fluidos WARP le lleva la delantera a los agentes densificantes convencionales
Por encima de 13 lb/gal (1.6 kg/L), los fluidos de terminacin y reparacin libres de slidos se limitan al cloruro de calcio, bromuro de calcio y bromuro de zinc mezclado, o bien, salmueras de formiato de cesio y potasio mezcladas. Las nicas otras alternativas son fluidos densificados de carbonato de calcio o barita
especialmente formulados, los cules son propensos al asentamiento y sedimentacin. Ahora contamos con la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP de M-I SWACO, cuyas partculas ultrafinas actan como fluidos libres de slidos sin experimentar asentamiento, dao mnimo al yacimiento y brindando un contraflujo completo a travs de terminaciones con grava y mallas de arena: todo ello sin riesgos ambientales o de eliminacin. Asimismo, ahora usted tiene la opcin de utilizar fluidos de terminacin base aceite de alta densidad para un tren completo de fluidos de perforacin y terminacin base aceite, minimizando los espaciadores y el potencial de bloques de emulsin.
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Sistemas de Fluidos de Perforacin y Aditivos

Denominacin Comercial del Producto Descripcin Tipo Funcin Primaria Funcin Secundaria
ASPHASOL* ASPHASOL* D ASPHASOL* SUPREME BUBBLE BUSTER* CAUSTILIG* CLEAN UP* CONQOR* 101 CONQOR* 202 B CONQOR* 303 A CONQOR* 404 C-SEAL* C-SEAL* F D-D* DEFOAM-A* DEFOAM-X* DRIL-FREE* DRIL-KLEEN* DRIL-KLEEN* II DRILPLEX* DRILZONE* DRILZONE* L DUOTEC* DUO-VIS* DUO-VIS* L DUO-VIS* PLUS DURALON* DUROGEL* ECOGREEN* B ECOGREEN* M ECOGREEN* P ECOGREEN* S ECOKLEEN* ECOTROL* RD EMUL HT* ENVIROBLEND* FER-OX* FORM-A-PLUG* II FORM-A-PLUG* ACC FORM-A-PLUG* RET
Mezcla de resina orgnica sulfonada Mezcla orgnica sulfonada Asfalto sulfonado Antiespumante de baja toxicidad Lignito caustizado Detergente para limpieza general del equipo cuando se utilicen fluidos base sinttico y base aceite Amina formadora de pelcula Amina formadora de pelcula persistente Inhibidor de corrosin de amina para salmueras claras Inhibidor base fsforo de uso general Coque FLCA
Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sinttico Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico Agua Aceite Sinttico Aceite Sinttico Aceite Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico
Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Antiespumante Diluyente Filtracin Agente tensoactivo Inhibidor de corrosin Inhibidor de corrosin Inhibidor de corrosin Inhibidor de corrosin Prdida de circulacin
Filtracin Filtracin Filtracin Estabilidad trmica Emulsificante Emulsificante
Coque FLCA (molienda fina)
Prdida de circulacin
Detergente de perforacin Antiespumante base alcohol Antiespumante lquido multiuso Lubricante de alto desempeo, agente antipegadura Detergente de perforacin suave concentrado de baja toxicidad Agente antiembolamiento para barrena Viscosificador para el sistema MMO DRILPLEX Mejorador de ROP Econmico mejorador de ROP Goma xantana Goma xantana Goma xantana lquida no aclarada Goma xantana Polmero de control de filtracin de alta temperatura Arcilla sepiolita Fluido base ster Modificador de reologa de baja velocidad de corte Emulsificante primario para el sistema ECOGREEN Emulsificante secundario para el sistema ECOGREEN Limpiador para aplicaciones con brea Aditivo de control de filtracin fcilmente dispersable Emulsificante ATAP Sal para el sistema ENVIROVERT Hematita
Agente tensoactivo Antiespumante Antiespumante Lubricante Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtracin Viscosificador Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Agente tensoactivo Filtracin Emulsificante Inhibidor de lutita Densidad
Emulsificante Control de lutita Agente tensoactivo Emulsificante Control de lutita Emulsificante, Lubricante Inhibidor de lutita Estabilidad trmica Lubricante Agente tensoactivo Agente tensoactivo
Tapn soluble en cido
Filtracin
Acelerador para el sistema FORM-A-PLUG II
Retardador para el sistema FORM-A-PLUG II
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Denominacin Comercial del Producto
Descripcin
Tipo
Funcin Primaria
Funcin Secundaria
FORM-A-SET * FORM-A-SET * ACC FORM-A-SET * AK FORM-A-SET * AKX FORM-A-SET * RET FORM-A-SET * XL G-SEAL* G-SEAL PLUS
Tapn de polmero entrecruzado Acelerador para la pldora FORM-A-SET
Material de prdida de circulacin polimrico
Variante de FORM-A-SET AK para cierre del paso de agua
Retardador para la pldora FORM-A-SET
Entrecruzador para la pldora FORM-A-SET
Agente puenteante de grafito de granulometra determinada
Agente puenteante de grafito de granulometra determinada
GELEX* GELPLEX* GLYDRIL* DG GLYDRIL* GP GLYDRIL* HC GLYDRIL* LC GLYDRIL* MC HIBTROL* HIBTROL* HV HIBTROL* ULV HRP* HYDRABLOK* IDCAP * D IDLUBE* XL IDSPERSE* XT K-17* K-52* KLA-CAP* KLA-CURE * KLA-CURE * II KLAFLOC* I KLAFLOC* II KLA-GARD * KLA-GARD * B KLA-STOP* LO-WATE* LUBE-945* M-I BAR * M-I CEDAR FIBER* M-I CIDE* M-I GEL*
Extendedor de bentonita Viscosificador para el sistema DRILPLEX Inhibidor de hidratos de glicol miscible en agua Poliglicol de propsito general y amplio punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol para fluidos de alta salinidad y altas temperaturas Poliglicol de bajo punto de enturbiamiento para fluidos de baja salinidad y bajas temperaturas Poliglicol de enturbiamiento mediano para fluidos de salinidad moderada y altas temperaturas Polmero de celulosa metlica modificado Polmero de celulosa metlica modificado que tambin brinda viscosidad Aditivo de filtrado e inhibidor de lutita secundario de viscosidad ultra baja Viscosificador lquido para fluidos base aceite Inhibidor de hidratos para aguas profundas Inhibidor de lutita polimrico Lubricante para presin extrema Dispersante polimrico para alta temperatura Lignito de potasio Suplemento de potasio Encapsulador de lutita Supresor de hidratacin Supresor de hidratacin y detergente Econmico inhibidor de lutita para perforacin con agua floculada Floculante catinico para perforacin con agua floculada Inhibidor y estabilizador de lutita KLA-GARD libre de sal Inhibidor de lutita Material densificante de carbonato de calcio molido
Agua Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Sinttico Agua Agua Aceite Sinttico Agua Agua Agua Agua Agua
Prdida de circulacin Prdida de circulacin
Filtracin
Lubricante
Filtracin
Lubricante
Floculante Viscosificador Viscosificador Estabilidad trmica Control de lutita Filtracin Control de lutita Filtracin Control de lutita Filtracin Control de lutita Filtracin Filtracin Filtracin Filtracin Viscosificador Agente tensoactivo Inhibicin de lutitas Lubricante Diluyente Filtracin Diluyente Control de lutita Encapsulacin Control de lutita Control de lutita Filtracin Filtracin Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Densidad
Agente tensoactivo Lubricidad Lubricidad Lubricidad Lubricidad Inhibicin de lutitas Inhibicin de lutitas Viscosificador Control de lutita Estabilidad trmica Emulsificante Control de lutita Filtracin Filtracin Prdida de circulacin Inhibicin de lutitas
Lubricante dispersable en agua Barita, cumple con las especificaciones API
Lubricante Densidad
Fibra de cedro triturada Biocida No disponible en E.U. Bentonita, cumple con las especificaciones API
M-I GEL* SUPREME Bentonita sin tratar, cumple con las especificaciones API M-I GEL* WYOMING Bentonita API, origen exclusivo de Wyoming
Prdida de circulacin Biocida Filtracin Viscosificador Viscosificador Viscosificador
Filtracin Filtracin
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M-I LUBE* M-I PAC* R M-I PAC* UL M-I SEAL* M-I-X* II
Lubricante universal Polmero PAC, grado tcnico Polmero PAC de baja viscosidad, grado tcnico LCM para formaciones fracturadas o fisuradas
Agua Agua
Lubricante Filtracin
Celulosa molida
MUD WASH* MUL HTP* MY-LO-JEL* NOVAMOD* NOVAMUL*
Agente para lavado de equipo pfn
Emulsificante primario para sistemas de alcalinidad negativa Almidn pregelatinado Modificador reolgico, viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete bsico de emulsificantes
Agua Filtracin Agua Prdida de circulacin Aceite Sinttico Agua Prdida de circulacin Aceite Sinttico Agente para Agente para lavado de lavado de equipo pfn equipo pfn Aceite Emulsificante Sinttico Agua Filtracin Sinttico Viscosificador Sinttico Emulsificante
Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtracin
Filtracin
Filtracin Agente tensoactivo Filtracin Estabilidad trmica Viscosificador Lubricante Filtracin Filtracin Agente tensoactivo Emulsificante Diluyente Estabilidad trmica
NOVATEC * B NOVATEC * M NOVATEC * P NOVATEC * S NOVATHIN* NOVAWET* NUT PLUG * OILFAZE * OS-1L* PARADRIL* B PARALAND* B PARAMIX* A PARAMIX* N PARATROL* HT PIPE-LAX* PIPE-LAX* ENV PIPE-LAX* W EXPORT POLYPAC * ELV POLYPAC * R POLYPAC * SUPREME R POLYPAC * SUPREME UL POLYPAC * UL POLY-PLUS * POLY-PLUS * Seco POLY-PLUS * LV POLY-PLUS * RD POLY-SAL* POLY-SAL* HT POLY-SAL* T PTS-200* RESINEX* RESINEX* II
Fluido base LAO Modificador de reologa de baja velocidad de corte para el sistema NOVATEC Emulsificante primario para el sistema NOVATEC Emulsificante secundario para el sistema NOVATEC Desfloculante Agente humectante
Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico
Diluyente Viscosificador Emulsificante Emulsificante Diluyente Agente tensoactivo Prdida de circulacin
Cscaras de nuez molidas
Concentrado base aceite en sacos Secuestrante de oxgeno base sulfito Fluido base para el sistema PARADRIL Parafina lineal C11-17 y fluido base para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Sal para el sistema PARALAND Gilsonita para alta temperatura Agente tensoactivo liberador de tubera base aceite Fluido de emplazamiento de baja toxicidad para tubera pegada Fluido de emplazamiento lquido de un tambor para tubera pegada PAC de viscosidad extra baja Celulosa polianinica Celulosa polianinica de grado premium PAC de viscosidad ultra baja, grado premium Celulosa polianinica PHPA lquida Polmero PHPA seco PHPA de baja viscosidad Polvo PHPA de fcil dispersin Almidn modificado preservado Polisacrido preservado de alta calidad Derivado de almidn de yuca no fermentable Estabilizador trmico polimrico Complejo de lignito resinado Lignito resinado, grado tcnico
Agua Aceite Sinttico Aceite Agua Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico Sinttico Agua Aceite Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua
Emulsificante Inhibidor de corrosin Diluyente Diluyente Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Filtracin Liberador de tubera Liberador de tubera Liberador de tubera Filtracin Filtracin Filtracin Filtracin Filtracin Control de lutita Inhibidor de lutita Control de lutita Control de lutita Filtracin Filtracin Filtracin Estabilidad trmica Filtracin Filtracin
Filtracin Viscosificador Estabilidad trmica Lubricante Inhibidor de lutita Control de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Inhibidor de lutita Viscosificador Control de lutita Viscosificador Floculante Filtracin Floculante Filtracin, Floculante Viscosificador Floculante Viscosificador Viscosificador Viscosificador Estabilidad trmica Diluyente Estabilidad trmica Diluyente
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Denominacin Comercial del Producto
Descripcin
Tipo
Funcin Primaria
Funcin Secundaria
RHEBUILD* RHEDUCE* RHEFLAT* RHETHIK* RHEOSPERSE* SAFE-CARB * SALT GEL* SCREENKLEEN* SHALE CHEK * SILDRIL* D SILDRIL* K SILDRIL* L SIL-LUBE* SP-101* SPERSENE* SPERSENE* CFI SPERSENE* I STARGLIDE* STEEL LUBE* EP SULFATREAT * DFS SULFATREAT * XLP SUPRA-VIS* SUREMOD* SUREMUL* SURETHIK* SURETHIN* SUREWET* SV-120* SWA* EH TACKLE * TACKLE * DRY TANNATHIN * TARCLEAN* TARLIFT* TARSURF* TARVIS* THINSMART* TRUVIS* ULTRACAP * ULTRACAP PLUS ULTRAFREE * ULTRAFREE * L ULTRAFREE * NH
Viscosificador para el sistema RHELIANT Diluyente para el sistema RHELIANT Modificador reolgico para el sistema RHELIANT Modificador reolgico para el sistema RHELIANT Desfloculante polimrico para alta temperatura Mrmol molido (carbonato de calcio)
Arcilla atapulguita Mezcla orgnica para controlar el taponamiento de mallas durante la perforacin de formaciones de brea/crudo pesado Control de lutita y aditivo de formaciones gelatinosas
Sinttico Aceite Sinttico Aceite Sinttico Aceite Sinttico Aceite Agua Agua Aceite Sinttico Agua Agua Agua
Viscosificador Diluyente Viscosificador Viscosificador Diluyente Filtracin
Densidad
Viscosificador Agente tensoactivo Control de lutita
Filtracin Agente tensoactivo Estabilidad trmica Control de lutita Estabilidad trmica Emulsificante Filtracin Estabilidad trmica Estabilidad trmica Filtracin Agente tensoactivo Agente tensoactivo Agente tensoactivo Emulsificante Emulsificante Filtracin Estabilidad trmica Emulsificante Estabilidad trmica Filtracin Lubricante Lubricante
Silicato de sodio seco Silicato de potasio Silicato de sodio lquido Lubricante para el sistema SILDRIL Poliacrilato de sodio Lignosulfonato de cromo
Agua Agua Agua Agua Agua Agua
Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Lubricante Filtracin Diluyente
Lignosulfonato de hierro Lignosulfonato de ferrocromo Lubricante y mejorador de velocidad de penetracin (ROP) Lubricante para presin extrema Secuestrante de H2S Secuestrante de H2S de vida til prolongada Viscosificador biopolimrico de alto desempeo Viscosificador, agente gelificante para sistemas de emulsin inversa Emulsificante primario para sistemas de emulsin inversa Modificador reolgico Diluyente para sistemas de emulsin inversa Agente humectante para sistemas de emulsin inversa Secuestrante de H2S orgnico Agente humectante base aceite para sistemas con alto contenido de salmuera Poliacrilato lquido de bajo peso molecular (disponible seco) Poliacrilato en polvo de bajo peso molecular Lignito molido Solvente para crudo pesado y asfaltenos Solvente para el sistema SAGDRIL* Humectador de agua para el sistema SAGDRIL Viscosificador lquido para el sistema SAGDRIL Diluyente para fluidos de perforacin base agua Viscosificador para el sistema TRUDRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Encapsulador para el sistema ULTRADRIL Mejorador de ROP para el sistema ULTRADRIL Econmico mejorador de ROP Versin sin hidrocarburo del mejorador de ROP ULTRAFREE
Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Sinttico Aceite Sinttico Aceite Sinttico Sinttico Aceite Sinttico Aceite Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Agua Aceite Agua Agua Agua Agua Agua
Diluyente Diluyente Lubricante Lubricante Inhibidor de corrosin Inhibidor de corrosin Viscosificador Viscosificador Emulsificante Viscosificador Diluyente Agente tensoactivo Inhibidor de corrosin Agente tensoactivo Diluyente Diluyente Filtracin Diluyente Control de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Viscosificador Diluyente Viscosificador Inhibidor de lutita Inhibidor de lutita Agente tensoactivo Agente tensoactivo Agente tensoactivo
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S I S T E M A S
D E
F L U I D O S
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P E R F O R A C I N
A D I T I V O S

ULTRAHIB* UNITROL* VERSACLEAN * B VERSACOAT * VERSACOAT * NA VERSAGEL* HT VERSALIG * VERSALUBE * VERSAMOD* VERSAMUL*
Inhibidor de lutita para el sistema ULTRADRIL Polisacrido modificado Fluido base para el sistema VERSACLEAN Emulsificante y agente humectante Viscosificador de alto punto de inflamacin para fluidos base aceite Hectorita Lignito tratado con amina Lubricante soluble en aceite Modificador reolgico, viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) Paquete bsico de emulsificantes
Agua Agua Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite Aceite
Inhibidor de lutita Filtracin Diluyente Agente tensoactivo Emulsificante Viscosificador Filtracin Lubricante Viscosificador Emulsificante
Lubricante Emulsificante Estabilidad trmica Agente tensoactivo Estabilidad trmica Filtracin Prdida de circulacin Agente tensoactivo Filtracin Estabilidad trmica Viscosificador Prdida de circulacin Prdida de circulacin Viscosificador Lubricante Lubricante Emulsificante Diluyente Estabilidad trmica Filtracin Filtracin Filtracin
VERSAPAC* VERSATHIN * VERSATROL* VERSATROL* HT VERSAVERT * B VERSAVERT * BT VERSAWET * VG-69* VG-PLUS * VG-SUPREME* VINSEAL* XP-20K*
Tixotropo, activado trmicamente Diluyente y acondicionante para fluidos base aceite Resina asfltica Gilsonita para alta temperatura Fluido base para el sistema VERSAVERT Versin de menor viscosidad del aceite base amigable Agente humectante para fluidos base aceite
Aceite Sinttico Aceite Aceite Aceite Sinttico Aceite Aceite Aceite
Viscosificador Diluyente Filtracin Filtracin Diluyente Diluyente Agente tensoactivo
Arcilla organoflica Arcilla organoflica Arcilla organoflica para los sistemas NOVA Agente de control de filtracin y estabilizacin elctrica
Lignito de cromo potsico
Aceite Aceite Sinttico Sinttico Agua Aceite Sinttico Agua
Viscosificador Viscosificador Viscosificador Filtracin
Estabilidad trmica Estabilidad trmica
XP-20* N
Lignito de cromo, hidrxido de sodio, neutralizado
Agua
Emulsificante Filtracin Diluyente Diluyente Filtracin
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TECNOLOGA AVANZADA DE FLUIDOS
WARP
Las micropartculas tratadas especialmente le garantizan a usted densidades de lodo ms elevadas con reologas ms bajas en aplicaciones crticas
En la perforacin de alcance extendido de Alta Temperatura y Alta Presin (ATAP) en pozo reducido con ventanas de densidad de lodo estrechas, las operadoras deben mantener una viscosidad lo suficientemente elevada para suspender la barita, pero no a tal grado que se ponga en juego el manejo de las densidades ECD. Las partculas tratadas de tamao micromtrico de la Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP* de M-I SWACO* puede emplearse en todos los sistemas de fluidos de perforacin y terminacin base agua y base aceite para incrementar la densidad sin comprometer la reologa ni fomentar el asentamiento de partculas.
Alto desempeo ambiental

Para las operaciones de perforacin del Mar del Norte donde se emplean las micropartculas WARP como agente densificante, las zarandas pueden dotarse de mallas ms finas, mejorando Partcula WARP (a la derecha) comparada la eficiencia de la remocin de slidos con una partcula de de perforacin y reduciendo los volbarita (a la izquierda) menes de dilucin en general. Para las terminaciones, la eliminacin del asentamiento de partculas le da ventaja a la Tecnologa de Fluidos WARP, perfilndose como una alternativa ms econmica y ambientalmente aceptable que muchos sistemas de salmuera clara de alta densidad.
HISTORIAS DE XITO DE WARP

xito de perforacin costafuera de Terranova
Se perfor hasta 20,472 pies (6,240 m) una larga seccin de yacimiento de 8 pulg. de 1,755 pies (535 m) con un sistema WARP/PARADRIL* a 195 millas (361 km) costafuera de Terranova. La viscosidad plstica y el punto cedente fueron significativamente menores que con la barita convencional, para un desempeo hidrulico excepcional Con la Tecnologa de Fluidos WARP, La Densidad de Circulacin las condiciones de fondo crticas no Equivalente (ECD) para este sisse vuelven situaciones crticas. tema de 11.2 lb/gal (1.34 SG) fue 10% menor que la de un sistema PARADRIL, estndar de menor densidad y los caudales (gastos) fueron 10% mayores de lo normal, y an as las presiones de bombeo resultaron 16% inferiores a lo usual Las propiedades de limpieza del pozo fueron excelentes y no hubo separacin de slidos en la seccin, incluso despus de que el fluido se mantuviera esttico en el agujero durante un cambio de barrena La operadora introdujo mallas XR* 400 en dos zarandas con caudales por encima de 13.8 bbl/min (2.2 m3/min). Las eficiencias de control de slidos incrementaron de un promedio de 40 a 64% y los factores de consumo disminuyeron de 8 bbl/bbl a 2.8 bbl/bbl, reduciendo los volmenes de inyeccin de recortes a ms de la mitad. Las cuadrillas del equipo de perforacin mezclaron menos fluido, no experimentaron la presencia de polvo al agregar barita y notaron que era ms fcil limpiar la tubera de perforacin durante los viajes
Densifique para lograr xito

Tan slo comunquese con su representante local de M-I SWACO y solicite informacin e historias de xito sobre nuestra Tecnologa Avanzada de Fluidos WARP. Su prximo proyecto podra cosechar los beneficios.
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ALPINE DRILL BEADS

El aditivo ALPINE DRILL BEADS* es una perla completamente copolimrica sin contaminacin por vidrio o estireno, diseada para actuar como un lubricante mecnico. El lubricante ALPINE DRILL BEADS no es abrasivo y es trmicamente estable a 450 F (232 C). Es compatible con los sistemas de lodo base agua, aceite y sinttico. Debido a su alta resistencia a la compresin, este lubricante es capaz de minimizar el desgaste del revestimiento, reducir el torque y arrastre y disminuir el riesgo de pegadura por presin diferencial en formaciones agotadas, bajo balance.
Tamaos fino y grueso disponibles.
Propiedades fsica tpicas

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esferas multicolores semitransparentes Gravedad especfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.10 a 1.13 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble Rango de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estable a 450 F (232 C) Rangos de tamao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fino: 100 a 300 m Grueso: 300 a 1,000 m Reactividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inerte
Aplicaciones
El aditivo ALPINE DRILL BEADS est diseado para utilizarse en situaciones donde el torque, arrastre, desgaste del revestimiento y/o potencial de pegadura por presin diferencial son probables. Las aplicaciones tpicas para el lubricante ALPINE DRILL BEADS son agujeros altamente desviados, pozos con alta tortuosidad y pozos con patas de perro severas o no planeadas donde se experimenta un torque y arrastre elevado. La concentracin inicial del aditivo ALPINE DRILL BEADS se encuentra en el rango de 2 a 6 lb/bbl (5.7 a 17.1 kg/m3). Este valor puede ajustarse de conformidad con las limitantes de torque y arrastre de la operacin de perforacin. Despus del tratamiento inicial, se necesitan efectuar adiciones para reemplazar el producto que queda enclavado en la formacin o el revoque de lodo. En los pozos donde se requiere rotacin dentro de la tubera de
revestimiento por periodos de tiempo prolongados, el lubricante ALPINE DRILL BEADS reduce el desgaste del revestimiento, lo que a su vez reduce el riesgo de comprometer la integridad de la tubera de revestimiento. El lubricante mecnico ALPINE DRILL BEADS tambin puede colocarse en pozo abierto para operaciones de registro y correr tubera revestimiento a razn de 8 a 12 lb/bbl (22.8 a 34.2 kg/m3). El lubricante ALPINE DRILL BEADS est disponible en tamao fino o grueso, variando de 100 micrones a 1,000 micrones.
10 gramos
1.1 SG
2.5 SG
3.0 SG
Perlas de vidrio
Perlas de perforacin copolimricas ALPINE
Perlas cermicas
Valor Superior: Las perlas de perforacin copolimricas ALPINE cubren 150% ms rea superficial.
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Verdadero peso hacia la barrena. El efecto de cojinete de bola de ALPINE DRILL BEADS reduce la friccin, el torque y arrastre, ayuda a prevenir el desgaste del revestimiento y pavimenta el agujero.
Ventajas
Disminuye la friccin Minimiza el desgaste del revestimiento Reduce el torque y el arrastre Rompe la atraccin capilar Disminuye el riesgo de pegadura por presin diferencial Compatible con todos los fluidos de perforacin No es abrasivo
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud. Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).
Empaque y almacenamiento
El aditivo ALPINE DRILL BEADS viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg); 48 sacos por tarima. Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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UNIDAD DE RECUPERACIN ALPINE DRILL BEADS

La UNIDAD DE RECUPERACIN ALPINE DRILL BEADS* (DBRU) est diseada para minimizar la cantidad de perlas de perforacin ALPINE DRILL BEADS que se pierden en el equipo superficial de control de slidos, eliminando las costosas y repetitivas adiciones de perlas de perforacin al sistema de lodo. Sin una unidad de recuperacin, la mayora de las perlas de perforacin se eliminaran del sistema de circulacin en las zarandas. ALPINE SPECIALTY CHEMICALS* ha diseado un sistema que cumple con los estrictos lineamientos de la industria en materia de seguridad, minimiza la cantidad de personal requerido y brinda un mtodo de recuperacin eficiente. Al utilizar la unidad DBRU ALPINE, todos los recortes y slidos removidos en la zaranda del equipo de perforacin se transportan a un segundo juego de zarandas donde los slidos de perforacin y el material de desecho se separan de las perlas de perforacin y se descargan hacia la corriente de desecho, mientras que las perlas de perforacin se recuperan y regresan al tanque de succin.
Construccin de uso rudo, diseo compacto.
Caractersticas
Simplificado para adaptarse a todos los equipos de perforacin. El sistema de recuperacin de perlas est equipado con sus propias zarandas y un eficiente tanque de procesamiento que requiere de un espacio mnimo. De requerirse, el sistema puede adaptarse y modificarse para utilizar el espacio disponible a travs de un arreglo flexible de bombas y tubera. Diseado para cumplir con los estndares de OSHA. El diseo del equipo, tanto mecnico como elctrico, cumple estrictamente con los reglamentos de la Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA). Se han colocado rieles y guardas de seguridad en la unidad para proteger a los trabajadores. Zarandas de movimiento lineal personalizadas. Las zarandas de tamao personalizado de la unidad DBRU facilitan los rpidos cambios de malla con un mnimo de tiempo improductivo. Se maximiza la vida til de la malla y se utilizan las mallas de tamao ms fino para eliminar los slidos de perforacin
Caractersticas
Simplificada para adaptarse a todos los equipos de perforacin Diseada para cumplir con los estndares de OSHA Zarandas de movimiento lineal personalizadas Autocontenida y totalmente equipada
Beneficios
Cumple con los requerimientos de seguridad Recuperacin eficiente de perlas de perforacin Requerimientos mnimos de personal Compatible con todos los lodos base agua, aceite y sinttico Cambio de malla en 1 min.
y recuperar al mismo tiempo el mayor porcentaje posible de perlas ALPINE DRILL BEADS. Autocontenida y totalmente equipada. La unidad tiene la zaranda principal montada sobre el tanque de captacin y tiene bombas centrfugas conectadas sobre el patn. Se tiene una caja de potencia elctrica instalada sobre el patn y permite un fcil armado. El equipo llega al equipo de perforacin completo con mangueras y bombas de transferencia para una mxima eficiencia. Se tienen todo el tiempo a mano tcnicos con experiencia para monitorear y dar servicio a la unidad DBRU.
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Cmo funciona
ALPINE SPECIALTY CHEMICALS posiciona el equipo lo ms cerca posible de las mallas del equipo de perforacin. A medida que los recortes y perlas de perforacin regresan del fondo, son lavadas hacia la primera zaranda con fluido base donde los slidos finos y las perlas de perforacin pasan a travs de una malla 10 hacia el tanque de captacin. Posteriormente el fluido es bombeado a travs de hidrociclones, los cules separan a los slidos de perforacin de las perlas de perforacin. Los slidos de perforacin son descargados en el flujo inferior de los hidrociclones y son retirados por una malla fina para posteriormente ser transportados hacia la corriente de desechos de control de slidos. Las perlas ALPINE DRILL BEADS poseen una gravedad especfica ms baja (1.1 SG) que la de los recortes, as que pasarn con el flujo superior hacia una zaranda secundaria donde las captura una malla fina. Posteriormente las perlas de perforacin se mezclan con fluido de perforacin y se bombean hacia el tanque de succin, de donde son enviadas nuevamente hacia el fondo.
UNIDAD DE RECUPERACIN ALPINE DRILL BEADS

Zarandas del equipo de perforacin Canal de recortes Retorno de fluido de lavado Hacia el hidrocicln Zaranda primaria Perlas y agua hacia la zaranda de recuperacin Zaranda de recuperacin Lnea de retorno de fluido
Perlas de perforacin limpias de vuelta al sistema de lodo
El sistema de recuperacin es un sistema autocontenido de circuito cerrado
Recortes y slidos no deseados hacia fuera de borda o tanque de reserva Bomba de conos
Fluido de lavado hacia las zarandas del equipo de perforacin
Bomba de fluido de lavado
Perlas recuperadas regresando al sistema de lodo.
El hidrocicln separa las perlas ALPINE DRILL BEADS (1.1 SG) de los slidos no deseados (1.1 a 4.2 SG)
Especificaciones
Como cada configuracin se personaliza para cada proyecto especfico, las especificaciones varan. He aqu una lista tpica de componentes.
Componentes Tpicos y rea de Ocupacin

Componente Unidad de recuperacin principal Zaranda de recuperacin Charola de goteo Bomba de recuperacin Longitud pulg. (mm) 123 (3,124) 96 (2,438) 96 (2,438) 64 (1,626) Ancho pulg. (mm) 84 (2,134) 60 (1,524) 60 (1,524) 24 (610) Altura pulg. (mm) 148 (3,759) 56 (1,422) 12 (305) 34 (864) Peso lb (kg) 11,600 (5,262) 2,200 (998) 850 (386) 850 (386)
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BLACK FURY
La suspensin de Gilsonita^ lquida BLACK FURY* est especficamente formulada para estabilizar las lutitas micro-fracturadas y sensibles al agua cuando se perfora con fluidos de perforacin base agua. La gilsonita lquida BLACK FURY sella microfracturas, reduce el filtrado dinmico y minimiza el potencial de pegadura por presin diferencial. Sus beneficios secundarios comprenden una mejor lubricidad y menor acrecimiento a causa de arcillas pegajosas. El producto tiene aplicacin en la mayora de los fluidos de perforacin base agua y es ambientalmente aceptable.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido negro viscoso Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.05 a 1.09 pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.0 a 9.2 (2% en agua destilada) Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >200 F (93 C)
Aplicaciones
La Gilsonita lquida BLACK FURY puede utilizarse en la mayora de los fluidos de perforacin base agua. Ha sido extremadamente efectiva en lignosulfonato, potasio y sistemas de lodo de PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada). Se recomienda un tratamiento inicial de 2 a 5% por volumen (7 a 17.5 lb/bbl [20 a 49.9 kg/m3]) para lograr ptimos resultados. La naturaleza fcilmente dispersable del producto permite que se agreguen fcilmente altas concentraciones al sistema de lodo El producto contiene glicol, el cul ayuda con la lubricidad e inhibicin.
Mzclese directamente en el sistema de lodo.
producto es solamente ligeramente soluble en agua. El aditivo de control de lutita BLACK FURY no induce la formacin de espuma y no es sensible a la contaminacin. Es compatible con otros agentes selladores y ha sido utilizado para combatir prdidas por infiltracin en conjuncin con materiales fibrosos y carbonato de calcio.
Ventajas
Mejora la estabilidad del pozo y la inhibicin de lutitas Mejora la lubricidad Mejora el control de filtracin de alta temperatura Reduce el potencial de embolamiento de la barrena Reduce la acumulacin de revoque (enjarre) en arenas agotadas La Gilsonita lquida BLACK FURY es trmicamente estable a 425 F (218 C) y reduce el API, ATAP, la filtracin dinmica, los valores de prdida inicial instantnea y el potencial de pegadura por presin diferencial. La Gilsonita lquida BLACK FURY funciona mejor cuando se agrega al sistema de lodo antes de encontrarse con zonas problemticas conocidas. Se puede agregar directamente al sistema a travs de la tolva de lodo o bombearse directamente hacia el tanque de succin. Una concentracin de Gilsonita lquida BLACK FURY se mantiene volumtricamente a medida que el Excelente aceptacin en materia ambiental Desempeo comprobado en campo
250 F (121 C) a 600 rpm a 1,000 psi (68.9 bares) Disco de filtro cermico
ANTES
DESPUS
Ntese prdida inicial instantnea baja despus de BLACK FURY.
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^Marca de American Gilsonite Company.
Prueba de filtracin dinmica
ANTES
9
DESPUS
3
32 pulg.
32 pulg.
Agujero de 8 pulg. Revoque de 332 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6 pulg.
Agujero de 8 pulg. Revoque de 932 pulg Lastrabarrenas (portamechas) de 6 pulg.
rea de contacto = 5 pulg. (140 mm) Fuerza lateral = 1,063,920 lb (482,586 kg) P = 1 lb/gal a 15,500 pies (4,724 m)
rea de contacto = 3 pulg. (76 mm) Fuerza lateral = 580,320 lb (263,229 kg) P = 1 lb/gal a 15,500 pies (4,724 m)
Note las calidades superiores de sellado de garganta de poro de este ligno-lodo de 14-lb/gal (1.7-kg/L) despus de haber utilizado BLACK FURY 3% por volumen.
Equipo de prueba dinmica y de filtracin ATAP.
Toxicidad y manejo
BLACK FURY viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques totalizadores de 550 galones (2,082 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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CELL-U-SEAL
La fibra de celulosa CELL-U-SEAL* es un agente obturante superior y Material de Prdida de Circulacin (LCM por sus siglas en ingls) diseado para puentear y sellar formaciones permeables en los sistemas de lodo base agua, base aceite y base sinttico. El puenteo y sellado de formaciones permeables y lutitas microfracturadas reduce el potencial de pegadura por presin diferencial y disminuye las tendencias de torque y arrastre. La fibra CELL-U-SEAL ha comprobado ser efectiva para reducir la pegadura por presin diferencial al estar perforando zonas extremadamente agotadas donde las presiones diferenciales son muy altas. Para una mayor flexibilidad, la fibra CELL-U-SEAL viene disponible en grados fino, mediano y grueso de tal manera que pueda seleccionarse el tamao ptimo de partcula para puentear los poros y gargantas de poro de formaciones permeables. Las adiciones de fibra de celulosa CELL-U-SEAL causan efectos mnimos en las propiedades del lodo.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo y fibras color caf claro Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 a 32 lb/pie3 (352 a 513 kg/m3) Medio Ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Biodegradable/no txico Solubilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46% por peso cido soluble Granulometra (PSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.5 a 2,000 m
Aplicaciones
La fibra de celulosa CELL-U-SEAL es un agente de puenteo superior cuya efectividad ha sido comprobada al perforar zonas extremadamente porosas y altamente permeables con elevadas presiones diferenciales. Resulta efectiva para tratar prdidas por infiltracin donde solamente se requiere tratamiento mnimo para prdidas mayores donde son necesarios los tratamientos por lotes grandes. La fibra CELL-U-SEAL est diseada para puentear y sellar zonas permeables, donde reduce la posibilidad de pegadura por presin diferencial, controla la prdida de circulacin y brinda un mejor control de la filtracin. El tratamiento recomendado de material CELL-U-SEAL es de 4 a 10 lb/bbl (11.4 a 28.5 kg/m3) por volumen en barridos y/o en el sistema de lodo entero para ayudar a prevenir las tendencias de pegadura por presin diferencial. Se necesita efectuar tratamientos adicionales para reemplazar el material que quede en el fondo o que es retirado por el equipo de control de slidos. Las cantidades significativas de los grados mediano y grueso son retiradas por las mallas finas (malla 100 y ms finas). Para prdidas medianas a severas, se deben colocar de 25 a 40 lb/bbl (71.3 a 114 kg/m3) por la zona de prdida. En estas situaciones se deben contemplar combinaciones de fibra CELL-U-SEAL fina, mediana y gruesa. Con frecuencia se prefieren los tratamientos por lote para todo el sistema porque los tratamientos por lote minimizan las prdidas de la zaranda y evitan desviarse de las mallas de la zaranda, lo cul reduce la contaminacin del lodo por slidos de perforacin. El tamao de la fa fibra CELL-U-SEAL (fina) es tal que aproximadamente del 40 al 43% pasa a travs de una malla 120. El material de prdida de circulacin CELL-U-SEAL puede agregarse al sistema de lodo a travs de la tolva de lodo, donde ocurre una buena agitacin, y es compatible con todos los sistemas de lodo base agua, base aceite y base sinttico.
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Ventajas
Efectivo agente puenteante y sellante para una amplia gama de formaciones Ofrece cierto material alargado as como partculas granulares, asegurando un efecto acoplador por toda la formacin
Volumen acumulado, % 100
Anlisis de tamiz con lser de rango extendido Grava Arena Limo
Muestra: CELL-U-SEAL Arcilla 20
90
18
80
Compatible con todos los sistemas de lodo y otros materiales de prdida de circulacin Se mezcla y dispersa fcilmente en el sistema de lodo Biodegradable/no txico Ofrece tamaos de partcula nicos, ms pequeos que el material de prdida de circulacin (LCM) convencional, pero ms grandes que los slidos encontrados en la mayora de los fluidos de perforacin
50
10
40 Producto CELL-U-SEAL seco (ampliado 150 veces)
Frecuencia, % Desempeo de la Malla: 43% por volumen pasa a travs de una malla 120 Granulometra: PDS = 0.5 micrones a 2,000 micrones
Material inerte con un efecto mnimo sobre las propiedades del lodo
70
Frecuencia Acumulada Medio Mediana Tamao real
16
14
60
12
30
20
10
0 4,000 2,000 1,000 500 250 121 66 31 16 8 10 18 30 60 120 230 400 Tamiz 5 estndar, m Dimetro de las partculas
0 4 2 1 0.5
Toxicidad y manejo
Resultado: ASTM E11:61 reporte. Reporte realizado por Westport Technology Center International (Houston, Texas), Deborah A. Ragland, Ph.D., y Michael C. Dix, 30 de septiembre de 1999. Reporte nmero RT-99-052. Proyecto nmero D115448D0000.
CELL-U-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 40 lb (18.1 kg). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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CLEAN SPOT
El agente liberador de tubera CLEAN SPOT* es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad y dispersable en agua que est diseado para liberar tubera pegada por presin diferencial al penetrar entre el revoque y el metal. El aditivo CLEAN SPOT ofrece tambin fuertes caractersticas de humectacin metlica, pudindose utilizar como lubricante despus de haberse incorporado al sistema activo.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido color mbar Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >200 F (93 C) Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.91 a 0.925
Aplicaciones
El agente liberador de tubera CLEAN SPOT es un fluido de emplazamiento de baja toxicidad que ha comprobado por s slo ser altamente efectivo en reas ambientalmente sensibles, tanto en tierra como costafuera. El xito para liberar tubera pegada por presin diferencial es mayor cuando el agente de emplazamiento se aplica tan pronto la tubera queda atascada. Un fluido que puede mezclarse y emplazarse rpidamente libera con frecuencia la sarta de perforacin antes de requerir operaciones de pesca. Las pldoras de CLEAN SPOT se preparan fcilmente y resultan muy adecuadas para situaciones de emplazamiento.
Ventajas
Efectiva solucin de imbibicin que libera rpidamente la tubera pegada por presin diferencial Se puede densificar fcilmente con barita, FER-OX* o carbonato de calcio Puede incorporarse en la mayora de los sistemas de lodo No contiene hidrocarburos y es dispersable en agua Excelente estabilidad a temperaturas y presiones de fondo Ayuda en la lubricacin, mejorando las caractersticas reductoras de torque y arrastre del fluido al incorporarse al sistema 5. Trabaje la tubera mientras el emplazamiento se remoja. Bombee peridicamente de 1 a 2 bbl para asegurar que se est desplazando aditivo CLEAN SPOT fresco por la zona problemtica. 6. Permita por lo menos 24 hrs para que el agente liberador de tubera CLEAN SPOT libere la tubera atascada. Nota: Al estar utilizando el agente liberador de tubera CLEAN SPOT en pozos desviados con un ngulo mayor a 35, el fluido de emplazamiento debe densificarse 0.5 lb/gal (0.06 SG) ms pesado que el fluido que est en el pozo para estimular a que el fluido de emplazamiento migre.
Procedimiento de mezcla
1. Calcule el volumen del fluido de emplazamiento requerido y agregue por lo menos 10% para compensar el socavamiento. Adems, incluya 25 bbl para que permanezca en la sarta de perforacin despus del desplazamiento inicial. 2. En un tanque seco y limpio, mezcle la cantidad requerida de agente liberador de tubera CLEAN SPOT a partir de la tabla de formulacin. Proporcione ventilacin adecuada al abrir los recipientes y en las reas encerradas al estar mezclando el aditivo CLEAN SPOT.
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El agente liberador de tubera CLEAN SPOT no contiene hidrocarburos, es compatible con la mayora de los sistemas de lodo y puede utilizarse densificado o sin densificar en aquellos pozos con tubera pegada por presin diferencial. Despus de utilizarse como fluido emplazador, el aditivo CLEAN SPOT puede incorporarse en el sistema de lodo activo para reducir el torque y arrastre y reducir la posibilidad de pegadura por presin diferencial.
3. Agregue los materiales requeridos en el orden enlistado y permita que la pldora se agite y homogenice la pldora entera. Agregue agentes densificantes como paso final antes de bombear la pldora. 4. Desplace la lechada hacia la zona donde se sospecha la pegadura por presin diferencial. Deje aproximadamente 25 bbl (si el volumen est disponible) dentro de la tubera de perforacin para desplazar cada hora dentro del agujero abierto.
Revoques de filtracin de Alta Temperatura y Alta Presin
Receta de Mezclado Rpido

Para una pldora de 50 bbl
1 3 tanques de CLEAN SPOT 2 Para 8 a 12 lb/gal (0.96 a 1.44 kg/L), agregue 1 tank o 550 gal (2,082 L) agua (12 bbl) 3 Para 13 a 18 lb/gal (1.56 a 2.16 kg/L), agregue tanque o 275 gal (1,041 L) agua (6 bbl) 4 Agregue 400 lb (181 kg) u 8 sacos de cal. Corte y mezcle durante 30 min. 5 Agregue barita a la densidad deseada. Corte y mezcle de 30 min. a 1 hr. 6 Agregue 400 lb (181 kg) o 4 sacos de sal y 500 lb (227 kg) de ALPINE DRILL BEADS y mezcle durante 15 min.
ANTES
DESPUS
Nota: La deshidratacin y ruptura de este revoque de 12.5-lb/gal (1.5-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT.
Revoques de filtracin dinmica
ANTES
DESPUS
Nota: La deshidratacin y ruptura de este revoque de 16-lb/gal (1.9-kg/L) cubriendo con concentrado de CLEAN SPOT.
Tabla de Mezcla, lineamiento generales por barril (42 gal)

Densidad, lb/gal (kg/L) CLEAN SPOT* , gal (L) Barita, lb (kg) Cal, lb (kg) Sal, lb (kg) Agua, gal (L) Nmero de bbl de producto terminado por tanque 8 (0.96) 31 (117) 25 (11.3) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (38) 9 (1.1) 30 (114) 80 (36.3) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (38) 10 (1.2) 30 (114) 140 (63.5) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (38) 11 (1.3) 29 (110) 190 (86.2) 10 (4.5) 10 (4.5) 10 (38) 12 (1.4) 28 (106) 240 (109) 10 (4.5) 10 (4.5) 5 (19) 13 (1.6) 27 (102) 300 (136) 10 (4.5) 10 (4.5) 5 (19) 14 (1.7) 27 (102) 360 (163) 10 (4.5) 10 (4.5) 5 (19) 15 (1.8) 26 (98) 400 (181) 10 (4.5) 5 (2.3) 5 (19) 16 (1.9) 25 (95) 460 (209) 10 (4.5) 5 (2.3) 5 (19) 17 (2.0) 25 (95) 520 (236) 10 (4.5) 5 (2.3) 5 (19) 18 (2.2) 23 (87) 580 (263) 10 (4.5) 5 (2.3) 5 (19)
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FORM-A-SQUEEZE
La lechada de alto filtrado y alto contenido de slidos FORM-A-SQUEEZE* es una solucin econmica para la prdida de circulacin en todos los tipos de fracturas, formaciones fisuradas, matriz y eventos de reventones subterrneos. Al colocarse en y/o a travs de una zona de prdida, la fase lquida se forza saliendo de la lechada y formando rpidamente un tapn slido atrs. Este proceso puede curar las prdidas instantneamente, sin depender del tiempo o la temperatura.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color gris Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.70 a 1.76 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligera Olor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ninguno Inyeccin de agujero revestido para sellar disparos y fugas de la tubera de revestimiento La concentracin recomendada de la lechada FORM-A-SQUEEZE es de 80 lb/bbl (228 kg/m3) ya sea en agua o base aceite/ sinttico. La lechada puede densificarse a la densidad deseada con barita o carbonato de calcio. La lechada debe bombearse al espacio anular, cubriendo por lo menos 50% en exceso de la zona de prdida. Posteriormente la sarta de perforacin se jala lentamente 90 pies (27 m) por encima de la pldora. La lechada debe inyectarse gentilmente en un rango de 100 a 300 psi (6.9 a 20.7 bares) al mximo de la densidad de lodo anticipada requerida para el intervalo, conteniendo la presin de 10 a 20 min. Producto de un slo saco cada tarima de 50 sacos de aditivo FORM-A-SQUEEZE hace una pldora de 25 bbl Extremadamente fcil de mezclar a travs de una tolva estndar tanto en agua y base aceite/sinttico No se requiere equipo especial para emplazar la pldora No se requiere espaciador: amigable y libre de contaminantes tanto para fluidos base agua como base no acuosa No le afectan la temperatura, las formulaciones activadoras y retardadoras o el pH Trmicamente estable a 450 F (232 C) Aceptable en materia ambiental (cumple con los requerimientos LC50) Puede mezclarse en el tanque de pldora del equipo de perforacin hasta 17 lb/gal (2 kg/L) Puede utilizarse en el sistema de circulacin total hasta 10 lb/bbl (28.5 kg/m3) para prdidas por infiltracin
Aplicaciones
El tapn de prdida de circulacin (LC) FORM-A-SQUEEZE puede utilizarse para detener prdidas que ocurren en cualquier fluido base agua y no acuoso y puede mezclarse fcilmente en agua dulce, agua de mar o base aceite/sinttico. Fue diseado para utilizarse como: Inyeccin de presin preventiva y/o de remediacin para la prdida de circulacin en pozo abierto Tapn para correrse en frente de inyecciones de cemento Tapn para mejorar la integridad de la zapata de revestimiento Material LCM preventivo para prdidas por infiltracin, hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en todo el sistema activo
Ventajas
Tapn de rpida actuacin para formaciones fracturadas, fisuradas y eventos de reventones subterrneos
Tabla de Mezclado (aproximadamente un barril)

Peso lb/gal (kg/L) 9 (1.1) 10 (1.2) 11 (1.3) 12 (1.4) 13 (1.6) 14 (1.7) 15 (1.8) 16 (1.9) Agua (bbl) 0.88 0.84 0.81 0.78 0.74 0.71 0.68 0.65 FORM-A-SQUEEZE* sacos de 40 lb (18.1 kg) 1.76 1.68 1.62 1.56 1.48 1.42 1.36 1.30 Barita sacos de 100 lb (45.4 kg) 0 0.55 1.11 1.68 2.25 2.81 3.38 3.95
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Toxicidad y manejo
Comparativo de compresibilidad de Tapn de Prdida de Circulacin
El aditivo FORM-A-SQUEEZE viene empacado en sacos estndares de 40 lb (18.1 kg); una tarima contiene 50 sacos o super bolsas de 2,000 lb (907.2 kg) previa solicitud. Almacnelo en un lugar seco y bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin. Evite generar polvo. Siga las prcticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado, colocacin de bandas, envoltura con plstico termoencogible o apilado.
FORM-A-SQUEEZE Nota: Ms compactado
Producto A
Producto B
Cada producto, 80 lb/bbl (228 kg/m3) en agua (cada muestra deshidratada en 90 seg)
Tapn densificado de prdida de circulacin FORM-A-SQUEEZE.
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PA-10
El aditivo lquido PA-10* est diseado para mejorar la velocidad de penetracin en los fluidos de perforacin base agua, especialmente donde se estn utilizando barrenas Compactas de Diamante Policristalino (PDC). El aditivo lquido PA-10 emplea un fluido base no petrleo en conjuncin con agentes tensoactivos para maximizar la capacidad de corte de la barrena. La composicin qumica del aditivo resiste la tendencia de las arcillas a adherirse a la barrena y el Conjunto de Fondo (BHA) y asegura que el peso se transfiera de manera ms efectiva hacia el fondo. Tambin ayuda a mantener la superficie de la barrena limpia de tal manera que los cortadores tengan mejor contacto con la formacin que est siendo perforada. Un beneficio secundario es el menor torque y arrastre, generado por la mayor lubricidad del fluido de perforacin.
Aplicaciones
El aditivo lquido PA-10 est diseado para optimizar el desempeo de la velocidad de penetracin (ROP) de los sistemas de lodo base agua. Es aplicable tanto en ambientes terrestres como costafuera. El aditivo PA-10 recubre las superficies metlicas, retarda la hidratacin de formaciones gelatinosas (gumbo) y reduce el acrecentamiento de recortes en los conjuntos de fondo. El aditivo lquido PA-10 puede mezclarse directamente en el tanque de succin, preferentemente lo ms cercano posible a la succin de la bomba. El producto tambin resulta efectivo cuando se inyecta directamente en la succin de la bomba. El tratamiento inicial debe ser de 1 a 2% por volumen, siendo ptima una meta de 2 a 5%. Se deben efectuar adiciones continuas de aditivo PA-10 al sistema para mantener la concentracin adecuada a medida que se agrega nuevo lodo y mientras el lodo se agota a medida que el aditivo cubre el agujero y los slidos de perforacin. La tasa de inyeccin para el agente antiacrecimiento PA-10 vara dependiendo de la tasa de perforacin, el tamao del agujero, la tasa de bombeo y el nivel de dilucin. El aditivo lquido PA-10 resulta efectivo cuando se bombea en forma de pldora con una concentracin de 5 a 15%, especialmente durante las operaciones de deslizamiento.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido amarillo claro-dorado Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.90 a 0.93 Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >200 F (93 C)
Gotas de micro-emulsin.
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Ventajas
Aumenta la ROP mientras se perforan arcillas y lutitas Reduce el torque y el arrastre Mejora la calidad del revoque Trabaja bien con barrenas PDC de alto desempeo
PA-10 est probado en laboratorio para mejorar el desempeo de su lodo.
Toxicidad y manejo
Contiene agentes tensoactivos de humectacin metlica que reducen el embolamiento en barrenas y BHA Mejora la lubricidad de metal a metal Podra no lograrse un desempeo ptimo si el material no se agrega continuamente a una concentracin suficiente mientras se perfora
El aditivo lquido PA-10 viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques de 550 galones (2,082 L).
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QUICK SLIDE
El lubricante de mezcla mltiple QUICK SLIDE* est diseado para disminuir el coeficiente de friccin en todos los fluidos de perforacin base agua. La reduccin del coeficiente de friccin disminuye el torque, el arrastre y el potencial de pegadura por presin diferencial en el pozo. El lubricante QUICK SLIDE es una suspensin de perlas de perforacin polimricas en un fluido base que no contiene hidrocarburos. Las perlas copolimricas actan como un lubricante mecnico, incorporndose en el revoque de pozos abiertos y brindando distancia mecnica en agujeros revestidos, reduciendo la friccin de metal a metal. El fluido transportador posee una humectabilidad singular que disminuye el potencial de acrecentamiento en el conjunto de fondo y la tubera de perforacin, permitiendo que se aplique un peso ms consistente a la barrena. El lubricante QUICK SLIDE es slo ligeramente soluble en agua bajo la mayora de las condiciones, pero es dispersable en los lodos base agua.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido color blanco lechoso Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >201 F (94 C) Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.00 a 1.02
Aplicaciones
El lubricante de mezcla mltiple QUICK SLIDE est diseado para situaciones donde el torque y el arrastre y/o el potencial de pegadura por presin diferencial son probables, tal como ocurre al perforar agujeros desviados o pozos con alto sobrebalance. El lubricante se aplica en situaciones donde los motivos de inquietud direccional requerien de una perforacin extensa sin rotacin, lo que causa que los conjuntos de fondo se cuelguen debido a la falta de transferencia de peso hacia el fondo. Tambin se aplica durante las operaciones de revestimiento y toma de registros donde las condiciones del agujero garantizan el uso de un lubricante para que las herramientas y tubera alcancen exitosamente el fondo. Las concentraciones normales del lubricante QUICK SLIDE se encuentran en el rango de 1 a 3% por volumen (5 a 10 lb/bbl [14.3 a 28.5 kg/m3]) dependiendo de la densidad del fluido, la reduccin deseada en el coeficiente de friccin y el sistema de lodo. El lubricante mezclado QUICK SLIDE puede utilizarse en alta concentracin cuando se aplica en pldoras donde el torque y el arrastre se estn produciendo claramente en secciones de aumento de ngulo en pozos altamente desviados. En tales situaciones, las concentraciones deben oscilar entre 7 y 10% por volumen (24.5 a 35 lb/bbl [69.8 a 99.8 kg/m3]). Al estar circulando estas pldoras, permita suficiente tiempo para que las perlas de perforacin trabajen hacia la formacin y alrededor del conjunto de fondo.
Mineral de suspensin lubricante Lquido base no petrleo Perlas de plstico copolimricas
El lubricante de mezcla mltiple QUICK SLIDE es dispersable en agua y se mezcla fcilmente en todos los sistemas de lodo base agua. Se puede agregar al sistema de lodo a travs de la tolva de lodo o directamente hacia el sistema superficial, en cualquier parte donde haya disponible buena agitacin.
Ventajas
Lubricante efectivo para sistemas de lodo base agua Disminuye el coeficiente de friccin, lo cul reduce el torque y arrastre Reduce el potencial de pegadura por presin diferencial Lubrica mecnica y qumicamente Trmicamente estable a 400 F (204 C) Reduce la tendencia de acrecentamiento de la barrena y el conjunto de fondo al estar perforando lutitas pegajosas
QUICK SLIDE lubrica con gotas de micro-emulsin.
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Toxicidad y manejo
El lubricante QUICK SLIDE de mezcla mltiple viene empacado en tambores de 55 galones (208 L) y en tanques porttiles de 550 galones (2,082 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Prueba de Lubricidad a 60 rpm (probador de metal a metal)

Coeficiente de friccin de agua (0.33 a 0.36) = 0.35; v.g., lectura a 150 pulg./lb es 35
Aplicado torque pulg./lb 100 150 200 300 400 500 600
Lectura de medidor de lubricidad (corriente elctrica requerida para sostener 60 rpm al torque aplicado) Base Base Base +2% BLACK FURY* Base +2% BLACK FURY +2% QUICK SLIDE +2% QUICK SLIDE* 12 11 12 11 17 16 17 16 24 20 13 19 40 33 20 20 56 45 25 24 86 60 30 28 115 80 33 31
El lubricante QUICK SLIDE se dispersa instantneamente en agua y est probado en laboratorio para mejorar el desempeo de su lodo.
Pozo horizontal del condado de Shelby, Texas 12
12
pie/hr
Despus de QUICK S LIDE
10
Deslizamiento, pie/hora
Prueba de filtracin dinmica
pie/hr
Antes de QUICK S LIDE
26 mL 14 g 432-pulg.
14 mL 8 g 232-pulg.
2
Note cmo las perlas copolimricas se incorporan y sobresalen en la superficie del revoque. Las perlas reducen la friccin de la fuerza de la pared, aumentando su habilidad de perforar deslizando.
0 Problema: Deslizamiento inaceptable Solucin: QUICK S LIDE
La solucin de perforacin comprobada: ALPINE SPECIALTY CHEMICALS mantiene una base de datos que verifica las caractersticas de alto desempeo del lubricante QUICK SLIDE.
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RAPID SWEEP
La barra de polmero RAPID SWEEP* es una cantidad medida de copolmero acrlico contenida en un paquete soluble en agua diseado para brindar viscosidad, reducir la friccin, encapsular recortes y proporcionar una cantidad limitada de control de filtrado en fluidos de perforacin base agua. La barra de polmero RAPID SWEEP se agrega fcilmente a la sarta (columna) de perforacin durante las conexiones, brindando un mtodo constante de limpieza del agujero. La barra de polmero RAPID SWEEP es un copolmero acrlico especialmente tratado, diseado para una aplicacin medida y puede utilizarse en sistemas de lodo base agua que oscilan entre lodos con bajo contenido de slidos y lodos densificados, usando aguas de preparacin que van de agua dulce a agua salada.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tubo llenado con slidos Tamao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 x 15 pulg. (31.8 x 381 mm) Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soluble
Aplicaciones
La barra de polmero RAPID SWEEP es una aplicacin diseada en la que el copolmero acrlico se introduce al sistema de lodo insertando una barra de polmero directamente dentro de la tubera de perforacin mientras se hace una conexin. A medida que el fluido avanza por la sarta de perforacin la barra de polmero se disuelve y se rompe en la barrena, produciendo un barrido de alta viscosidad que ayudar a limpiar el pozo y minimizar el potencial de embolamiento de la barrena. La barra de polmero RAPID SWEEP consta de un copolmero acrlico, papel soluble y tapones solubles utilizados para encapsular los recortes de perforacin y brindar estabilidad del pozo al adsorberse sobre los recortes y superficies de la formacin, evitando su dispersin. Las barras de polmero RAPID SWEEP funcionan con la presencia de sistemas de agua dulce y sal. Acta como un extendedor de bentonita y viscosificador en lodos no dispersos con bajo contenido de slidos. La barra de polmero RAPID SWEEP ayuda tambin a flocular y asentar slidos en casos de perforacin con agua clara. Saque el polmero RAPID SWEEP de su envoltura de plstico y colquelo en el extremo abierto de la tubera de perforacin Se recomienda agregar por lo menos una (1) barra de polmero RAPID SWEEP cada vez que se aada una tubera de perforacin a la sarta Se puede ajustar la cantidad de barras de polmero RAPID SWEEP dependiendo de la velocidad de penetracin (ROP), tamao del agujero, velocidad de bombeo y concentracin de polmero deseada por barrido. Los retornos y la lnea de flujo se deben observar y monitorear para juzgar la efectividad de los barridos y efectuar los cambios correspondientes.
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Ventajas
Fcilmente dispersable y no forma ojos de pescado Se agrega fcilmente en el piso del equipo durante las conexiones Elimina la necesidad de polmeros lquidos y posible riesgo de resbalones en el piso del equipo Mejora la limpieza del pozo y la remocin de los slidos de perforacin Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena, estabilizadores y conjuntos de fondo al encapsular los slidos Cantidad medida y constante de polmero para cada aplicacin Su facilidad de uso fomenta su utilizacin constante Posee menor toxicidad que los polmeros en transportadores (carriers) lquidos Su cmodo envase resellable elimina la prdida del producto
Toxicidad y manejo
La barra de polmero RAPID SWEEP viene en recipientes (cubos) de plstico de 6 gal (22.7 L), 38.5 lb (17 kg), con 20 barras por recipiente. Cada barra viene envuelta individualmente en una bolsa de plstico introducida dentro de otra bolsa de plstico ms grande para evitar la absorcin de humedad. Almacnelo en un lugar seco, alejado de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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SACK BLACK
El inhibidor de lutita SACK BLACK* es una Gilsonita acoplada parcialmente soluble en agua y dispersable en agua. Se utiliza para ayudar a estabilizar las secciones de lutita, controlar las caractersticas del revoque, minimizar la prdida inicial instantnea, taponar las lutitas micro-fracturadas y brindar control del filtrado de alta temperatura y alta presin (ATAP) a temperaturas elevadas en sistemas de fluido de perforacin base agua, base diesel y base sinttico.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color negro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.04 a 1.06 Solubilidad en agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parcialmente soluble
Aplicaciones
El aditivo SACK BLACK es una Gilsonita acoplada que puede ser utilizada en la mayora de los lodos base agua y base aceite. Es un polvo libre y puede ser agregado directamente al sistema de lodo a travs de la tolva de mezclado. El inhibidor de lutita SACK BLACK ha sido tratado previamente con un acoplador para mejorar su humectabilidad en los fluidos base agua y no requiere de acoplador adicional cuando se agrega a un sistema de lodo. El inhibidor de lutita SACK BLACK es ~80% no soluble en agua y por lo tanto permanece como fase de partcula en el sistema de lodo, convirtindose en un slido maleable que se deforma segn sea necesario para sellar micro-fracturas en lutitas y reducir la invasin de filtrados en la arena. Las concentraciones normales del aditivo SACK BLACK se encuentran en el rango de 3 a 10 lb/bbl (8.6 a 28.5 kg/m3) para control de estabilizacin de lutita, y de 4 a 6 lb/bbl (11.4 a 17.1 kg/m3) para control de alta temperatura, filtrado. En los sistemas de fluido de perforacin base agua y base aceite, el estabilizador de lutita SACK BLACK brinda los siguientes beneficios: Reduce las lutitas derrumbables Reduce el torque y el arrastre Reduce el filtrado ATAP y filtracin dinmica Mejora la calidad del revoque
El asfalto es 80% soluble en agua. 4 lb/bbl (11.4 kg/m3) en papel filtro API.
Ventajas
Se dispersa fcilmente en agua Tapona las micro-fracturas y sella las lutitas Reduce el Filtrado ATAP Reduce el filtrado dinmico Reduce el torque y el arrastre Reduce el espesor del revoque Estable a aplicaciones de alta temperatura (>400 F [>204 C])
Mejora la estabilidad del pozo Minimiza el potencial de pegadura por presin diferencial en arenas agotadas
La gilsonita es 80% no soluble en agua. 4 lb/bbl (11.4 kg/m3) en papel filtro API.
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Toxicidad y manejo
Gilsonita no tratada
Gilsonita tratada con SACK BLACK
SACK BLACK viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Hidroflica Capaz de dispersarse con agua. Tiempo de dispersin transcurrido: 5 seg. La Gilsonita se explota solamente en el este de Utah. El mineral completamente natural es ambientalmente seguro.
Hidrofbica Incapaz de dispersarse con agua. Tiempo de dispersin transcurrido: 24 hrs. y ms.
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PERLAS ALPINE TRACER BEADS

El identificador de cemento en aguas profundas ALPINE TRACER BEADS* es una mezcla de un slo saco de diferentes esferas traslcidas, macro-porosas y de diferente tamao diseadas para refractar la luz. Las esferas permiten el reconocimiento de cemento y espaciadores en aplicaciones de aguas profundas donde no pueden determinarse los volmenes requeridos de cemento y espaciadores excepto a travs de identificacin visual. La propiedad nica del aditivo TRACER BEADS permite la confirmacin visual cuando ha ocurrido un recorrido desde el fondo hasta la superficie en el lecho marino. El material TRACER BEADS es inerte y no ejerce ningn efecto en las propiedades del lodo. El producto puede utilizarse en todos los tipos de fluidos, incluyendo cemento y espaciadores de cemento.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esferas traslcidas Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.60 a 0.90 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble
Aplicaciones
El aditivo TRACER BEADS est diseado para refractar la luz y se utiliza en aplicaciones de aguas profundas donde se han perforado intervalos sin retornos y se desconocen los volmenes anulares. Tpicamente se prepara y bombea una cantidad no especificada de cemento y espaciadores, y el nico mtodo de asegurar retornos de cemento alrededor del revestimiento es observando la operacin con un Vehculo Operado Remotamente (ROV por sus siglas en ingls) y tratar de discernir las diferencias entre el lodo y el cemento que est desplazando al lodo fuera del agujero. Cuando el aditivo TRACER BEADS se mezcla en el cemento o los espaciadores de cemento, el vehculo ROV puede distinguir la diferencia en los fluidos debido a que el material TRACER BEADS refracta la luz, permitiendo la confirmacin visual de retornos de cemento hacia el fondo marino.
Permite la identificacin positiva de retornos de cemento Minimiza el exceso de cemento No ejerce ningn efecto en las propiedades del lodo
Toxicidad y manejo
Foto real de ALPINE TRACER BEADS en pldora de lodo.
El material TRACER BEADS puede agregarse al cemento, espaciadores de cemento y fluidos de perforacin de todo tipo. La concentracin recomendada es de 1.75 a 2 sacos por barril, y pudiendo mezclarse a travs de la tolva de lodo. El aditivo TRACER BEADS viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 1.11 pie3 (0.03 m3). El peso por bolsa es variable debido a la variacin en la gravedad especfica del producto. Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Ventajas
Extremadamente visible con vehculo ROV
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S O L U C I O N E S
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P E R F O R A C I N
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B E A D S
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H D D M I N I N G P R O D U C T O S
A N D W A T E R W E L L : P A R A P E R F O R A C I N
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H O R I Z O N T A L
DRILPLEX HDD
El viscosificador DRILPLEX* HDD es un producto de especialidad empleado para mejorar los esfuerzos de gel del viscosificador MAX GEL*. DRILPLEX HDD es un viscosificador qumico inorgnico para fluidos de perforacin bentontico base agua. El viscosificador DRILPLEX HDD es slo ligeramente soluble en agua.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo blancuzco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ninguno Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8 a 3.1
Aplicaciones
El viscosificador DRILPLEX HDD permite la formulacin de fluidos con propiedades excepcionales de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte, trayendo como resultado un fluido de perforacin con excelente capacidad de conduccin dinmica y esttica para los slidos. Esto se hace patente en las lecturas de punto cedente elevado y viscosidad plstica baja. Cuando no est circulando, el lodo se revierte instantneamente a un estado de gelificacin, produciendo una alta capacidad de suspensin indicada por las lecturas de esfuerzos de gel altos, no progresivos. Para 300 gal (1,136 L) de mezcla de fluido de perforacin: Agregue 1 sacos (75 lb [34 kg]) de viscosificador MAX GEL en agua dulce e hidrate durante 10 min. Si se desean mayores propiedades reolgicas, mezcle ms gel. Por cada 7 lb (3.2 kg) de gel adicional que se aada, el punto cedente aumenta aproximadamente 20 puntos.
Una vez que el gel est hidratado, agregue 6 lb (2.7 kg) de viscosificador DRILPLEX HDD (3 tazas vis) y mezcle de 5 a 10 minutos ms Para la reduccin del torque, agregue 1.5 gal (5.7 L) de lubricante ROD EASE*
Toxicidad y manejo
Ventajas
Alta velocidad de penetracin ptimo transporte de recortes Excelente suspensin de slidos Estabilizacin del agujero Bajos costos de perforacin
El viscosificador DRILPLEX HDD viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 25 lb (11.3 kg) con 80 sacos por tarima. Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Limitaciones
Los fluidos DRILPLEX HDD no son compatibles con productos aninicos. No agregue polmeros o diluyentes a este fluido. Los polmeros y diluyentes destruyen las propiedades reolgicas del fluido. El fluido DRILPLEX HDD debe usarse nicamente para mejorar un fluido base bentonita. El tanque de mezclado debe estar limpio antes de utilizarlo para mezclar el fluido DRILPLEX HDD.
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DUO-TEC
El aditivo DUO-TEC* es una goma xantana dispersable no aclarada y de calidad tcnica que brinda viscosidad, incluyendo viscosidad a muy baja viscosidad de corte, y suspensin de material densificante para todos los sistemas de lodo base agua. La goma xantana DUO-TEC posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrpico que disminuye fcilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)
Aplicaciones
La funcin principal de la goma xantana DUO-TEC es aumentar la viscosidad para el transporte y suspensin de recortes. La goma xantana DUO-TEC funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de slidos. Esto incluye sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-TEC trabaja para brindar un perfil reolgico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y caractersticas de fcil disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores n bajos. Estas caractersticas frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plstica. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforacin y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y prdidas de presin mnimas, permite optimizar la hidrulica y maximizar las velocidades de penetracin. Recprocamente, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, la goma xantana DUO-TEC permite que el fluido tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes. La goma xantana DUO-TEC debe agregarse lentamente a travs de la tolva para evitar la formacin de
grumos y minimizar la generacin de desecho. Debe agregarse aproximadamente a razn de un saco de 25 lb (11.3 kg) cada siete minutos. El tiempo requerido para que el producto produzca su viscosidad final depende de la salinidad, temperatura y corte. La cantidad de goma xantana DUO-TEC requerida depende de la viscosidad deseada. Las concentraciones normales oscilan entre 0.50 y 2.5 lb/bbl (1.43 a 7.1 kg/m3) para la mayora de los sistemas de lodo. Los fluidos especiales y condiciones difciles de limpieza del pozo podran requerir mayores concentraciones, hasta 4 lb/bbl (11.4 kg/m3). La adicin de sal, un antioxidante y estabilizadores trmicos mejoran la estabilidad trmica en los fluidos DUO-TEC, de 250 a 280 F (121 a 138C). Se han utilizado sistemas/ pldoras especialmente formuladas a temperaturas de hasta 400 F (204 C). La goma xantana DUO-TEC est sujeta a degradacin bacteriolgica, por lo que se recomiendan tratamientos con biocida para evitar su fermentacin.
Limitaciones
Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitacin de biopolmeros y prdida de la viscosidad o entrecruzamiento No tolera pH elevados ni condiciones inicas con un alto contenido de calcio Los sistemas DUO-TEC debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente cido ctrico, antes de perforar (rebajar) cemento Sujeto a degradacin bacteriolgica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentacin. La naturaleza ligeramente aninica de la goma xantana DUO-TEC requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catinicos
Toxicidad y manejo
Ventajas
Viscosificador altamente efectivo Perfil reolgico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidrulica Prdidas de presin de friccin mnimas para caballos de fuerza hidrulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetracin mximas Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con mxima limpieza del pozo y capacidad de suspensin Fcil de mezclar
La goma xantana DUO-TEC viene empacada en sacos de papel de capas mltiples, revestidos con plstico de 25 lb (11.3 kg) o 55.1 lb (25 kg). Almacnelo a temperatura ambiente en un lugar seco y bien ventilado. Mantngalo en su recipiente original. Mantenga el recipiente cerrado. Almacnelo lejos de materiales incompatibles.
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DUO-VIS/SUPER-VIS
La goma xantana DUO-VIS*/SUPER-VIS* es un biopolmero de alto peso molecular utilizado para incrementar la capacidad de conduccin en los sistemas base agua. El biopolmero DUO-VIS/SUPER-VIS posee la singular capacidad de producir un fluido tixotrpico que disminuye fcilmente su viscosidad con el esfuerzo de corte.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color crema a caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 Densidad aparente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.68 kg/pie3 (800 kg/m3)
Aplicaciones
La funcin principal del biopolmero DUO-VIS/SUPER-VIS es aumentar la viscosidad a muy baja velocidad de corte para el transporte y suspensin de recortes. Este producto funciona efectivamente en todos los fluidos base agua, desde aquellos altamente densificados hasta sistemas con bajo contenido de slidos, incluyendo sistemas de agua dulce, agua de mar, sal y salmuera de alta densidad. La goma xantana DUO-VIS/ SUPER-VIS trabaja para brindar un perfil reolgico optimizado con una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte y caractersticas de fcil disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte de valores n bajos. Estas caractersticas frecuentemente traen como resultado fluidos con propiedades de flujo inversas (v.g. punto cedente mayor a la viscosidad plstica). Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte presentan bajas viscosidades efectivas a las altas velocidades de corte encontradas en la sarta de perforacin y en la barrena. Esta baja viscosidad efectiva para presiones de tubo vertical y prdidas de presin mnimas, permite optimizar la hidrulica y maximizar las velocidades de penetracin. En cambio, a las bajas velocidades de corte encontradas en el espacio anular, el producto DUO-VIS/
SUPER-VIS permite que el fluido de perforacin tenga una alta viscosidad efectiva para limpiar adecuadamente el pozo y suspender los recortes.
Sujeto a degradacin bacteriolgica; se debe utilizar un biocida para evitar su fermentacin en caso de usarse por periodos prolongados de tiempo La naturaleza ligeramente aninica del biopolmero DUO-VIS/SUPER-VIS requiere procedimientos especiales de mezclado al mezclarse con materiales catinicos
Ventajas
Mejorador de suspensin altamente efectivo; los tratamientos pequeos producen resultados significativos Brinda un perfil reolgico que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte para una mejor hidrulica Prdidas de presin de friccin mnimas para caballos de fuerza hidrulica adicionales en la barrena, y una baja viscosidad a muy alta velocidad de corte para velocidades de penetracin mximas Flujo laminar viscoso en el espacio anular, para una mejor estabilidad del pozo con mxima limpieza del pozo y capacidad de suspensin Fcil de mezclar
Toxicidad y manejo
El producto DUO-VIS viene en sacos de 25 lb (11.3 kg). El producto SUPER-VIS viene en recipientes (cubos) de plstico de 2 gal (7.6 L), con 12.5 lb (5.7 kg) por recipiente. El producto tambin puede empacarse en bolsas chicas de 15 a 21 lb (6.8 a 9.5 kg) por cada recipiente de 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin. Para mayor informacin, favor de solicitar un boletn del producto con su representante de M-I SWACO.
Limitaciones
Los iones trivalentes tales cromo y hierro pueden ocasionar la precipitacin de biopolmeros y prdida de la viscosidad o entrecruzamiento Los sistemas DUO-VIS/SUPER-VIS debe tratarse previamente con bicarbonato de sodio o SAPP, y posiblemente cido ctrico, antes de perforar (rebajar) cemento
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FLO-PLEX
El agente de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacrido utilizado en las concentraciones recomendadas para controlar la filtracin en el sistema DRILPLEX. El aditivo FLO-PLEX no destruye la reologa de baja escala del sistema DRILPLEX tal como se ha observado con los tpicos agentes aninicos de control de filtrado, entre los que figuran la celulosa carboximetlica (CMC) y la celulosa polianinica (PAC). El aditivo FLO-PLEX es efectivo en fluidos de agua de mar, pero toda su dureza se debe tratar y eliminar antes de agregar el producto FLO-PLEX. El agente FLO-PLEX puede utilizarse en cualquier otro tipo de fluido donde se permitan los almidones y aditivos celulsicos. La estabilidad trmica del agente FLO-PLEX es de casi 250 F (120 C), pero se puede extender a 300 F (149 C) agregando un agente estabilizador trmico, tal como el aditivo PTS-200*. El aditivo FLO-PLEX es resistente a la degradacin bacteriolgica.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco pH (4% agua) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 a 10.5 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soluble Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 a 40 lb/pie3 (560 a 640 kg/m3)
Cuando se prepara un nuevo fluido, el agente FLO-PLEX debe aadirse en concentraciones de 3.5 lb/bbl (9.8 kg/m3) como mnimo, si se requiere control de filtrado. Concentraciones menores pueden ocasionar prdida de la reologa. Los niveles de tratamiento pueden aumentarse a 4.5 a 5 lb/bbl (12.8 a 14.3 kg/m3) segn se requiera para mantener tasas de filtracin bajas. Se debe tratar y eliminar la dureza del agua de mar. El aditivo FLO-PLEX puede utilizarse en otros sistemas base agua y no es degradado por la accin bacteriana.
Limitaciones
Se debe eliminar la dureza del agua Inefectivo en altos niveles de magnesio
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
Los aditivos de control de filtrado tradicionales tienden a destruir la reologa alta calidad que hace que el sistema DRILPLEX sea nico. Los agentes de filtrado aninicos convencionales diluyen el sistema DRILPLEX. Por lo tanto, se desarroll un aditivo separado para brindar control de filtrado sin bajar el valor del punto cedente ni romper los enlaces cruzados. El aditivo de control de filtrado FLO-PLEX es un derivado polisacrido que resulta muy efectivo en el sistema DRILPLEX.
Ventajas
Especialmente diseado como agente de control de filtrado para el sistema DRILPLEX Funciona en otros sistemas base agua Resistente al ataque bacteriano Los lmites de temperatura pueden aumentarse a 300 F (149 C) usando aditivos de extensin trmica
El aditivo FLO-PLEX viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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Materiales de Prdida de Circulacin (LCM)

Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometra adecuada para recuperar la circulacin. No fermenta Las cantidades utilizadas varan de 1 a 35% por volumen El aspecto ms importante de combatir la prdida de circulacin es utilizar el tamao de partcula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinacin de materiales para asegurar una buena granulometra. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforacin puede ser susceptible a la degradacin bacteriana. Podra necesitarse una bactericida para evitar su fermentacin.
Las Cscaras de Semilla de Algodn vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).
FED-SEAL
El material de prdida de circulacin FED-SEAL* es un producto diseado que contiene una mezcla ptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de prdida de circulacin. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una pldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de prdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se est utilizando al momento que ocurra la prdida o en cualquier lechada de propsito especial preparada para aplicaciones de inyeccin de presin. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como rellenador debido a que su grado fino puede pasar a travs de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).
El Papel de Perforacin viene en sacos de plstico de 40 libras (18 kg).
Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningn efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la prdida de retornos. La mica fina puede pasar a travs de una malla 20.
Cscaras de Semilla de Algodn

Las Cscaras de Semilla de Algodn son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamao de partculas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cscaras de Semilla de Algodn se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con pldoras o como aditivo para todo el sistema. En las reas donde se conoce la existencia de zonas de prdida de circulacin, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de prdida. Las cscaras de semilla de algodn pueden mezclarse a travs de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto ms importante de combatir la prdida de circulacin es utilizar el tamao de partcula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinacin de materiales para asegurar una buena granulometra. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cscaras de semilla de algodn pueden ser susceptibles a la degradacin bacteriana, trayendo como resultado la emisin de H2S y CO2 dentro del lodo. Podra necesitarse bactericida para evitar su fermentacin.
Aplicacin
Prdida de circulacin: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).
Papel Utilizado Durante la Perforacin

El Papel de Perforacin es una mezcla de partculas de tamao variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforacin puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con pldoras o como aditivo para el sistema entero. En las reas donde se conoce la existencia de zonas de prdida de circulacin, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de prdida. El papel de perforacin puede mezclarse a travs de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.
Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud.
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 40 lb (18 kg).
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MAX BORE HDD

El sistema MAX BORE* HDD es una exclusiva bentonita Wyoming mezclada y de alto rendimiento que se suministra como producto de un slo saco y se utiliza especialmente en aplicaciones de fluido de perforacin (barrenado). El sistema MAX BORE HDD brinda suspensin, estabilidad del pozo y control de la filtracin. El sistema tambin ayuda a reducir el torque y arrastre para aplicaciones base agua y est diseado para minimizar el impacto ambiental.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisceo claro o caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.6 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3)
Aplicaciones
El sistema MAX BORE HDD brinda suspensin, mejora la estabilidad del pozo, controla la filtracin y ayuda a reducir el torque y arrastre en aplicaciones de fluido de perforacin (sondeos). Es un producto econmico para lograr viscosidad para la limpieza del pozo, esfuerzo de gel para la suspensin y transporte de recortes, estabilidad del pozo, control del filtrado y calidad del revoque en aplicaciones de agua dulce y agua de mar. Las concentraciones tpicas para el sistema MAX BORE HDD oscilan entre 15 y 45 lb/100 gal (18 a 54 kg/m3).
Hidrata ms que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad para la limpieza del pozo, desarrollando esfuerzos de gel para efectos de suspensin y control de la filtracin Su singular tamao, forma y elevada rea superficial brindan caractersticas superiores de filtracin Proporciona lubricidad y estabilidad del pozo para facilidad en la perforacin y estabilidad de lutitas y arcillas sensibles al agua No txico y ambientalmente seguro
Toxicidad y manejo
El sistema MAX BORE HDD viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg), 56 por tarima. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Limitaciones
Su desempeo se reduce en aguas saladas (>10,000 mg/L Cl) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratacin.
Ventajas
Sistema de un slo saco que facilita su mezclado y reduce el nmero de productos requeridos para preparar el fluido de perforacin o barrenado
Cantidades Tpicas de Adiciones de MAX BORE HDD Incorporadas al Agua Dulce

Aplicacin de perforacin/resultados deseados Perforacin normal Ambientes con presencia de arcilla Grava/roca/canto rodado lb/100 gal 20 25 10 15 25 30 lb/bbl 8.5 10 46 10 13 kg/m3 25 29 12 18 29 37
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MAX GEL
El viscosificador MAX GEL* es una bentonita Wyoming con un rendimiento de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir ms del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una bentonita de sodio de Wyoming superior y de fcil mezclado para aplicaciones de barrenado y perforacin con agua dulce.
Certificacin NSF/ANSI 60

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisceo claro o caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.5 Rendimiento aproximado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 bbl/ton
Aplicaciones
El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rpidamente la viscosidad del lodo y brindar una limpieza superior del pozo, as como ayudar a controlar la prdida de circulacin, derrumbe de la formacin y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas: Pozos de agua potable Exploratoria minera (extraccin de ncleos y perforacin rotaria) Perforacin direccional horizontal Detonacin de agujeros Perforacin de tiro de minas Monitoreo/observacin de pozos Aplicaciones de perforacin neumtica, gel-espuma
Reduccin de los costos de transporte y almacenamiento como resultado de un menor requerimiento de producto para tratamiento Su molienda ms fina permite un mezclado rpido
proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).
La bentonita MAX GEL viene empacada en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacnela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando est hmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razn de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Limitaciones
Pierde su efectividad en agua con un contenido >7,500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio. Si se planea utilizar dispersantes o diluyentes, estos deben agregarse frugalmente utilizando 50% o menos del tratamiento normal.
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud. Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de
Ventajas
Rinde ms rpidamente que la bentonita estndar API No es txico y ha comprobado ser adecuado para utilizarse en la perforacin de pozos de agua potable Velocidades de penetracin ms altas que los sistemas de bentonita regular gracias a su menor contenido de slidos
Cantidades Tpicas de Adiciones de MAX GEL Incorporadas al Agua Dulce

Aplicacin de perforacin/ resultados deseados Perforacin normal En grava u otra formacin pobremente consolidada Control de la prdida de circulacin Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques lb/100 gal 15 25 25 40 35 45 lb/bbl 6 11 12 18 15 20 kg/m3 15 30 35 50 40 45
5 10
25
6 14
80
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PLATINUM D-D
El aditivo PLATINUM D-D* es una mezcla acuosa de agentes tensoactivos. Est diseado para reducir la tensin superficial de todos los sistemas de lodo base agua y reduce la tendencia de adhesin de los recortes de lutita sensibles al agua.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido rojo claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.038 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5 a 8.5 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100% Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >200 F (>93 C)
Aplicaciones
El aditivo PLATINUM D-D tiene aplicacin en todas las reas de perforacin y puede utilizarse prcticamente en cualquier fluido de perforacin base agua. Se emplea principalmente en la perforacin de secciones de agujero superior para minimizar el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo (BHA), reducir la tensin superficial y ayudar a retirar la arena y eliminar los slidos de perforacin. El aditivo PLATINUM D-D reduce frecuentemente el torque y arrastre, an cuando no hay presencia de aceite en el sistema. Los tratamientos normales oscilan entre 0.1 y 0.2 lb/bbl (0.29 a 0.57 kg/m3) y brindan un desempeo satisfactorio bajo la mayora de las condiciones. En reas con lutitas pegajosas (gumbo) severas, se recomienda concentraciones de 4 a 6 lb/bbl (11.4 a 17.1 kg/m3) de aditivo PLATINUM D-D para ayudar a minimizar el embolamiento de la barrena y BHA; las concentraciones ms altas puede ocasionar formacin de espuma y requerir un antiespumante. Este producto es efectivo en todos los sistemas base agua, incluyendo fluido de agua salada saturada, agua dulce, agua salobre y agua de mar.
Ventajas
Minimiza el embolamiento de la barrena y BHA Reduce la tensin superficial de la fase lquida, ayudando a retirar la arena y eliminar los slidos de perforacin Mejora la accin de humectacin por agua en todos los slidos y reduce la tendencia de adhesin de los recortes de lutita reactiva Lubricante efectivo en todos los lodos base agua
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud. Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Los fluidos que contienen altas concentraciones de aditivo PLATINUM D-D podran no ser adecuado para descarga en todos los ambientes marinos.
Limitaciones
El punto de congelamiento del aditivo PLATINUM D-D es 32 F (0 C). Tambin se tiene disponible el aditivo D-D CWT, una formulacin especial para clima fro con un punto de congelamiento de 29 F (20 C).
El lquido PLATINUM D-D viene en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
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PLATINUM FOAM PLUS

El agente espumante PLATINUM FOAM* PLUS es soluble en agua y es biodegradable. Est especialmente diseado para tener un punto de inflamacin elevado con el fin de minimizar las restricciones de trnsito. Adems, el agente espumante PLATINUM FOAM PLUS est formulado para tener un punto de congelamiento bajo aplicaciones en clima fro. El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce, salobre y salada.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . Solucin clara a color amarillo plido Punto de congelamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 F (9.4 C) Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 F (61.1 C) Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.04 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100% pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5 a 8.5 (solucin al 10%)
Aplicaciones
El agente espumante PLATINUM FOAM PLUS se utiliza en aplicaciones de perforacin neumtica. Basndose en la cantidad de producto aadido y la velocidad de inyeccin, puede emplearse para la supresin de polvo y la perforacin con niebla, espuma y espuma rgida. Las tasas de aplicaciones tpicas oscilan entre 0.5 y 2% por volumen de agua de inyeccin.
Mtodos de incorporacin
Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones hmedas: Mezcle de a pintas (0.2 a 0.4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua Para perforacin con niebla con cantidades moderadas de intrusin de agua: Mezcle de 1.5 a 3 pintas (0.8 a 1.5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua Para perforacin con espuma con cantidades excesivas de intrusin de agua: Mezcle 6 pintas (2.9 L) de producto por cada 50 galones (189 L) de agua Espumas rgidas: Para lograr la viscosidad deseada, mezcle el vicosificador MAX GEL* o el polmero POLY-PLUS* 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando galn (3 L) de agente espumante PLATINUM FOAM PLUS. Bombee la lechada en la corriente de aire a razn de 7 a 10 gal (26.6 a 38 L) por min. El polmero POLY-PLUS se puede sustituir por el polmero POLY-PLUS 2000.
Limitaciones
Si se utiliza segn las recomendaciones, no se impone ninguna limitante a este producto.
Toxicidad y manejo
Ventajas
Certificado conforme al Estndar 60 de la NSF/ANSI Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua La formacin de burbujas pequeas y estables brinda una excelente capacidad de conduccin Ambientalmente aceptable y biodegradable Sus propiedades lubricantes hacen que sea idneo para usarse con martillos de fondo Espuma altamente estable con excelentes tiempos de retencin Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetracin
El agente PLATINUM FOAM PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
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PLATINUM PAC
La celulosa polianinica PLATINUM PAC* es un polmero soluble en agua y de fcil dispersin diseado para controlar el filtrado en lodos base agua.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco o blancuzco Carcter inico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aninico Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.64 a 9.0 g/cm3 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 9.0
Aplicaciones
La celulosa polianinica PLATINUM PAC es efectiva a bajas concentraciones, la concentracin normal para tratamiento del filtrado est en un rango de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). Este producto es aplicable en todos los lodos base agua, desde sistemas polimricos no dispersos con bajo contenido de slidos, hasta sistemas dispersos de alta densidad. Se utiliza como reductor de filtrado y estabilizador del agujero en aplicaciones de perforacin base agua.
Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado Encapsula las partculas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersin Resiste al ataque bacteriolgico, no requiere ningn biocida o preservativo Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo
Toxicidad y manejo
Ventajas
Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente Inhibe la hidratacin de los slidos de perforacin y los encapsula para facilitar su remocin Muestra un mezclado superior en ambientes de baja velocidad de corte Se dispersa con mayor facilidad que los polmeros convencionales de celulosa polianinica seca
La celulosa polianinica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0.91 kg), 25 por caja, 25 lb (11.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (18.9 L) y bolsas de 50 lb (22.7 kg). El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior, en un lugar fresco y seco.
Limitaciones
Estabilidad trmica de circulacin de aproximadamente 300 F (149 C) Efectivo en sistemas con dureza total de <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH
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PLATINUM PAC UL
La celulosa polianinica (PAC) PLATINUM PAC* UL es un polmero soluble en agua y de alta calidad diseado para controlar el filtrado. Debido a que es un aditivo Ultra Bajo (UL por sus siglas en ingls), ocasiona un incremento mnimo en la viscosidad de los lodos base agua. El aditivo PLATINUM PAC UL se dispersa fcilmente en una amplia variedad de sistemas de lodo base agua.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo libre color blanco Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 a 1.6 pH (solubilidad de 1%). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 8.0
Aplicaciones
El aditivo PLATINUM PAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce, agua de mar, KCl y de sal. Forma un revoque delgado, elstico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubera por presin diferencial y la invasin de filtrado y slidos del lodo hacia las formaciones permeables. El aditivo PLATINUM PAC UL resiste el ataque bacteriolgico, eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. Es efectivo a bajas concentraciones, la concentracin normal para tratamiento del filtrado est en un rango de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). En los sistemas de agua salada y polimricos polianinicos, se requieren concentraciones ms elevadas para la encapsulacin, con concentraciones normales que oscilan entre 1 y 3 lb/bbl (2.85 a 8.6 kg/m3). Dado que el aditivo PLATINUM PAC UL es de baja viscosidad, genera menor viscosidad en comparacin con los productos POLYPAC* y PLATINUM PAC. La viscosidad generada depende de la concentracin de slidos, la salinidad y la qumica del agua de preparacin. El polmero aninico PLATINUM PAC UL se adhiere y encapsula los fluidos de perforacin y lutitas expuestas. Este envolvente de
polmeros protectores inhibe la dispersin de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas. En los sistemas saturados con sal, el aditivo PLATINUM PAC UL tiende a trabajar significativamente mejor que los materiales de celulosa polianinica de viscosidad regular. Para fluidos de control de filtracin difciles, generalmente es ms efectiva una combinacin del producto UL y productos de celulosa polianinica de viscosidad regular.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
Fcilmente dispersable Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad Produce un incremento mnimo en la viscosidad Encapsula las partculas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersin Resiste al ataque bacteriolgico, no requiere ningn biocida o preservativo Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH Tiene aplicacin en todos los sistemas de lodo base agua no dispersos y con bajo contenido de slidos. Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo. Excelente aceptacin en materia ambiental
El polmero aninico PLATINUM PAC UL viene empacado como 25 lb (11.3 kg) de producto neto en recipientes de 5 galones (19 L) y bolsas de 50 lb (22.7 kg). Almacnelo en un lugar seco y fresco.
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POLY-PLUS
El polmero POLY-PLUS* es un lquido aninico de alto peso molecular diseado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. El polmero POLY-PLUS acta tambin como viscosificador, reductor de friccin y floculante. El polmero POLY-PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo con aguas de preparacin que van de dulces a saladas.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido opaco color crema Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.07 a 1.10 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.0 a 9.0 Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >200 F (93.3 C) (PMCC) Punto de fluidez. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 F (28.9 C) Viscosidad (tpica). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~ 500 cP
Aplicaciones
Sistemas de lodo polimrico POLY-PLUS. El sistema POLY-PLUS proporciona excelente encapsulacin de recortes y mejor estabilidad del pozo. Las concentraciones tpicas de POLY-PLUS son de 0.75 a 3 lb/bbl (2.1 a 8.5 kg/m3). Tambin resulta efectivo en lodos que contienen sal, tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl, aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente ms altas de polmero POLY-PLUS. Fluidos de agua clara. El polmero POLY-PLUS puede usarse en fluidos de perforacin libres de slidos de agua clara. El sistema POLY-PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remocin de slidos al flocular los slidos no deseados. Tambin proporciona encapsulacin de recortes y una mejor estabilidad del pozo. Este sistema se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extraccin continua de ncleos. Agregando de 0.5 a 1.75 lb/bbl (1.4 a 5 kg/m3) se mejora la remocin de slidos al flocular los slidos. Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Slidos (LSND). El polmero POLY-PLUS es idneo para los sistemas LSND. En lodos de bentonita reducida, el aditivo POLY-PLUS sirve como extendedor de bentonita para aumentar la viscosidad y como floculante para eliminar los slidos de perforacin de manera ms eficiente. Tambin encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Lodos densificados. El polmero POLY-PLUS puede usarse en lodos densificados para encapsular recortes, mejorar la estabilidad del pozo, aportar viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque
Concentracin1 lb/bbl (kg/m3) 0.50 (1.4) 0.75 (2.1) 1.00 (3.0) 1.50 (4.3)
1
gal/bbl (L/m3) 0.056 (1.3) 0.084 (2.0) 0.110 (2.6) 0.170 (4.0)
gal/100 gal 0.133 0.200 0.262 0.405
Basndose en un material 30% activo
(enjarre). La efectividad del polmero disminuye a medida que la concentracin de dispersantes aninicos inorgnicos aumenta. Barridos de POLY-PLUS. Los barridos viscosos de POLY-PLUS son efectivos para la limpieza peridica del agujero. Circular un barrido de POLY-PLUS a travs del pozo o agujero ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo.
Mejora la lubricidad de la mayora de los sistemas de lodo, sobre todo sistemas no dispersos, lodo disperso cuando se utiliza en combinacin con un lubricante Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena, estabilizadores y conjuntos de fondo al recubrir y lubricar los slidos
Toxicidad y manejo
Ventajas
Proporciona una excelente encapsulacin de recortes y limita la dispersin de los mismos Brinda una mejor estabilizacin de lutitas Mejora la remocin de slidos de perforacin en sistemas de agua clara y la capacidad de conduccin de espumas Producto lquido de fcil mezclado y rpido rendimiento Es verstil y multiusos Punto de fluidez bajo de 20 F (28.9 C) para facilidad de uso en climas fros Puede usarse para viscosificar fluidos de perforacin de agua clara con bajo contenido de slidos
El polmero POLY-PLUS viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo. Para mayor informacin, favor de solicitar un boletn del producto con su representante de M-I SWACO.
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POLY-PLUS LV
El copolmero acrlico POLY-PLUS LV es un copolmero acrlico de carga mediana y bajo peso molecular, diseado para encapsular recortes e inhibir la dispersin de arcillas. Est diseado para utilizar en fluidos basados en ambientes de agua salina y agua dulce. El copolmero acrlico POLY-PLUS LV brinda una incremento mnimo en la viscosidad y puede mejorar las propiedades de filtracin. Cuando se agrega al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD, el copolmero acrlico POLY-PLUS LV produce un sistema de fluido de perforacin inhibidor sin afectar las propiedades del fluido.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.7 pH (solucin de 0.5 %) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.0 a 8.0 Solubilidad en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soluble
Tratamiento recomendado
Cantidades aproximadas de copolmero acrlico POLY-PLUS LV agregadas al fluido base agua.
Limitaciones
El agua de preparacin debe tratarse con carbonato de sodio o bicarbonato para reducir su dureza y aumentar el desempeo del producto.
Ventajas
Proporciona una excelente encapsulacin de recortes y limita la dispersin de los mismos Mejora la remocin de slidos de perforacin al reducir las tendencias de dispersin Contribucin mnima a la viscosidad del sistema Para utilizarse en sistemas agua de mar, KCl o agua dulce Brinda una mejor estabilizacin de lutitas Potencial de taponamiento de la malla significativamente menor en comparacin con encapsuladores de mayor peso molecular No afecta negativamente los perfiles reolgicos positivos
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
El copolmero acrlico POLY-PLUS LV proporciona una excelente encapsulacin de los recortes al adsorberse sobre las superficies de las arcillas y formar una pelcula protectora que evita que los recortes se peguen entre s o se peguen a la malla de la zaranda. El producto tambin resulta efectivo en fluidos base KCl y agua de mar. Las dosis normales oscilan entre 1 y 1.36 kg/bbl (3 y 9 kg/m3). Gracias al bajo peso molecular de este polmero, el proceso de mezclado requiere menos corte que aquellos polmeros con pesos moleculares ms altos. El fluido resultante puede pasar a travs de las finas mallas de la zaranda sin taponarlas. Recomendaciones: Primero se debe tratar y eliminar la dureza total con bicarbonato/carbonato de sodio. Mantenga el pH por debajo de 10 para un desempeo ptimo.
El copolmero acrlico POLY-PLUS LV viene empacado en recipientes de 27.5 lb (12.5 kg), 5 gal (18.9 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Fluido de perforacin libre de bentonita Agregado al viscosificador MAX GEL* o a la bentonita MAX BORE* HDD para inhibicin Perforacin con espuma (espumas rgidas)
lb/100 gal 0.5 a 1.5 0.25 a 0.75 0.5 a 1.0
lb/bbl 0.2 a 0.6 0.1 a 0.3 0.2 a 0.4
kg/m3 0.6 a 1.8 0.3 a 1.0 0.6 a 1.2
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Desechos de perforacin Costos de malla Costos de transporte Instalacin Espacio de ocupacin Izajes con gra
REDUZCA
AUMENTE PREGUNTE
Ganancias Eficiencia de la perforacin Desempeo total Seguridad Conclusin de proyectos
sobre la zaranda MEERKAT* PT con rea de ocupacin reducida, movimiento doble opcional y sorprendente economa.
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POLY-PLUS RD
El copolmero acrlico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fcil dispersin diseado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. Est formulado para mezclarse fcilmente y con una mejor dispersin para efectos de eliminar los ojos de pescado. Eso resulta benfico al estar mezclando rpidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polmero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD acta tambin como viscosificador, reductor de friccin y floculante. Brinda tambin un poco de control de filtrado. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular. Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de slidos a lodos densificados, utilizando aguas de preparacin de frescas a saladas.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.25 a 1.40 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aninica Actividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >90%
slidos al flocular los slidos no deseados y aumenta la viscosidad. El polmero tambin proporciona encapsulacin de recortes y una mejor estabilidad del pozo. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extraccin continua de ncleos. Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Slidos (LSND). El copolmero acrlico POLY-PLUS RD es idneo para los sistemas LSND. En lodos de bentonita reducida, el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad, flocula los slidos de perforacin para una remocin ms
eficiente, encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Barridos de POLY-PLUS RD. Los barridos viscosos de copolmero acrlico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza peridica del agujero. Circular un barrido de copolmero acrlico POLY-PLUS RD a travs del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo.
Aplicaciones
Sistemas de lodo con copolmero acrlico POLY-PLUS RD. El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulacin de recortes y mejor estabilidad del pozo. Las concentraciones tpicas del copolmero acrlico POLY-PLUS RD son de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). Tambin resulta efectivo en lodos que contienen sal, tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl, aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente ms altas de copolmero acrlico POLY-PLUS RD. Fluidos de agua clara. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforacin libres de slidos de agua clara. Este producto mejora la remocin de
Mtodo de incorporacin
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. Tambin puede mezclarse previamente a concentraciones ms altas en un tanque o barril qumico separado,
Propiedades Tpicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce

Concentracin lb/bbl (kg/m3) 0.125 (0.4) 0.25 (0.7) 0.50 (1.4) 0.75 (2.1) 1.00 (2.9) 1.50 (4.3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110
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para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolmero acrlico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succin del sistema activo o premezclando una concentracin ms alta en un tanque separado para permitir que el polmero rinda al mximo antes de ser bombeado.
Limitaciones
Puede producirse una floculacin severa durante el tratamiento inicial de copolmero acrlico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. La floculacin causa una viscosidad elevada hasta que todos los slidos estn recubiertos. Los sistemas de lodo con copolmero acrlico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interaccin Las adiciones continuas de polmero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reologa deseada. Sensible al calcio comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. Sensible al pH con un rango ptimo de pH de 8.5 a 10.5. A niveles superiores a este rango, la hidrlisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). Trmicamente estable a aproximadamente 350 F (177 C), aunque el copolmero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtindose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275 F (135 C) Sujeto a degradacin de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar. La encapsulacin de recortes y estabilizacin de lutitas no se ven afectadas.
Contaminacin
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. En concentraciones superiores a 300 mg/L, el calcio hace que el polmero se precipite. Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L. Trate la contaminacin por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo ms bajo posible. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o cido ctrico para tratar la contaminacin por cemento.
Ventajas
Fcilmente dispersable y no forma ojos de pescado Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersin de los mismos Brinda una mejor estabilizacin de lutitas Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polmeros lquidos de emulsin inversa Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena, estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar slidos Mejora la remocin de los slidos de perforacin Puede usarse para viscosificar fluidos de perforacin con bajo contenido de slidos y agua clara
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud. Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte. Evite inhalar el polvo. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un rea cerrada.
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) o recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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H O R I Z O N T A L
ROD EASE
Este producto es un lubricante superior para la perforacin direccional horizontal (HDD), extraccin de ncleos y perforacin rotaria.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido color caf oscuro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.887 pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 a 7.5 Punto de ebullicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572 F (>300 C) Punto de congelamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 F (25 C) Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 554 F (290 C)
Aplicaciones
El lubricante ROD EASE* se mezcla instantneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforacin, se deber considerar el nmero de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. Se requieren niveles de mantenimiento establecidos despus de la dosis y tratamiento inicial. Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0.473 a 0.946 L) por cada 100 gal (378.5 L) de fluido de perforacin. La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetracin disminuye, el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente.
Reduce el desgaste en las varillas y equipo Maximiza el potencial del equipo de perforacin y el control de direccin Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforacin en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnologa ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. Este producto ha generado aumentos de ms del 25% en la vida til de la barrena y la velocidad de penetracin durante operaciones de perforacin. Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre, la operadora puede utilizar el equipo de perforacin en todo su potencial, lo que significa que los empujes y tracciones son mnimos y el control de la direccin es preciso. Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE.
Limitaciones
Ninguna.
Toxicidad y manejo
El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
Reduce el torque Previene las incrustaciones y xido Ambientalmente segura Aumenta las velocidades de penetracin Prolonga la vida til de la barrena y el motor de fondo Aumenta la eficiencia del motor de fondo
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A N D W A T E R W E L L : P A R A L A E X P L O T A C I N
M I N E R A
KLA-GARD
El estabilizador de lutita KLA-GARD* disminuye el hinchamiento de lutitas sensibles y recortes de perforacin expuestos a fluidos de perforacin base agua. Disminuye la hidratacin de la lutita, reduce el efecto que los slidos de perforacin ejercen sobre la viscosidad y funciona minimizando problemas tales como tasas de dilucin excesivas, aumentos de torque y arrastre, altas presiones de surgencia y suabeo, y embolamiento del conjunto de fondo (BHA). Este producto concentrado de alta calidad tiene aplicacin en una amplia variedad de sistemas de lodo y puede considerarse para aplicaciones costafuera gracias a sus caractersticas de toxicidad tan bajas.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido claro, color azul Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 pH (solucin de 1%). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 8.5 Solubilidad en agua a 68 F (20 C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100% Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >210 F (99 C) (PMCC)
Aplicaciones
El estabilizador KLA-GARD debe especificarse para aplicaciones donde se necesite inhibicin adicional como una alternativa a los sistemas de potasio, cal y yeso. Puede mejorar la inhibicin de fluidos base agua a tal grado que compite con lodos base aceite en muchas aplicaciones. Debido al poderoso efecto que el estabilizador KLA-GARD ejerce sobre los slidos activos, nicamente debe agregarse a: sistemas de lodo que contengan bajas concentraciones de slidos activos, sistemas libres de bentonita o sistemas con bajo contenido de slidos recin preparados que contengan una cantidad mnima de bentonita prehidratada. Estos sistemas deben tener una capacidad de azul de metileno menor a 12.5 lb/bbl (35.6 kg/m3) con 2 a 5 lb/bbl (5.7 a 14.3 kg/m3) de bentonita prehidratada para control de la filtracin. El estabilizador KLA-GARD es compatible con la mayora de los aditivos de fluido de perforacin y resulta especialmente apto para utilizarse en sistemas polimricos con bajo contenido de slidos recin preparados, tales como el sistema POLY-PLUS*. Es ms efectivo cuando se minimiza el uso de diluyentes orgnicos como el lignosulfonato SPERSENE*.
Las concentraciones normales del estabilizador KLA-GARD oscilan entre 4 y 8 lb/bbl (11.4 a 22.8 kg/m3) dependiendo del tamao del pozo, velocidad de penetracin, longitud del intervalo y reactividad de la lutita. Se requiere una concentracin mnima de 4 lb/bbl (11.4 kg/m3) para que el producto sea efectivo. Una lb/bbl de estabilizador KLA-GARD contribuye 508 mg/L de cloruros; se tiene disponible el estabilizador KLA-GARD B, una formulacin libre de cloruros. Se debe utilizar un biocida para prevenir el ataque bacteriolgico. El estabilizador KLA-GARD funciona al adsorberse sobre los slidos activos, reduciendo as su sensibilidad al agua. Esta accin ocasiona que el producto se agote en el sistema de lodo a una tasa que depende de la reactividad de la formacin, el tamao de los recortes y la cantidad de volumen de agujero perforado. Se tiene disponible un procedimiento de prueba para monitorear la concentracin aproximada de exceso de estabilizador KLA-GARD.
Limitaciones
No debe agregarse a sistemas que contengan altas concentraciones de slidos activos; flocula aquellos lodos con altos valores de Prueba de Azul de Metileno (MBT), causando excesiva viscosidad Limita la hidratacin de todos los materiales de arcilla, por lo que las adiciones de barita deben prehidratarse en agua dulce Debido a la interaccin del estabilizador KLA-GARD con slidos activos y bentonita, se debe poner mayor atencin al control de filtracin El producto es biodegradable y requiere un biocida
Toxicidad y manejo
Ventajas
Estabilizador de lutita altamente efectivo Efectivo en todos los niveles de pH Ambientalmente aceptable Estable a temperaturas superiores a 400 F (204 C) Reduce el potencial de embolamiento de la barrena Reduce la cantidad de dilucin requerida y los costos de tratamiento asociados No se ve afectado por contaminantes tales como agua dura, cemento o CO2
El estabilizador KLA-GARD viene en tambores de 55 galones (208 L) y recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar seco y bien ventilado. Mantenga el recipiente cerrado. Mantngalo lejos de fuentes de calor, chispas y flamas. Almacnelo lejos de materiales incompatibles. Siga las prcticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado, colocacin de bandas, envoltura con plstico termoencogible o apilado. Para mayor informacin, favor de solicitar un boletn del producto con su representante de M-I SWACO.
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M I N E R A
MAX GEL

Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas

5 10
25
6 14
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M I N E R A
PLATINUM PAC

Aplicaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
Limitaciones
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M I N E R A
PLATINUM ROD COAT

El producto PLATINUM ROD COAT* es una grasa para varillas de perforacin de alto desempeo y ambientalmente amigable que reduce la vibracin de la varilla.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . Material semislido color mbar traslcido Gravedad especfica a 60 F (15.5 C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.89 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 100 F (37.8 C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 950 a 1,050 cP Punto de inflamacin, COC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563 F (295 C)
Aplicaciones
La grasa PLATINUM ROD COAT se emplea principalmente para reducir la vibracin de las varillas, especialmente en donde se anticipan altas temperaturas.
Ventajas
Resistencia superior al lavado con agua Resistencia a la oxidacin, desgaste y corrosin Menor frecuencia de viajes para engrasado
de las varillas mientras se mete al pozo. Las varillas deben estar secas para lograr una mejor adhesin. En situaciones de pozos inestables, aplique pulg. (12.7 mm) de grasa PLATINUM ROD COAT al exterior de las varillas. Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo, lo cual mejora la estabilidad.
Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).
La grasa PLATINUM ROD COAT se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).
Para mejorar la lubricidad y reducir la vibracin de las varillas, aplique grasa PLATINUM ROD COAT al exterior
Toxicidad y manejo
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M I N E R A
POLY-PLUS 2000
El polmero POLY-PLUS 2000 es un copolmero sinttico multifuncional, desarrollado para utilizarse en fluidos de perforacin base agua salada, potasio y agua dulce. La dispersin libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelacin/descongelacin y no est sujeta a la separacin de fases o activacin prematura en el interior del recipiente o tambor. El copolmero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polmero regular POLY-PLUS, pero a una menor concentracin.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispersin lquida color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (tpica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 a 500 cP Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.06 a 1.08 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 7.5 Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248 F (120 C)
Aplicaciones
Viscosidad. El copolmero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador econmico en fluidos de baja salinidad. Sus propiedades de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetracin en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes caractersticas de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. Tambin permite la fcil deposicin de slidos en tanques de asentamiento. Estabilizacin/inhibicin de lutitas. El copolmero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjuncin con KCl para estabilizar las lutitas activas. Brinda proteccin al encapsular las lutitas reactivas, formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua, hincharse y derrumbarse. Estabilizacin de espuma. El polmero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma ms fuerte y compacta, lo cual mejora la capacidad de conduccin de recortes del fluido. Floculante de lnea de flujo. Las concentraciones pequeas de copolmero POLY-PLUS 2000 (0.01 a 0.05 lb/bbl [0.028 a 0.14 kg/m3]) floculan econmicamente los slidos de perforacin. Se deben realizar adiciones en la lnea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los slidos de perforacin en los tanques.
Reduccin de friccin/lubricacin. Las propiedades de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolmero POLY-PLUS 2000 reducen las prdidas de potencia en puntos de corte elevado, especialmente en la barrena de perforacin y otras restricciones como la descarga de la bomba, los lastrabarrenas (portamechas), etc. La estructura del polmero tambin ayuda a reducir la turbulencia, lo cual reduce la erosin y la posibilidad de socavamientos en formaciones dbiles.
Limpieza
El copolmero POLY-PLUS 2000 puede disolverse qumicamente con blanqueador lquido (leja) en una concentracin domstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). Use 5 galones (18.9 L) de blanqueador lquido por cada 100 gal (378.5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. No utilice blanqueador lquido perfumado ni hipoclorito de calcio slido.
Limitaciones
El copolmero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. Para optimizar las caractersticas del copolmero POLY-PLUS 2000, la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275 F (135 C). El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325 F (162 C) aadiendo un secuestrante de oxgeno al lodo. La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 tambin disminuye en fluidos con un pH de 10.2 o mayor.
Aplicacin
Viscosidad. Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para la viscosidad deseada. Inhibicin de lutitas. Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Control de filtrado. Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para que sea efectivo. Podran requerirse algunos slidos. Lubricidad. Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Estabilizacin de espuma. De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378.5 L) de fluido.
Toxicidad y manejo
Ventajas
Material 50% activo Dosis baja para obtener viscosidades comparables Encapsula los slidos de perforacin Estabiliza las formaciones de arcilla
El copolmero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).
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M I N E R A
POLY-PLUS EHV
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas, particularmente en agua dulce. Muestra excelentes caractersticas de manejo, se mezcla fcilmente y se disuelve rpidamente cuando se agrega a sistemas base agua.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Carcter inico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aninico Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8 g/cc Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.0 a 8.0
Aplicaciones
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforacin de pozos de agua, construccin y exploracin minera. Debido a su muy elevado peso molecular, el aditivo POLY-PLUS EHV tambin es un excelente floculante para la deshidratacin de fluidos de perforacin, tanques de desecho y colectores. El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones, incluyendo: Viscosificador. Como viscosificador la adicin de 0.5 a 1 lb/bbl (1.4 a 2.9 kg/m3) de copolmero acrlico POLY-PLUS EHV constituye una manera econmica de generar viscosidad en fluidos de perforacin de agua dulce o baja salinidad. Su capacidad de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia mxima en la barrena bajo velocidades de corte altas, conservando al mismo una excelente capacidad de conduccin bajo velocidades de corte bajas. Floculante. Como floculante en la lnea de flujo, el copolmero acrlico POLY-PLUS EHV tambin puede usarse en la perforacin con agua clara o bajo contenido de slidos. Agregar una solucin al 5% de copolmero acrlico POLY-PLUS EHV a la lnea de flujo o justo antes de cualquier separacin mecnica mejora en gran medida la remocin de los slidos de perforacin. Reductor de friccin. Agregar copolmero acrlico POLY-PLUS EHV al fluido de perforacin ayuda a reducir el flujo turbulento, la friccin y prdidas de potencia en puntos de corte elevado. Disminuir el flujo turbulento tambin ayuda a reducir la erosin y socavamientos de estructuras geolgicas frgiles.
Agrguelo lenta y uniformemente a travs de un mezclador tipo chorro de corte elevado. Contine circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. Cantidades de aplicacin recomendadas: Formacin consolidada normal: De 1.5 a 2 lb (de 0.7 a 0.9 kg) por cada 100 gal (378.5 L) de agua (de 0.6 a 0.8 lb/bbl [1.7 to 2.3 kg/m3]) Formacin no consolidada: De 2.5 a 3.5 lb (de 1.1 a 1.6 kg) por cada 100 gal (378.5 L) de agua (de 1 a 1.5 lb/bbl [2.9 to 4.3 kg/m3])
Brinda cohesin para ligar suelo arenoso y grava Mejora la recuperacin de ncleos en operaciones continuas de extraccin de ncleos con cable de acero Facilita la remocin de slidos de perforacin provenientes de los taladros No fermenta, no contiene destilados de petrleo y se disuelve fcilmente con blanqueador domstico (leja)
Limpieza
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV puede disolverse qumicamente con blanqueador lquido (leja) en una concentracin domstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). Use 1 galn (3.8 L) de blanqueador lquido por cada 100 gal (378.5 L) de fluido formulado con copolmero acrlico POLY-PLUS EHV. No utilice blanqueador lquido perfumado ni hipoclorito de calcio slido.
Ventajas
Proporciona un fluido de perforacin (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fcilmente con un corte mnimo Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relacin de 1:100 (v.g., una bolsa de 50 lb [22.7 kg] puede reemplazar 2.5 toneladas [2.3 toneladas mtricas] de bentonita en una aplicacin de geoconstruccin tpica) Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificacin Las lechadas poseen tpicamente un esfuerzo de gel bajo La lechada liga la arena, arcilla, lutita y grava floja, facilitando su remocin y evitando su dispersin en la lechada Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad, sellando las paredes del sitio de excavacin sin el uso de un revoque (enjarre) convencional Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforacin claro y libre de slidos
Toxicidad y manejo
Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. Los recortes de perforacin expuestos al copolmero acrlico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolmero acrlico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado.
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L). El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior, en un lugar fresco y seco. Se se almacena bajo estas condiciones, tiene una vida til de almacenamiento de por lo menos un ao.
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M I N E R A
POLY-PLUS LV

Limitaciones
Ventajas
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
lb/100 gal 0.5 a 1.5 0.25 a 0.75 0.5 a 1.0
lb/bbl 0.2 a 0.6 0.1 a 0.3 0.2 a 0.4
kg/m3 0.6 a 1.8 0.3 a 1.0 0.6 a 1.2
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Nuestra flexibilidad para innovar ayuda a que nuestros clientes tengan xito
Los clientes de M-I SWACO* estn empujando los lmites del desempeo, profundidades de perforacin, complejidad de pozos y productividad del campo. A medida que se enfrentan a desafos tales como arenas petroleras y la perforacin con Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor (SAGD), tambin tienen que lidiar con regulaciones ambientales cada vez ms estrictas. Y es as donde nuestro talento e inters por la innovacin han servido de ayuda a muchas operadoras. Gracias a que contamos con nuestros propios recursos de investigacin y desarrollo (R&D), fabricacin, ambientales y tcnicos, podemos crear soluciones que resuelven problemas especficos de forma ambientalmente responsable.
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M I N E R A
POLY-PLUS RD
El copolmero acrlico (PHPA) POLY-PLUS RD es un producto de fcil dispersin diseado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. Est formulado para mezclarse fcilmente y con una mejor dispersin para efectos de eliminar los ojos de pescado. Eso resulta benfico al estar mezclando rpidamente grandes cantidades o altas concentraciones de polmero donde no se tiene disponible un buen equipo de mezclado. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD acta tambin como viscosificador, reductor de friccin y floculante. Brinda tambin un poco de control de filtrado. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD es un producto especialmente tratado de alto peso molecular. Puede utilizarse en sistemas que van de lodos con bajo contenido de slidos a lodos densificados, utilizando aguas de preparacin de frescas a saladas.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.25 a 1.40 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 a 46 lb/pie3 (641 a 737 kg/m3) Naturaleza de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aninica Actividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >90%
slidos al flocular los slidos no deseados y aumenta la viscosidad. El polmero tambin proporciona encapsulacin de recortes y una mejor estabilidad del pozo. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD se emplea frecuentemente en aplicaciones de agujero reducido o extraccin continua de ncleos. Lodos No Dispersos con Bajo Contenido de Slidos (LSND). El copolmero acrlico POLY-PLUS RD es idneo para los sistemas LSND. En lodos de bentonita reducida, el aditivo POLY-PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad, flocula los slidos de perforacin para una remocin ms
eficiente, encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Barridos de POLY-PLUS RD. Los barridos viscosos de copolmero acrlico POLY-PLUS RD son efectivos para la limpieza peridica del agujero. Circular un barrido de copolmero acrlico POLY-PLUS RD a travs del pozo ayuda a eliminar los recortes acumulados y mantener limpio el pozo.
Aplicaciones
Sistemas de lodo con copolmero acrlico POLY-PLUS RD. El aditivo POLY-PLUS RD proporciona una excelente encapsulacin de recortes y mejor estabilidad del pozo. Las concentraciones tpicas del copolmero acrlico POLY-PLUS RD son de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). Tambin resulta efectivo en lodos que contienen sal, tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl, aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente ms altas de copolmero acrlico POLY-PLUS RD. Fluidos de agua clara. El copolmero acrlico POLY-PLUS RD puede usarse en fluidos de perforacin libres de slidos de agua clara. Este producto mejora la remocin de
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. Tambin puede mezclarse previamente a concentraciones ms altas en un tanque o barril qumico separado,
Propiedades Tpicas de POLY-PLUS RD en Agua Dulce

Concentracin lb/bbl (kg/m3) 0.125 (0.4) 0.25 (0.7) 0.50 (1.4) 0.75 (2.1) 1.00 (2.9) 1.50 (4.3) VP cP 2 3 4 6 9 15 PC lb/100 pie2 1 2 4 8 11 17 Viscosidad Marsh seg/ct 28 31 34 46 60 110
100
para posteriormente incorporarse y mezclarse en el sistema activo. Los barridos pueden prepararse mezclando el copolmero acrlico POLY-PLUS RD directamente en el tanque de succin del sistema activo o premezclando una concentracin ms alta en un tanque separado para permitir que el polmero rinda al mximo antes de ser bombeado.
Limitaciones
Puede producirse una floculacin severa durante el tratamiento inicial de copolmero acrlico POLY-PLUS RD en un sistema de lodo no disperso. La floculacin causa una viscosidad elevada hasta que todos los slidos estn recubiertos. Los sistemas de lodo con copolmero acrlico POLY-PLUS RD emplean bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de viscosificador MAX GEL para disminuir esta interaccin Las adiciones continuas de polmero POLY-PLUS RD traen como resultado un sistema estable con la reologa deseada. Sensible al calcio comienza a precipitarse cuando las concentraciones de calcio sobrepasan 300 mg/L. Sensible al pH con un rango ptimo de pH de 8.5 a 10.5. A niveles superiores a este rango, la hidrlisis puede convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoniaco (NH3). Trmicamente estable a aproximadamente 350 F (177 C), aunque el copolmero puede comenzar a liberar amoniaco (NH3) e hidrolizarse convirtindose en un poliacrilato si se expone prolongadamente a temperaturas mayores a 275 F (135 C) Sujeto a degradacin de su viscosidad por el esfuerzo de corte y puede perder su capacidad de viscosificar. La encapsulacin de recortes y estabilizacin de lutitas no se ven afectadas.
Contaminacin
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD reacciona con cationes multivalentes como el calcio. En concentraciones superiores a 300 mg/L, el calcio hace que el polmero se precipite. Utilice carbonato de calcio para eliminar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L. Trate la contaminacin por cemento para mantener el nivel de calcio y pH lo ms bajo posible. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH como el lignito o cido ctrico para tratar la contaminacin por cemento.
Ventajas
Fcilmente dispersable y no forma ojos de pescado Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersin de los mismos Brinda una mejor estabilizacin de lutitas Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polmeros lquidos de emulsin inversa Producto altamente concentrado (>90% de actividad) que reduce los costos de transporte y los requerimientos de espacio de almacenamiento Ayuda a prevenir el embolamiento en la barrena, estabilizadores y conjunto de fondo al recubrir y lubricar slidos Mejora la remocin de los slidos de perforacin Puede usarse para viscosificar fluidos de perforacin con bajo contenido de slidos y agua clara
Toxicidad y manejo
Se tiene disponible la informacin del ensayo biolgico, previa solicitud. Sin requerimientos especiales para su manejo y transporte. Evite inhalar el polvo. Se recomienda utilizar un respirador antipolvo y gafas protectoras en caso de mezclarlo en un rea cerrada.
El copolmero acrlico POLY-PLUS RD viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) o recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
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POLYPAC R
La celulosa polianinica POLYPAC* R es un polmero soluble en agua y de alta calidad diseado para controlar el filtrado y aumentar la viscosidad en lodos base agua.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo libre color blanco Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5 a 1.6 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 8.0
Aplicaciones
El aditivo POLYPAC R controla el filtrado en lodos de agua dulce, agua de mar, KCl y de sal. El polmero forma un revoque (enjarre) delgado, elstico y de baja permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubera por presin diferencial y la invasin de filtrado y slidos del lodo hacia las formaciones permeables. El aditivo de control de filtrado POLYPAC R resiste el ataque bacteriolgico, eliminando la necesidad de biocidas o preservativos. Es efectivo a bajas concentraciones, la concentracin normal para tratamiento del filtrado est en un rango de 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). El polmero POLYPAC R tambin desarrolla viscosidad a un grado que depende de la concentracin de los slidos, la salinidad y qumica del agua de preparacin. El polmero aninico POLYPAC R se adhiere y encapsula los fluidos de perforacin y lutitas expuestas. Este envolvente de polmeros protectores inhibe la dispersin de recortes de lutita y restringe las interacciones del fluido con las lutitas expuestas.
Ventajas
Efectivo en bajas concentraciones para controlar el filtrado y mejorar la viscosidad Encapsula las partculas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersin Resiste al ataque bacteriolgico, no requiere ningn biocida o preservativo Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH Tiene aplicacin en todos los lodos base agua, desde sistemas polimricos no dispersos con bajo contenido de slidos, hasta sistemas dispersos de alta densidad Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo Excelente aceptacin en materia ambiental
Efectivo en sistemas con dureza total de <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH
Toxicidad y manejo
El polmero aninico POLYPAC R viene empacado en sacos impermeables de papel de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg) y 55 lb (25 kg). Almacnelo en un lugar seco y bien ventilado, alejado de materiales incompatibles o fuentes de calor o ignicin.
Limitaciones
Estabilidad trmica de circulacin de aproximadamente 300 F (149 C)
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M I N E R A
POLYSWELL
El copolmero POLYSWELL* se utiliza en la prdida de circulacin y se expande hasta 200 veces su volumen en agua dulce. Este material es ambientalmente seguro.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color blanco Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8 a 1.0 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Se hincha al contacto con el agua
Aplicaciones
El copolmero POLYSWELL se emplea para rellenar o sellar fracturas. A medida que el material se hidrata por completo, la fractura/espacio vaco se sella. Este producto tambin puede colocarse en zonas derrumbables para reducir los problemas de derrumbe. Directamente despus de colocar la pldora POLYSWELL, suba saliendo por encima de la zona problemtica para evitar pegaduras. La hidratacin completa ocurre en un lapso de 20 a 30 min. Circule con lodo y Material de Prdida de Circulacin (LCM por sus siglas en ingls) para rellenar el puente.
El aditivo POLYSWELL puede mezclarse en agua o lodo de perforacin con o sin material LCM. Agregue de 1 a 3 lb (0.5 a 1.5 kg) por cada 4 galones (20 L) de agua o lodo en un recipiente (cubo). (Se han empleado cantidades menores y mayores). Bombee la mezcla inmediatamente una vez que las perlas de polmero seco se hayan mezclado. Cuando utilice el aditivo POLYSWELL en perforacin para la extraccin de ncleos, asegrese de que el tubo sacancleos se haya sacado antes de bombear la solucin al fondo. Repita segn sea necesario para detener el filtrado.
Toxicidad y manejo
El copolmero POLYSWELL viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar seco, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
El copolmero POLYSWELL puede prehidratar antes de agregarse Gracias a su capacidad de hinchamiento y variacin de tamao, el aditivo POLYSWELL puede acumularse en diversos tamaos de fractura
Limitaciones
La colocacin incorrecta del aditivo POLYSWELL puede traer como resultado la pegadura de varillas de perforacin.
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RINGFREE
El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente trmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentonticas de la sarta (columna) de perforacin. Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. Debido a que se disuelve rpidamente, el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reologa de la mayora de los fluidos de perforacin.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido amarillo claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 pH al suministrarse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 a 7.5
Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use taza vis (0.5 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido hasta 0.5 a 1.5 gal (1.9 a 5.7 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Un mtodo alternativo consiste en colocar sobrepeso (pldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. Disminucin de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo segn sea necesario para reducir la viscosidad.
Aplicaciones
El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. Tambin puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayora de los fluidos de perforacin de agua dulce.
reologa del lodo, se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo.
Toxicidad y manejo
Ventajas
El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rpidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen Funciona rpidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extraccin o la prdida de tubera
El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Limitaciones
Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen ms de 1,000 ppm de calcio disuelto y 10,000 ppm de cloruros. Dado que el aditivo RINGFREE reduce la
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ROD COAT B 700

La grasa para varillas de perforacin ROD COAT* B 700 base bario de alto desempeo reduce la vibracin de las varillas.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material semislido y fibroso Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nula Viscosidad a 104 F (40 C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 a 500 cP Gravedad especfica a 61 F (16 C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.9 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 7.5 Punto de fluidez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 F (29C)
Aplicaciones
La grasa ROD COAT B 700 se emplea principalmente para reducir la vibracin de las varillas, especialmente en pozos con baja napa fretica (nivel de agua).
Ventajas
Resistencia superior al lavado con agua Resistencia a la oxidacin, desgaste y corrosin Disminucin del costo Reduccin de la frecuencia de viajes para engrasado aplique pulg. (12.7 mm) de grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas. Esto incorpora una capa de grasa en las paredes del pozo, lo cual mejora la estabilidad. Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Limpie las varillas y conserve la grasa en su recipiente original. Elimnela de conformidad con los reglamentos locales aplicables.
Limitaciones
La grasa ROD COAT B 700 posee un hidrocarburo base y no se degrada La utilizacin de la grasa ROD COAT B 700 debe limitarse a reas que no sean ambientalmente sensibles.
Para mejorar la lubricidad y reducir la vibracin de la varilla, aplique grasa ROD COAT B 700 al exterior de las varillas mientras se est introduciendo al pozo. Las varillas deben estar secas para una mejor adhesin. En situaciones de pozos inestables,
La grasa ROD COAT B 700 se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).
Toxicidad y manejo
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M I N E R A
ROD EASE
Este producto es un lubricante superior para la perforacin direccional horizontal (HDD), extraccin de ncleos y perforacin rotaria.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido color caf oscuro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.887 pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 a 7.5 Punto de ebullicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572 F (>300 C) Punto de congelamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 F (25 C) Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 554 F (290 C)
Aplicaciones
El lubricante ROD EASE* se mezcla instantneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. Para que este producto proteja las varillas y disminuya el torque una vez iniciada la perforacin, se deber considerar el nmero de varillas y la cantidad de fluido en el pozo. El tratamiento puede requerir dosificar el sistema con varios recipientes de lubricante. Se requieren niveles de mantenimiento establecidos despus de la dosis y tratamiento inicial. Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% del volumen de fluido o 1 a 2 pintas (0.473 a 0.946 L) por cada 100 gal (378.5 L) de fluido de perforacin. La dosis debe aumentarse si la velocidad de penetracin disminuye, el torque aumenta o la longitud de la corrida disminuye indicando un corte deficiente.
Reduce el desgaste en las varillas y equipo Maximiza el potencial del equipo de perforacin y el control de direccin Mejora la efectividad de los aditivos de fluido de perforacin en polvo El lubricante ROD EASE se basa en una tecnologa ambientalmente segura que ha comprobado su efectividad para lubricar consumibles de fondo. Este producto ha generado aumentos de ms del 25% en la vida til de la barrena y la velocidad de penetracin durante operaciones de perforacin. Dado que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre, la operadora puede utilizar el equipo de perforacin en todo su potencial, lo que significa que los empujes y tracciones son mnimos y el control de la direccin es preciso. Las pruebas realizadas en el laboratorio de M-I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE.
Limitaciones
Ninguna.
Toxicidad y manejo
El lubricante ROD EASE viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
Reduce el torque Previene las incrustaciones y xido Ambientalmente segura Aumenta las velocidades de penetracin Prolonga la vida til de la barrena y el motor de fondo Aumenta la eficiencia del motor de fondo
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M I N E R A
TUBE LUBE
La pasta TUBE LUBE* es de color caf y opaca. Dado que la pasta TUBE LUBE est completamente hecha con cidos grasos naturales, es 100% biodegradable y no es txica.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasta opaca color caf Olor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dbilmente a jabn pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100%
Aplicaciones
La pasta TUBE LUBE se utiliza para lubricar el barril sacancleos interno y los ncleos para facilitar as la entrada y remocin de los ncleos. El aditivo TUBE LUBE brinda una mayor lubricidad en los fluidos de perforacin base agua. Puede incorporarse como medida de mantenimiento o puede agregarse cuando el torque y el arrastre se vuelvan problemticos. La pasta TUBE LUBE es especialmente aplicable en la perforacin exploratoria de ngulo elevado para disminuir el desgaste de la barrena y aumentar el peso efectivo de la misma.
Reduce el tiempo de remocin de los ncleos
Para lubricar el tubo sacancleos interno, coloque una bola de pasta TUBE LUBE dentro del barril sacancleos interno antes de introducirlo al barril sacancleos. La capacidad lubricante del aditivo TUBE LUBE puede aumentarse recubriendo la bola con un polmero, tal como el aditivo POLYPAC*, antes de insertar la bola en el tubo sacancleos interno. La pasta TUBE LUBE puede agregarse al fluido de perforacin para aumentar la lubricidad. Para la mayora de las aplicaciones, la concentracin de este producto es de .5 a 1.5% por volumen. A esta concentracin, se requieren de 1.5
a 4.5 gal (5.7 a 17.1 L) de pasta TUBE LUBE por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para preparar la relacin adecuada. Algunos casos pueden requerir ms pasta. La cantidad depende del tipo de lodo y las caractersticas de perforacin.
Toxicidad y manejo
Ventajas
La pasta TUBE LUBE lubrica el tubo sacancleos interno, lo cual permite que los ncleos fragmentados o no consolidados entren fcilmente y no se pierdan en e agujero despus de la extraccin
La pasta TUBE LUBE viene empacado en recipientes de 3 galones (11.4 L).
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A N D W A T E R W E L L : P A R A P O Z O S D E A G U A
GOPHER GROUT
La composicin granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. La composicin GOPHER GROUT no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. Una formulacin de un solo saco de composicin granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la composicin de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la composicin de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular, color beige a caf claro Anlisis de malla. . . . . . . . . . 90% mx. pasando a travs de una malla 20 Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada . . . . . . . . 9.4 lb/gal (1.1 kg/L) para 20% de slidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 lb/pie3 (1,281 kg/m3)
La composicin de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr mximos resultados. La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de slidos activos. Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia.
2. Mezcle durante aproximadamente 1 min. 3. Agregue arena silcea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). Contine mezclando hasta lograr una mezcla consistente.
Limitaciones
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tubera de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado de pozos de monitoreo Taponamiento y abandono de pozos de exploracin
Procedimientos de mezclado en pozos de agua

1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. 2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa grumosa para pastel. Bombee de inmediato a travs de la lnea de llenado.
Toxicidad y manejo
La composicin de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg). Almacnelo en un lugar seco y fresco.
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 20% de slidos activos totales Se mezcla y maneja fcilmente con la mayora de los equipos de mezclado convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
Procedimientos de mezclado en pozos geotrmicos

1. Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y aada un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT.
Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Slidos

GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de slidos % 16.7 17.5 20.0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
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KWIK-PLUG Fino y Micro

Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro estn compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. Los productos KWIK-PLUG tambin pueden emplearse para controlar la prdida de circulacin en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extraccin de ncleos.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% mx. pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% mx. pasando por una malla 20
Aplicaciones
Sellar o inyectar lechada en tubera de revestimiento durante la construccin de pozos Taponar pozos terrosos y abandonados Sellar estanques y dems estructuras acuosas
Ventajas
Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos Producto granular con polvo reducido Forma un sello bajo, permeable y flexible
Para el sellado de una estructura terrosa, el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4.88 a 9.76 kg/m2), dependiendo del tipo de suelo. Se debe probar la concentracin del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18.9 L) con agujeros
perforados en el fondo. Ponga la tierra que se someter a tratamiento dentro del recipiente y aada de 1 a 2 lb (de 0.5 a 0.9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. Mediante este mtodo se puede determinar la concentracin exacta del producto KWIK-PLUG. Para el control de la prdida de circulacin en aplicaciones rotarias de lodo, agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succin. Para aplicaciones de extraccin de ncleos, mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solucin a travs de las varillas. Bombee lechada hasta el punto de la prdida de circulacin, posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. Para el abandono de agujeros secos y someros, vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), as como super sacos de varios tamaos. Almacnelo en un lugar seco y fresco.
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KWIK-PLUG Mediano y Grueso

Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamao especfico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. El material KWIK-PLUG viaja a travs del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratacin o hinchamiento mnimo. El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partculas situadas en la porcin superior del agujero. Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapn efectivo a largo plazo. El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaos: Tamao KWIK-PLUG Grueso ( pulg. [19.1 mm]) y tamao KWIK-PLUG Mediano (38 pulg. [9.5 mm]). El tamao del espacio anular abierto determina qu tamao debe utilizarse. Cuando el espacio anular es de pulg. (19.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. Cuando el espacio anular es de 1 pulg. (38.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 a 2.6 Permeabilidad del tapn resultante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 x 109 cm/seg. Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . . . . 68 lb/pie3 (1,089.2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg3)
Sellado de zonas de prdida de circulacin Sellado por encima de empaques de grava
Toxicidad y manejo
Ventajas
Evita la entrada de agua superficial en los pozos Forma un sello de fondo permanente y flexible Permite la reentrada en el pozo Fcil de aplicar, sin gasto de mezclado Ms econmico en comparacin con la bentonita en bolas pequeas
El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), as como super sacos de varios tamaos. Almacnelo en un lugar seco y fresco.
Aplicaciones
Pozos de monitoreo ambiental Sellado exterior del espacio anular de la tubera de revestimiento Taponamiento de pozos fuera de servicio
Limitaciones
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Materiales de Prdida de Circulacin (LCM)

Fibra de Cedro
La Fibra de Cedro es una mezcla especialmente procesada de fibras de longitud controlada que proporciona una granulometra adecuada para recuperar la circulacin. No fermenta Las cantidades utilizadas varan de 1 a 35% por volumen El aspecto ms importante de combatir la prdida de circulacin es utilizar el tamao de partcula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinacin de materiales para asegurar una buena granulometra. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el papel de perforacin puede ser susceptible a la degradacin bacteriana. Podra necesitarse una bactericida para evitar su fermentacin.
Las Cscaras de Semilla de Algodn vienen empacadas en sacos de papel o costales de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).
FED-SEAL
El material de prdida de circulacin FED-SEAL* es un producto diseado que contiene una mezcla ptima de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED-SEAL viene disponible en tres moliendas (gruesa, mediana y fina) cubriendo una amplia gama de problemas de prdida de circulacin. El aditivo FED-SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20 a 30 lb/bbl (57 a 86 kg/m3) mezclado en una pldora de 100 a 200 bbl y colocado en la zona de prdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o mediante un sistema abierto. El material LCM FED-SEAL puede agregarse en el lodo base agua que se est utilizando al momento que ocurra la prdida o en cualquier lechada de propsito especial preparada para aplicaciones de inyeccin de presin. El producto FED-SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como rellenador debido a que su grado fino puede pasar a travs de mallas 20 en concentraciones de 2 a 10 lb/bbl (6 a 28 kg/m3).
La Fibra de Cedro viene en bolsas de 40 libras (18 kg).
El Papel de Perforacin viene en sacos de plstico de 40 libras (18 kg).
Mica
La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo, disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningn efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar la prdida de retornos. La mica fina puede pasar a travs de una malla 20.
Cscaras de Semilla de Algodn

Las Cscaras de Semilla de Algodn son fibrosas y biodegradables, creando un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamao de partculas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cscaras de Semilla de Algodn se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con pldoras o como aditivo para todo el sistema. En las reas donde se conoce la existencia de zonas de prdida de circulacin, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de prdida. Las cscaras de semilla de algodn pueden mezclarse a travs de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo. El aspecto ms importante de combatir la prdida de circulacin es utilizar el tamao de partcula correcto. Es por ello que se recomienda agregar una combinacin de materiales para asegurar una buena granulometra. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las cscaras de semilla de algodn pueden ser susceptibles a la degradacin bacteriana, trayendo como resultado la emisin de H2S y CO2 dentro del lodo. Podra necesitarse bactericida para evitar su fermentacin.
Aplicacin
Prdida de circulacin: 5 a 15 lb (2.25 a 6.75 kg)
La Mica viene en sacos de 50 libras (22.68 kg).
Papel Utilizado Durante la Perforacin

El Papel de Perforacin es una mezcla de partculas de tamao variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforacin puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con pldoras o como aditivo para el sistema entero. En las reas donde se conoce la existencia de zonas de prdida de circulacin, es recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de prdida. El papel de perforacin puede mezclarse a travs de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse al lodo.
Limitaciones
No lo mezcle en lodos base aceite.
Toxicidad y manejo
El material LCM FED-SEAL viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 40 lb (18 kg).
111
MAX GEL

Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas

5 10
25
6 14
112
PLATINUM FOAM PLUS


Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
113
PLATINUM PAC

Aplicaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
Limitaciones
114
PLATINUM PAC UL

Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
115
POLY-PLUS

Aplicaciones
1
gal/bbl (L/m3) 0.056 (1.3) 0.084 (2.0) 0.110 (2.6) 0.170 (4.0)
gal/100 gal 0.133 0.200 0.262 0.405
Toxicidad y manejo
Ventajas
116
POLY-PLUS LV

Limitaciones
Ventajas
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
lb/100 gal 0.5 a 1.5 0.25 a 0.75 0.5 a 1.0
lb/bbl 0.2 a 0.6 0.1 a 0.3 0.2 a 0.4
kg/m3 0.6 a 1.8 0.3 a 1.0 0.6 a 1.2
117
SMOOTH GROUT 20
La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composicin de bentonita para enlechado fcil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. El sistema SMOOTH GROUT 20, una formulacin de un solo saco, se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (8% lechada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada . . . . . . . . 9.4 lb/gal (1.1 kg/L) para 20% de slidos Densidad aparente en seco. . . . . . . . . . . . . . . . . 27.22 kg/pie3 (961.1 kg/m3) Anlisis de malla. . . . . . . . . 75% min. pasando a travs de una malla 200
Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
Toxicidad y manejo
La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr ptimos resultados. La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90.8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de slidos activos. La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de slidos. 1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90.8 L) de agua dulce. 2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa para pastel, conteniendo bentonita con rendimiento parcial. Esta lechada bombeable contiene un 20% de slidos. Bombee de inmediato hacia el pozo.
La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg). Almacnelo en un lugar seco y fresco. Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tuberas de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado en pozos de monitoreo Taponamiento de pozos de exploracin abandonados
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 20% de slidos activos totales Mezclado fcil de un solo saco Se mezcla y maneja con la mayora de los equipos de perforacin convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado
Lechada SMOOTH GROUT 20 a Diversos Contenidos de Slidos

SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 30 (113.6) 27 (102.2) 24 (90.8) Contenido de slidos % 16.7 18.2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124.9) 30 (113.6) 27 (102.2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
118
SMOOTH GROUT 30
El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composicin de bentonita para enlechado fcil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. Una formulacin de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la composicin SMOOTH GROUT 30 permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (8% lechada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada. . . . . . . . . 10 lb/gal (1.2 kg/L) para 30% de slidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg/m3) Anlisis de malla. . . . . . . . . 75% min. pasando a travs de una malla 200
Se mezcla fcilmente con la mayora de los equipos de perforacin convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa para pastel. Bombee de inmediato a travs de la lnea de llenado.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tubera de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado en pozos de monitoreo Taponamiento y abandono de pozos de exploracin
El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr mximos resultados. Un saco de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de slidos activos. La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de slidos. 1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce.
El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacnelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando est hmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razn de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin. Para mayor informacin, favor de solicitar un boletn del producto con su representante de M-I SWACO.
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 30% de actividad

SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56.8) 16 (61) Contenido de slidos % 30 28.6 27.3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64.4) 18 (68.1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
119
SUPERFOAM
El agente SUPERFOAM* es soluble en agua y biodegradable. Este material, diseado exclusivamente para la perforacin de pozos de agua y minerales, tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce, salobre y salada.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.07 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100%
Aplicaciones
Usado en aplicaciones de perforacin neumtica, el producto SUPERFOAM acta como un agente espumante. Basndose en la cantidad de producto aadido y la velocidad de inyeccin, puede emplearse para la supresin de polvo y la perforacin con niebla, espuma y espuma rgida. Para perforacin con niebla con cantidades moderadas de intrusin de agua: Mezcle de 1 a 2 pintas (0.5 a 0.95 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. Para perforacin con espuma con cantidades excesivas de intrusin de agua: Mezcle 4 pintas (1.89 L) de lquido SUPERFOAM por cada 50 galones (189 L) de agua. Para perforacin con pldora (sobrepeso): Mezcle pinta (0.11 L) en 2 galones (7.6 L) de agua. Espumas rgidas: Para lograr la viscosidad deseada, mezcle el producto MAX GEL o POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua y agite agregando galn (1.9 L) de lquido SUPERFOAM. Bombee la lechada en la corriente de aire a razn de 7 a 10 gal (26.6 a 38 L) por min.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
El lquido SUPERFOAM es ms concentrado y es una alternativa econmicamente viable a los agentes espumantes regulares.
Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones hmedas: Mezcle de a pinta (0.11 a 0.23 L) por cada 50 galones (189 L) de agua.
El lquido SUPERFOAM viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
120
SUPERFOAM AF
El producto SUPERFOAM AF es un agente espumante soluble en agua y biodegradable. Este material est diseado exclusivamente para la perforacin de pozos de agua y minerales. El aditivo SUPERFOAM AF tiene la capacidad de formar espuma en agua dulce, salobre y salada. El agente espumante SUPERFOAM AF es completamente biodegradable y no contamina las corrientes ni el agua subterrnea. El agente espumante SUPERFOAM AF no presenta problemas de eliminacin y no es daino para el personal, vegetacin o ganado.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solucin clara color mbar Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.01 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100% pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 a 8
Para usarse como supresor de polvo o para evitar el embolamiento de la barrena en formaciones hmedas: Mezcle de a pintas (0.2 a 0.4 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. Para perforacin con niebla con cantidades moderadas de intrusin de agua: Mezcle de 1.5 a 3 pintas (0.8 a 1.5 L) por cada 50 galones (189 L) de agua. Para perforacin con espuma con cantidades excesivas de intrusin de agua: Mezcle 6 pintas (2.9 L) de agente espumante SUPERFOAM AF por cada 50 galones (189 L) de agua. Para perforacin con pldora (sobrepeso): Mezcle pintas (0.2 L) en 2 galones (7.6 L) de agua. Espumas rgidas: Para lograr la viscosidad deseada, mezcle el vicosificador MAX GEL o el aditivo POLY-PLUS 2000 en 50 galones (189 L) de agua a 32 seg/ct y agite agregando galn (3 L) de agente espumante SUPERFOAM AF. Bombee la lechada en la corriente de aire a razn de 7 a 10 gal (26.6 a 38 L) por min.
Limitaciones
Aplicaciones
El aditivo SUPERFOAM AF se utiliza como agente espumante en aplicaciones de perforacin neumtica. Basndose en la cantidad de agente espumante SUPERFOAM AF aadido y la velocidad de inyeccin, puede emplearse para la supresin de polvo y la perforacin con niebla, espuma y espuma rgida.
Toxicidad y manejo
Ventajas
Produce una espuma estable y consistente en todos los tipos de agua Ambientalmente aceptable y biodegradable Sus propiedades lubricantes hacen que sea idneo para usarse con martillos de fondo Mejora la limpieza del pozo y las velocidades de penetracin
El agente espumante SUPERFOAM AF viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L) y tambores de 55 galones (208.2 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
121
SUPER PLUG
El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita, hidrxidos y silicatos. Es un aditivo 100% orgnico diseado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. El aditivo SUPER PLUG est diseado para ofrecer caractersticas superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color caf claro a gris Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.45 a 2.55 pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.0 a 10.0 (5% suspensin acuosa) Solubilidad. . . . . . . . . . Insoluble en agua, forma una suspensin coloidal
Aplicaciones
El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado.
Limitaciones
Las limitaciones son las mismas que para la mayora de los productos de bentonita. Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto.
El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg). Tambin viene disponible en super sacos. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural Se hidrata fcilmente y asienta eficientemente
Toxicidad y manejo
Mezcle una bolsa de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. Esta mezcla puede bombearse con la mayora de los equipos de bombeo disponibles. Aunque las bombas de tornillo excntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados, tambin pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes.
Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Slidos

SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9.2 (1.1) 9 (1.08) Filtrado cm3 (pulg3) 8.9 (.54) 13 (0.8) Contenido de slidos % 15.4 12.1
122
A N D C O N
W A T E R W E L L : C E R T I F I C A C I N
N S F
GEL SUPREME
El viscosificador GEL SUPREME* es una bentonita Wyoming grado Premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que no ha sido tratada qumicamente. Se utiliza como agente primario de formacin de revoque (enjarre), control de filtracin y suspensin en los sistemas de agua dulce, teniendo aplicacin en todos los sistemas de lodo base agua. GEL SUPREME es un producto de alta calidad que cumple con la especificacin API para bentonita no tratada.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisceo claro o caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.6 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones API Propiedades de Suspensin1 Viscosidad plstica dispersa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10cP, min. Relacin de punto cedente/viscosidad plstica. . . . . . . . . . . . . . . . 1.5, mx. Volumen de filtrado API disperso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5 cm3, mx.
1
Suspensin de 25 gramos de bentonita no tratada en 350 cm3 de agua desionizada.
Aplicaciones
La bentonita GEL SUPREME se utiliza para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado en los fluidos de perforacin base agua. Es un producto econmico para lograr viscosidad, controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua salada. Las concentraciones tpicas de aditivo GEL SUPREME oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14.3 a 100 kg/m3). Al igual que con todos los productos de bentonita, su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad. En los lodos que contienen ms de 10,000 mg/L de cloruros, el desempeo del viscosificador GEL SUPREME disminuye significativamente a menos que se hidrate previamente en agua dulce, antes de agregarlo al sistema de lodo. El tamao de partcula pequeo, singular forma plana y elevada rea superficial del viscosificador GEL SUPREME hidratado brinda caractersticas de filtracin superiores Fomenta la deposicin de revoques delgados y comprimibles en el pozo Manjelo como un producto qumico industrial, usando equipo de proteccin personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).
La bentonita GEL SUPREME viene empacada en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). Almacnela en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando est hmeda).
Limitaciones
Su desempeo se reduce en aguas saladas (>5,000 mg/L C1) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratacin.
Toxicidad y manejo
Ventajas
Hidrata ms que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad, desarrollando esfuerzos de gel para la suspensin y control de la filtracin. Una bentonita premium API sin tratar. Por lo tanto, no contiene tratamientos qumicos y se considera ms deseable para ciertas aplicaciones.
Cantidades Tpicas de Adiciones de GEL SUPREME Incorporadas al Agua Dulce

Aplicacin de perforacin/ resultados deseados Perforacin normal En grava u otra formacin pobremente consolidada Control de la prdida de circulacin Se agrega al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del pozo, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques delgados lb/100 gal 50 70 70 95 105 130 lb/bbl 20 30 30 40 45 55 kg/m3 60 85 85 115 125 155
45
20
55
123
A N D C O N
N S F
GOPHER GROUT
La composicin granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT* contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. La composicin GOPHER GROUT no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. Una formulacin de un solo saco de composicin granular de bentonita para enlechado GOPHER GROUT se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la composicin de enlechado GOPHER GROUT desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la composicin de enlechado GOPHER GROUT permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular, color beige a caf claro Anlisis de malla. . . . . . . . . . 90% mx. pasando a travs de una malla 20 Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada . . . . . . . . 9.4 lb/gal (1.1 kg/L) para 20% de slidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 lb/pie3 (1,281 kg/m3)
La composicin de enlechado GOPHER GROUT debe mezclarse con agua dulce para lograr mximos resultados. La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT con 24 galones (91 L) de agua para preparar una lechada con 20% de slidos activos. Ajuste la cantidad de agua para alterar su viscosidad y consistencia.
2. Mezcle durante aproximadamente 1 min. 3. Agregue arena silcea a una velocidad estable y continua (aproximadamente 2 min). Contine mezclando hasta lograr una mezcla consistente.
Limitaciones
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tubera de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado de pozos de monitoreo Taponamiento y abandono de pozos de exploracin
Procedimientos de mezclado en pozos de agua

1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT en 24 galones (91 L) de agua dulce. 2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa grumosa para pastel. Bombee de inmediato a travs de la lnea de llenado.
Toxicidad y manejo
La composicin de enlechado GOPHER GROUT viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg). Almacnelo en un lugar seco y fresco.
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 20% de slidos activos totales Se mezcla y maneja fcilmente con la mayora de los equipos de mezclado convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
Procedimientos de mezclado en pozos geotrmicos

1. Arranque el dispositivo de mezclado en 27 galones (102 L) de agua dulce y aada un saco de 50 lb (22.7 kg) de composicin de enlechado GOPHER GROUT.
Lechada GOPHER GROUT a Diversos Contenidos de Slidos

GOPHER GROUT* lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 30 (114) 28 (106) 24 (91) Contenido de slidos % 16.7 17.5 20.0 Lechada utilizable gal (L) 33 (125) 31 (117) 27 (102) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
124
A N D C O N
N S F
KWIK-PLUG Fino y Micro

Los productos de bentonita granular KWIK-PLUG* Fino y KWIK-PLUG Micro estn compuestos por arcilla de montmorillonita de sodio seca. Los productos KWIK-PLUG pueden utilizarse como sellador para estructuras terrosas y el abandono de pozos someros y secos. Los productos KWIK-PLUG tambin pueden emplearse para controlar la prdida de circulacin en el lodo utilizado en la rotaria u operaciones de extraccin de ncleos.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Granular Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Solubilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Insoluble en agua KWIK-PLUG Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 4 KWIK-PLUG Fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% mx. pasando por una malla 20 KWIK-PLUG Micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97% min. pasando por una malla 8 KWIK-PLUG Micro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5% mx. pasando por una malla 20
Aplicaciones
Sellar o inyectar lechada en tubera de revestimiento durante la construccin de pozos Taponar pozos terrosos y abandonados Sellar estanques y dems estructuras acuosas
Ventajas
Bentonita Wyoming altamente hinchables que forma sellos compactos Producto granular con polvo reducido Forma un sello bajo, permeable y flexible
Para el sellado de una estructura terrosa, el tratamiento normal es de 1 a 2 lb/pie2 (4.88 a 9.76 kg/m2), dependiendo del tipo de suelo. Se debe probar la concentracin del tratamiento utilizando un recipiente de 5 gal (18.9 L) con agujeros
perforados en el fondo. Ponga la tierra que se someter a tratamiento dentro del recipiente y aada de 1 a 2 lb (de 0.5 a 0.9 kg) de bentonita granular KWIK-PLUG. Vierta agua dentro del recipiente y observe el sello. Mediante este mtodo se puede determinar la concentracin exacta del producto KWIK-PLUG. Para el control de la prdida de circulacin en aplicaciones rotarias de lodo, agregue la bentonita granular KWIK-PLUG directamente en el tanque de succin. Para aplicaciones de extraccin de ncleos, mezcle el producto KWIK-PLUG en aceite vegetal y vierta la solucin a travs de las varillas. Bombee lechada hasta el punto de la prdida de circulacin, posteriormente levante las varillas y espere mientras la lechada se hidrata. Para el abandono de agujeros secos y someros, vierta la cantidad requerida de producto KWIK-PLUG directamente en el agujero e hidrate con agua dulce.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
La bentonita granular KWIK-PLUG viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), as como super sacos de varios tamaos. Almacnelo en un lugar seco y fresco.
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KWIK-PLUG Mediano y Grueso

Los productos KWIK-PLUG Mediano y Grueso son bentonitas de tamao especfico compuestas por arcilla natural utilizada para sellar y taponar pozos terrosos. El material KWIK-PLUG viaja a travs del agua presente en el agujero y alcanza el fondo del pozo con una hidratacin o hinchamiento mnimo. El espacio anular se puede llenar por completo y se puede minimizar el puenteo de las partculas situadas en la porcin superior del agujero. Es necesario que el espacio anular se llene completamente para formar un tapn efectivo a largo plazo. El material KWIK-PLUG viene disponible en dos tamaos: Tamao KWIK-PLUG Grueso ( pulg. [19.1 mm]) y tamao KWIK-PLUG Mediano (38 pulg. [9.5 mm]). El tamao del espacio anular abierto determina qu tamao debe utilizarse. Cuando el espacio anular es de pulg. (19.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Mediano. Cuando el espacio anular es de 1 pulg. (38.1 mm) o mayor, se recomienda el material KWIK-PLUG Grueso.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 a 2.6 Permeabilidad del tapn resultante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 x 109 cm/seg. Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15% Densidad aparente de KWIK-PLUG Mediano . . . . . 68 lb/pie3 (1,089.2 kg3) Densidad aparente de KWIK-PLUG Grueso . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg3)
Sellado de zonas de prdida de circulacin Sellado por encima de empaques de grava
Toxicidad y manejo
Ventajas
Evita la entrada de agua superficial en los pozos Forma un sello de fondo permanente y flexible Permite la reentrada en el pozo Fcil de aplicar, sin gasto de mezclado Ms econmico en comparacin con la bentonita en bolas pequeas
El material KWIK-PLUG viene empacado en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg), as como super sacos de varios tamaos. Almacnelo en un lugar seco y fresco.
Aplicaciones
Pozos de monitoreo ambiental Sellado exterior del espacio anular de la tubera de revestimiento Taponamiento de pozos fuera de servicio
Limitaciones
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MAX GEL

Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas

5 10
25
6 14
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M-I GEL
El viscosificador M-I GEL* es una bentonita grado premium (una arcilla de montmorillonita de sodio) que rinde de 91 a 100 bbl de lodo 15 cP por tonelada (1.7 m3/100 kg). Se utiliza como agente primario de formacin de revoque (enjarre), control de filtracin y suspensin en los sistemas de agua dulce, teniendo aplicacin en todos los sistemas de lodo base agua. El viscosificador M-I GEL es un producto de alta calidad que cumple con las especificaciones ISO 13500 Clusula 9 (conocida anteriormente como Especificacin API 13A, Seccin 9) para bentonita.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo verde-grisceo claro o caf claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 a 2.6 Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 a 52 lb/pie3 (769 a 833 kg/m3) Especificaciones ISO 135000 Clusula 9 Propiedades de Suspensin (Suspensin de 22.5 gramos en 350 cm3 de agua): Lectura del indicador del viscosmetro a 600 fpm. . . . . . . . . . . . 30, min. Relacin de punto cedente/viscosidad plstica . . . . . . . . . . . . . . . 3, mx. Volumen de Filtrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 cm3, mx. Residuo >75 (malla hmeda) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4% peso, mx.
Aplicaciones
El viscosificador M-I GEL es un producto econmico para lograr viscosidad, controlar el filtrado y mantener la calidad del revoque en lodos de agua dulce y agua de mar. Las concentraciones tpicas para el viscosificador M-I GEL oscilan entre 5 y 35 lb/bbl (14.3 a 100 kg/m3). Al igual que con todos los productos de bentonita, su rendimiento disminuye a medida que aumenta la salinidad del agua. En los lodos que contienen ms de 10,000 mg/L de cloruros, el desempeo del viscosificador M-I GEL disminuye significantemente, a menos que se hidrate previamente en agua dulce antes de agregarlo al sistema de lodo.
Ventajas
Hidrata ms que otros tipos de arcillas y es mejor para generar viscosidad, desarrollando esfuerzos de gel para la suspensin y control de la filtracin El tamao de partcula pequeo, singular forma plana y elevada rea superficial del viscosificador M-I GEL hidratado brindan caractersticas de filtracin superiores Fomenta la deposicin de revoques delgados y comprimibles en el pozo
Toxicidad y manejo
El viscosificador M-I GEL viene en sacos de papel de capas mltiples de 100 lb (45.4 kg), sacos de 88 lb (40 kg), bolsas grandes y adems se tiene disponible a granel. Almacnelo en un lugar seco y bien ventilado. Mantenga el recipiente cerrado. Almacnelo lejos de materiales incompatibles. Siga las prcticas de seguridad de almacenamiento relativas al entarimado, colocacin de bandas, envoltura con plstico termoencogible o apilado.
Limitaciones
Su desempeo se reduce en aguas saladas (>5,000 mg/L Cl) o duras (>240 mg/L Ca++) debido a la menor hidratacin
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PLATINUM FOAM PLUS


Aplicaciones
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
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PLATINUM PAC

Aplicaciones
Toxicidad y manejo
Ventajas
Limitaciones
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PLATINUM PAC UL

Aplicaciones
Limitaciones
Estabilidad trmica de circulacin de aproximadamente 300 F (149 C) Efectivo en sistemas con dureza total de <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse ante la presencia combinada de una alta dureza y un elevado pH.
Toxicidad y manejo
Ventajas
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POLY-PLUS

Aplicaciones
1
gal/bbl (L/m3) 0.056 (1.3) 0.084 (2.0) 0.110 (2.6) 0.170 (4.0)
gal/100 gal 0.133 0.200 0.262 0.405
Toxicidad y manejo
Ventajas
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POLY-PLUS 2000
El polmero POLY-PLUS 2000 es un copolmero sinttico multifuncional, desarrollado para utilizarse en fluidos de perforacin base agua salada, potasio y agua dulce. La dispersin libre de agua POLY-PLUS 2000 posee una estabilidad de congelacin/descongelacin y no est sujeta a la separacin de fases o activacin prematura en el interior del recipiente o tambor. El copolmero POLY-PLUS 2000 brinda los mismos beneficios que el polmero regular POLY-PLUS, pero a una menor concentracin.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispersin lquida color blanco Olor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligeramente a hidrocarburo Viscosidad (tpica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 a 500 cP Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.06 a 1.08 pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 a 7.5 Punto de inflamacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248 F (120 C)
Aplicaciones
Viscosidad. El copolmero POLY-PLUS 2000 es un viscosificador econmico en fluidos de baja salinidad. Sus propiedades de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte maximizan las velocidades de penetracin en la barrena bajo velocidades de corte altas y muestran excelentes caractersticas de limpieza del pozo bajo velocidades de corte bajas. Tambin permite la fcil deposicin de slidos en tanques de asentamiento. Estabilizacin/inhibicin de lutitas. El copolmero POLY-PLUS 2000 puede utilizarse solo o en conjuncin con KCl para estabilizar las lutitas activas. Brinda proteccin al encapsular las lutitas reactivas, formando un recubrimiento protector en el pozo y alrededor de los recortes. Ese recubrimiento disminuye la tendencia de la lutita a absorber agua, hincharse y derrumbarse. Estabilizacin de espuma. El polmero de cadena larga del aditivo POLY-PLUS 2000 crea una espuma ms fuerte y compacta, lo cual mejora la capacidad de conduccin de recortes del fluido. Floculante de lnea de flujo. Las concentraciones pequeas de copolmero POLY-PLUS 2000 (0.01 a 0.05 lb/bbl [0.028 a 0.14 kg/m3]) floculan econmicamente los slidos de perforacin. Se deben realizar adiciones en la lnea de flujo para optimizar el tiempo de asentamiento de los slidos de perforacin en los tanques.
Reduccin de friccin/lubricacin. Las propiedades de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte del copolmero POLY-PLUS 2000 reducen las prdidas de potencia en puntos de corte elevado, especialmente en la barrena de perforacin y otras restricciones como la descarga de la bomba, los lastrabarrenas (portamechas), etc. La estructura del polmero tambin ayuda a reducir la turbulencia, lo cual reduce la erosin y la posibilidad de socavamientos en formaciones dbiles.
Limpieza
El copolmero POLY-PLUS 2000 puede disolverse qumicamente con blanqueador lquido (leja) en una concentracin domstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). Use 5 galones (18.9 L) de blanqueador lquido por cada 100 gal (378.5 L) de fluido formulado con aditivo POLY-PLUS 2000. No utilice blanqueador lquido perfumado ni hipoclorito de calcio slido.
Limitaciones
El copolmero POLY-PLUS 2000 es efectivo en fluidos cuyos valores de dureza total no excedan 200 ppm. Para optimizar las caractersticas del copolmero POLY-PLUS 2000, la dureza total debe mantenerse a 100 ppm o menos. El aditivo POLY-PLUS 2000 no es efectivo a temperaturas superiores a 275 F (135 C). El rango efectivo de temperatura puede aumentarse a 325 F (162 C) aadiendo un secuestrante de oxgeno al lodo. La efectividad del aditivo POLY-PLUS 2000 tambin disminuye en fluidos con un pH de 10.2 o mayor.
Aplicacin
Viscosidad. Agregue de 1 a 3 tazas vis (1 a 3 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para la viscosidad deseada. Inhibicin de lutitas. Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Control de filtrado. Por lo menos 2 tazas vis (2 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para que sea efectivo. Podran requerirse algunos slidos. Lubricidad. Por lo menos 1 taza vis (1 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Estabilizacin de espuma. De 1 a 2 tazas vis (1 a 2 L) por cada 100 gal (378.5 L) de fluido.
Toxicidad y manejo
Ventajas
Material 50% activo Dosis baja para obtener viscosidades comparables Encapsula los slidos de perforacin Estabiliza las formaciones de arcilla
El copolmero POLY-PLUS 2000 se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L).
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POLY-PLUS EHV
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV es una poliacrilamida de alta carga y de peso molecular extremadamente alto que se suministra como polvo granular seco. El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV produce soluciones de muy alta viscosidad a dosis bajas, particularmente en agua dulce. Muestra excelentes caractersticas de manejo, se mezcla fcilmente y se disuelve rpidamente cuando se agrega a sistemas base agua.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo granular color blanco Carcter inico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aninico Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8 g/cc Densidad aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 lb/pie3 (800 kg/m3) pH (solucin de 1%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.0 a 8.0
Aplicaciones
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV es idealmente apto para aplicaciones tales como perforacin de pozos de agua, construccin y exploracin minera. Debido a su muy elevado peso molecular, el aditivo POLY-PLUS EHV tambin es un excelente floculante para la deshidratacin de fluidos de perforacin, tanques de desecho y colectores. El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV tiene varias funciones, incluyendo: Viscosificador. Como viscosificador la adicin de 0.5 a 1 lb/bbl (1.4 a 2.9 kg/m3) de copolmero acrlico POLY-PLUS EHV constituye una manera econmica de generar viscosidad en fluidos de perforacin de agua dulce o baja salinidad. Su capacidad de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte asegura una potencia mxima en la barrena bajo velocidades de corte altas, conservando al mismo una excelente capacidad de conduccin bajo velocidades de corte bajas. Floculante. Como floculante en la lnea de flujo, el copolmero acrlico POLY-PLUS EHV tambin puede usarse en la perforacin con agua clara o bajo contenido de slidos. Agregar una solucin al 5% de copolmero acrlico POLY-PLUS EHV a la lnea de flujo o justo antes de cualquier separacin mecnica mejora en gran medida la remocin de los slidos de perforacin. Reductor de friccin. Agregar copolmero acrlico POLY-PLUS EHV al fluido de perforacin ayuda a reducir el flujo turbulento, la friccin y prdidas de potencia en puntos de corte elevado. Disminuir el flujo turbulento tambin ayuda a reducir la erosin y socavamientos de estructuras geolgicas frgiles.
Agrguelo lenta y uniformemente a travs de un mezclador tipo chorro de corte elevado. Contine circulando y agite la lechada hasta que todos los materiales se hayan dispersado y disuelto. Cantidades de aplicacin recomendadas: Formacin consolidada normal: De 1.5 a 2 lb (de 0.7 a 0.9 kg) por cada 100 gal (378.5 L) de agua (de 0.6 a 0.8 lb/bbl [1.7 to 2.3 kg/m3]) Formacin no consolidada: De 2.5 a 3.5 lb (de 1.1 a 1.6 kg) por cada 100 gal (378.5 L) de agua (de 1 a 1.5 lb/bbl [2.9 to 4.3 kg/m3])
Brinda cohesin para ligar suelo arenoso y grava Mejora la recuperacin de ncleos en operaciones continuas de extraccin de ncleos con cable de acero Facilita la remocin de slidos de perforacin provenientes de los taladros No fermenta, no contiene destilados de petrleo y se disuelve fcilmente con blanqueador domstico (leja)
Limpieza
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV puede disolverse qumicamente con blanqueador lquido (leja) en una concentracin domstica regular (hipoclorito de sodio al 5%). Use 1 galn (3.8 L) de blanqueador lquido por cada 100 gal (378.5 L) de fluido formulado con copolmero acrlico POLY-PLUS EHV. No utilice blanqueador lquido perfumado ni hipoclorito de calcio slido.
Ventajas
Proporciona un fluido de perforacin (barrenado) libre de arcilla que se dispersa fcilmente con un corte mnimo Se puede utilizar estabilizador de suelo para reemplazar la bentonita en una relacin de 1:100 (v.g., una bolsa de 50 lb [22.7 kg] puede reemplazar 2.5 toneladas [2.3 toneladas mtricas] de bentonita en una aplicacin de geoconstruccin tpica) Produce lechadas de muy alta viscosidad a bajas tasas de dosificacin Las lechadas poseen tpicamente un esfuerzo de gel bajo La lechada liga la arena, arcilla, lutita y grava floja, facilitando su remocin y evitando su dispersin en la lechada Reduce el filtrado al penetrar el suelo circundante con un fluido de gel de alta viscosidad, sellando las paredes del sitio de excavacin sin el uso de un revoque (enjarre) convencional Estabiliza las formaciones reactivas y es un viscosificador eficiente para un fluido de perforacin claro y libre de slidos
Toxicidad y manejo
Este producto no se considera peligroso si se utiliza de conformidad con las instrucciones publicadas por el fabricante. Los recortes de perforacin expuestos al copolmero acrlico POLY-PLUS EHV deben lavarse con hipoclorito de calcio para disolver el copolmero acrlico POLY-PLUS EHV antes de que los recortes puedan confinarse o almacenarse en un recipiente o tambor sellado.
El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV se suministra en recipientes de 5 galones (18.9 L). El copolmero acrlico POLY-PLUS EHV debe almacenarse en interior, en un lugar fresco y seco. Se se almacena bajo estas condiciones, tiene una vida til de almacenamiento de por lo menos un ao.
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POLY-PLUS LV

Limitaciones
Ventajas
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
lb/100 gal 0.5 a 1.5 0.25 a 0.75 0.5 a 1.0
lb/bbl 0.2 a 0.6 0.1 a 0.3 0.2 a 0.4
kg/m3 0.6 a 1.8 0.3 a 1.0 0.6 a 1.2
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RINGFREE
El aditivo RINGFREE* es un agente tensoactivo y diluyente trmicamente estable y altamente eficiente que retira las arcillas bentonticas de la sarta (columna) de perforacin. Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. Debido a que se disuelve rpidamente, el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reologa de la mayora de los fluidos de perforacin.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido amarillo claro Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 pH al suministrarse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 a 7.5
Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use taza vis (0.5 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido hasta 0.5 a 1.5 gal (1.9 a 5.7 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Un mtodo alternativo consiste en colocar sobrepeso (pldora) en las varillas con 1 tasa vis (1 L) en las conexiones. Disminucin de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo segn sea necesario para reducir la viscosidad.
Aplicaciones
El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. Tambin puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayora de los fluidos de perforacin de agua dulce.
reologa del lodo, se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo.
Toxicidad y manejo
Ventajas
El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rpidamente aquellas arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen Funciona rpidamente para remediar problemas de agujero y reducir los costosos tiempos de extraccin o la prdida de tubera
El aditivo RINGFREE viene empacado en recipientes de 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Limitaciones
Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen ms de 1,000 ppm de calcio disuelto y 10,000 ppm de cloruros. Dado que el aditivo RINGFREE reduce la
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SMOOTH GROUT 20
La lechada SMOOTH GROUT* 20 es una composicin de bentonita para enlechado fcil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. La lechada SMOOTH GROUT 20 no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. El sistema SMOOTH GROUT 20, una formulacin de un solo saco, se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 20% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la lechada SMOOTH GROUT 20 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la lechada SMOOTH GROUT 20 permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (8% lechada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada . . . . . . . . 9.4 lb/gal (1.1 kg/L) para 20% de slidos Densidad aparente en seco. . . . . . . . . . . . . . . . . 27.22 kg/pie3 (961.1 kg/m3) Anlisis de malla. . . . . . . . . 75% min. pasando a travs de una malla 200
Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
Toxicidad y manejo
La lechada SMOOTH GROUT 20 debe mezclarse con agua dulce para lograr ptimos resultados. La tasa de mezclado recomendada es un saco de 50 lb (22.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 con 24 galones (90.8 L) de agua para preparar una lechada con 20% de slidos activos. La viscosidad y consistencia de la lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de slidos. 1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de lechada SMOOTH GROUT 20 en 24 galones (90.8 L) de agua dulce. 2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa para pastel, conteniendo bentonita con rendimiento parcial. Esta lechada bombeable contiene un 20% de slidos. Bombee de inmediato hacia el pozo.
La lechada SMOOTH GROUT 20 viene empacada en sacos de papel impermeable de capas mltiples y uso rudo de 50 lb (22.7 kg). Almacnelo en un lugar seco y fresco. Almacnela en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o ignicin, y minimice la presencia de polvo.
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tuberas de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado en pozos de monitoreo Taponamiento de pozos de exploracin abandonados
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 20% de slidos activos totales Mezclado fcil de un solo saco Se mezcla y maneja con la mayora de los equipos de perforacin convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado

SMOOTH GROUT* 20 lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 30 (113.6) 27 (102.2) 24 (90.8) Contenido de slidos % 16.7 18.2 20 Lechada utilizable gal (L) 33 (124.9) 30 (113.6) 27 (102.2) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
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SMOOTH GROUT 30
El aditivo SMOOTH GROUT* 30 es una composicin de bentonita para enlechado fcil de utilizar que contiene arcilla de montmorillonita de sodio altamente hinchable. Est diseada para utilizarse en pozos de agua y pozos de monitoreo, para sellar el espacio anular alrededor de la tubera de revestimiento del pozo y para taponar agujeros perforados y pozos abandonados. El material SMOOTH GROUT 30 no contiene ningn polmero o aditivo orgnico. Una formulacin de un solo saco de aditivo SMOOTH GROUT 30 se mezcla con agua dulce para producir una lechada bombeable al 30% con un tiempo de funcionamiento prolongado. Cuando se endurece, la lechada SMOOTH GROUT 30 desarrolla un sello satisfactorio con adecuada resistencia estructural y baja conductividad hidrulica. Cuando se coloca correctamente, la composicin SMOOTH GROUT 30 permanece flexible, rehidratable y sin estratificarse durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color beige a caf claro Contenido de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8% Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 pH (8% lechada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0 Densidad de la lechada. . . . . . . . . 10 lb/gal (1.2 kg/L) para 30% de slidos Densidad aparente en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 lb/pie3 (1,025.2 kg/m3) Anlisis de malla. . . . . . . . . 75% min. pasando a travs de una malla 200
Se mezcla fcilmente con la mayora de los equipos de perforacin convencionales Su sello permanente y flexible evita la entrada de contaminantes de la superficie Tiempo de funcionamiento prolongado, controlado por el contenido de slidos de enlechado Su textura firme brinda estabilidad estructural despus de que la lechada haya fraguado
2. Combine, no mezcle en exceso. La lechada resultante deber parecer una masa para pastel. Bombee de inmediato a travs de la lnea de llenado.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Aplicaciones
Sellado y enlechado de tubera de revestimiento Sellado sanitario durante la construccin de pozos de agua Sellado en pozos de monitoreo Taponamiento y abandono de pozos de exploracin
El aditivo SMOOTH GROUT 30 debe mezclarse con agua dulce para lograr mximos resultados. Un saco de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 con 14 galones (53 L) de agua produce una lechada con 30% de slidos activos. La viscosidad y consistencia de una lechada mezclada se puede modificar ajustando la cantidad de agua empleada para obtener un contenido diferente de slidos. 1. Utilizando un dispositivo para mezclar, mezcle un saco de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SMOOTH GROUT 30 en 14 galones (53 L) de agua dulce.
El aditivo SMOOTH GROUT 30 viene empacado en sacos de papel de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacnelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando est hmeda) y minimice la presencia de polvo (utilice sistemas libres de polvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas a razn de 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin. Para mayor informacin, favor de solicitar un boletn del producto con su representante de M-I SWACO.
Ventajas
Inorgnica, no fermenta y no es txica Desarrolla lechadas con bajo contenido de slidos hasta con 30% de actividad

SMOOTH GROUT* 30 lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 14 (53) 15 (56.8) 16 (61) Contenido de slidos % 30 28.6 27.3 Lechada utilizable gal (L) 17 (64.4) 18 (68.1) 19 (72) Tiempo de trabajo estimado (min) 30 60 15 30 5 15
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SMOOTH GROUT THERMAL

Aplicaciones
SMOOTH GROUT THERMAL* es una bentonita especialmente mezclada y con alto contenido de slidos que puede mezclarse con arena convirtindose en un material trmicamente conductivo de dos partes para enlechado. SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse para cubrir un rango de conductividad trmica de 0.40 a 1.20 Btu. SMOOTH GROUT THERMAL ha sido cuidadosamente desarrollada como una lechada de relleno trmicamente conductiva para acentuar el desempeo de las aplicaciones de circuitos de calor terrestres.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color grisceo Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.62 Conductividad Trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.4 a 1.20 Btu
Coloque agua dulce en el tanque agitador de paletas de un mezclador comercial de lechada. Ponga a funcionar el agitador de paletas del mezclador y agregue una bolsa de 50 lb (22.7 kg) de bentonita de alto contenido de slidos SMOOTH GROUT THERMAL al agua. Mezcle durante aproximadamente 1 min. Agregue arena silcea a una velocidad constante (1 a 2 min) y contine mezclando durante aproximadamente 2 min. para obtener una mezcla consistente. Bombela con una bomba de desplazamiento positivo a travs de la lnea de llenado a una velocidad de 5 a 15 gal/min (18.9 a 56.8 L/min).
Limitaciones
La salinidad y dureza del agua de preparacin determinan la capacidad de mezclado del producto.
Toxicidad y manejo
Ventajas
SMOOTH GROUT THERMAL mejora la eficiencia y desempeo de los sistemas de circuitos de calor con fuente a tierra al igualar la conductividad trmica del suelo circundante y crear un sello permanente y flexible que evite la contaminacin de acuferos. Dependiendo de las condiciones del suelo del sitio, SMOOTH GROUT THERMAL puede mezclarse y ajustarse para cumplir con los requerimientos individuales de conductividad trmica, mejorando la transferencia de calor entre el fluido circulado en el circuito y el suelo circundante para lograr un desempeo ptimo del sistema.
SMOOTH GROUT THERMAL viene en bolsas de 50 libras (22.7 kg).
K Btu/hr pie F 0.40 0.80 0.90 1.0 1.2
Slice lb (kg) 0 (0) 150 (68) 200 (91) 300 (136) 350 (159)
Agua gal (L) 14 (53) 17 (64) 19 (72) 22 (83) 25 (95)
Rendi miento 16.4 26.2 30.4 38 43.3
Densidad lb/gal (kg/L) 10.2 (1.22) 13.1 (1.57) 13.4 (1.61) 14 (1.68) 14.1 (1.68)
Total de slidos % 30 58.5 61.2 65.2 65.7
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SUPER PLUG
El aditivo SUPER PLUG* es una mezcla exclusiva de bentonita, hidrxidos y silicatos. Es un aditivo 100% orgnico diseado para minimizar los impactos ambientales en aplicaciones de abandono de pozos. El aditivo SUPER PLUG est diseado para ofrecer caractersticas superiores de sellado donde se requieran sellos flexibles de baja permeabilidad.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polvo color caf claro a gris Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.45 a 2.55 pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.0 a 10.0 (5% suspensin acuosa) Solubilidad. . . . . . . . . . Insoluble en agua, forma una suspensin coloidal
Aplicaciones
El aditivo SUPER PLUG puede utilizarse para taponar y abandonar cualquier tipo de pozo perforado.
Limitaciones
Las limitaciones son las mismas que para la mayora de los productos de bentonita. Los cloruros concentrados y el calcio disminuyen el rendimiento de este producto.
El aditivo SUPER PLUG viene empacado en sacos resistentes a la humedad de capas mltiples de 50 lb (22.7 kg). Tambin viene disponible en super sacos. Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
El aditivo SUPER PLUG es un producto de bentonita completamente natural Se hidrata fcilmente y asienta eficientemente
Toxicidad y manejo
Mezcle una bolsa de 50 lb (22.7 kg) de aditivo SUPER PLUG con 33 a 43 galones (125 to 163 L) de agua dulce. Esta mezcla puede bombearse con la mayora de los equipos de bombeo disponibles. Aunque las bombas de tornillo excntrico o de desplazamiento positivo ofrecen los mejores resultados, tambin pueden usarse bombas de diafragma o de engranajes.
Lechada SUPER PLUG a Diversos Contenidos de Slidos

SUPER PLUG* lb (kg) 50 (22.7) 50 (22.7) Agua gal (L) 33 (125) 43 (163) Densidad lb/gal (kg/L) 9.2 (1.1) 9 (1.08) Filtrado cm3 (pulg3) 8.9 (.54) 13 (0.8) Contenido de slidos % 15.4 12.1
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TACKLE
El polmero lquido TACKLE* es un diluyente aninico de bajo peso molecular, diseado para desflocular una amplia gama de fluidos de perforacin base agua. Este concentrado producto acuoso se ha comprobado as mismo en aplicaciones que van desde la superficie hasta la profundidad total. Si bien es frecuentemente utilizado como diluyente de agujeros someros para sacar la pelusa del lodo de perforacin inicial, tambin mantiene un efectivo desempeo en sistemas ms complejos. Este aditivo sinttico presenta un alto lmite de temperatura y no est sujeto a la degradacin bacteriolgica.

Apariencia fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lquido color mbar a caf Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 a 1.3 Punto de inflamacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >212 F (>99 C) (PMCC)
No est sujeto a la degradacin bacteriana Efectivo en fluidos densificados o no densificados y compatible con sistemas no dispersos y dispersos Funciona bien como desfloculante en sistemas de lodo polimrico POLY-PLUS Compatible con todos la mayora de los aditivos comunes Un diluyente lquido concentrado, fcil de agregar al sistema de lodo a travs de la tolva de lodo o directamente en el sistema superficial
Los tratamientos iniciales con el aditivo TACKLE de hecho pueden aumentar la viscosidad cuando su concentracin es muy baja, ~0.1 lb/bbl (~0.3 kg/m3). La dilucin para reducir los slidos, en conjuncin con tratamientos continuos con el aditivo TACKLE, reduce la viscosidad. Se recomienda efectuar pruebas piloto antes de dar tratamiento con este producto
Aplicaciones
El polmero lquido TACKLE es un aditivo efectivo para reducir y estabilizar la viscosidad en una amplia gama de sistemas. Resulta ms efectivo en fluidos de agua dulce con bajo contenido de calcio soluble. El polmero TACKLE se usa con mayor frecuencia en aplicaciones de alta temperatura y en lodos polimricos no dispersos y con bajo contenido de slidos, como el sistema POLY-PLUS. Los rangos de tratamiento normales varan de 0.1 a 2 lb/bbl (0.3 to 5.7 kg/m3).
Toxicidad y manejo
Limitaciones
Aditivo altamente aninico precipitado por altas concentraciones de cationes divalentes como el calcio y el magnesio. La dureza total se debe mantener por debajo de 200 mg/L con carbonato de sodio. No debe usarse en sistemas de calcio, tales como lodos de agua de mar no tratada, cal o yeso que contengan calcio altamente soluble Su efectividad se ve limitada en lodos con alto contenido de slidos
El polmero lquido TACKLE viene empacado en recipientes 5 galones (18.9 L). Almacnelo en un lugar bien ventilado, alejado de fuentes de calor o ignicin.
Ventajas
Un desfloculante efectivo en fluidos de agua dulce, KCl y agua de mar: Trmicamente estable a >400 F (>204 C)
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Entrega de Paquetes Integrales
APLICACIONES
Cualquier pozo o proyecto de manejo de desechos de perforacin (DWM) en donde haya lugar para mejoras en el tiempo de perforacin, tasas de produccin, cuestiones ambientales y costos globales.
PROBLEMAS
Cuando los equipos y sistemas de control de procesos no se han integrado por completo, el resultado es duplicacin de esfuerzos, manejo inefectivo de proyectos, prdida de tiempo y aumento del riesgo ambiental.
SOLUCIONES
La Entrega de Paquetes Integrales (IPD) en las reas de fluidos, equipo de manejo de desechos de perforacin y control de procesos fomenta el uso de procesos flexibles pero definidos que trabajen al unsono. Desde un entendimiento minucioso del proyecto hasta su manejo estratgico, IPD y sus soluciones ofrecen operaciones ininterrumpidas.
Reduzca el riesgo. Baje costos. Obtenga resultados mensurables y mejores en su siguiente proyecto.
Esos son exactamente los resultados que la capacidad de Entrega de Paquetes Integrales (IPD) de M-I SWACO proporciona mediante la integracin del mezclado de lodo, el procesamiento de fluidos, la perforacin y el Manejo de Desechos de Perforacin (DWM). Podemos aplicar esta integracin a nuestras lneas de productos de perforacin y DWM en todo el mundo ayudndole a tener xito en ambientes hostiles, donde una prolongada vida til de los activos e instalaciones son lo ms importante, donde los motivos de inquietud en materia de calidad, salud, seguridad y medio ambiente
ECONOMA
Siendo parte de un plan realista y unificado, los paquetes de manejo a granel y manejo de desechos de perforacin especficos para cada proyecto traen como resultado una reduccin en los costos de materiales y refacciones compartidas, mejora de la eficiencia operativa y reduccin del riesgo.
MEDIO AMBIENTE
Los paquetes integrales de equipo y control de procesos ayudan a asegurar que haya un equilibrio adecuado entre la produccin y el impacto ambiental.
(QHSE) exigen atencin continua y donde la reduccin de refacciones tiene sentido desde el punto de vista comercial. Siendo el proveedor ms grande de fluidos de perforacin y terminacin y equipo de manejo de desechos de perforacin del mundo, M-I SWACO puede llevarle desde la lnea de flujo hasta la reutilizacin o eliminacin final como una extensin lgica de su vasto conocimiento en tecnologa y manejo de fluidos. Nuestra organizacin IPD con base en Aberdeen se encarga del diseo, obtencin, manufactura, instalacin y puesta en marcha de paquetes integrales de equipo hecho a la medida para las operaciones de M-I SWACO en todo el mundo. El grupo tambin cuenta con oficinas en Houston, Stavanger, Volgogrado y Singapur.
Cumpla sus metas ms rpido y de manera ms eficiente mediante decisiones de ingeniera fundamentadas y actuales Logre resultados de mayor calidad gracias a una mejor perspectiva del proyecto Maximice el programa de fluidos de perforacin a travs del diseo y proceso detallado de equipo de ingeniera Reduzca el tiempo improductivo mediante control y monitoreo remoto Mitigue los incidentes de QHSE mediante una planeacin preliminar, remocin del personal de ambientes peligrosos y documentacin sistemtica Benefciese de las redes IPD de M-I SWACO estratgicamente ubicadas
Esta pgina es una versin resumida. Para obtener informacin completa, favor de consultar el catlogo de SOLUCIONES AMBIENTALES de M-I SWACO, Versin 4.
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Sistemas de Control de Slidos
APLICACIONES
Equipos de perforacin terrestres y costafuera donde se necesita un enfoque integral de procesamiento de recortes y fluidos para efectos de maximizar la eficiencia operativa del equipo de perforacin.
PROBLEMAS
El diseo de algunos sistemas de control de slidos no refleja los cambios en tecnologa, requerimientos reguladores y los crecientes retos operativos de la perforacin en nuevas fronteras.
SOLUCIONES
M-I SWACO ha probado su experiencia en tecnologas relacionadas con los fluidos, investigacin y desarrollo avanzado en materia de control de slidos, conocimiento y capacidades de los sistemas y excelencia en calidad, salud, seguridad y medio ambiente.
Una mayor eficiencia en perforacin y cumplimiento ambiental con un sistema integral de control de slidos
La meta de todos los sistemas de control de slidos modernos es reducir los costos globales del pozo mediante la remocin eficiente de slidos de perforacin, reduciendo y minimizando al mismo tiempo la prdida de fluidos de perforacin. Entre otras metas adicionales figuran la salud y seguridad del empleado y cumplimiento con las disposiciones ambientales. La clave para disear el mejor sistema del mercado consiste simple y sencillamente en trabajar con
ECONOMA
Al optimizar e integrar el diseo del sistema de control de slidos con nuestro conocimiento de los fluidos, mejoramos la eficiencia de la perforacin y reducimos los costos operativos.
MEDIO AMBIENTE
Los sistemas de control de slidos y manejo de recortes de M-I SWACO estn personalizados para cumplir con los lineamientos de la localidad y reglamentarios.
diseadores del equipo de perforacin, contratistas, operadores y astilleros para brindar lo mejor que haya en su clase. Para operar cada tipo de equipo de tal manera que se logre una mxima eficiencia de separacin se requiere de mucho pensamiento, debindose considerar muchos factores. La cantidad y dimensin del equipo deben ser especficos de tal manera que la eficiencia del sistema de control de slidos pueda maximizarse mediante datos tales como volumen total de lodo acumulado durante la perforacin, volumen total de slidos removidos y tasas de dilucin del fluido. Entre mayor sea el porcentaje de slidos de perforacin removidos y fluido de perforacin preservado, mayor ser la eficiencia operativa.
Brindando soluciones
Cabezales diseados con distribucin de flujo controlado y controles fabricados a la medida Lodo limpio Tecnologa de vanguardia en zarandas y mallas Slidos de perforacin Eliminacin de desechos
Retornos de lodo con slidos de perforacin
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Sistema de Mezclado de Lodo
APLICACIONES
Los equipos de perforacin terrestres y costafuera donde el aspecto logstico exige que los fluidos de perforacin y terminacin se mezclen en la localizacin con el mismo grado de seguridad, precisin y minuciosidad que los fluidos mezclados en una planta de lodo.
PROBLEMAS
La introduccin manual de aditivos de fluido de perforacin hacia la corriente de fluido puede suponer riesgos a la salud, puede traer como resultado mezclas imprecisas y puede reducir la productividad del personal del equipo de perforacin.
SOLUCIONES
El sistema de mezclado de lodo personalizado de M-I SWACO es diseado, manufacturado e instalado por gente que posee un entendimiento completo del proceso de mezclado y las consiguientes cuestiones de salud, seguridad y medio ambiente.
ECONOMA
Las caractersticas de seguridad, precisin, automatizacin y diseos del sistema de Mezclado de Lodo de M-I SWACO traen como resultado una mayor seguridad para el trabajo y ahorros en trminos de tiempo y dinero gracias a las caractersticas del sistema.
MEDIO AMBIENTE
Las cubiertas y caractersticas automatizadas de los componentes del sistema reducen en gran medida la exposicin del personal del equipo de perforacin a materiales potencialmente peligrosos.
Independientemente del tamao del equipo de perforacin o la complejidad del proyecto, M-I SWACO utilizar nuestra experiencia operativa y de ingeniera para disear un sistema que cumpla con las expectativas de los clientes y el mercado. As que nos encargaremos de disear, fabricar y poner en marcha el sistema de mezclado de lodo requerido para un funcionamiento eficiente y seguro. Ya sea que se trate de un eyector HIRIDE* sencillo o de un sistema multifuncional totalmente automatizado y controlado por tacto, nosotros brindaremos el mejor nivel de desempeo disponible. La cualidad que mejor describe al sistema es versatilidad . Concebido originalmente para el mezclado de fluidos de perforacin, un sistema de M-I SWACO tambin puede disearse para fluidos de terminacin. Su construccin robusta, utilizando acero al carbn y acero inoxidable para baja temperatura, asegura una prolongada vida til en aquellos ambientes hostiles. Todos los componentes cuentan con un rea de ocupacin reducida y flexibilidad para posicionarse conforme lo dictamine el espacio del equipo de perforacin.
Mezclador HISIDE* (equipo de renta) Inyeccin de lquidos Tanque de mezclado de sosa custica Unidad de aditivos qumicos
Control del sistema

El sistema de control completo para el paquete de mezclado de fluidos comprende una cabina de control con un Controlador de Lgica Programable (PLC) conectado en red va Ethernet hacia un servidor que cuenta con dos PC redundantes que funcionan como servidores, una PC de registros y monitores de despliegue. Se suministra una red de mantenimiento y diagnstico Profibus MPI para tareas de diagnstico y mantenimiento. El Sistema de Mezclado de Lodo funciona con Cimplicity Plant Edition^, el cul opera a su vez con el sistema operativo Windows XP^ como el paquete principal SCADA. Se configura un servidor SQL de Microsoft como la PC de registros para efectos de producir registros de datos histricos confiables y su recuperacin. La interfase del usuario y el control del sistema se logran mediante un dispositivo de puntero/mouse y un teclado. Todas las comunicaciones entre los controladores PLC en aplicacin y las estaciones de trabajo se controlan a travs de los servidores duales de redundancia de M-I SWACO.
Componentes del sistema

Induccin de slidos Unidad de aditivos en saco a granel Tanque de compensacin Cortadora automtica de sacos y elevador de tarimas Eyector HIRIDE*
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^Cimplicity Plant Edition es una marca de GE Fanuc Automation. ^Windows XP es una marca de Microsoft Corporation.
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Zaranda BEM-650
650
APLICACIONES
Su movimiento elptico balanceado patentado1 produce una descarga de recortes ms secos y trae como resultado una mejora en la eficiencia de la separacin Su construccin de acero inoxidable reduce los costos de mantenimiento como resultado de una baja corrosin Sus generadores de movimiento con tecnologa de punta estn probados en campo y requieren un mantenimiento mnimo La cuenca de contraflujo ubicada entre la cubierta superior y la cubierta inferior maximiza el rea de malla efectiva La cubierta integral de separacin preliminar mejora la capacidad del proceso, reduce los costos de instalacin y mejora la vida til de la malla de la cubierta primaria Su diseo de deslizamiento de formaciones gelatinosas minimiza la acumulacin de formaciones gelatinosas (gumbo) La cubierta inferior de doble ngulo mejora la separacin de los recortes de lodo base agua El tanque de cabezal somero genera una mejor distribucin de fluidos hacia las mallas sin asentamiento de slidos Su diseo colector en declive con descarga izquierda y/o derecha minimiza el asentamiento de ultrafinos Cumple con los requerimientos de certificacin al ms alto nivel se tienen disponibles las versiones ATEX, NORSOK, CE y UL Los bajos niveles de ruido operativo garantizan la seguridad Bordes de goteo extra largos La campana de extraccin de vapor opcional y fcil de instalar reduce la exposicin del operador a los vapores asociados con los fluidos de perforacin La organizacin de diseo y servicio de M-I SWACO brinda apoyo con levantamientos de equipos de perforacin, diseo de distribucin de flujo de zarandas, as como diseo de cubierta de zaranda y sistemas de control de slidos Caja de Distribucin de Flujo Caja de distribucin de flujo desmontable con puntos de izaje incorporados que permiten una instalacin flexible Permite una verdadera instalacin fra en brida de tubera de 10 pulg. (254 mm) No se necesita soldadura, corte con soplete o esmerilado Sus dos grandes compuertas de deslizamiento, con posicionadores de oreja/ranura confiables, reducen la tendencia de obturacin con formaciones gelatinosas (gumbo) Controles Panel de control, con un sencillo botn de arranque/paro es adecuado para operacin remota, reduciendo a su vez la exposicin del operador a los vapores relacionados con los fluidos de perforacin Su ajuste de ngulo de cubierta2 neumtico-hidrulico y fcil de utilizar reduce las prdidas de lodo de las mallas El indicador de ngulo de la cama ayuda a ajustar de forma precisa el ngulo de la canasta Tecnologa de Malla La tecnologa de malla compuesta aumenta el rea descubierta efectiva, mejora la capacidad del proceso y maximiza la vida til de la malla Diseo de malla especial y ligero que permite un manejo ms fcil de la malla Sus mallas pretensionadas (cubierta superior e inferior) permiten cambios de malla ms rpidos Todas las mallas se cargan al frente para mejorar la seguridad del operador Sistema de Fijacin de Mallas Operado mediante vlvula de bola SST sencilla de tres posiciones y tres pasos Regulador de presin configurado de forma permanente a la presin de operacin correspondiente Fijacin neumtica y rpida de mallas3 para operaciones rpidas de cambio de malla La fijacin de la malla y el ajuste del ngulo se operan con suministro de aire del equipo de perforacin, disminuyendo el mantenimiento y consumo de servicios Todos los componentes van empernados Ejes de aleta de fijacin fundidos con eje de tamao ms grande Los receptores de aleta de fijacin presentan una tolerancia ms estrecha y mayor profundidad de materiales Dos Puertos de Inspeccin/Limpieza La tapa removible permite fcil acceso para inspeccin y mantenimiento de la parte posterior de la malla Contiene salpicaduras y evita la prdida de fluido durante oleajes Mejora el acceso a la parte posterior de las aletas de fijacin
Proyectos costafuera y terrestres donde se requiere una separacin de fluidos/ slidos ms efectiva, adems de la reduccin de costos relacionados con el desempeo de la zaranda.
PROBLEMAS
Las zarandas convencionales presentan una, ms de una o todas las siguientes problemticas: manejo de slidos y recuperacin de fluidos ineficiente, taponamiento de mallas, desgaste prematuro de la malla y problemas de seguridad.
SOLUCIONES
La zaranda BEM-650* es la zaranda de movimiento elptico balanceado de tercera generacin de M-I SWACO. Brinda una mejor remocin de slidos y recuperacin de fluido con menos desgaste de la malla, presentando al mismo tiempo un rea de ocupacin relativamente pequea.
ECONOMA
Los recortes significativamente ms secos, la mejor remocin de slidos y recuperacin de fluido a altas tasas de alimentacin, la mayor vida til de la malla y el tiempo improductivo mnimo se unen para lograr ahorros significativos.
MEDIO AMBIENTE
La separacin de fluidos/slidos ms eficiente trae como resultado volmenes de eliminacin, significativamente ms pequeos, de recortes ms secos.
Separador de Malla Vibratorio Patente de E.U. No. 5,265,730 Patente en trmite 3 Patente de E.U. No. 6,513,665
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Zaranda MEERKAT PT
APLICACIONES
Equipos de perforacin y operaciones de separacin donde el espacio tiene gran demanda y los requerimientos de desempeo son altos.
PROBLEMAS
Debido a que las tasas y condiciones de perforacin cambian a medida que la perforacin avanza, el equipo de control de slidos debe manejar diferentes caractersticas de slidos. Cuando se utilizan fluidos de perforacin de primera, la recuperacin mxima de fluidos es un motivo de inquietud crtico.
SOLUCIONES
La zaranda MEERKAT* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal), puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elptico balanceado para lograr tiempos de retencin ms prolongados. El desempeo de la zaranda obtiene un impulso adicional con los especialistas y personal de campo de M-I SWACO, quienes brindan servicio y consejos expertos.
La flexibilidad del movimiento doble

La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los slidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnologa de movimiento lineal y movimiento elptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MEERKAT PT. El diseo incorpora un motor vibrador de 0.6 hp que le permite lograr un desempeo inigualable. Pero a medida que las condiciones de perforacin cambian, la zaranda
ECONOMA
La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetracin (ROP), ahorrando tiempo en el equipo de perforacin. El movimiento elptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforacin, produce recortes ms secos para una eliminacin ms fcil y prolonga la vida til de la malla.
MEERKAT PT de movimiento doble puede ajustarse sobre la marcha . Con tan slo activar un interruptor en la caja de control, el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elptico balanceado. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones. Con la zaranda MEERKAT PT funcionando en el modo elptico balanceado ms suave, los slidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla. Esto trae como resultado slidos ms secos, una mejor recuperacin del fluido de perforacin, una mayor vida til de la malla y una reduccin en los costos de operacin.
Las unidades pueden personalizarse para cubrir los requerimientos de espacio estrecho y criterios de alto desempeo Todas las configuraciones son compactas y modulares Movimiento lineal para una rpida conduccin y carga pesada; movimiento elptico balanceado para lograr un mximo tiempo de retencin y recortes ms secos Movimiento elptico con tan slo activar interruptor y sin detener la zaranda Funciones de canasta balanceada sin defectos, ya sea en modo lineal o elptico balanceado, con cargas secas y ligeras o con cargas hmedas y pesadas Sistema de elevacin mecnica ms confiable de la industria: sencillo y fcil de utilizar; no requiere empernado Su caja de distribucin sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la lnea de flujo, brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la lnea de flujo Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rpidos y facilitar su uso en general El sello ultra-hermtico entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulacin de slidos y la costosa desviacin de slidos La mayor rea de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupacin similar: 15.9 pies2 (1.5 m2)
MEDIO AMBIENTE
La zaranda MEERKAT PT procesa los recortes de forma ms completa que las unidades convencionales, produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminacin. Este procesamiento completo tambin reduce la necesidad de dilucin, lo que trae como resultado menores volmenes de desecho.
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Zaranda Lineal y de Movimiento Doble MONGOOSE PT
APLICACIONES
Proyectos terrestres y costafuera donde el tamao de la zaranda es un asunto significativo y donde se experimentan recortes con diversas cantidades y propiedades.
PROBLEMAS
Debido a que las tasas y condiciones de perforacin varan a medida que el pozo avanza, el equipo de control de slidos debe manejar diferentes caractersticas de slidos. Cuando se utilizan fluidos de perforacin de primera, la recuperacin mxima de fluidos es un motivo de inquietud crtico.
La flexibilidad del movimiento doble

La zaranda de movimiento doble que se adapta a medida que los slidos cambian M-I SWACO ha combinado la tecnologa de movimiento lineal y movimiento elptico balanceado para crear la revolucionaria zaranda de movimiento doble MONGOOSE PT. El diseo de la zaranda MONGOOSE PT incorpora un motor vibrador1 de 0.6 hp que le permite lograr un desempeo sin paralelo. Pero a medida que las condiciones de perforacin cambian, la zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble puede ajustarse sobre la marcha . Con tan slo activar un interruptor en la caja de control, el movimiento de la zaranda se reconfigura de lineal a elptico balanceado. No hay necesidad de suspender o parar las operaciones.
SOLUCIONES
La zaranda MONGOOSE* PT de movimiento doble no solamente maneja los altos volmenes de recortes asociados con las secciones superficiales del pozo (movimiento lineal), puede cambiarse sobre la marcha a movimiento elptico balanceado para lograr tiempos de retencin ms prolongados. El desempeo de la zaranda obtiene un impulso adicional con el personal de M-I SWACO, quienes brindan servicio y consejos expertos.
Con la zaranda MONGOOSE PT funcionando en el modo elptico balanceado ms suave, los slidos se encuentran con fuerzas G reducidas y un mayor tiempo de residencia en la malla. Esto trae como resultado slidos ms secos, una mejor recuperacin del fluido de perforacin, una mayor vida til de la malla y una reduccin en los costos de operacin.
La economa del movimiento lineal

La zaranda MONGOOSE PT de movimiento lineal y motor doble resulta especialmente efectiva al estar perforando secciones de agujero superior donde normalmente se enfrentan slidos pesados y de gran volumen. En estos intervalos, las zarandas necesitan generar elevadas fuerzas G para mover de forma efectiva los slidos densos por todas las mallas.
ECONOMA
La generosa capacidad de procesamiento de la zaranda puede manejar cargas de recortes generadas por una alta velocidad de penetracin (ROP), ahorrando tiempo en el equipo de perforacin. El movimiento elptico balanceado recupera grandes cantidades de valioso fluido de perforacin, produce recortes ms secos para una eliminacin ms fcil y prolonga la vida til de la malla.
MEDIO AMBIENTE
La zaranda MONGOOSE PT procesa los recortes de forma ms completa que las unidades convencionales, produciendo recortes que requieren de menor tratamiento para su eliminacin. Este procesamiento completo tambin reduce la necesidad de dilucin, lo que trae como resultado menores volmenes de desecho.
Movimiento lineal para una rpida conduccin y carga pesada; movimiento elptico balanceado para lograr un mximo tiempo de retencin y recortes ms secos Movimiento elptico con tan slo activar interruptor y sin detener la zaranda Funciones de canasta balanceada sin defectos, ya sea en modo lineal o elptico balanceado, con cargas secas y ligeras o con cargas pesadas Sistema de elevacin mecnica ms confiable de la industria: sencillo y fcil de utilizar; no requiere empernado Su caja de distribucin sin igual puede reemplazar la caja de recibo de la lnea de flujo, brindando una mayor capacidad de manejo y amortiguando la velocidad del fluido proveniente de la lnea de flujo Mallas compuestas pre-tensionadas para lograr cambios de malla rpidos y facilitar su uso en general El sello ultra-hermtico entre la malla y la cama de la malla elimina la acumulacin de slidos y la costosa desviacin de slidos La mayor rea de malla neta utilizable entre las zarandas de espacio de ocupacin similar: 21.2 pies2 (1.97 m2)
Las patentes aplicables a MONGOOSE PT incluyen 6,485,640; 6,513,664; 6,679,385; 6,746,602; 6,838,008.
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Limpiadores de Lodo de Alto Volumen

La lnea de limpiadores de lodo de M-I SWACO est compuesta de un proceso de separacin de dos etapas que utiliza una combinacin de hidrociclones montados sobre una zaranda para operar como una sola unidad. Diseados para manejar el volumen de circulacin total, los limpiadores de lodo son efectivos en sistemas de fluido de perforacin densificado y no densificado, logrando remover y secar slidos, y reteniendo a su vez el valioso lquido. Los hidrociclones realizan la separacin primaria y el flujo que sale por debajo de ellos se direcciona hacia la malla vibradora de la zaranda. Utilizados correctamente, los limpiadores de lodo de M-I SWACO disminuyen tanto los costos de fluido de perforacin como los costos de eliminacin. Verstil. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO se pueden configurar con un deslimador D-SILTER*, un desarenador D-SANDER* de M-I SWACO o ambos sobre una zaranda de alto desempeo para efectos de procesar los sistemas de fluido de perforacin densificado o no densificado. Eficiente en materia ambiental. La remocin y secado de slidos de perforacin ayuda a cumplir con los reglamentos ambientales al minimizar los desechos generados y al reducir los costos de eliminacin.
Minimiza el mantenimiento. La remocin continua de arena y recortes abrasivos de los fluidos de perforacin disminuye el tiempo improductivo y reduce la reparacin y reemplazo de partes desgastadas en el equipo aguas abajo. Amplia gama de limpiadores de lodo para su sistema de fluido de perforacin. Los limpiadores de lodo de M-I SWACO vienen disponibles en una variedad de configuraciones. Cuando se acoplan con una zaranda de M-I SWACO, los deslimadores D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones), Modelo 8T4 (16 hidrociclones) y Modelo 10T4 (20 hidrociclones) brindan tasas de procesamiento de 900 a 1,500 GPM (de 3,406.9 a 5,678.1 L/min). Cuando se acopla con una zaranda de M-I SWACO, el desarenador D-SANDER Modelo 2-12 brinda capacidades de procesamiento de hasta 1,000 GPM (3,785.4 L/min). El desarenador D-SANDER tres en uno Modelo 2-12 y el deslimador D-SILTER Modelo 6T4 (12 hidrociclones) montados sobre una zaranda de M-I SWACO de alto desempeo brindan el paquete de combinacin de separacin ms verstil con tasas de 1,000 y 900 GPM (3,785.4 y 3,406.9 L/min) respectivamente.
Apoya con el cumplimiento de regulaciones ambientales Corta el tiempo improductivo y reduce la reparacin Lnea completa de productos que brinda diversas opciones de configuracin Desempeo comprobado en campo Disminuye los costos de fluido de perforacin y de eliminacin Minimiza el mantenimiento en equipo aguas abajo Compatible con lodos base aceite o base agua Efectivo para controlar los slidos de perforacin y retener la costosa barita
Funciona con lodos base aceite o base agua

Los limpiadores de lodo de M-I SWACO estn diseados para funcionar con lodos densificados base aceite o base agua, al igual que con lodos dispersos y no dispersos. Tambin resultan efectivos en sistemas de fluido de perforacin no densificado, removiendo slidos de perforacin finos y reteniendo al mismo tiempo las costosas fases lquidas. Probados en campo, los limpiadores de lodo de M-I SWACO son especialmente efectivos para controlar los slidos de perforacin y retener la costosa barita cuando se utilizan en conjuncin con las zarandas de malla fina y centrfugas de M-I SWACO.
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CENTRFUGA 414
La centrfuga 414 CENTRIFUGE* de M-I SWACO generan un alto desempeo y bajos costos de operacin para aplicaciones petroleras e industriales de manejo de lodo y fluidos. Esta altamente eficiente centrfuga de decantacin recupera hasta un 95% de barita y la regresa al sistema activo, rechazando al mismo tiempo los slidos ms finos y de baja gravedad. El diseo avanzado del tazn de acero inoxidable y del desplazador mantiene una capa uniforme de slidos transportados para lograr una separacin ms uniforme y una mxima eficiencia en el control de slidos.
Su diseo de desplazador balanceado aumenta la capacidad de recuperacin Su operacin eficiente procesa hasta 140 GPM (530 L/min) con un corte de 6 a 10 micrones en sistemas de lodo densificado y procesa hasta 250 GPM (946.4 L/min) con un punto de corte de 5 a 7 micrones en lodo no densificado Tazn, compartimiento desplazador y tapa de acero inoxidable para resistir la corrosin y abrasin Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo estrecho crean una capa ms fina de slidos transportados para lograr una separacin ms uniforme bajo elevadas fuerzas G. Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia, minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo Los controles de seguridad operativa incluyen interruptores de vibracin autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastrficas Se tiene disponible mando inverso electro-hidrulico de velocidad variable como opcin para la CENTRFUGA 414. Recupera el 95% de barita, minimizando las costosas adiciones y manteniendo al mismo tiempo las densidades de lodo prescritas Rechaza los slidos ms finos de baja gravedad de los fluidos de perforacin Operacin eficiente en trminos de costos reduce el volumen de eliminacin en contraposicin a las alternativas de desplazamiento de dilucin de 30 a 60%, dependiendo de las densidades de lodo Ideal para utilizarse con sistemas de lodo densificado o no densificado Su construccin robusta y materiales resistentes a la corrosin brindan una prolongada vida til y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros ms duros
La CENTRFUGA 414 de M-I SWACO equipo de precisin diseado para manejar el duro servicio petrolero.
Zona de lquido
Zona de secado
Alimentacin de lodo entero
El lquido regresa al sistema activo
Depsito
Orilla
Desecho de slidos
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CENTRFUGA 518
La centrfuga 518 CENTRIFUGE* de M-I SWACO es la centrfuga de decantacin de alta velocidad de primera para aplicaciones de manejo de fluidos y lodo de perforacin. De construccin robusta para servicio petrolero e industrial, esta centrfuga es especialmente efectiva en reas ambientalmente sensibles. Genera altas velocidades de recuperacin de fluido y un eficiente control de slidos para reducir significativamente los costos de fluidos de preparacin y de eliminacin. La centrfuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO est balanceada con precisin para una operacin sin contratiempos durante perodos prolongados a velocidades de 1,900 a 3,250 RPM, generando fuerzas centrfugas de hasta 2,100 G.
Su diseo innovador incluye un tazn ms largo para obtener un mayor tiempo de retencin, lo que trae como resultado slidos ms secos y puntos de corte ms finos Los puntos desplazadores de carburo de tungsteno con paletas ampliamente espaciadas en el extremo ahusado crean una capa ms fina de slidos transportados para lograr una separacin ms uniforme y consistente y una mxima eficiencia en el control de slidos El tazn, desplazador, compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosin y brindan una prolongada vida til Balanceada de forma precisa para funcionar a elevadas RPM durante periodos prolongados con mayor eficiencia, minimizando el mantenimiento y tiempo improductivo Montada sobre patn, su bajo perfil minimiza los requerimientos de espacio Retira efectivamente los limos ms finos y regresa los fluidos valiosos para su reutilizacin Reduce los costos de fluidos de preparacin, dilucin, limpieza y eliminacin Ideal para cualquier aplicacin de control de slidos; especialmente valiosa en reas ambientalmente sensibles Su construccin robusta y materiales resistentes a la corrosin brindan una prolongada vida til y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros ms duros Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de slidos
Cmo funciona
El tazn rotativo de alta velocidad de acero inoxidable, con balance de precisin, constituye el corazn de una centrfuga de M-I SWACO. Dentro del tazn, un transportador de tornillo en espiral de avance doble gira en la misma direccin que el tazn pero a un RPM ligeramente ms lento. La lechada de alimentacin entra a travs de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazn. La fuerza centrfuga de hasta 500 G a 1,900 RPM (o de 2,100 G a 3,250 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazn en un depsito . Las partculas de tamao de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazn donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de slidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno. Las partculas de limo y arena salen hmedas, pero sin lquido libre. La fase lquida libre transporta las partculas finas con tamao de 2 a 3 micrones a travs de los puertos de descarga no obturables y con revestimiento de metal duro de acero inoxidable y carburo de tungsteno.
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Orilla
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CENTRFUGA CD-500
Remocin de slidos de alto volumen. La centrfuga CD-500 CENTRIFUGE puede procesar hasta 200 GPM (757.1 L/min) de fluido de perforacin. Velocidad de tazn variable. La velocidad del tazn puede ajustarse infinitamente desde 379 G a 1,200 RPM hasta 2,066 G a 2,800 RPM para controlar la separacin de las partculas (punto de corte) para lograr una mejor remocin de slidos o un efluente ms limpio: A 1,600 RPM y tasas de alimentacin de 200 GPM (757.1 L/min), brinda un punto de corte D90 de 8 a 12 micrones, dependiendo de la composicin del lodo A 2,800 RPM y tasas de alimentacin de 100 GPM (378.5 L/min), brinda un punto de corte D90 de 3 a 6 micrones, dependiendo de la composicin del lodo Bomba de velocidad variable. Calibrar la velocidad de la bomba con la tasa de alimentacin permite una relacin ptima entre las dos variables, mejorando as la eficiencia en el control de slidos. Controlador de Lgica Programable (PLC). El controlador PLC efecta y monitorea los ajustes de velocidad y puede colocarse dentro de un encabinado a prueba de explosin. Las lecturas de RPM del transportador y el tazn aparecen desplegadas en el panel de control. Puntos desplazadores de carburo de tungsteno. Los puntos con recubrimiento duro de carburo de tungsteno ubicados en el extremo ahusado del desplazador protegen al transportador contra el desgaste. Paletas ampliamente espaciadas y especialmente diseadas. La inclinacin del transportador en la
seccin cnica est diseada para reducir el taponamiento y promover la mxima remocin de slidos a altas velocidades diferenciales. Componentes de acero inoxidable. El tazn, desplazador, compartimiento y tapa de acero inoxidable resisten la corrosin y brindan una prolongada vida til. Controles de seguridad operativa. Las caractersticas de seguridad comprenden interruptores de vibracin autolimitantes y de torque para proteger contra fallas catastrficas que ocurren en otras centrfugas de alta velocidad. Opciones de mando. La centrfuga puede suministrarse con un nmero de mandos: elctrico estndar, controlado con PLC, mando de frecuencia variable o mando hidrulico. Opciones de montaje. Para instalaciones costafuera de espacio reducido, la centrfuga puede suministrarse con un montaje de pedestal. Para las aplicaciones terrestres, el diseo de bajo montaje permite que una sola centrfuga se incorpore con un juego de barandales.
Proporciona control preciso sobre el proceso de separacin para adaptarse a variaciones en la carga de slidos y tamaos de materiales; puede regularse para producir un efluente ms limpio Procesamiento de alto volumen Velocidades ajustables en el tazn, desplazador y bomba El monitoreo y ajuste automtico con PLC compensa las diversas condiciones de perforacin, reduciendo al mismo tiempo la participacin y esfuerzo del operador Permite perforar a altas velocidades de penetracin (ROP) Funciona de manera eficiente a altas velocidades durante periodos prolongados Su construccin robusta y materiales resistentes a la corrosin brindan una prolongada vida til y bajos costos de mantenimiento en los ambientes petroleros ms duros Proteccin contra fallas a altas velocidades Disminuye el empaquetamiento de slidos Funciona eficientemente con otros equipos de M-I SWACO para maximizar el control de slidos
Cmo funciona
El tazn rotativo de alta velocidad de acero inoxidable, con balance de precisin, constituye el corazn de la centrfuga CD-500 CENTRIFUGE de M-I SWACO. Dentro del tazn, un transportador de tornillo en espiral de avance sencillo gira en la misma direccin que el tazn pero a un RPM ms bajo. La lechada de alimentacin entra a travs de un eje hueco en el extremo angosto y se distribuye en el tazn. La fuerza centrfuga de hasta 379 G a 1,200 RPM (o de 2,066 G a 2,800 RPM) mantiene la lechada contra la pared del tazn en un depsito. Las partculas de tamao de arena y limo atrapadas se asientan y distribuyen contra la pared del tazn donde son transportadas hacia los puertos de descarga de flujo de fondo de slidos por las paletas de espiral con punta de carburo de tungsteno del transportador. Las partculas de limo y arena salen hmedas, pero sin lquido libre. El fluido limpio se descarga a travs de vertederos que regulan la profundidad del depsito.
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CENTRFUGA CD-600
La centrfuga CD-600 CENTRIFUGE* de M-I SWACO est especialmente diseada para la perforacin de alto volumen. Controlada y monitoreada a travs de un Controlador de Lgica Programable (PLC), la centrfuga experimenta menos empaquetamiento de slidos, produce efluentes ms limpios, requiere menor personal operativo y cuenta con ajuste automtico para adecuarse a diferentes condiciones operativas. Un monitor activado por tacto en la consola del operador proporciona la interfase para monitorear las RPM del transportador y tazn y para ajustar la velocidad del motor. El panel de control manual para la centrfuga tiene la opcin para operar la centrfuga manualmente o automticamente. La velocidad del mando principal puede ajustarse en el panel del monitor activado por tacto cuando la CENTRFUGA CD-600 se est operando manualmente.
Altos volmenes de procesamiento Resiste el empaquetamiento Procesamiento ms completo para lograr efluentes ms limpios Requiere menos personal operativo Se ajusta automticamente a las condiciones de perforacin cambiantes Control manual o automtico mediante monitor activado por tacto o panel de control manual
Especificaciones
Datos Fsicos
Tamao del tazn (bowl) Longitud Ancho Altura Peso 23.5 x 76 pulg. (598 x 1,928 mm) 178 pulg. (4,500 mm) 87 pulg. (2,210 mm) 85 pulg. (2,145 mm) 19,842 lb (9,000 kg) 115 pulg. (2,911 mm) 3.23 (longitud del tazn/ dimetro interior del tazn) 2,116 lb (960 kg) 23.5 pulg. (598 mm) 52 pulg. (1,322 mm) Dplex A890 (4A) 23.5 pulg. (598 mm) 23.9 pulg. (606 mm) 18 pulg. (450 mm) 7 Dplex A890 (4A) Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67)
Proteccin de Sobrecarga
Primaria Secundaria Elctrica Mando inverso con restablecimiento del limitador de torque 1,080 lb (490 kg) Avance sencillo 5.9 pulg. (150 mm)
Transportador
Peso Tipo Inclinacin Material: Cuerpo Paletas
Conjunto Rotativo
Longitud Relacin lambda
Peso
Seccin Cilndrica
Dimetro Longitud Material
Dplex A890 (4A) Acero inoxidable AISI 304 Revestimiento de metal duro Carburo de tungsteno (revestimiento duro/HRC 67) ZSPN 621-190-87 de dos etapas (caja de engranes Cyclo SUMITOMO) 87:1 9,330 lb/pie (12,650 Nm) mximo 198 lb (90 kg) Variable, de 1 a 50 rpm
Caja de Engranes
Tipo
Seccin Cnica
Dimetro, extremo grande Longitud Dimetro, extremo pequeo ngulo del cono Material: Seccin cnica Puertos de Descarga Relacin de engranaje Torque Peso Velocidad diferencial
Sistema de Control
Control automtico por PLC Paquete de potencia hidrulica de circuito cerrado con motor elctrico de 180 hp Panel con monitor activado por tacto
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SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS)
APLICACIONES
Los equipos de perforacin terrestres requiere de un alto grado de control sobre la funcin del control de slidos a fin de reducir los costos, mejorar la eficiencia del control de slidos y satisfacer los requerimientos ambientales ms exigentes.
PROBLEMAS
A pesar de las crecientes demandas de desempeo y medio ambiente en los equipos de perforacin terrestres, los sistemas de control de slidos ubicados en varios equipos de peroracin constituyen una compilacin de equipos de diferentes fuentes, con muy poca o ninguna afinacin precisa ni integracin real para optimizar el desempeo.
El SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS de M-I SWACO es una solucin completa para el control de slidos desde zarandas a centrfugas hasta unidades D-GASSER combinada estratgicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patn. Es importante recalcar que cada sistema FPS viene acompaado de una cuadrilla de servicio continuo, respaldada por un supervisor de sistema y especialistas de servicios tcnicos a solicitud. Integracin de sistema. En vez de una recoleccin de equipos provenientes de diferentes fuentes, el sistema FPS es una red probada en campo, integrada por componentes de control de slidos
especficamente diseados para funcionar como una sola unidad. Ingeniera personalizada. M-I SWACO analiza los parmetros del pozo y objetivos de perforacin para cada aplicacin y adapta la combinacin adecuada de equipos para obtener ptimos resultados.
SOLUCIONES
El sistema de procesamiento de fluidos FLUIDS PROCESSING SYSTEM* (FPS* por sus siglas en ingls) de M-I SWACO es una solucin completa para el control de slidos desde zarandas a centrfugas hasta unidades D-GASSER combinada estratgicamente para conformar una unidad sencilla montada sobre patn.
Features and Benefits

Eficiencia y Tasas de Procesamiento Mejoradas El equipo de control de slidos que es tpicamente propiedad del equipo de perforacin es menos del 50% efectivo; las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remocin de slidos y recaptura de fluidos de perforacin Mayor velocidad de penetracin (ROP), de casi 40% Reduccin promedio del 37% en consumo de barrenas (trpanos) de perforacin Un promedio de 33% ms rpido en das de perforacin a profundidad total (TD) Ayuda a prevenir la prdida de circulacin Reduce el tiempo de circulacin para condicionar el lodo Reduce el mantenimiento de la bomba y el tiempo improductivo Reduce el potencial de pegadura de tubera y problemas de agujero Mejora la toma de registros del pozo, la circulacin del lodo y el acondicionamiento del lodo Ahorros de Costos Disminuye los costos de lodo hasta en un 43% Reduce los costos de transportar agua de preparacin, diesel y materiales de preparacin qumica Reduce de manera significativa la preparacin en sitio y los costos de restauracin Reduce los gastos de traslado de desechos Ventajas Ambientales Reduce o elimina por completo la necesidad de usar tanques de reserva Minimiza el desecho Ayuda a satisfacer los requerimientos ambientales ms estrictos Flexibilidad Suficientemente verstil para utilizarse con fluidos base agua, aceite o sinttico Su diseo de una sola unidad ahorra tiempo de armado y transporte Caractersticas del Equipo Patn de zarandas y separador MUD/GAS SEPARATOR (MGS) unido para un solo izaje Los pivotes del separador MGS orientados hacia abajo para un fcil movimiento Los hidrociclones doblados dentro de los tanques para movimientos ms rpidos El Sistema de Tanques consiste en tres tanques Tanques diseados para moverse rpidamente Tanques diseados para limpiarse fcilmente Tanques diseados para operarse fcilmente Diseo opcional de tanque cubierto para eliminar techos Patn opcional en voladizo (mecnico o hidrulico) Tanques diseados para cumplir con aspectos de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE) Escaleras incorporadas en los patines del tanque Barandales plegables que substituyen a los barandales removibles
ECONOMA
El equipo de control de slidos tpicamente que es tpicamente propiedad del equipo de perforacin es menos del 50% efectivo; las unidades FPS de M-I SWACO lograron una eficiencia del 80 al 90% en remocin de slidos y recaptura de fluidos de perforacin.
MEDIO AMBIENTE
El sistema est diseado para reducir o eliminar por completo la necesidad de tanques de reserva, minimizar el desecho y ayudar a satisfacer los requerimientos ambientales ms estrictos.
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Sistema de Recoleccin y Transporte de Recortes CLEANCUT

Adems de profundidades de aguas ms profundas, logstica compleja y ambientes hostiles, las operadoras costafuera se enfrentan a otro reto: cero, o casi cero, descarga de slidos de perforacin. Con las regulaciones ambientales en aumento, las operadoras han tenido que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforacin base aceite y base sinttico.
APLICACIONES
Proyectos de perforacin costafuera y terrestres donde se deben recolectar, manejar y almacenar grandes cantidades de recortes de perforacin y slidos de perforacin base aceite, sinttico y base agua antes de su envo para tratamiento.
Nuevo pensamiento resuelve un antiguo problema

No es que otras compaas no hayan tratado de remediar la situacin de la eliminacin; s lo han hecho. La transferencia a receptor y embarque, la formacin de lechada y la reinyeccin son solamente algunos de los mtodos ideados para contender con esta situacin. En contraste, el proceso CLEANCUT constituye la solucin completa y econmica producto de tres dcadas de pericia comprobada de M-I SWACO en materia de manejo de materiales y manejo internacional de desechos. El resultado es un mtodo completo y probado en campo que ha garantizado a nuestro cliente una confiabilidad total en varios cientos de pozos y operaciones en todo el mundo para la contencin,
PROBLEMAS
En ambientes vulnerable, ante regulaciones cada vez ms estrictas que dictan cero o casi cero descarga de slidos de perforacin, y con las crecientes preocupaciones por la seguridad del personal, las operadoras tienen que reconsiderar la manera en que se manejan los recortes contaminados con fluidos de perforacin base aceite y base sinttico.
SOLUCIONES
El proceso CLEANCUT* brinda un mtodo completo y probado en campo para la contencin, manejo, almacenamiento temporal y transporte de recortes de perforacin dentro de un ambiente totalmente sellado y protegido. Nuestros especialistas y personal tcnico experimentado aseguran que usted obtenga el sistema exacto que usted necesita.
manejo y transporte de recortes de perforacin. Al observar la problemtica de la eliminacin de los recortes desde la perspectiva del operador, hemos desarrollado un sistema totalmente cerrado para soplar neumticamente los recortes desde la zaranda (temblorina) para su almacenamiento en la instalacin, para su almacenamiento en la embarcacin y posteriormente del barco hacia una estacin receptora en tierra antes de ser procesados. La manguera puede suministrarse con un acoplamiento de seguridad rompible de pleno caudal (paso total) para reducir la exposicin ambiental y eliminar cualquier derrame. El aumento en seguridad y la reduccin de la exposicin ambiental es evidente hasta para el observador ocasional.
ECONOMA
Seguridad
Se minimizan los izajes con gra, mejorando la seguridad costafuera El transporte es totalmente cerrado y automatizado, con participacin mnima de personal
El sistema CLEANCUT puede manejar recortes generados a alta velocidad de penetracin (ROP por sus siglas en ingls), reduciendo e incluso eliminando el tiempo improductivo causado por equipo de procesamiento sobrecargado. La configuracin flexible puede disearse para adaptarse a distribuciones de equipos de perforacin con reas de ocupacin de equipo pequeas.
Confiabilidad
La tecnologa de transporte de fase densa, ahora comprobada en servicio petrolero, ha sido comprobada en tres dcadas de duro servicio en una gama de industrias Todo el equipo est construido y certificado conforme a los estndares de DNV
Facilidad de Uso
Instalacin flexible para adaptarse a la distribucin del equipo de perforacin con reas de ocupacin de equipo pequeas El sistema puede transferir recortes sucios o sin tratar a altas velocidades Los recortes son bombeados al barco de abastecimiento a travs de una manguera flexible de conexin rpida La unidad ISO-PUMP est certificada por DNV como recipiente estndar para embarque internacional
Proteccin Ambiental
Sistema totalmente cerrado Sin incorporacin a la corriente de desecho Puede rodear toda la cadena de suministro de recortes La primera solucin total desde la zaranda hasta la planta de proceso
MEDIO AMBIENTE
El diseo totalmente sellado del sistema evita la exposicin del personal y el medio ambiente a desechos contaminados, an en condiciones rticas y tropicales extremas.
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SISTEMA DE RECOLECCIN AL V ACO
APLICACIONES
Equipos de perforacin u otras instalaciones que requieren de un sistema modular cerrado y de fcil instalacin para: la recoleccin y transporte de recortes, inyeccin de desechos, limpieza del equipo de perforacin y tanques, limpieza de recipientes y recuperacin de fluidos.
PROBLEMAS
Con una creciente preocupacin por la seguridad del personal, los aspectos ambientales y un mayor nfasis en el ahorro del costoso tiempo de equipo de perforacin, la industria ha requerido un sistema totalmente encerrado para la recoleccin y almacenamiento de recortes de perforacin. Las flotas de equipos de perforacin ms viejos con lmites de altura y espacio requieren instalaciones pequeas, flexibles y modulares. El Sistema de Recoleccin al Vaco VACUUM COLLECTION SYSTEM* (VCS* por sus siglas en ingls) de M-I SWACO recolecta, moviliza y almacena recortes de perforacin dentro de un ambiente totalmente encerrado que minimiza la presencia de derrames y contaminacin. El sistema VCSA se instala rpidamente, gracias a sus componentes modulares, y difcilmente requiere modificacin alguna en el equipo de perforacin o instalacin. El sistema se combina de manera efectiva con los Secadores de Recortes, la Inyeccin de Desechos y la LIMPIEZA AUTOMTICA DE TANQUES.
Desempeo comprobado en campo
Operado exitosamente en cientos de pozos para diversas operadoras de todo el mundo desde 1993 Transporta fluidos y recortes horizontalmente y verticalmente, ahorrando valioso espacio en el piso del equipo de perforacin Bomba de diafragma montada sobre patn para reciclaje y transferencia de fluido
SOLUCIONES
Verstil
Adecuado para una mayora de aplicaciones: la recoleccin y transporte de recortes, inyeccin de desechos, limpieza del equipo de perforacin y tanques, limpieza de recipientes y recuperacin de fluidos
Cumplimiento en Materia Ambiental

Diseado para cumplir las regulaciones de descarga ms exigentes
Contencin Total
Contiene todas las corrientes de desecho de perforacin Minimiza el potencial de contaminacin durante la perforacin
Seguro
Sin peligrosas partes en movimiento Sensores de llenado y apagado automtico El patn de potencia al vaco est completamente contenido Diseo de soplador personalizado anti-generador de chispas con motores elctricos para clase peligrosa Motor elctrico a prueba de explosin (Clase I, Zona I) de 30 o 100 hp
ECONOMA
Diseo Modular
Su diseo flexible permite localizacin central del equipo con encendido/apagado remoto Adecuado para todas las configuraciones de equipo de perforacin
Adems de evitar muchos problemas de seguridad y de ndole ambiental, el sistema VCS es fcil de configurar en cualquier equipo de perforacin, requiere muy poco o nada de soldadura y se arma rpida y fcilmente. Estas mismas caractersticas permiten que se movilice de una localizacin a otra en una cantidad de tiempo mnima.
Instalacin sencilla
Soldadura mnima o no requerida Hace que la conexin sea ms rpida y segura La tubera de recoleccin preinstalada sirve a localizaciones de recoleccin mltiples La caja de herramientas del equipo con refacciones incluye conexiones, tubos, varas y mangueras
Eficiente
Maximiza el llenado de los mdulos de recoleccin de recortes La recoleccin de recortes y vaco constante no interrumpen la perforacin
MEDIO AMBIENTE
El sistema totalmente encerrado minimiza los problemas de contencin y desecho, el escape de vapores o problemticas de seguridad que pueden surgir con los sistemas abiertos. La capacidad de recoleccin de recoleccin de derrames y limpieza del sistema VCS ayuda a que las operadoras logren sus metas de cero descarga.
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T R A N S P O R T E
M A N E J O
D E
R E C O R T E S
Secador de Recortes VERTI-G
APLICACIONES
Proyectos terrestres y costafuera donde recuperar el valioso fluido de perforacin de los recortes, as como recuperar la prdida de lodo entero proveniente de fallas en la zaranda, movimiento del equipo de perforacin y taponamiento de las mallas resultan prioritarios.
PROBLEMAS
Las cada vez ms estrictas regulaciones de descarga de recortes han presionado a que las operadoras y contratistas de perforacin reduzcan los volmenes de desechos de perforacin y recuperen productos de primera para su reutilizacin. El secador de recortes VERTI-G* cuenta con un diseo de punta que puede ofrecer varias cantidades de recortes y fluidos, por lo general hasta 60 toneladas (61 toneladas mtricas) por hora. Los slidos secos que se descargan del secador poseen tpicamente un contenido de aceite de <5% por peso hmedo. El secador de recortes VERTI-G mejora de manera general la eficiencia en trminos de costos, produciendo menores cantidades de recortes extremadamente secos para su eliminacin y recuperando valioso fluido para su reutilizacin. Es efectivo con los sistemas de perforacin base agua, aceite y sinttico. El secador VERTI-G minimiza los volmenes de desecho, reduciendo dramticamente los costos de eliminacin y asegurando el cumplimiento de las regulaciones de la localidad.
En la bsqueda de prcticas ambientales mejoradas, las operadoras necesitan soluciones que lleven la separacin de lquidos/slidos hacia un nuevo nivel. El secador de recortes VERTI-G de M-I SWACO incorpora un secador vertical de alta velocidad que alcanza una separacin mxima de lquidos y slidos en procesos de gran volumen. Esto le brinda a las operadoras una ventaja critica para el cumplimiento de las cada vez mas estrictas regulaciones ambientales en cuanto a eliminacin de recortes costafuera.
El proceso VERTI-G
Los recortes provenientes de las zarandas se transportan hacia el secador VERTI-G mediante toda una variedad de sistemas de transporte diseados en la localizacin, entre los cules figuran la alimentacin por gravedad, transferencia neumtica, transferencia al vaco y tornillos sin fn. El flujo de recortes hacia la centrfuga VERTI-G se controla mediante PLC, alimentndose continuamente para lograr una separacin ptima de lquidos/slidos. Una vez que los recortes estn dentro de la tolva de carga del secador, las paletas ajustables e independientemente ajustables direccionan continuamente los recortes hacia la superficie de la malla. Las
SOLUCIONES
paletas dentro del secador VERTI-G generan una accin de balanceo que promueve an ms la separacin y evita el taponamiento de la malla. Bajo las elevadas fuerzas G creadas por el gran dimetro del cono, la separacin de lquidos y slidos ocurre de manera instantnea a medida que los recortes hacen contacto con la malla secadora ms fina y de alta capacidad, produciendo a su vez fluido de retorno ms limpio y una descarga de slidos ms secos. Los slidos se descargan en la parte inferior de la malla y caen por gravedad hacia los canales de recortes y son maniobrados fuera de borda. Los slidos tambin pueden recolectarse para su eliminacin en tierra. Los lquidos procesados pasan a travs de la malla y posteriormente salen a travs de una de las dos aperturas de los efluentes. El fluido se recolecta y bombea a la centrfuga de decantacin M-I SWACO para su procesamiento final y reutilizacin en el sistema de lodo activo.
Capacidad
Tpicamente, el secador VERTI-G (01) de perfil estndar procesa de 66.1 a 99.2 toneladas (60 a 90 toneladas mtricas) de recortes por hora.
ECONOMA
Desempeo Superior en Materia Ambiental
La separacin altamente efectiva de lquidos y slidos minimiza el contenido de fluido de los recortes Reduce los volmenes de eliminacin de desechos
Operadores Calificados
El personal con experiencia de M-I SWACO mantiene la eficiencia operativa en lo ms alto
MEDIO AMBIENTE
Ventajas Operativas
Controlador Lgico Programable (PLC) con indicadores de advertencia automticos, monitoreo de temperatura torque, niveles de aceite y horas de operacin Las unidades de alta capacidad y alimentacin continua tienen una capacidad de tratamiento que responde a la perforacin Sus paletas recubiertas de tungsteno-carburo de ajuste independiente reducen el desgaste y aseguran una ptima tolerancia
Mejor Recuperacin del Fluido de Perforacin

La separacin efectiva recupera altos porcentajes de fluido que puede ser reutilizado en el sistema de lodo activo Recupera todo el lodo perdido proveniente de fallas en la zaranda, movimiento del equipo de perforacin y taponamiento de la malla
Facilidad de Mantenimiento
Las partes de desgaste normales se pueden accesar fcilmente desde la parte superior de la unidad; las bandas se cambian fcilmente sin retirar el conjunto de engranes Las aspas de rotor intercambiables de tungsteno-carburo protegen al rotor y la caja de engranes contra la erosin excesiva, minimizando as la falla de los componentes principales
Seguridad
Los motores a prueba de explosin y cajas de arranque/paro pueden certificarse, segn se requiera, para uso en reas Clase I, Divisin I, CE/ATEX o NORSOK Soportes y pasarelas construidas a la medida e integradas dentro de los equipos de perforacin para reducir el riesgo del personal
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Secador de Recortes VERTI-G (01) Estndar

PLANO DE DISPOSICIN GENERAL: SECADOR DE RECORTES VERTI-G (ESTNDAR)
Todas las dimensiones estn expresadas en pulgadas (milmetros).
70.7 (1,796) 5.6 (143) C de G 1.5 (38) anillo de limpieza de fluido base 6 (152) lnea de retorno de efluente lquido cantidad tpica: 2 72 (1,829) 121.3 (3,081) La altura de la base puede variar C G 27.3 (693) C de G Panel de acceso cantidad tpica: 3 Desecho de slidos de la centrfuga (opcional) 57.5 (1,461) 34.7 (881)
C G
Brida fuera de borda, disponible de 12 (304) o 14 (356) El riel de deslizamiento a ras de 2 (51) se puede girar
107.1 (2,720)
81.5 (2,070) ancho tpico
10.9 (277) 41 (1,041) C de G
94 (2,388)
Especificaciones de los componentes del sistema

Secador de Recortes VERTI-G (01) (estndar)
Longitud del Secador con Motor Ancho pulg. (mm) pulg. (mm) 109.4 (2,780) 81.5 (2,070) Altura pulg. (mm) 73.6 (1,870) Peso lb (kg) 11,420 (5,180)
Requerimientos de Energa
380 a 440V/Trifsica/60 Hz (interruptor de circuito de 150 amp) Un (1) motor a prueba de explosin de 75 hp para centrfuga Un (1) motor a prueba de explosin de 0.5 hp para bomba lubricadora
Especificaciones Operativas
La malla se eleva hasta 890 rpm Fuerza G hasta 400
Especificaciones de la Malla
Apertura pulg. (mm) 0.008 (0.203) 0.010 (0.254) 0.015 (0.381) 0.020 (0.508) Malla Tyler equivalente 65 60 45 32 Malla canadiense y estadounidense 70 60 45 35 Equivalente en micrones 203 254 381 508
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M A L L A S
P E T R O L E R A S
Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo

Equipos de perforacin costafuera y terrestres que funcionan con zarandas BEM-600, BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO, as como zarandas marca Brandt^ VSM 300^.
APLICACIONES
PROBLEMAS
Las mallas de zaranda metlicas tienen problemas inherentes: herrumbre, delaminacin, peso y rea de procesamiento reducida.
Las mallas DURAFLO OEM para las zarandas BEM-600, BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO y las zarandas de reemplazo para las zarandas marca Brandt VSM 300 ofrecen mayores tasas de tratamiento que las mallas metlicas, as como una mayor vida til, menos peso y una reparacin rpida y fcil.
SOLUCIONES
ECONOMA
Las mayores tasas de tratamiento reducen los costos operativos al optimizar el desempeo de la zaranda, en tanto que una mayor vida til del marco se traduce en menores costos de reemplazo de mallas.
MEDIO AMBIENTE
La variedad de tamaos y tipos de mallas en la malla DURAFLO permite que los operadores armonicen la eficiencia de la separacin con la formacin, para lograr una mejor separacin y menores volmenes de desecho de perforacin.
Debido a que usted tiene que perforar diferentes tipos de formaciones, usted tiene que tomar decisiones al elegir sus mallas de zaranda. Con frecuencia esta eleccin involucra buscar un equilibrio entre las ventajas y desventajas de utilizar una malla que es eficiente pero que va montada sobre un marco que deja mucho que desear. Con los costos de perforacin en ascenso, usted necesita elegir a partir de opciones positivas en vez de buscar compensar.
til de malla an ms prolongada y una gran facilidad para efectuar reparaciones que las mallas HIFLO o las mallas de marco metlico. La malla DURAFLO viene disponibles con malla HC, Ultra Fina, TBC y XR MESH*, dndole a las operadoras flexibilidad de separacin adems de un producto mejorado en general.
Mallas compuestas DURAFLO

Con ms de 30 aos de experiencia en el control de slidos y manejo de desechos de perforacin, el hecho de que M-I SWACO inventara la malla para zaranda de marco compuesto fue solamente un paso natural. La evolucin comenz con la malla HIFLO* patentada, la cul fue la primera en utilizar una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plstico y vidrio, reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensin. Las mallas DURAFLO* patentadas de hoy en da constituyen el siguiente paso evolutivo, brindando una vida
^Brandt and VSM 300 son marcas de Varco I/P, Inc.
Mayor vida til de malla. El diseo del marco compuesto brinda un mayor nmero de paneles ms pequeos, distribuyendo de manera uniforme los esfuerzos mecnicos y conteniendo las rasgaduras de malla cuando ocurren.
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Conserva o reduce el peso actual de la malla. La malla compuesta DURAFLO pesa aproximadamente lo mismo que la malla original HIFLO y pesa significativamente menos que las mallas de marco metlico. Fcil de reparar. El sistema de reparacin de tapn SNAP-LOK* patentado1, disponible en las mallas DURAFLO para la zaranda Brandt VSM 300, reduce el tiempo de reparacin a menos de dos minutos. Simple y sencillamente retire la malla de la zaranda y presione un tapn hecho en fbrica. Este sistema elimina la necesidad de retirar la malla daada y no requiere de tiempo de corte, pegadura o adhesin.
La anatoma de la malla DURAFLO de tres capas
Malla de capa triple
Cuatro tipos de malla diferentes

Teniendo como base slida al marco DURAFLO, M-I SWACO ofrece cuatro diferentes tipos de malla para que usted elija la ms adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida til, capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas DURAFLO. Malla XR MESH para una vida til sin igual y capacidad excepcional. El alambre de mayor dimetro brinda a las mallas XR MESH la mayor vida til de la industria de hoy en da. Combinar las mallas XR MESH con la tecnologa de marcos compuestos DURAFLO permite una capacidad de manejo de fluido excepcionalmente alta. La elevada conductancia tambin trae como resultado una menor carga de malla en comparacin con los tipos de malla estndares, asegurando an ms una vida til de malla sin igual. Malla Ultra-Fina para arenisca. La malla Ultra-Fina (XL) ha sido especficamente diseada para contender con la perforacin de formaciones de arenisca, la cul puede presentar tpicamente problemas de taponamiento al estar utilizando mallas estndares.
Los marcos para mallas DURAFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plstico y vidrio, reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensin. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son, en muchos sentidos, mecanismos de transporte ms eficientes que los marcos de acero. Las mallas DURAFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. No se oxidan ni se desprenden, as que pueden utilizarse, almacenarse y reutilizarse.
Marco de plstico y vidrio reforzado de alta resistencia Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensin
De modelo a modelo, los marcos compuestos pesan menos que los marcos completamente de acero. Y cuentan con una mayor rea descubierta, lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. La tecnologa de Marco Compuesto DURAFLO Patentado2, combinada con cuatro diferentes tipos de malla, le permite elegir la malla ms adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida til, capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas de las mallas compuestas.
Disponible para zarandas BEM-600, BEM-650 y MONGOOSE PT de M-I SWACO, as como zarandas marca Brandt VSM 300 Diseo de marco compuesto, patentado Mayor nmero de paneles ms pequeos El rea descubierta permanece sin cambios El peso de la malla permanece igual Sistema de reparacin de tapn SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 Sistema de etiquetado mejorado La malla es resistente a fluidos que acortan la vida til de la malla de marco metlico Construccin robusta y manufactura consistente Mayor vida operativa Costos de reemplazo de malla ms bajos Reparacin fcil y rpida Menos tiempo improductivo No se oxida ni se desprende Mejores consideraciones de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE)
1 2
Patente de Reino Unido No. GB 2,379,177. Patente de Reino Unido No. GB 2,322, 590; patentes de E.U. en trmite.
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M A L L A S
P E T R O L E R A S
Mallas Compuestas Originales y de Reemplazo

Malla TBC para un mejor corte. La malla TBC est diseada especficamente para aplicaciones que requieren de una bien definida eficiencia de separacin o corte. HC. La malla HC (alta capacidad por sus siglas en ingls) es otra malla rectangular en capas que M-I SWACO fabrica, aunque no est patentada. El dimetro del alambre utilizado para hacer la malla HC es ms pequeo que el dimetro utilizado para hacer la malla XR MESH, y la malla no est calandrada o asegurada en su lugar. En comparacin con la malla XR MESH, la malla HC posee ms rea descubierta y por lo tanto mayor capacidad, pero tiene una menor vida til y una eficiencia de separacin ms baja. de mallas rectangulares y dimetros de alambre ms gruesos. Estos productos brindan constantemente altos resultados donde no solamente el punto de corte, sino tambin la capacidad y vida til de la malla se consideran parmetros crticos. A fin de seleccionar las mallas correctas para sus aplicaciones, nuestros clientes necesitan informacin completa. En el mundo real, los slidos que nuestros clientes deben procesar estn hmedos, su tamao, forma y otras propiedades difieren de pozo a pozo; y su tiempo de residencia en una malla no es de ms de 30 seg. As que el concepto de utilizar un medio de prueba seco API RP 13C en una prueba de 10 min realmente no proporciona la informacin de desempeo necesaria. M-I SWACO sigue los procedimientos del Captulo 4 del manual de procesamiento de fluidos de perforacin de la Asociacin Estadounidense de Ingenieros Mecnicos (ASME). Ellos utilizan mallas reales en zarandas reales, con fluido de perforacin real. En otras palabras, ellos miden el desempeo. Se configur una zaranda MONGOOSE PT en el laboratorio de pruebas de M-I SWACO, se utiliz un sencillo fluido base agua y se agreg arena para representar recortes de perforacin. Posteriormente, el fluido se bombe sobre la zaranda y, cuando se observaron condiciones estables, se registr el caudal a la zaranda, se midi la tasa de eliminacin de slidos de la zaranda y se tom una muestra de 20 gal (75.7 L) de flujo de fondo.
Definiciones de Nmero de Malla API RP 13C

Nmero de Malla A PI RP 13C 40 45 50 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 Separacin (micrn) API RP 13C d100 > 390.0 a 462.5 > 327.5 a 390.0 > 275.0 a 327.5 > 231.0 a 275.0 > 196.0 a 231.0 > 165.0 a 196.0 > 137.5 a 165.0 > 116.5 a 137.5 > 98.0 a 116.5 > 82.5 a 98.0 > 69.0 a 82.5 > 58.0 a 69.0 > 49.0 a 58.0 > 41.5 a 49.0
Desempeo de la malla: Ms all de la prctica API RP 13C

El alto desempeo siempre ha sido un distintivo de las zarandas de M-I SWACO y expectativa de nuestros clientes. Para apoyar esa expectativa, superamos el nmero API RP 13C que mejor describe el potencial de separacin de una sola malla cuadrada de capa sencilla. Nuestros clientes no trabajan exclusivamente en un mundo de mallas cuadradas de capa sencilla. Es por ello que M-I SWACO desarroll una variedad de mallas con mallas dispuestas en capas, combinaciones
Nuevo sistema de etiquetado

Se ha implementado un sistema de etiquetado mejorado tanto en las mallas DURAFLO como en las cajas. Las nuevas etiquetas son ms grandes y han sido enmicadas con un recubrimiento resistente al calor y al aceite, facilitando la identificacin del tamao de la malla y datos API, an despus de su uso prolongado.
Posteriormente el desecho de slidos se humect y tamiz a travs de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometra. Posteriormente la muestra de flujo de fondo se humect y tamiz a travs de un conjunto de tamices ASTM para obtener la granulometra y el caudal general de masa a travs de la malla de zaranda. Se realiz una ecuacin de balance de masa y el resultado fue una curva de potencial de separacin para la malla. Las pruebas ASME de humectacin y tamiz, efectuadas ya sea en el laboratorio o en un equipo de perforacin, proporcionaron un indicativo mucho ms realista sobre el punto de corte (desempeo) que las pruebas API RP 13C, por lo que M-I SWACO etiquetar sus mallas segn corresponda. Nuestros clientes adquieren las mallas de M-I SWACO por su desempeo, as que necesitan saber cmo medir los mejores resultados posibles. Dado que el desempeo de la mallas es una combinacin de separacin (punto de corte efectivo), capacidad (conductancia y rea sin aislar) y vida til (tipo de malla), toda esa informacin viene incluida en nuestra etiqueta de desempeo.
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Y por supuesto, nosotros etiquetaremos nuestras mallas de acuerdo a API RP 13C. Pero tambin etiquetaremos nuestras mallas con nuestra etiqueta de desempeo para evitar la confusin que podra causarse por la seleccin de una malla basndose solamente en API RP 13C. La eficiencia de separacin ASME es el indicador ms confiable de desempeo de campo actual que se tiene disponible. La prueba ASME se lleva a cabo en un sistema de zaranda a gran escala con un fluido de perforacin cargado de slidos para permitir una verdadera prediccin del desempeo de la malla bajo condiciones de circulacin. La presente grfica presenta la eficiencia de separacin ASME para cada tamao de malla fabricado por M-I SWACO. Los datos API equivalentes tambin se presentan para efectos de comparacin pero, segn lo ha manifestado por la Asociacin de Ingenieros Petroleros (API por sus siglas en ingls), esta prueba de laboratorio a escala de tamiz seco no debe ser utilizada como un indicativo de desempeo real en el campo.
Designacin de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325
Nmero de Malla API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 60 70 100 120 140 170 200 230 45 70 100 100 140 170 200 230 270 325 325 60 60 60 80 100 120 170 200
API RP 13C d100 (micrn) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 80 78 55 339 213 162 147 104 87 74 66 58 49 43 264 249 232 179 163 133 96 82
ASME d50 (micrn) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 66 59 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66
ASME se refiere a la medicin de eficiencia de separacin de slidos que se detalla en el Captulo 4 del Manual de Procesamiento de Fluidos de Perforacin ASME. No es un estndar internacional respaldado por la asociacin ASME.
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M A L L A S
P E T R O L E R A S
Mallas Compuestas DURAFLO Originales

Para zarandas BEM-600 y BEM-650
En trminos llanos, la malla original DURAFLO para zarandas BEM-600 y BEM-650 de M-I SWACO obtiene la mejor malla y la combina armonizndola con las mejores zarandas de movimiento elptico balanceado del mercado. Provista de un diseo de marco compuesto patentado que resiste prcticamente todas las condiciones de perforacin, la malla brinda una insuperable rea de separacin utilizable. Las mallas DURAFLO viene disponibles con malla HC, Ultra Fina (XL) y XR MESH, proporcionando a los operadores una mxima flexibilidad de separacin.
Caractersticas
Diseo de marco compuesto, patentado Mayor nmero de paneles ms pequeos rea descubierta sin cambios Sistema de etiquetado mejorado
Beneficios
Resistente a fluidos que acortan la vida til de la malla de marco metlico Construccin robusta y manufactura consistente Mayor vida operativa Costos de reemplazo de malla ms bajos Reparacin fcil y rpida Menos tiempo improductivo No se oxida ni se desprende Mejores consideraciones de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE)
Especificaciones
Designacin de Malla MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325 Nmero de Malla API RP 13C API RP 13C d100 (micrn) ASME d50 (micrn) Abertura de Tela Superior Conductancia (Micrones) (Kd/mm) 1905 49.7 864 15.9 542 8.3 394 5.53 193 4.13 161 3.46 131 3.18 103 2.47 81 1.88 72 1.48 61 1.26 0.94 0.68 868 11.8 554 10.13 414 6.17 287 3.47 239 3.54 198 2.93 152 2.34 123 1.86 111 1.66 82 1.24 77 0.99 206 4.83 198 5.51 152 4.48 123 3.63 111 3.21 88 2.62 57 1.61 50 1.17 rea Utilizable (pie2) 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 Transmitancia (Cond x rea) 266.89 85.38 44.57 29.7 22.18 18.58 17.08 13.26 10.1 7.95 6.77
Igual a la abertura de la tela superior
50 60 70 80 100 120 140 170 200
308 250 211 181 162 118 110 89 73
215 204 156 130 104 91 89 64
Pngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles 60 70 100 120 140 170 200 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 214 212 164 139 119 109 92 66
5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37 5.37
63.37 54.4 33.13 18.63 19.01 15.76 12.57 9.99 8.89 6.66 5.32 25.94 29.59 24.06 19.49 17.24 14.07 8.65 6.28
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Para zarandas MONGOOSE PT
Las mallas compuestas brindan una mayor vida til y ms rea de malla
Las mallas de zaranda compuestas de alta capacidad de M-I SWACO son las mallas ms resistentes, duraderas y eficientes actualmente disponibles. Las nuevas mallas compuestas, nicas dentro de la industria, brindan resistencia a los fluidos de perforacin corrosivos.
Las mallas tambin ofrecen una capacidad de fluido significativa, excelente resistencia al taponamiento, descarga de slidos ms secos y una gran rea de malla neta utilizable. Lo ms significativo es que nuestro singular diseo no compromete el desempeo. Las nuevas mallas se desempean a la par con las mallas MAGNUM y MAGNUM XR MESH, las cules se han estado
utilizando efectivamente en el campo durante aos. Su construccin compuesta crea un sello ultra-hermtico entre la malla y la cama de la malla y elimina la acumulacin de slidos y la costosa desviacin de slidos. El singular mecanismo de sujecin de malla, fija la malla firmemente en su lugar y permite que la malla sea retirada para su reparacin o reemplazo.
Especificaciones Caractersticas
Diseo de marco compuesto, patentado Mayor nmero de paneles ms pequeos rea descubierta sin cambios Sistema de etiquetado mejorado
Designacin de Malla
MG 10 MG 20 MG 30 MG 40 XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 HC 84 HC 105 HC 120 HC 165 HC 200 HC 230 HC 270 HC 325
Nmero de Malla API RP 13C
API RP 13C d100 (micrn)
ASME Conductancia d50 (micrn) (Kd/mm)

49.7 15.9 8.3 5.53 4.13 3.46 3.18 2.47 1.88 1.48 1.26 0.94 0.68 11.8 10.13 6.17 3.47 3.54 2.93 2.34 1.86 1.66 1.24 0.99 3.98 3.03 2.21 2.33 1.57 1.41 1.17 0.75 0.74 0.53 0.4 4.83 5.51 4.48 3.63 3.21 2.62 1.61 1.17
Nmero de Parte
WMONMG010C WMONMG020C WMONMG030C WMONMG040C WMONXR084C WMONXR105C WMONXR120C WMONXR165C WMONXR200C WMONXR230C WMONXR270C WMONXR325C WMONXR400C WMONXL024C WMONXL038C WMONXL050C WMONXL070C WMONXL084C WMONXL105C WMONXL120C WMONXL165C WMONXL200C WMONXL230C WMONXL270C WMONXL325C WMONTB052C WMONTB084C WMONTB105C WMONTB120C WMONTB165C WMONTB200C WMONTB230C WMONTB250C WMONTB270C WMONTB300C WMONTB325C WMONHC084C WMONHC105C WMONHC120C WMONHC165C WMONHC200C WMONHC230C WMONHC270C WMONHC325C
Igual a la abertura de la tela superior

50 60 70 80 100 120 140 170 200 308 250 211 181 162 118 110 89 73 215 204 156 130 104 91 89 64
Beneficios
Resistente a fluidos que acortan la vida til de la malla de marco metlico Construccin robusta y manufactura consistente Mayor vida operativa Costos de reemplazo de malla ms bajos Reparacin fcil y rpida Menos tiempo improductivo No se oxida ni se desprende Mejores consideraciones de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE)
Pngase en contacto con M-I SWACO para mayores detalles

60 70 100 120 140 170 200 230 70 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 60 60 60 80 100 120 170 200 237 198 162 120 111 80 78 55 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 264 249 232 179 163 133 96 82 208 166 136 119 91 69 66 59 221 221 169 156 107 91 78 69 61 56 214 212 164 139 119 109 92 66
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M A L L A S
P E T R O L E R A S
Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO

Para zarandas marca Brandt VSM 300
La nueva y mejorada malla de reemplazo DURAFLO que encaja en la zaranda marca obtiene la mejor malla para esta zaranda y la lleva a un nuevo nivel de desempeo. Esta malla utiliza un nuevo diseo de marco que cuenta con varias mejoras en cuanto a las mallas DURAFLO originales. Es ms ligera, se repara con mayor facilidad, promueve una mayor vida til y es fcil de retirar. Al igual que sus predecesoras, las mallas DURAFLO vienen disponibles con malla TBC, Ultra Fina (XL) y XR MESH, dndole a los operadores flexibilidad de separacin adems de un producto mejorado en general. malla frontal y posterior DURAFLO sacaba automticamente el panel posterior, eliminando as la necesidad de usar un gancho para malla. Cuando la malla frontal se empujaba durante su reemplazo, creaba automticamente un sello con la malla de atrs. Las mallas se revisaron o cambiaron ms de 25 veces, mostrando un desempeo uniforme y constante sin problemas operativos. Tambin se observ que la reduccin de peso del 16% en las nuevas mallas DURAFLO facilit an ms la remocin de las mallas de la zaranda (en comparacin con las mallas compuestas DURAFLO anteriores). Reparacin de mallas. Utilizando el nuevo sistema de reparacin de tapn SNAP-LOK, se instalaron tres tapones en menos de dos minutos en una de las mallas DURAFLO posteriores dos en la parte de atrs y una en medio. El nuevo tapn simplemente se meti a presin desde la parte de atrs de la malla creando un buen sello para que ningn slido penetrara el panel daado. Las mallas se reinstalaron y pusieron inmediatamente en funcionamiento. Los tapones SNAP-LOK se revisaron regularmente y las mallas se retiraron despus de 22 hrs. teniendo todos los tres tapones firmemente en su lugar. Posteriormente durante la prueba se instal otro tapn en una malla parcialmente daada. Esta malla se retir aproximadamente despus de 20 hrs. teniendo el tapn an colocado y bien ajustado. Vida til de la malla. Se equiparon dos zarandas idnticas con dos mallas DURAFLO Ultra-Finas (XL) tamao 175 en el lado izquierdo de la cama de la zaranda, y con dos mallas HIFLO Ultra-Finas tamao 175 en el lado derecho. Ambas zarandas utilizaron mallas de separacin preliminar tamao 20 y operaron a la misma fuerza G. Durante la prueba, todas las mallas se revisaron cada 4 hrs. para ver si presentaban daos. Como resultado de utilizar una turbina de fondo durante el intervalo, se gener una gran cantidad de recortes finos que
Resultados comprobados en campo

En una prueba de campo reciente, sali a relucir el desempeo mejorado de las mallas DURAFLO. Reemplazo de mallas. Cada vez que la malla frontal se sacaba para revisin o cambio, la nueva junta de enclavamiento situada entre la
se introdujeron en las zarandas. Durante el periodo requerido para perforar el intervalo de 8 pulg. se emple un total de siete mallas DURAFLO y nueve mallas HIFLO. Las mallas HIFLO duraron un promedio de 51 hrs, en tanto que la vida til promedio de las mallas DURAFLO registr 65 hrs una mejora del 27%.
Nueva junta de enclavamiento para mallas

La malla DURAFLO cuenta con una nueva junta de enclavamiento con patente en trmite que elimina la necesidad de utilizar ganchos. Para retirar la malla posterior, simple y sencillamente saque la malla frontal y as ambas mallas frontal y posterior saldrn juntas. Cuando efecte algn reemplazo, inserte las mallas por separado. La nueva junta disminuye el tiempo de cambio a menos de dos minutos, facilitando el cambio de todas las mallas durante una conexin en caso de ser necesario.
Caractersticas
Mayor nmero de paneles ms pequeos Mayor rea descubierta Sistema de reparacin de tapn SNAP-LOK para la zaranda Brandt VSM 300 Junta de enclavamiento rediseada Pesa 16 a 50% menos Sistema de etiquetado mejorado
Beneficios
Mayor vida operativa Costos de reemplazo de malla ms bajos Mayor capacidad de tratamiento Reparacin fcil y rpida Menos tiempo improductivo Velocidad de conductancia ms alta Manejo ms seguro, ms rpido y ms fcil No se oxida ni se desprende
Vista lateral de la nueva junta de enclavamiento.
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Instalacin de un Tapn SNAP-LOK

Paso 1: Identifique el panel daado. Los tapones SNAP-LOK pueden colocarse en cualquier lugar dentro del marco excepto en aquellas aberturas adyacentes a las paredes laterales de la zaranda. Paso 2: Dle vuelta a la malla y tindala sobre una superficie plana (una banca o el piso, por ejemplo) en un rea libre de obstrucciones. Coloque el tapn por encima del panel daado con la seccin hueca orientada hacia arriba. Paso 3: Empuje el tapn lo ms que pueda hasta topar. Paso 5: Empuje ambos tapones con su mano hasta que el primer tapn haga clic y se asegure en su lugar. Si el tapn no hace clic asegurndose en su lugar, utilice un martillo o un mazo para darle un ligero toque al segundo tapn. Sostenga el segundo tapn en su lugar con un dedo para evitar que brinque y se regrese. Asegrese de que ambos extremos del tapn se golpeen firmemente. Paso 6: Cuando el tapn est colocado correctamente, el segundo tapn se asentar a ras con el resto del marco. Retire el segundo tapn del marco. Una vez que el primer tapn est colocado, ya no puede retirarse.
Paso 4: Coloque un segundo tapn por encima del primer tapn con la seccin hueca orientada hacia abajo.
Especificaciones
Nmero Designacin de Malla de Malla API RP 13C XR 84 50 XR 105 60 XR 120 70 XR 165 80 XR 200 100 XR 230 120 XR 270 140 XR 325 170 XR 400 200 XL 84 60 XL 105 70 XL 120 100 XL 165 120 XL 200 140 TBC 52 45 TBC 84 70 TBC 105 100 TBC 120 100 TBC 165 140 TBC 200 170 TBC 230 200 TBC 250 200 TBC 270 230 TBC 300 270 TBC 325 325
rea sin aislar: 4.62 pie2 (0.429 m2)
API RP 13C d100 (micrn) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 237 198 162 120 111 339 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43
ASME Conductancia Nmero d50 (micrn) (Kd/mm) de Parte 215 4.13 W300XR084J 204 3.46 W300XR105J 156 3.18 W300XR120J 130 2.47 W300XR165J 104 1.88 W300XR200J 91 1.48 W300XR230J 89 1.26 W300XR270J 64 0.94 W300XR325J 0.68 W300XR400J 208 3.54 W300XL084J 166 2.93 W300XL105J 136 2.34 W300XL120J 119 1.86 W300XL165J 91 1.66 W300XL200J 352 3.98 W300TB052J 221 3.03 W300TB084J 169 2.21 W300TB105J 156 2.33 W300TB120J 107 1.57 W300TB165J 91 1.41 W300TB200J 78 1.17 W300TB230J 69 0.75 W300TB250J 61 0.74 W300TB270J 56 0.53 W300TB300J 0.4 W300TB325J
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Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO

Para zarandas NOV Brandt Cobra
diseos de respaldo metlico. Para adaptabilidad en una amplia gama de condiciones de perforacin, las Mallas Compuestas DURAFLO vienen disponibles con malla XL Mesh, una tela de capa triple con aberturas cuadradas, y con nuestra malla XR MESH patentada para una vida til ms prolongada y mayor capacidad. Debido a que la malla se adhiere directamente al marco compuesto del diseo DURAFLO, no hay necesidad de tener una placa de soporte separada susceptible de desprenderse del marco durante la operacin. Un empaque integral situado en el fondo de cada marco brinda un excelente sello entre la malla y la zaranda, por lo que la unin virtualmente inquebrantable entre el marco y el empaque suave permite retirar y reinstalar la malla sin dejar de proporcionar un sello confiable. Estas mejoras producen al final de cuentas una mayor vida til y mejores ahorros en los costos de malla por pozo. El diseo DURAFLO patentado ha sido desarrollado durante varios aos y ha comprobado su efectividad para aumentar la capacidad de manejo de fluidos en otros equipos, tales como las zarandas MONGOOSE PT y BEM-650 de M-I SWACO y las zarandas Brandt VSM 300. Esta capacidad mejorada es resultado del aumento del rea sin aislar de la malla. Para la malla DURAFLO, el rea sin aislar se aument un 20%, permitiendo la introduccin de mallas ms finas y mejorando la eficiencia de remocin de los slidos. El menor peso tambin constituye otra ventaja de las mallas DURAFLO vs. las mallas con respaldo metlico. Al adherirse directamente la malla al marco compuesto y eliminar la placa soporte de acero, el peso de la malla se ha reducido un 29%. Esta reduccin hace que la instalacin sea ms fcil y segura. Y, puesto que el marco est especficamente diseado para encajar en el marco completo de la malla con la estructura de soporte completa de la zaranda, su marco rgido transfiere eficazmente la vibracin desde las zarandas hacia la malla. En las mallas con respaldo metlico tradicionales, la malla se adhiere a la placa metlica, la cual a su vez se adhiere a un marco metlico. Posteriormente se pega un empaque en el fondo del marco. El resultado es una malla hecha con mltiples componentes susceptibles de fallar en cualquiera de sus puntos de unin. En la nueva Malla Compuesta DURAFLO de M-I SWACO, la malla se adhiere directamente a la estructura moldeada dando poca muy posibilidad a una falla catastrfica. De igual manera, la ausencia de adhesivos en la malla elimina la posibilidad de ataque de productos qumicos en los componentes pegados. El empaque permanece en su lugar an al estar perforando con lodos base aceite calientes, en tanto que los empaques de mallas con marco metlico tienen un historial de desprendimiento en esta aplicacin.
Las Mallas Compuestas de Reemplazo DURAFLO* de M-I SWACO, para las zarandas Brandt Cobra^, King Cobra^ y LCM-3D^ de National Oilwell Varco (NOV), brindan un desempeo altamente mejorado y mayor confiabilidad que las mallas tradicionales con respaldo metlico. Las Mallas Compuestas DURAFLO de M-I SWACO utilizan un marco de polipropileno con una rejilla de refuerzo interno hecha en acero de alta resistencia. Este nuevo diseo mejora el desempeo de control de slidos al aumentar la vida til de la malla y la capacidad de manejo de fluidos, proporcionando al mismo tiempo una malla que es ms ligera que los anteriores
Caractersticas
Aumento del rea utilizable (5.5 pie2 [0.5 m2]) Ligeras (25 lb [11.3 kg]), aproximadamente 10 lb (4.5 kg) ms ligeras que las mallas con respaldo metlico convencionales Empaque moldeado e incorporado al marco en vez ser pegado con adhesivos Aplicacin constante de tensin durante la unin de cada capa de malla Marco de polipropileno resistente a la corrosin Mallas disponibles con malla XR y XL en todas las designaciones. Tambin vienen disponibles con tela de grado comercial para aplicaciones de separacin preliminar gruesa.
Beneficios
Mayor vida til y reduccin de la posibilidad de falla catastrfica gracias a su diseo de una sola pieza Aumento de la resistencia a la corrosin como resultado del marco compuesto de polipropileno, eliminando la oportunidad de que la placa se desprenda del marco Mejora de la capacidad de manejo de fluidos debido a su mayor rea Sin Aislar (NBA por sus siglas en ingls) y NBA mejorada de 4.6 a 5.5 ft2 (0.4 a 0.5 m2) Reduccin de los costos de malla globales por pozo como resultado de la prolongacin de su vida til Mayor seguridad del personal debido a mallas ms ligeras, ms fciles de introducir y sacar de la zaranda y ms fciles de trasladar hacia las zarandas Mayor oportunidad de reutilizar las mallas gracias a que los empaques permanecen intactos
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^Cobra, King Cobra and LCM-3D son marcas de Varco I/P, Inc.
Especificaciones
Tipo de Malla y Designacin XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 24 XL 38 XL 50 XL 70 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 XL 270 XL 325 XL 400 Nmero API RP 13C 50 60 70 80 100 120 140 170 200 18 25 35 45 60 70 100 120 140 170 200 270 325 API RP 13C d100 (micrn) 308 250 211 181 162 118 110 89 73 1058 668 508 363 237 198 162 120 111 80 78 55 48 Conductancia (Kd/mm) 6.20 3.37 2.93 2.40 2.09 1.46 1.30 0.94 0.62 12.57 10.12 6.38 4.72 3.49 2.95 2.46 1.74 1.64 1.28 1.05 0.62 0.53
Las mallas con respaldo metlico estn fabricadas con mltiples componentes: placa de soporte, marco de acero y empaque; estos pueden separarse y fallar durante la operacin.
Vista desde Arriba de la nueva malla DURAFLO, pudiendo observarse la malla unida directamente al marco compuesto.
Vista desde Abajo de la nueva malla DURAFLO, pudiendo observarse el empaque suave que est moldeado dentro del marco compuesto de tal manera que no pueda separarse durante las operaciones.
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M A L L A S
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Mallas Compuestas de Reemplazo HIFLO

Para zarandas marca Brandt VSM 100
Mallas primarias HIFLO

La tecnologa de marco compuesto patentado, combinada con tres diferentes tipos de malla, le permite elegir la malla ms adecuada para el trabajo sin sacrificar su vida til, capacidad de tratamiento o cualquier otra de las ventajas HIFLO.
La Anatoma de una Malla HIFLO de Dos Capas

Malla TBC (mostrada como ejemplo)
Tecnologa de marco compuesto patentado

Como suele suceder, los fabricantes de mallas ponen mucha atencin a sus mallas en tanto que evitan la cuestin de los marcos. Esto sucede generalmente porque los marcos son completamente de metal y no estn tan bien diseados como el material de las mallas. En contraste, los marcos patentados para mallas compuestas HIFLO consisten en una rejilla hecha con un compuesto de alta resistencia de plstico y vidrio, reforzada con varillas de acero de alta resistencia a la tensin. Debido a que estos marcos equilibran durabilidad con fuerza son, en muchos sentidos, mecanismos de transporte ms eficientes que los marcos de acero. Las mallas HIFLO tienen mayores capacidades de tratamiento y vidas operativas significativamente mayores. No se oxidan ni se desprenden, as que pueden utilizarse, almacenarse y reutilizarse.
Marco de plstico y vidrio reforzado de alta resistencia
Subestructura con varillas de acero de alta resistencia a la tensin
De modelo a modelo, los marcos HIFLO pesan menos que los marcos completamente de acero. Y cuentan con una mayor rea descubierta, lo que brinda una mayor velocidad de conductancia. Al comparrseles con las mallas de marco metlico, las mallas HIFLO para uso con las zarandas marca Brandt VSM 100^ tienen un rea descubierta 27% mayor.
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^Marca de Varco I/P, Inc.
Especificaciones
Tipo de Malla Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Primaria Designacin de Malla XR 84 XR 105 XR 120 XR 165 XR 200 XR 230 XR 270 XR 325 XR 400 XL 84 XL 105 XL 120 XL 165 XL 200 XL 230 TBC 52 TBC 84 TBC 105 TBC 120 TBC 165 TBC 200 TBC 230 TBC 250 TBC 270 TBC 300 TBC 325 Nmero de Malla API RP 13C d100 API RP 13C (micrn) 50 308 60 250 70 211 80 181 100 162 120 118 140 110 170 89 200 73 60 237 70 198 100 162 120 120 140 170 45 70 100 100 140 170 200 200 230 270 325 111 80 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 43 ASME d50 (micrn) 215 204 156 130 104 91 89 64 208 166 136 119 91 69 352 221 169 156 107 91 78 69 61 56 Conductancia (Kd/mm) 4.13 3.46 3.18 2.47 1.88 1.48 1.26 0.94 0.68 3.54 2.93 2.34 1.86 1.66 1.33 3.98 3.03 2.21 2.33 1.57 1.41 1.17 0.75 0.74 0.53 0.40 Nmero de Parte W100XR084C W100XR105C W100XR120C W100XR165C W100XR200C W100XR230C W100XR270C W100XR325C W100XR400C W100XL084C W100XL105C W100XL120C W100XL165C W100XL200C W100XL230C W100TB052C W100TB084C W100TB105C W100TB120C W100TB165C W100TB200C W100TB230C W100TB250C W100TB270C W100TB300C W100TB325C
rea sin aislar: 4.69 pie2 (0.422 m2) Los resultados para los tejidos rectangulares podran no ser directamente comparables con los datos de la malla cuadrada. Pngase hoy en contacto con su representante local de M-I SWACO para mayores detalles.
Mallas de Separacin Preliminar/Superiores

Tipo de Malla Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Separacin Preliminar Designacin de Malla malla 8 malla 10 malla 20 malla 30 malla 40 malla 50 malla 60 malla 80 API 8 10 20 30 40 50 60 80 API (micrn) 2,465 1,980 915 567 411 318 292 180 Conductancia (Kd/mm) 74.26 60.72 20.51 9.95 5.81 4.58 3.73 2.22 Nmero de Parte W100MG008H W100MG010H W100MG020H W100MG030H W100MG040H W100MG050H W100MG060H W100MG080H
rea sin aislar: 4.69 pie2 (0.436 m2)
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I N Y E C C I N
D E
D E S E C H O S
Inyeccin de Desechos
APLICACIONES
Proyectos terrestres y costafuera, especialmente en localizaciones remotas y ambientalmente sensibles.
Las regulaciones y polticas de eliminacin se han hecho ms estrictas, especialmente en reas remotas y ambientalmente sensibles. Se requiere un proceso bien planeado para manejar todo el desecho y cumplir con las polticas de descarga.
PROBLEMAS
M-I SWACO ha optimizado el proceso de Inyeccin de Desechos (WI por sus siglas en ingls), adaptndose a los requerimientos de su programa de desarrollo. Nuestro servicio integral es completo: desde estudios de ingeniera preliminares hasta la implementacin, incluyendo a su vez el monitoreo y anlisis continuo de presiones de inyeccin para efectos de aseguramiento del proceso.
SOLUCIONES
Eliminacin de Recortes In Situ
Es una alternativa eficaz en funcin de costos Reduce el transporte de recortes y las cuotas de eliminacin en vertederos de desechos Logra cero descarga Sostiene la meta de contencin total de recortes Ayuda en el cumplimiento de regulaciones ambientales Posibilita el xito de las operaciones a travs de la ingeniera de diseo y servicios de monitoreo y anlisis La recoleccin y eliminacin se logran sin generar costoso tiempo improductivo Equipo fabricado conforme a los ms elevados estndares de calidad para cumplir con la seguridad y lograr un desempeo uniforme Cobertura de monitoreo y anlisis las 24 horas
Las prcticas tradicionales de eliminacin, especialmente aquellas que pueden traer como resultado dependencia del almacenamiento y transporte, suponen costosos riesgos logsticos, de seguridad y exposicin que podran generar responsabilidad a largo plazo. Al hacer mancuerna con tecnologas avanzadas en materia de manejo logstico, el proceso WI ofrece soluciones permanentes para la eliminacin de desechos provenientes de los sectores de exploracin y produccin, as como operaciones de refinacin, tratamiento y transporte.
ECONOMA
Flexibilidad de Equipo
Los componentes modulares se configuran de forma personalizada para adaptarse al volumen de recortes, flexibilidad, disponibilidad de espacio y otros requerimientos especficos del cliente. El sistema al vaco brinda ms opciones para la ubicacin del equipo, permitiendo su colocacin donde otros sistemas de transporte no funcionaran Su tamao compacto deja mayor espacio en el piso para otras operaciones de perforacin
Ambientalmente Responsable
La opcin prctica para reas de perforacin terrestres y costafuera con polticas de cero descarga
MEDIO AMBIENTE
Pericia
Operaciones llevadas a cabo por personal M-I SWACO altamente calificado y especializado, lo cul garantiza una mxima eficiencia Licenciatario autorizado del proceso patentado de conversin a lechada y reinyeccin ARCO
WI es una solucin que cumple con las regulaciones ambientales. No solamente cumple con los requerimientos reglamentarios de cero descarga, sino que presenta un bajo impacto en produccin de dixido de carbono, haciendo que sea la solucin ideal para reas ambientalmente sensibles.
Operacionalmente Confiable
Tecnologa comprobada en campo Incorpora caractersticas de redundancia para mejorar la confiabilidad. El paro de un componente no detiene el procesamiento de los recortes.
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Tipos de desechos aptos para inyeccin

Recortes de perforacin Desechos de produccin Desechos de limpieza de pozos Desechos de almacenamiento Desechos con incrustaciones Fluidos de perforacin usados Fluidos de terminacin usados Arena producida Agua producida Agua residual Desechos radioactivos de origen natural (NORM)
Nuestro rcord habla por si solo

M-I SWACO ha estado prestando servicios WI a la industria petrolera desde 1991. Desde ese entonces se han establecido varios puntos de referencia del ms alto perfil en la mayora de las reas ambientalmente sensibles del mundo, incluyendo el Mar del Norte, Alaska, Azerbaiyn, Mxico, Canad y Rusia. Se han inyectado millones de barriles de lechada de desecho in situ como parte de proyectos individuales a largo plazo. Entre diversos logros notables, M-I SWACO fue la primera en implementar paquetes modulares costafuera para todo clima y diseados para rpidas tasas de penetracin (1995); la primera en implementar instalaciones mviles WI terrestres, unificadas y para todo clima (1999); la primera en integrar Interfaces
Hombre-Mquina (IHM) en los sistemas de control WI (2003) y adems es el primer y nico proveedor de WI en desarrollar e implementar totalmente un programa de calidad basado en el aseguramiento (CAP2005). Nuestro proceso de aseguramiento WI fue creado para permitir la deteccin e identificacin de riesgos potenciales y sugerir acciones para su mitigacin. Al comprender y analizar cada paso de la operacin, se brinda aseguramiento del xito y su eficiencia se monitorea con el propsito de prolongar la vida til del inyector. Hoy da se inyecta anualmente un promedio de 4 millones de barriles y el nmero de trabajos siguen creciendo exponencialmente. Usted descubrir a M-I SWACO aplicando en las fronteras del desarrollo las ms nuevas tecnologas con el ms alto nivel de cuidado.
Centros de Capacitacin WI
La capacitacin es la clave del xito de las operaciones WI
M-I SWACO est comprometida a asegurar la competencia del personal y brinda soluciones de capacitacin tanto terica como prctica cubriendo todos los aspectos del proceso WI tanto para empleados como clientes. Nuestros centros de capacitacin en todo el mundo estn completamente dotados de salones de capacitacin, laboratorios, simuladores de capacitacin WI/CLEANCUT, un sistema de formacin de lechada WI a gran escala, un sistema de recoleccin y transporte de recortes CLEANCUT, un SISTEMA DE RECOLECCIN AL VACO (VCS) y una centrfuga 518 CENTRIFUGE de M-I SWACO. El plan de estudios WI se basa en competencias, requiriendo que
los capacitandos efecten tareas que son evaluadas por los capacitadores, adems de seguir los requerimientos de ISO 9001 e ISO 10015. Los Centros de Capacitacin WI de M-I SWACO se encuentran ubicados en Aberdeen, Escocia, Bangkok, Tailandia y Houston, Texas.
171
T R A T A M I E N T O
D E
R E C O R T E S
Tecnologas de Desorcin Trmica
APLICACIONES
Proyectos terrestres y costafuera donde los slidos de desechos de perforacin provenientes de operaciones de lodo base aceite necesitan una eliminacin adecuada de destino final .
PROBLEMAS
Los desechos de perforacin no tratados y contaminados con aceite generan pasivo ambiental y son con frecuencia fuente de ingresos desapercibidos.
SOLUCIONES
Las opciones tecnolgicas avanzadas de Desorcin Trmica para proyectos especficos de M-I SWACO incorporan procesos eficientes para la recuperacin de hidrocarburos entrampados, minimizando el desecho y preparando los slidos para su eliminacin.
ECONOMA
El anlisis previo al proyecto de M-I SWACO ayuda a determinar el mtodo(s) ptimo de desorcin trmica para una situacin en particular, permitiendo que la operadora optimice las operaciones y controle el costo de capital del equipo requerido.
MEDIO
AMBIENTE
El aceite sinttico, diesel o aceite mineral de baja toxicidad recuperado puede reintroducirse al sistema de lodo activo como combustible suplementario o venderse para su reutilizacin. Los slidos tratados se contienen y se someten a rigurosas pruebas antes de ser eliminados.
M-I SWACO ofrece sus tres Tecnologas de Desorcin Trmica, todas estn diseadas para reducir la cantidad de desecho producido en la fuente, recuperar valiosos aceites base y preparar los slidos para su eliminacin: SEPARACIN TRMICA DE FASES* (TPS*) Hammermill (sistemas terrestres y costafuera) Rotary Kiln Todas estas tres tecnologas son capaces de producir slidos limpios y secos con un contenido porcentual de Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH) menor a 1% y a menudo menor a 0.5% un logro importante para la industria petrolera. Nuestras unidades de SEPARACIN TRMICA DE FASES, Hammermill y Rotary Kiln estn diseadas para alta movilidad y poseen flexibilidad para adaptarse a los requerimientos operativos cambiantes. Despus de su tratamiento adecuado, el material descargado puede utilizarse con frecuencia como material fundamental de construccin, por ejemplo, como material base en la construccin de carreteras o edificacin de manzanas.
Una mejora adicional del sistema la unidad OXIDANTE DE FLUIDO* (FOX*) elimina los olores asociados con el agua y aceite trmicamente recuperado.
En bsqueda de la mejor solucin

Las mejores soluciones son el resultado de un entendimiento minucioso de la singular situacin del proyecto y aspectos que pueden incluir: Ubicacin del proyecto Origen del material Descarga o reutilizacin Recuperacin Logstica Capacidad de almacenamiento Preparativos previos al procesamiento Separacin de slidos, aceite y agua Tipo de procesador y capacidad Abordar cada conjunto de circunstancias le permite a M-I SWACO ocuparse de la amplia gama de necesidades del cliente, incluyendo remocin de contaminantes, eliminacin segura de slidos, reutilizacin de hidrocarburos y agua, control de costos y seguridad.
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Adaptando la tecnologa para satisfacer necesidades locales en todo el mundo

M-I SWACO ha puesto en marcha, operado y concluido proyectos de desorcin en todo el mundo, mejorando constantemente la tecnologa y sus resultados desde 1999. Hemos concluido proyectos en Australia, Asia Central, Norteamrica, Sudamrica y el Medio Oriente. Nuestra experiencia operativa cubre extensamente diferentes ubicaciones y climas, desde estepas abiertas y desiertos hasta junglas tropicales con elevaciones e incluso zonas urbanas.
Cmo funciona
Si bien cada tecnologa de desorcin de M-I SWACO opera de manera diferente a las otras, muchos de sus principios bsicos son iguales. Los hidrocarburos se volatilizan a partir de slidos aceitosos en una cmara cerrada utilizando calor cuidadosamente controlado. Los niveles de temperatura y el tiempo de retencin en la cmara se monitorean muy de cerca para asegurar una mxima separacin de fases sin exceder el punto de fraccionamiento del aceite base. Los vapores desorbidos se retiran y condensan. El condensado se divide posteriormente en fracciones empleando un separador de aceite/agua especialmente diseado. El aceite base recuperado se recolecta, se somete a pruebas y se recicla como fluido base y/o se utiliza como combustible. El agua se recupera y tambin se utiliza para rehumectar los slidos tratados. Los slidos tratados pueden eliminarse de manera segura y de muchas formas, dependiendo de los reglamentos de la localidad.
Proyecto ambientalmente sensible logra ahorros por US$1 milln

El sitio de un proyecto en Ecuador estaba completamente aislado y nicamente se poda acceder a l por helicptero, siendo demasiado remoto para el reabastecimiento continuo de fluido de perforacin o remocin de lodo usado y recortes de perforacin.
La importante operadora multinacional necesitaba una solucin econmica y efectiva para manejar lodos de perforacin base sinttico y recortes contaminados en esta regin remota y ecolgicamente sensible. Las consideraciones ambientales dictaban que el fluido base recuperado se reutilizara por completo sin degradacin o contaminacin alguna, y que los slidos tratadas se sujetaran a un lmite de <1% de aceite residual. El sistema de SEPARACIN TRMICA DE FASES TPS-2 de M-I SWACO ofreca a la operadora dos ventajas clave: diseo compacto y capacidad de transportar por helicptero. Al principio del proyecto se reportaron ahorros de ms de US$1 milln con el uso de la unidad TPS-2 de M-I SWACO. Promediando ms de 99% de recuperacin/remocin y permitiendo la reutilizacin del valioso fluido base sinttico, el sistema TPS-2 proporcion el reciclaje ecolgicamente viable de lodos usados y el tratamiento de recortes contaminados. El anlisis por cromatografa de gases indic <1% de sedimento base y agua, demostrando que el aceite base recuperado cumpla con las especificaciones requeridas. Para mayor informacin sobre nuestra cartera de tecnologas de desorcin trmica, pngase en contacto con su representa de M-I SWACO.
Recuperacin eficaz de aceite base y tratamiento in situ para reutilizacin inmediata Tres sistemas de desorcin para cubrir los requerimientos especficos del proyecto Logro continuo de <1% de Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH) en slidos tratados y <1% de sedimentos y agua (BS&W) Remocin efectiva de olores para cumplir con los lineamientos ambientales actuales Diseo modular de sistema de desorcin para un tiempo mnimo de armado/desarmado Mejora del sistema para purificar el aceite sin crear una corriente de desecho Reduccin de emisiones gracias al uso minimizado de gras, camiones y contenedores de transporte de recortes de barco a tierra para su eliminacin Reciclaje de material descargado y tratado Mejores tasas de recuperacin de fluido Prueba rigurosa de los slidos antes de su eliminacin
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Desorcin Trmica: SEPARACIN TRMICA DE FASES

La tecnologa TPS de M-I SWACO brinda un nivel de economa sin precedentes y beneficios ambientales en el tratamiento de fluidos de perforacin y recortes de perforacin. Estos sistemas brindan un proceso totalmente autocontenido y verstil que se basa en la desorcin trmica de calentamiento indirecto. Entre los resultados de la tecnologa TPS figuran los siguientes: Remocin y recuperacin altamente eficiente de hidrocarburos Calidad de aceite recuperado insuperable para el reciclaje de aceite base en el sitio Bajas emisiones que cumplen con todos los lineamientos actuales Nuestros sistemas, basados en tres componentes primarios cmara(s) de desorcin, unidad de tratamiento gas/lquido y unidad de control minimizan los costos de tratamiento y logran un cumplimiento ambiental completo.
Caractersticas
Las tasas de procesamiento sobrepasan 300 TM/da Futura marcacin CE Su diseo modular permite configuraciones personalizadas del sistema
Proyectos de Desorcin Concluidos

Ao concluido 2000 1999 2003 2001 2007 2001 2005 2002 2002 2004 2004 2006 2007 2008 En progreso 2008 2008 En progreso 2008 En progreso En progreso Ubicacin Ecuador Australia Bolivia EAU Kazajistn Argentina Mxico, LTTD Ecuador EAU EAU Alemania Argelia Argelia Argelia Kazajistn Venezuela Neuqun, Argentina Tartagal, Argentina Bremen, Alemania Denhelder, Pases Bajos Siberia, Rusia Tons tratadas 13,000 1,120 21,998 2,011 88,040 5,064 182,635 1,277 1,253 1,026 2,949 39,234 21,550 180,966 71,293 10,000 3,500 3,200 5,000 5,000 582 Tecnologa TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Indirecta LTTD TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta Directa Hammermill Indirecta TPS Indirecta TPS Indirecta TPS Directa Hammermill Rotary Kiln Rotary Kiln Incinerador Directa Hammermill Directa Hammermill Directa Hammermill
Beneficios
Opera con bajas emisiones Recupera hasta 85% del valioso aceite base para reutilizacin inmediata Resultados constantes en cuanto a slidos tratados: <1% de TPH y 10 ppm de TPH lixiviable Exceso de slidos significativamente ms bajo (<1% sedimento y agua) en aceite recuperado Trata efectivamente los recortes con alto contenido de lquido (>40% por peso) Aceite recuperado de calidad superior Requerimientos mnimos de personal
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Desorcin Trmica: Hammermill Terrestre

El proceso de desorcin Hammermill se basa en el calentamiento mecnico directo mediante el uso de una accin de martilleo en los recortes. La combinacin de un elevado corte mecnico y la generacin de calor in situ crea un ambiente que promueve la evaporacin del agua e hidrocarburos. No existe ninguna fuente de ignicin en este tipo de proceso de desorcin, de ah el trmino friccin . Esta tecnologa elimina la necesidad de grandes superficies y sistemas complejos para calentar y mantener un medio de transferencia de calor, v.g. aceite caliente, vapor o gas de escape. Su funcionamiento es fcil, limpio y eficiente. Debido a la flexibilidad operativa del enfoque mecnico de la desorcin, los sistemas Hammermill pueden disearse como unidades compactas que cumplen con los estndares ms elevados de seguridad y prueba de explosin. El desecho de perforacin debe revisarse para detectar la presencia de objetos de mayor tamao con una simple malla de zaranda situada en la parte superior de la tolva de alimentacin. Las bombas de doble pistn han probado ser el mtodo ms confiable para introducir material al molino de proceso. La trituracin eficiente de los slidos trae como resultado cantidades significativas de partculas ultrafinas despus de los vapores provenientes de la cmara de proceso. Estas partculas son eliminadas eficientemente por un cicln y un separador de polvo especial antes de que los vapores avancen a travs de los condensadores.
Caractersticas
Aprobado por ATEX Marcacin CE rea de ocupacin pequea Bajos requerimientos de personal Opera de manera muy limpia y silenciosa Capacidad de operar costafuera
Beneficios
Temperaturas de proceso limitadas Requiere muy breve tiempo de retencin para la completa remocin de aceite en los slidos Buena condicin del aceite recuperado Agitacin intensa y eficaz para romper las partculas slidas, induciendo una desorcin trmica eficiente
Desempeo de Unidad Hammermill

Aceite sobre recortes (TPH) Reduccin de punto de inflamacin de aceite recuperado, (C) Slidos en aceite recuperado, ppm Aceite en agua recuperada, ppm Especificaciones <1 <5 <1 <1,000 Mejor registro 0.02% 0 <0.5 <50
Diesel del tanque Desechos de perforacin Aire de combustin Aire de enfriamiento Aire de enfriamiento para agua y aceite Dispositivo de deteccin Mezclador
Dispositivo de transporte
Agua de enfriamiento
Vapores
Tolva de alimentacin Unidad accionadora Molino de proceso TCC
Cicln
Condensador de aceite
Condensador de vapor
Gas no condensable
Bomba de alimentacin hidrulica
Agua recuperada
Suministro de agua
Aceite recuperado
Alimen. elctrica Slidos recuperados Suministro de N2 Suministro de aire compr. Tornillos sin fin
Escape Retorno de aire de enfriamiento
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Desorcin Trmica: Hammermill Costafuera

Ahora la unidad Hammermill est especficamente diseada para uso costafuera, se puede instalar en el espacio que pudiera haber sido utilizado para los contenedores anteriormente empleados para recolectar y transportar recortes a tierra. Al integrar la ya comprobada tecnologa de transferencia y almacenamiento de recortes CLEANCUT con un diseo modular del Limpiador Termomecnico de Recortes (TCC) de M-I SWACO, le brindamos una solucin total costafuera que incluye lo siguiente: Transferencia neumtica de recortes de perforacin costafuera hacia un sistema trmico Sistema totalmente cerrado CLEANCUT y Hammermill controlados con PLC para menores requerimientos de mano de obra Ingenieros intercapacitados en CLEANCUT y TCC Mdulos modulares con aprobacin DNV 2-7.1 Tiempo mnimo de armado/desarmado Tomacorriente y enchufe en el cableado para reducir el tiempo de armado/desarmado Mejor tecnologa disponible para mdulo accionador con el nuevo motor CAT C32 de bajas emisiones (menores a las del motor Tier 2) Aprobado por ATEX Clasificado para uso en Zona 2 La tecnologa Hammermill utiliza la friccin para generar calor dentro de los recortes, lo cul separa el aceite base sin daar su estructura molecular Equipos de perforacin costafuera y otras instalaciones donde el espacio es de suma importancia y donde se deben recuperar los aceites base de los recortes de perforacin, tanto para recuperar el aceite base como para preparar los recortes para su eliminacin o reutilizacin Reduccin de la mano de obra en el equipo de perforacin Reduccin de los izajes con gra para izar contenedores (receptores) de recortes reduccin de mano de obra eliminacin de ayudantes adicionales en la cubierta del equipo de perforacin para manipular los contenedores Disminucin de emisiones Emisiones de gras diesel descarga de los contenedores con recortes desde el equipo de perforacin Transporte de contenedores de barco a tierra en embarcacin de abastecimiento menos barcos, menores emisiones Disminucin de emisiones de gras diesel en tierra para descargar los contenedores con recortes desde la embarcacin de abastecimiento Disminucin de emisiones de camiones para transportar los contenedores con recortes hacia la planta de proceso trmico en tierra Disminucin de emisiones para descargar los contenedores con recortes del camin en la planta de proceso trmico en tierra Disminucin de emisiones de camiones montacargas para vaciar los contenedores de recortes hacia la planta de proceso trmico en tierra Reduccin del costo de arrendamiento de contenedores
Caractersticas
Aprobado por ATEX Marcacin CE rea de ocupacin pequea Bajos requerimientos de personal Opera de manera muy limpia y silenciosa Capacidad de operar costafuera
Beneficios
Temperaturas de proceso limitadas Requiere muy breve tiempo de retencin para la completa remocin de aceite en los slidos Buena condicin del aceite recuperado Agitacin intensa y eficaz para romper las partculas slidas, induciendo una desorcin trmica eficiente
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Desorcin Trmica: Rotary Kiln

La Desorcin Trmica utilizando la Tecnologa Rotary Kiln permite recuperar aceite y agua entrampada a partir de los recortes contaminados. Esta tcnica, la cual emplea un cilindro giratorio inclinado, se ha utilizado con xito durante dcadas para procesar recortes de desecho. El proceso Rotary Kiln de M-I SWACO mueve el material contaminado hacia un taladro de alimentacin que lo enva a su vez hacia el horno. El material se calienta indirectamente, aumentando la temperatura y trayendo como resultado la desorcin del aceite y el agua. Los vapores de agua y aceite se retiran del horno y se condensan rpidamente para efectos de separacin y recuperacin del agua y aceite. Los slidos libres de aceite se enfran posteriormente y se rehidratan en un taladro de descarga cerrado al mismo tiempo que son transportados lejos de la unidad para su eliminacin en el sitio o fuera del sitio. Nuestro proceso se basa en un mtodo de fuego indirecto donde todo el calor que est siendo transferido hacia el material procesado se dirige hacia la cubierta del horno e irradia a travs de ella.
Fluido condensado Gases calientes
Aceite Intercambiador de calor
Agua
Bomba Soplador Produccin de agua y aceite Cilindro giratorio
Recuperacin de fluido agua aceite Agua Aceite
Los gases evaporados salen del cilindro Los slidos y fluidos contaminados ingresan Sistema de advertencia externo (recuperacin de aceite)
n aci rat Hid
n ci era ) cup gua (Re de a Slidos inertes
Caractersticas
Tasas de procesamiento variables de 15 TM/da a 35 TM/da dependiendo de la composicin del material y el tamao del horno Su diseo modular permite configuraciones personalizadas del sistema Diseo mvil montado sobre camin Tiempo mnimo de armado/desarmado Desorcin trmica indirecta
Beneficios
Opera con bajas emisiones Resultados constantes en cuanto a slidos tratados: <1% de Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH) Exceso de slidos significativamente ms bajo (<1% de sedimentos y agua [BS&W]) en aceite recuperado Trata efectivamente los recortes con alto contenido de lquido (>40% por peso) Aceite recuperado de calidad reutilizable Requerimientos mnimos de personal Altamente mvil
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Desorcin Trmica: Mejora del Sistema FOX

El sistema OXIDANTE DE FLUIDO (FOx) se desarroll como una solucin de proceso sencilla, permitiendo la remocin de olores acres provenientes del agua y aceite trmicamente recuperados. Siendo aplicable a las tres tecnologas de Desorcin Trmica de M-I SWACO, esta mejora del sistema tiene como propsito optimizar las propiedades de aceite del aceite diesel recuperado, de tal manera que el aceite recuperado pueda reciclarse en el sistema de lodo y/o reutilizarse como combustible en la unidad trmica logrando disminuir los costos. El proceso se basa en el tratamiento con ozono del aceite y agua, siendo este un mtodo comprobado y efectivo para remover los olores ocasionados por la degradacin del aceite y aditivos qumicos utilizados en la preparacin de fluidos de perforacin junto con el craqueo o disociacin trmica. La mejora del sistema FOx es el primer mtodo desarrollado para reducir el olor sin ningn manejo ni generacin de desecho: est disponible para proyectos terrestres y actualmente se est configurando para uso costafuera. Las pruebas de campo con una unidad piloto en Azerbaiyn han comprobado el potencial de la tecnologa de tratamiento con ozono para tratar trmicamente el aceite recuperado con la oxidacin de compuestos orgnicos para mejorar la calidad del producto final. Las pruebas mostraron un tratamiento exitoso del aceite y agua en mltiples corridas realizadas continuamente por 24 horas. Ya que el olor es subjetivo, los participantes de un estudio efectuado en tres localizaciones discretas calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite sin tratar. Asimismo, los mismos participantes calificaron al aceite tratado con ozono como menos ofensivo que el aceite base virgen.
Especificaciones Especificaciones de la Unidad Terrestre FOX

Autocontenido y porttil Tamao de la unidad Recipiente ISO de 20 pies (6.1 m) Temperatura de operacin normal +41 F/104 F (+5 C/+40 C) Temperatura de supervivencia 4 F/104 F (20 C/+40 C) Clasificacin de Proteccin de Ingreso IP55 Tasa de Procesamiento de Aceite Recuperado 793 gal/da (3,000 L/da) Tasa de Procesamiento de Agua Recuperada 2,906 gal/da (11,000 L/da) Voltaje 400V CA Frecuencia 50 Hz Cumplimiento CE, GOST R (El voltaje, frecuencia, clasificacin IP y cumplimiento pueden configurarse para adaptarse a cada proyecto o aplicacin).
Caractersticas
Unidad porttil autocontenida de 20 pies (6.1 m) Suministro de aire integral Marcacin CE Todos los consumibles se generan dentro de la unidad Proceso continuo
Beneficios
Sin manejo alguno ni grandes recipientes de almacenamiento Limpia tanto agua como aceite Purifica el aceite sin crear una corriente de desecho Reduce los retos asociados con la filtracin de arcilla y otros productos qumicos
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Desgasificadores D-GASSER
Introducido en 1951, el desgasificador D-GASSER* de M-I SWACO se ha desempeado confiablemente en ms de 200,000 pozos y ha adquirido su reputacin de estndar de la industria. Todas las unidades D-GASSER de M-I SWACO estn diseadas para remover virtualmente todos los gases entrampados, incluyendo H2S y oxgeno corrosivo, provenientes del lodo de perforacin. Esto reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones (amagos) originados por la recirculacin de lodo cortado por gas. Con su rea de ocupacin ms pequea, 42 x 60.7 pulg. (1,066.8 x 1,541.8 mm), el modelo vertical es ideal para aplicaciones de espacio confinado.
Desgasificador Horizontal D-GASSER

Especificaciones
Longitud Ancho Altura Peso Capacidad 157 pulg. (3,988 mm) 42 pulg. (1,067 mm) 87 pulg. (2,210 mm) 3,350 lb (1,521 kg) 1,000 gpm (3,785.4 L/min)
P L A N O D E D I S P O S I C I N G E N E R A L : D E S G A S I F I C A D O R H O R I Z O N TA L D - G A S S E R
176.9 (4,493) 157 (3,988)
42 (1,067)
103.5 (2,629)
5.9 (150)
47.9 (1,217) 22.4 (569) 12.5 (318) 17.6 (447) 32.7 (831)
5.8 (147)
34.5 (876)
6.8 (173) 21 Tip. (533)
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Desgasificador Vertical D-GASSER
PLANO DE DISPOSICIN GENERAL: DESGASIFICADOR VERTICAL D-GASSER

13.8 (350.5)
20.3 (515.6)
45 tip. 4 lugares
13.5 (342.9) 2.5 (63.5)
27 (685.8)
36 (914.4) de dimetro 12 (304.8) 18.2 (462.3) .31 30.3 (7.9) (769.6)
149 (3,784.6) 119.9 (3,045.5) 54.8 (1,392) 56.9 (1,445.3) 36.3 (922) 34.2 (868.7)
Especificaciones
Longitud Ancho Altura Peso Capacidad 60.7 pulg. (1,541.8 mm) 42 pulg. (1,066.8 mm) 149 pulg. (3,784.6 mm) 2,950 lb (1,339 kg) 800 gpm (3,028.3 L/min)
42 (1,066.8)
21 (533.4) 42 (1,066.8) 60.7 (1,541.8)
20.3 (515.6)
31.7 (805.2)
Montado sobre patn. Simplifica su colocacin e instalacin. Autocontenido. La unidad consiste en un tanque de vaco cilndrico con un sistema deflector interno, bomba de vaco, boquilla de chorro a presin y una vlvula flotante de tres pasos. Vlvula flotante de tres pasos. Su singular diseo permite ventilar hacia la lnea del quemador durante el servicio con presencia de H2S. Operacin sencilla. El flujo de retorno, lodo cortado por gas es atrado hacia el tanque mediante un vaco generado por el chorro de descarga y la bomba. El lodo se dispersa posteriormente en una delgada capa sobre un sistema de placas deflectoras de dos niveles donde el gas entrampado, incluyendo H2S y oxgeno corrosivo, es recuperado por la bomba de vaco. El gas liberado es posteriormente descargado a una distancia segura de la operacin de perforacin, en tanto que el lodo restaurado se retorna al sistema de lodo activo. Pocas partes en movimiento. La unidad D-GASSER cuenta solamente con tres partes en movimiento: el flotador que est dentro del recipiente de vaco, la vlvula reguladora de vaco y la bomba de vaco. El flotador asegura que el sistema mantenga el nivel de relleno de lodo deseado dentro del recipiente durante la operacin. Alto desempeo. Un desgasificador D-GASSER de M-I SWACO puede manejar hasta 1,000 gpm (3,785.4 L/min) mientras restaura el lodo a su densidad original. Construccin robusta. La unidad es de construccin robusta y est recubierta por dentro y fuera con un epxico resistente a la corrosin para asegurar una prolongada vida til y un mantenimiento mnimo.
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Desgasificador Compacto de Vaco D-GASSER

Descripcin general del proceso
Los gases se embarcan en los fluidos de perforacin provenientes del pozo durante las operaciones de perforacin normales as como durante brotes (amagos) o situaciones de control de pozos. Estos gases suponen riesgos a la seguridad y crean problemas operativos cuando el fluido cargado con gas llega a la superficie. Se logra desgasificar en la superficie mediante uno de dos mtodos (1) separacin atmosfrica o (2) separacin al vaco. La forma ms fcil de desgasificacin atmosfrica ocurre naturalmente en la superficie del sistema de tanques de lodo. A medida que el lodo fluye sobre las zarandas y a travs de los tanques, se formarn burbujas de gas en el lodo, las cules escaparn hacia la atmsfera. En caso de que haya presencia de gases peligrosos, es conveniente localizar el punto donde se libera el gas del lodo mediante la instalacin de un desgasificador estilo al vaco. Los desgasificadores de vaco se instalan en el primer compartimiento aguas abajo de la trampa de arena y aguas arriba de cualquier bomba centrfuga. Los
desgasificadores de vaco funcionan retirando los gases entrampados provenientes del fluido de perforacin al exponer al fluido muy por debajo de la presin atmosfrica ambiente.
Aletas de fibra de vidrio que eliminan la corrosin; reducen los costos de reparacin y mantenimiento Su Puerto de Limpieza Grande permite un acceso ms fcil para limpiar el interior del desgasificador D-GASSER Su mayor rea superficial permite que el lodo con gas entrampado se libere de forma ms eficiente La intercambiabilidad de las diversas partes del desgasificador Horizontal D-GASSER permite usar partes de inventario existentes Bomba de vaco probada en campo igual a la del desgasificador Horizontal D-GASSER Su rea de ocupacin ms pequea permite su instalacin en espacios ms chicos
Cmo funciona
La unidad desgasificadora Compacta D-GASSER de M-I SWACO funciona retirando gases entrampados provenientes del fluido de perforacin como se muestra a la derecha. La desgasificacin al vaco es ms efectiva que la desgasificacin atmosfrica debido a que el fluido de perforacin se expone a presiones muy por debajo de la presin atmosfrica ambiente. La unidad direcciona el flujo de fluido entrante sobre placas internas que crean reas superficiales grandes sobre las cules fluyen continuamente capas delgadas de fluido. El tiempo de trnsito requerido para que el gas viaje en ascenso, a travs del fluido y se escape del lodo se minimiza al dispersa el fluido en capas delgadas. A presiones por debajo de la presin atmosfrica, la velocidad a la cul el gas se separa de un fluido se acelera. La presin baja promueve el crecimiento de grandes burbujas de gas que se elevan rpidamente hacia la superficie ms cercana. El gas libre que se escapa del fluido de perforacin es retirado continuamente del recipiente gracias a la accin de la bomba de vaco estilo pistn que se encuentra sobre la unidad. El gas retirado se direcciona tpicamente hacia el conjunto de quemadores. El nivel de lodo dentro del recipiente se controla mediante una vlvula de flotador para asegurar que el conjunto de discos nunca se sumerja. A medida que el nivel de fluido sube y eleva al flotador, el aire ingresa al recipiente a travs de la vlvula de tres pasos para disminuir el vaco dentro del recipiente. Teniendo menos vaco dentro del recipiente, la velocidad a la cul el fluido es atrado hacia el tanque disminuye y la velocidad a la cul el fluido sale del recipiente aumenta. El nivel de fluido dentro del recipiente cae rpidamente hasta que el flotador baja y se restaura el vaco completo. Un tanque de trampa de lquido ubicado en la tubera de remocin de gas se encarga de recolectar cualquier fluido o condensado que pudiera haber entrado a la tubera de remocin de gas. Una bola de flotador ubicada en el tanque de trampa de lquido evita que los lquidos entren a la bomba de vaco.
El fluido entrante se dispersa en capas delgadas sobre el conjunto de discos internos Salida de gas Fluido con fuerza motriz hacia la bomba de efecto venturi Lodo desgasificado Nivel de fluido
Salida hacia el tanque de lodos
Entrada: lodo cortado por gas
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Desgasificador Centrfugo D-GASSER CD-1400

La unida de Centrfuga MUD D-GASSER* CD-1400 de M-I SWACO brinda una solucin innovadora y ahorradora de espacio a los problemas de desgasificacin. En lugar de los sistemas convencionales de vaco o de impacto, las unidades D-GASSER utilizan un sistema patentado de fuerza centrfuga. Las unidades D-GASSER de M-I SWACO ejercen fuerza centrfuga en el lodo, multiplicando as la fuerza que acta sobre las burbujas de gas para incrementar su flotabilidad y liberacin. El aumento de la flotabilidad acelera la velocidad de ascenso de la burbuja. A medida que las burbujas ascienden hacia la superficie, stas escapan del lodo y se desprenden an ms con la turbulencia del flujo. El gas liberado y el lodo libre de gas se descargan posteriormente por separado segn se desee.
Remueve los gases entrampados. Las unidades centrfugas D-GASSER remueven todos los gases entrampados de los fluidos de perforacin del flujo de retorno utilizando fuerza centrfuga de alta velocidad. Disminuye reventones (surgencias) potenciales. La remocin de gases entrampados, incluyendo H2S y oxgeno corrosivo, provenientes de los fluidos de perforacin reduce la amenaza de peligrosos y costosos reventones originados por la recirculacin de lodo cortado por gas. Montaje dentro del tanque. Su montaje dentro del tanque de fcil instalacin elimina virtualmente la necesidad de espacio en el piso del equipo de perforacin. Eficiencia energtica. El sistema requiere de menos energa para operar con el motor a prueba de explosin y aprobado por UL de 25 hp, corriente 230/460 VCA trifsica de 60-Hz. Autocontenido. La unidad viene completa con una unidad centrfuga cilndrica, rejillas, motor elctrico y armadura. Alto desempeo. Brinda las relaciones ms bajas de gasto/ caudal hp/GPM, generando de 1,000 a 1,300 GPM (4,164 a 4,921 L/min), dependiendo de las condiciones de operacin.
Desgasificador Centrfugo D-GASSER CD-1400
PLANO DE DISPOSICIN GENERAL: DESGASIFICADOR CENTRFUGO D-GASSER CD-1400

N2 N1
19.9 (505.5)
23.8 (604.5)
41.5 (1,054.1) 121.9 (3,096.3) 71.7 (1,821.2) 67.1 (1,704.3) 59.4 (1,508.8) 21 (533.4)
20.8 13.2 (528.3) (335.3)
0.9 tip. (22.9) 21.2 (538.5) en 37.7 B.C. (957.6)
64.9 (1,648.5)
10 tip.
24 tip.
Notas N1 Boquilla de descarga de lodo 6 pulg. (152.4 mm) N2 Boquilla de descarga de gas 2.5 pulg. (63.5 mm)
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G A S
SEPARADOR DE LODO Y GAS

El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR* probado en campo de M-I SWACO es un equipo de seguridad sumamente confiable y vital para las operaciones de perforacin de hoy en da. Es idneo para utilizarse en aquellas operaciones de perforacin donde existe la posibilidad de enfrentar grandes volmenes de gas, gas amargo o cuando un operador est perforando con una columna de lodo bajo balance. El separador MUD/GAS SEPARATOR se utiliza principalmente para separar y ventilar de forma segura las grandes bolsas de gas libre, mismas que pueden incluir gases txicos tales como el sulfuro de hidrgeno, provenientes del fluido de perforacin. Separa el gas libre. Separa y ventila las grandes bolsas de acumulaciones de gas libre, incluyendo gases txicos tales como H2S, provenientes del sistema activo. Reduce la amenaza de gas peligroso. El gas separado se transporta por lneas de ventilacin hacia una localizacin remota y se quema. La entrega de gas a prueba de fallas se controla mediante una vlvula de distribucin de contrapresin ubicada en la lnea del quemador. Montado sobre patn y transportable en remolque. Simplifica su transporte, colocacin e instalacin. La unidad puede tenderse durante el transporte en carretera. Configuracin verstil. El separador MUD/GAS SEPARATOR viene disponible ya sea en configuracin terrestre o configuracin compacta costafuera. La versin terrestre est diseada de tal manera que pueda elevarse o bajarse para ajustar la lnea de flujo y minimizar las conexiones de tubera. Especificaciones ASME y NACE. El nico separador diseado de conformidad con las especificaciones de la Asociacin Estadounidense de Ingenieros Mecnicos (ASME) y la Asociacin Estadounidense de Ingenieros en Corrosin (NACE). Construccin robusta. La unidad es de construccin robusta y est recubierta con un epxico resistente a la corrosin para asegurar una prolongada vida til durante el procesamiento de gases peligrosos y txicos.
Separa grandes volmenes de gas libre incluyendo H2S Reduce la amenaza de gases peligrosos y txicos Montado sobre patn para facilitar su transporte Configuraciones verstiles Diseado conforme a las especificaciones ASME y NACE Recubierto con epxico resistente a la corrosin para asegurar una prolongada vida til
Cmo funciona
El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO consiste en un recipiente cilndrico a presin en posicin vertical fija. En su interior hay una serie de placas deflectoras de ngulo especial, escalonadas desde la parte superior hasta el fondo. Cuando el lodo contaminado se dirige hacia el separador, ste fluye sucesivamente hacia abajo pasando por cada placa. Durante este proceso, los cabezales de los gases entrampados se rompen . El gas liberado es transportado posteriormente por lneas de ventilacin hacia una localizacin remota donde puede quemarse de manera segura. El flujo de lquido proveniente del recipiente puede ser regulado por una vlvula de control de nivel de lquido o un tubo en U, asegurando un adecuado tiempo de retencin en el separador para que el gas se rompa (separe). La entrega de gas del separador MUD/GAS SEPARATOR hacia la lnea del quemador puede controlarse mediante una vlvula de distribucin de contrapresin ubicada en la lnea del quemador. El separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO es idneo para ayudar a controlar la peligrosa expansin cerca de la superficie y acumulacin de gas durante un amago.
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SUPER SEPARADOR DE LODO Y GAS

El Sper Separador de Lodo y Gas SUPER MUD/GAS SEPARATOR* de M-I SWACO ofrece la mayor capacidad de manejo de gas y lquido disponible hoy en da. Su sistema deflector altamente eficiente maximiza la separacin de lodo y gas, permitiendo que los operadores perforen pozos de mayor profundidad y de mayor dimetro, as como pozos exploratorios a velocidades de circulacin ms altas, manejando a su vez mayores volmenes de gas en forma segura. Tambin minimiza el exceso de niebla y el lodo cortado por gas en la lnea de flujo.
Recipiente de gran dimetro
de 6 x 22.3 pies (1.8 x 6.8 m) con lnea del quemador de 12 pulg. (304.8 mm). Permite
la mayor capacidad de manejo de gas y lquido disponible actualmente. Optimiza la seguridad y el control. La unidad SUPER MUD/GAS SEPARATOR mejora las prcticas de perforacin seguras durante condiciones de bajo balance, mejora las capacidad de manejo de amagos , permite velocidades de circulacin ptimas, permite que se perforen agujeros de dimetro mayor en la zona proyectada, brinda una separacin ms eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o aceite, y elimina la necesidad y el costo de un sistema de desnatado en un ambiente de gas. Sistema deflector de alta eficiencia. Maximiza la separacin de lodo y gas, disminuye el exceso de niebla, lo cul trae como resultado un quemador ms limpio y minimiza el lodo cortado por gas en la lnea de flujo. Capaz de operar bajo presin. Aumenta las capacidades de manejo de gas y lquido y permite la venta inmediata del gas durante las operaciones de perforacin. Altura de tubo en U (sello
(4.3 m) sin elevacin adicional del recipiente. Aumenta la presin del recipiente, generando una mayor capacidad del quemador y permitiendo una separacin ms eficiente de emulsiones y lodo cortado por gas ya sea en ambientes de gas o de aceite. Recipiente con mayor capaci-
dad para lquido con puertos de boquillas mltiples. Permite

bombear lodo caliente directamente hacia el recipiente para reducir los hidratos de gas. Aumenta el gradiente del lodo dentro del tubo en U para incrementar la capacidad de manejo de gas. Manufacturado en estricto
Cmo funciona
El lodo entra al recipiente a travs de la lnea de entrada El fluido pasa por el sistema deflector a medida que el gas se separa y migra saliendo del recipiente a travs de la lnea del quemador El lodo desgasificado se descarga hacia el sistema de lodo activo a travs de la lnea de retorno de lodo
apego a estndares y de conformidad con:

NACE MR-01-75 para servicio con presencia de H2S. Proporciona un manejo seguro del mortfero y corrosivo gas amargo y de fluidos de perforacin cortados por gas. OSHA 29CFR 1910 para seguridad. Brinda acceso fcil y seguro para el armado y servicio a travs de sistema de plataforma y escalera. Cdigo ASME para calderas y recipientes a presin Seccin VIII, Divisin I, Seccin IX, servicio letal y as identificado. Brinda una mxima seguridad en la localizacin durante operaciones de perforacin bajo balance.
lquido) ajustable a 14 pies
Especificaciones
Lnea del quemador de 200 pies (60.9 m) hasta 12 pulg. (304.8 mm) de dimetro Lneas de flujo de entrada de 8 pulg. (203.2 mm) y de retorno de 12 pulg. (304.8 mm) Operacin atmosfrica1: Capacidad de gas 65 MMPCSD Capacidad de fluido 38,000 bbl/d Operacin presurizada: Capacidad de gas 83 MMPCSD C apacidad de fluido 59,000 bbl/d Recipiente: Dimetro 6 pies (1.8 m) Altura 22.3 pies (6.8 m) Lnea del quemador 12 pulg. (304.8 mm) Peso: 24,000 lb (10,866 kg) Patn: 8 x 10 x 30.4 pies (2.4 x 3.1 x 9.3 m)
Gas hacia la lnea del quemador Lnea de entrada Lodo desgasificado retornado al sistema
La capacidad de manejo de gas y lquido puede aumentarse personalizando la configuracin de su sistema.
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Sistema TOGA
Casi todos los gases encontrados en las operaciones de perforacin son extremadamente peligrosos. Esto se debe a la inflamabilidad y explosividad de los vapores de hidrocarburo cuando se mezclan con el aire. Estos vapores tambin pueden contener gas de sulfuro de hidrgeno altamente corrosivo, el cul es fatal para los seres humanos y puede causar falla completa en algunos aceros. Desarrollado por el rea de investigacin e ingeniera de M-I SWACO, el sistema TOGA* combina dos productos probados en campo el desgasificador D-GASSER de M-I SWACO y el separador de lodo y gas MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO que trabajan juntos para separar y ventilar o quemar totalmente todos los gases.
Sistema totalmente cerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases Ideal para controlar la perforacin bajo balance continua Disponible en una variedad de configuraciones para acomodar virtualmente todas las aplicaciones Cumple o excede todas las regulaciones de seguridad para perforar en ambientes con presencia de H2S Dos bombas de vaco para una mayor capacidad de descarga y redundancia para mantenimiento rutinario y reparacin Remueve virtualmente todos los gases entrampados, incluyendo H2S y oxgeno corrosivo, provenientes de los fluidos de perforacin Restaura el lodo a su densidad original permitiendo su reutilizacin en el sistema de lodo activo Reduce la amenaza de reventones peligrosos y costosos Evita que el gas escape hacia el sistema de lodo activo
Ventila de manera segura todos los gases. El Sistema TOGA es un sistema de separacin de gas totalmente encerrado que remueve y/o quema de forma segura todos los gases del fluido de perforacin circulado desde el pozo. Eficiente. Contiene y separa efectivamente los gases encontrados durante la perforacin. Cumple o excede las regulaciones. El Sistema TOGA cumple con las regulaciones de la Asociacin Estadounidense de Levantamientos Geolgicos (USGS) y la Comisin de Vas Ferroviarias de Texas, as como los lineamientos API y los estndares NACE para perforacin en ambientes con presencia de H2S.
Aplicaciones mltiples. El sistema TOGA es adecuado tanto para aplicaciones terrestres como costafuera. El sistema se tiene disponible en una variedad de configuraciones eficientes, incluyendo versiones terrestres, costafuera con ahorro de espacio y altamente transportables montadas en remolque. Utilizado principalmente para controlar gas libre de alto volumen, el sistema TOGA constituye tambin una valiosa herramienta durante un brote o amago (surgencia imprevista de presin) de un pozo, ayudando a controlar la expansin de gas cerca de la superficie. Tambin es idneo para controlar la perforacin bajo balance continua.
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El sistema de contencin total de gas de M-I SWACO ventila de manera segura todos los gases
Lnea de ventilacin de gas Desgasificador de vaco D-GASSER Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR Lnea de ventilacin de gas Lnea de ventilacin de gas
Tanque de lodo Lodo desgasificado
Lodo cortado por gas proveniente de la lnea de flujo o la zaranda
Flujo de retorno
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Estrangulador SUPERCHOKE
regulacin finita del tamao de la abertura, desde abierto total a cerrado total. Cierre positivo Una superposicin de banda muerta de 17 que sobrepasa la posicin de cerrado total asegura el cierre, incluso si las placas se desgastan despus de una exposicin prolongada al flujo de fluidos cargados con abrasivos. La calidad del sello no se ve afectada por las cadas de presin o aumentos bruscos de presin. De hecho, el sello mejora cuando est sometido a presin. Camisas de carburo de tungsteno Mayor vida til. Las camisas de desgaste extendido absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo, adems de proteger el empaque del anillo API. Versatilidad Ideal para aplicaciones terrestres y costafuera. Los controles pueden operarse desde consolas primarias o consolas auxiliares opcionales. Tres modos de operacin Normal. La activacin es accionada con aire del equipo. Prdida de aire del equipo. La activacin es manual, con la bomba hidrulica ubicada en el patn de control remoto. Lneas hidrulicas daadas. La activacin es manual, con la barra que viene provista en el cabezal del indicador. Cumplimiento Fabricado para servicio con presencia de H2S. M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforacin bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75.
Consolas de control
Las consolas de control de estrangulador de M-I SWACO vienen disponibles para controlar una unidad SUPERCHOKE sencilla o doble. Estas consolas estn equipadas con manmetros estndares o manmetros digitales opcionales. Estas consolas operadas hidrulicamente son autocontenidas y vienen montadas en patn para su fcil instalacin ya sea en el equipo de perforacin o cerca de ste. Una caracterstica clave de las consolas son los grandes manmetros de fcil lectura que monitorean las presiones crticas de tubera de perforacin y de revestimiento.
Ampliamente utilizada y respetada para la perforacin de alta presin y control de pozos, la lnea de estranguladores SUPERCHOKE* de M-I SWACO es especialmente efectiva en operaciones de control de pozos, pruebas de pozos y limpieza de pozos. Estos estranguladores son efectivos en aplicaciones con H2S y fluidos abrasivos.
Ventajas
Presin nominal elevada Fabricado para manejar de 10,000 a 20,000 psi (de 689 a 1,379 bares) 10,000 psi (689 bares) 15,000 psi (1,034 bares) 20,000 psi (1,379 bares) Diseo de estrangulador de disco confiable Discos de uso rudo de carburo de tungsteno cubiertos con diamante y rectificados a una planeidad casi perfecta Tambin cuentan con orificios en forma de media luna. La rotacin de la horquilla actuadora permite la
Especificaciones: Estrangulador SUPERCHOKE

psi (bares) 10,000 (689) 15,000 (1,034) 20,000 (1,378) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg. (mm) 35.7 (906.8) 43.3 (1,099.8) 43.4 (1,102.4) 55 (1,397) 55 (1,397) Ancho pulg. (mm) 21.6 (548.6) 21.6 (548.6) 24.3 (617.2) 27 (686) 27 (686) Altura pulg. (mm) 11.5 (292.1) 11.5 (292.1) 13.2 (335.3) 65 (1,651) 69 (1,753) Peso lb (kg) 441 (200) 600 (272) 650 (295) 588 (267) 690 (313) Temperatura nominal F ( C) 20 to 250 (29 to 121) 20 to 250 (29 to 121) 20 to 250 (29 to 121) Presin psi (bares) 10,000 (689) 15,000 (1,034) 20,000 (1,378)
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Estrangulador ESUPERCHOKE
rea de ocupacin pequea El diseo silencioso y ahorrador de espacio de la consola electrnica permite que esta sea colocada en la cabina del perforador. Torque elevado El sistema ESUPERCHOKE tiene capacidad para un torque de ms de 19,400 pulg-lb (2,191.9 Nm). Puede cortar una varilla de aleacin de acero de pulg. (12.7 mm) y an as lograr una posicin totalmente cerrada. Mando de velocidad variable El operador puede controlar la velocidad a la cul se abre o cierra el estrangulador, brindando al operador un ajuste preciso del posicionamiento del estrangulador durante situaciones de control de pozos crticas. Velocidades de apertura/cierre ms rpidas Ocho segundos de apertura completa a cierre completo. Este tiempo de respuesta excede al de un estrangulador accionado hidrulicamente en ambientes de clima fro. Mejor capacidad de comunicacin El sistema ESUPERCHOKE registra los datos va Ethernet hacia sistemas de adquisicin de datos externos, mejorando en gran medida la capacidad de evaluar contraflujos de fracturas, problemas de control de pozos y pruebas de prdida (fuga) en tiempo real.
La unidad ESUPERCHOKE* es la unidad SUPERCHOKE estndar de M-I SWACO; incorpora un actuador de motor elctrico y una consola electrnica.
Ventajas
Presin nominal elevada Fabricado para manejar de 10,000 y 15,000 psi (de 689 a 1,034 bares) Clima fro El motor elctrico y la consola electrnica reemplazan la consola de accionamiento hidroneumtico y mejoran la confiabilidad en ambientes de clima fro.
Menores requerimientos de cableado La unidad ESUPERCHOKE requiere solamente de un cable de comunicacin entre la consola remota y la consola local. Tres modos de operacin Remota en la consola del perforador Local en el mltiple del estrangulador Manual en el estrangulador mismo, utilizando el volante
Especificaciones: Estrangulador ESUPERCHOKE

psi (bares) 10,000 (689) 15,000 (1,034) Consolas de control Sencillas Dobles Longitud pulg. (mm) 38.5 (978) 47.38 (1,203) 18 (457) 18 (457) Ancho pulg. (mm) 14.38 (365) 14.75 (375) 10 (254) 10 (254) Altura pulg. (mm) 21.38 (543) 25 (635) 14 (356) 14 (356) Peso lb (kg) 525 (238) 775 (352) 60 (27) 60 (27) Temperatura nominal F ( C) 20 to 250 (29 to 121) 20 to 250 (29 to 121) Presin psi (bares) 10,000 (689) 15,000 (1,034)
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Estrangulador AUTOCHOKE
La unidad AUTOCHOKE* de M-I SWACO brinda un control automtico y preciso de la presin. Es la mejor tecnologa de estrangulacin disponible hoy en da para aplicaciones de perforacin UBD y MPD. La unidad AUTOCHOKE regula automticamente la presin de revestimiento bajo todas las condiciones y para una amplia gama de tareas: regular el arranque o paro de la bomba de lodo, enroscar y desenroscar conexiones de tubera de perforacin o permitir flujos de lodo/gas alternadamente a travs del estrangulador. La introduccin de tubera a presin es ms sencilla y segura con la unidad AUTOCHOKE gracias a su capacidad de mantener la presin de revestimiento. A medida que la tubera de perforacin se baja dentro del agujero, se desplaza automticamente un volumen igual de fluido bajo presin a travs del estrangulador. Presin de Fondo (BHP) Control preciso. El control preciso de la unidad AUTOCHOKE puede mantener dinmicamente la BHP cuando se requiera perforacin con presin controlada. Trae como resultado menos tiempo improductivo de equipo de perforacin. Mantener la BHP a 50 psi (3.4 bares) durante operaciones de control de pozo o perforacin puede reducir el tiempo de circulacin por lo menos a razn de una circulacin completa al estar removiendo gas del pozo. Reduce el gasto de filtrado. El ajuste automtico durante las operaciones de control de pozos minimiza la ocurrencia de sobrepresionar la formacin y el consecuente filtrado. Contraflujo de fracturas Ideal para emplearse como vlvula de alivio de presin en trabajos de contraflujo de fracturas. La camisa de desgaste con revestimiento de metal duro y las camisas de fondo de carburo de tungsteno resisten el flujo de arena altamente abrasiva de las operaciones de fracturacin. Cumplimiento M-I SWACO cuenta con licencia para fabricar estranguladores y consolas de perforacin bajo la norma API 6A y 16C y de conformidad con la norma NACE MR-01-75. Gran capacidad Agujero de estrangulador de alta capacidad de 3 pulg. (76 mm). Caractersticas de flujo mejoradas en el punto de estrangulamiento y a travs del agujero del estrangulador. Orificio autolimpiable. Reduce el taponamiento. Capacidad para preestablecer la presin mxima Proteccin del agujero de estrangulador aguas abajo Camisas de carburo de tungsteno. Las camisas de desgaste extendido aumentan la vida til y absorben los efectos de la turbulencia abrasiva aguas abajo, adems de proteger el empaque del anillo API. Sellos de cierre sin fuga y materiales de larga vida til Sellos metal a metal y elastmero a metal. Fabricados con componentes de larga vida til para operaciones de servicios severas: Guarnicin esttica de carburo de tungsteno, guarnicin dinmica reversible, conjunto lanzador de superficie dura (estelita) y camisa interna con cuerpo removible Agujeros internos cromados para una mayor resistencia a la corrosin.
Ventajas
Presin nominal elevada 10k psi (689 bares) 15k psi (1,034 bares) Mantiene la presin de revestimiento Lanzador de posicionamiento dinmico. Ajusta automticamente el flujo del fluido para regular las presiones de tubera de revestimiento y de perforacin.
Consola de control AUTOCHOKE

La consola AUTOCHOKE est fabricada con acero inoxidable y viene dotada de manmetros de presin de tubera de revestimiento y de perforacin, un regulador de control de la bomba de aceite hidrulico, un manmetro de punto de ajuste de aceite hidrulico y una bomba hidrulica de respaldo de operacin manual. La consola AUTOCHOKE est equipada con un indicador de posicin electrnico, contadores digitales de embolada con un medidor de velocidad, cronmetro y reloj.
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Cmo funciona
El singular diseo de la unidad AUTOCHOKE cuenta con una lanzadera de posicionamiento dinmico que se mueve hacia atrs y hacia adelante sobre un eje situado en el interior de una camisa de desgaste con revestimiento de metal duro. La lanzadera se asienta en el orificio de 3 pulg. (76 mm) dimetro en la pieza de guarnicin esttica. La presin hidrulica (ajustada con un regulador de presin de punto de ajuste) se aplica en el extremo posterior de la lanzadera. Esto crea una situacin de balance de presin entre la presin de revestimiento del pozo y la presin hidrulica del estrangulador. Si la presin de revestimiento es mayor que la presin hidrulica, la lanzadera retrocede y despeja el orificio. Si la presin de revestimiento es menor que la presin hidrulica, la lanzadera avanza y cierra el orificio. A medida que se mueve hacia atrs y hacia adelante, la lanzadera regula el flujo de fluido o gas proveniente del pozo a travs del orificio de 3 pulg. (76 mm).
Presin de punto de ajuste hidrulico
Guarnicin esttica Presin de revestimiento
Deslizamiento de lanzadera
Totalmente cerrado
Tuerca tipo lanzadera Lanzadera
Entrada Guarnicin dinmica Guarnicin extendida

Presin de revestimiento
Paso de escombro
Guarnicin dinmica
Guarnicin esttica Guarnicin larga Descarga
Guarnicin esttica Presin de revestimiento
Deslizamiento de lanzadera
Totalmente abierto
Especificaciones: Estrangulador AUTOCHOKE

Longitud Ancho Altura psi (bares) pulg. (mm) pulg. (mm) pulg. (mm) 10,000 41.51 11.50 16.31 (689) (1,054.3) (292.1) (414.3) 15,000 (1,034) 44.26 (1,124.2) 12.50 (317.5) 19.75 (501.7) Peso lb (kg) 580 (263) 700 (317.5) Temperatura nominal F ( C) 20 to 250 (29 to 121) 20 to 180 (29 to 121) Tamao de agujero Presin pulg. (mm) psi (bares) 3 10,000 (76) (689) 3 (76) 15,000 (1,034) API brida entrada pulg. (mm) 3.06 (78) x 10,000 psi (689 bares) 3116 (77.8) x 15,000 psi (1,034 bares) API brida salida pulg. (mm) 3.06 (78) x 10,000 psi (689 bares) 3116 (77.8) x 15,000 psi (1,034 bares)
Consola de control 10,000 24 (689) (610) 15,000 35 (1,034) (889)
26 (660) 28.5 (724)
55 (1,397) 57 (1,448)
655 (298) 730 (332)
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SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS)
APLICACIONES
Tubera flexible y equipos de reparacin, proyectos de perforacin convencional con requerimientos de rea de ocupacin pequea; y operaciones de limpieza, fractura y contraflujo, reingreso al pozo y reterminacin.
PROBLEMAS
Las configuraciones de equipo utilizadas en la mayora de los equipos de perforacin no resultan adecuadas para la perforacin con tubera flexible u otros tipos de perforacin que ameritan de un cuidadoso monitoreo de presiones y parmetros de control de slidos. Adems, estas configuraciones ms comunes no estn optimizadas para espacios pequeos.
Facilidad de Logstica
El sistema modular de tres piezas va montado sobre patn Un tanque de recoleccin de fluido de 154 bbl de tres compartimientos con todas las capacidades necesarias de bombeo, mezclado y movimiento de fluidos Responsabilidad con punto de contacto nico solamente M-I SWACO est en la localizacin para el Manejo de Desechos de Perforacin (DWM por sus siglas en ingls) y control de presiones No se requiere de soldadura o empernado, toda la plomera utiliza uniones victaulic o uniones a martillo para un armado rpido rea de ocupacin ms pequea, carga ms ligera, cumple con todos los lmites de altura y peso para transporte Menos requerimientos de mangueras, bombas y lneas adicionales Todos los componentes elctricos estn autocontenidos, requiriendo solamente de una sencilla conexin de alimentacin de 300 kw hacia el panel de distribucin elctrica principal ubicado sobre el tanque 2 pulg. (50.8 mm), mltiple de 15,000 psi (1,034 bares), separador MUD/GAS SEPARATOR de M-I SWACO, desgasificador de vaco D-GASSER, deslimador 4T4 D-SILTER y zaranda patentada MONGOOSE PT equipada con mallas originales compuestas y patentadas Control sensible y preciso de presin de cabezal, presin de tubera de revestimiento y presin de tubera de perforacin Estranguladores con capacidad para operaciones y servicio rudo (diseados para desgaste reducido) adems de ser aptos para servicio con presencia de H2S El agujero completo de 3 pulg. (76.2 mm) del estrangulador AUTOCHOKE 10k cuenta con un orificio autolimpiable y que no se tapona Se logra una separacin eficiente de gas mediante un efecto vrtice y deflector en el separador de gas y lodo MUD/GAS SEPARATOR y un efecto deflector y de vaco en el desgasificador D-GASSER Zaranda MONGOOSE PT de movimiento doble: movimiento lineal para una rpida conduccin y carga pesada; movimiento elptico balanceado para lograr un mximo tiempo de retencin y recortes ms secos Mallas pretensionadas compuestas y originales para un cambio rpido, alojar una mayor capacidad de fluido, resistir al taponamiento y producir una descarga de slidos ms secos; estas son las mallas ms resistentes, eficientes y duraderas disponibles hoy en da Un deslimador 4T4 D-SILTER con capacidad de 600 GPM (2,271.2-L/min) que retirar eficientemente partculas de limo y arena por encima de 25 micrones y algunas que llegan a ser de 5 micrones
SOLUCIONES
El sistema de manejo de presiones y fluidos PRESSURE & FLUID MANAGEMENT SYSTEM* de M-I SWACO ha sido diseado especficamente para las necesidades de la perforacin con tubera flexible: automtico, control preciso de presiones y parmetros de fluidos, rea de ocupacin pequea e instalacin elctrica y plomera autocontenida.
ECONOMA
El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS le brinda a las operadoras y contratistas de perforacin una gran ventaja en el control de problemas que podran arruinar financieramente a un proyecto: reventones (amagos), tubera pegada, prdida de circulacin, daos a la formacin, daos colaterales a equipos y prdida de tiempo debido a problemas de ndole logstico. En la mayora de las reas, las operaciones de perforacin ms pequeas estn sujetas a las mismas restricciones ambientales que los grandes proyectos. El SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS reduce los costos de eliminacin y fluidos adems de los beneficios ambientales de evitar incidentes de control de pozos.
Reduccin de Costos
Reduccin significativa de eventos de control de pozos, tubera pegada, prdida de circulacin, daos a la formacin y daos colaterales a equipos Menores costos de eliminacin y fluidos Armado y desarmado rpidos, mejorando as el costo global del proyecto
MEDIO
AMBIENTE
Desempeo Superior
Un sistema continuo de circuito cerrado para control de presin y manejo de desechos de perforacin de equipos probados en campo: unidades patentadas AUTOCHOKE 10k, FMC 1502
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Cmo funciona
1. El fluido proveniente de las operaciones de perforacin se encamina del pozo hacia una entrada de seccin de control de presin. El fluido entrar a travs de la entrada de control de presin y las vlvulas se abren o cierran segn sea necesario para direccionar el fluido utilizado a travs del primer estrangulador o del segundo estrangulador. Al salir del primer o segundo estrangulador, el fluido ser direccionado hacia una salida de mltiple. Nota: La seccin de control de presin est equipada con dos unidades AUTOCHOKE 10k de M-I SWACO. El segundo estrangulador se proporciona como respaldo en caso de que el primer estrangulador no funcione por alguna razn. Por lo tanto, si el primer estrangulador necesita reparacin o debe someterse a un mantenimiento preventivo que requiera sea puesto fuera de lnea, las vlvulas del mltiple pueden ser utilizadas para redireccionar el flujo de fluido hacia el segundo estrangulador mientras que el primer estrangulador est siendo reparado o recibiendo mantenimiento y el proceso de perforacin puede continuar sin interrupcin alguna. El mltiple tambin incluye una lnea desviadora que puede actuar como una tercera trayectoria de flujo en caso de que los dos estranguladores fallen o sobrepasen su capacidad o limitaciones de presin. 2. El fluido proveniente del mltiple se direcciona hacia un separador MUD/GAS SEPARATOR el cual incluye un tanque dentro del cul hay una serie de deflectores. El fluido contaminado se direcciona a travs de la entrada del tanque, ubicada cerca de la parte superior del tanque. El flujo que se encuentra dentro del tanque es tangencial a la pared del tanque, lo que trae como resultado un efecto vrtice o de torbellino. El fluido de perforacin salpica sobre la serie de deflectores, causando que los gases entrampados se liberen. Los gases se liberan a travs de una salida de ventilacin ubicada en la parte superior del tanque. El fluido de perforacin desgasificado se direcciona hacia una salida del separador ubicada a un costado del tanque cerca de la parte inferior; esta salida est dotada de un flotador para evitar sobrecargar el separador y descargar gas sobre el rea del tanque de manejo de desechos de perforacin (DWM). 3. Una lnea de quemador direcciona los gases hacia un rea segura, lejos de las operaciones. 4. El fluido desgasificado proveniente del separador de gas se alimenta por gravedad hacia la caja de recibo de la zaranda MONGOOSE PT, la cul est equipada con mallas originales compuestas que separan los slidos de un tamao predeterminado del fluido. Nota: La zaranda va montada sobre el tanque DWM, incluyendo: La zaranda MONGOOSE PT Dos recipientes de recoleccin de slidos Un deslimador 4T4 D-SILTER Un desgasificador de vaco D-GASSER Un tanque de recoleccin de fluido subdividido en tres tanques 5. Los slidos se direccionan posteriormente hacia un recipiente de recoleccin de slidos. La zaranda va montada sobre el recipiente de recoleccin de slidos de tal manera que la gravedad pueda mover los slidos separados de la zaranda hacia un taladro que a su vez los mueve hacia el recipiente de recoleccin de slidos. Dependiendo de la aplicacin, el cliente podra optar por un taladro reversible de tal manera que los recortes puedan ser recolectados en ambos extremos del taladro, primero en un extremo y luego el otro, cambiando simplemente la direccin de rotacin del taladro. 6. A continuacin, el fluido proveniente de la zaranda se mueve hacia el tanque #1 ubicado dentro del tanque de recoleccin de fluido y de ah se bombea hacia el desgasificador D-GASSER (6a), para retirar los gases entrampados que no fueron retirados inicialmente en el separador MUD/GAS SEPARATOR. Los gases retirados del fluido se ventilan (3). El desgasificador D-GASSER va sobre un patn modular, permitindole estar ubicado oportunamente sobre el tanque de recoleccin de fluidos. 7. El fluido desgasificado se mueve posteriormente hacia el tanque #2 ubicado dentro del tanque de recoleccin de fluido. El fluido proveniente del segundo tanque est diseado para retornar al tanque #1 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. 8. El fluido recolectado en el segundo tanque se bombea hacia el deslimador 4T4 D-SILTER para retirar cualquier slido adicional con un punto de corte de hasta 25 micrones. 9. El fluido deslimado se enva posteriormente hacia el tanque #3 ubicado dentro del tanque de recoleccin de fluido. El fluido proveniente del tercer tanque est diseado para retornar al tanque #2 para ser reprocesado por el desgasificador D-GASSER. 10. El fluido proveniente del tercer tanque se bombea hacia las bombas activas del equipo para ser recirculado por el pozo.
Flujo del Proceso PFMS

Fluidos de perforacin o de perforacin del yacimiento provenientes del pozo
1
Dos unidades AUTOCHOKE de M-I SWACO Fluidos
2
Separador de Lodo y Gas MUD/GAS SEPARATOR desgasificados Fluidos Gases
3
Ventilacin a travs de lnea del quemador
4 5
Slidos Recipientes (2) de recoleccin de slidos Zaranda MONGOOSE PT Fluidos Gases Slidos
Taladro hacia cajas de recortes
6
Tanque de recoleccin de fluido: Tanque #1 Reciclaje Fluidos
6a
Desgasificador de vaco D-GASSER
Slidos
8
Deslimador 4T4 D-SILTER
Fluidos
Tanque de recoleccin de fluido: Tanque #2 Reciclaje
Fluidos desgasificados
Fluidos deslimados Fluidos hacia bombas activas del equipo para recircular por el pozo
10
Tanque de recoleccin de fluido: Tanque #3
193
I N S T R U M E N T A C I N
P A R A
E L
E Q U I P O
D E
P E R F O R A C I N
Sistema de Adquisicin de Datos SG-SMART

para brindar una medicin precisa e instantnea y desplegar datos de perforacin crticos. Al sistema de adquisicin de datos SG-SMART de M-I SWACO se le han concedido patentes estadounidenses1 por su operacin intrnsecamente segura en localizaciones peligrosas. Nivel I. Brinda funciones bsicas de monitoreo y medicin de PVT (hasta 10 tanques), ganancia o prdida, PVT para dos tanques de viaje con ganancia/prdida, emboladas o carreras totales (5 bombas), caudal de retorno (0 a 100%), conteo de emboladas de relleno (cada llenado y total). Nivel II. Este sistema monitorea y da seguimiento a informacin adicional, incluyendo: Velocidad de Penetracin (ROP), RPM, presin de bombeo, torque hidrulico y rotario, peso sobre la barrena y carga al gancho. Opciones. Seleccin de canales adicionales de salida anloga, pantalla para el superintendente, pantalla para el tcnico (jefe de perforadores), graficador circular y componentes fsicos de transmisin hacia monitor remoto.
Caractersticas
Fcil de utilizar. Una interfase con sentido comn hace que el sistema SG-SMART sea sencillo y fcil de utilizar, mientras que su capacidad de autodocumentacin y sus funciones controladas por men facilitan la evaluacin y anlisis. Diseado para el perforador. Tanto los componentes fsicos como el software estn diseado para ayudar al perforador. Los datos se despliegan en formatos alfanumricos y grficos de fcil lectura. Preciso. Su tecnologa integral de microcontroladores y fibra ptica enlazan a los sensores con el sistema para asegurar una precisin de alta velocidad, confiabilidad y una mejor resolucin de medicin. Seguro y confiable. Aprobado por CSA, probado en campo e intrnsecamente seguro para instalaciones en reas Clase I, Divisin I, el sistema SG-SMART puede operar en una amplia gama de temperaturas desde 25 a 150 F (32 a 65 C). Mantenimiento mnimo. Su diagnstico incorporado simplifica la localizacin y solucin de fallas, sus encabinados de acero inoxidables son resistentes a la corrosin y su capacidad de reparacin en campo disminuye el tiempo improductivo. Verstil. Adems de medir y monitorear parmetros en la localizacin, toda la informacin desplegada en el monitor del perforador se puede transmitir a travs de lneas telefnicas regulares de calidad vocal hacia un monitor remoto situado en cualquier parte del mundo. Flexible. Dos niveles de capacidad permiten su expansin:
El sistema de adquisicin de datos SG-SMART* es un sistema avanzado de monitoreo para el perforador que puede medir, monitorear y desplegar de manera precisa todas las variables de perforacin en tiempo real. Es sistema de adquisicin de datos controlado por computadora emplea una tecnologa integral de microcontroladores y fibra ptica
Tecnologa integral de microcontroladores, fibra ptica y componentes electrnicos de vanguardia Diseado para mejorar las operaciones de perforacin Diagnstico incorporado para simplificar la localizacin y solucin de fallas Expandible para futuras tecnologas Los datos de perforacin pueden transmitirse a un monitor remoto Almacenamiento opcional de datos de todos los parmetros Medicin en tiempo real y despliegue de datos de perforacin crticos Operacin intrnsecamente segura en localizaciones peligrosas Operacin confiable en una amplio rango de temperaturas Simple, prctico y fcil de utilizar Su capacidad de reparacin en campo disminuye el tiempo improductivo Encabinados de acero inoxidable resistente a la corrosin
Componentes Principales
El sistema de adquisicin de datos SG-SMART est conformado por cuatro componentes principales: Monitor del Perforador Caja de Conexiones CPU Caja de Barrera Una Caja Satelital (Nivel I) o Dos Cajas Satelitales (Nivel II)
194
1
Patentes de E.U. No. 5,583,764, 5,838,589 y 6,574,652.
La situacin
Una importante operadora internacional deseaba determinar el valor de reemplazar tres zarandas (temblorinas) estndares por dos zarandas MONGOOSE* PT de M-I SWACO*. Una prueba en lnea realizada durante la perforacin compar la capacidad de flujo, sequedad de los recortes y ahorros de tiempo.
Argentina, Zona Terrestre:
Dos Zarandas MONGOOSE PT superan en desempeo a tres zarandas estndares; la utilizacin de mallas disminuy de 45 a 4
La solucin y los resultados
M-I SWACO instal dos zarandas MONGOOSE PT sobre tanques de retencin en el equipo de perforacin terrestre de la operadora y las conect a un mltiple que distribua uniformemente el fluido hacia ambas zarandas durante la perforacin de 15 pozos. Las zarandas MONGOOSE PT lograron manejar con xito el mismo volumen de fluido de circulacin que las tres zarandas estndares. Mallas 140 a 250 a caudales (gastos) de 450 a 460 GPM (1,703 a 1,741 L/min) y una velocidad de perforacin de 63.6 pie/hr (19.4 m/hr). La mejorada sequedad de los recortes (WOC) trajo como resultado una reduccin de desecho del 8% y un ahorro de 5,283 gal (20 m3) de lodo de perforacin por pozo: un promedio de US$18,156 por pozo. La habilidad de convertir el movimiento de la zaranda MONGOOSE PT de lineal a elptico ayud a reducir el filtrado en un 8%, con ahorros promedio de costos de lodo de US$2,570. El programa de 15 pozos requiri solamente cuatro mallas, en comparacin con las 45 mallas consumidas para la misma cantidad de pozos perforados con las zarandas estndares. Los ahorros en mallas ascendieron a US$17,835.
Compruebe cmo M-I SWACO est ayudando a operadoras de todo el mundo a evitar costosos problemas.
Esta historia de xito es tan slo una de cientos de historias donde nuestros especialistas, equipos, procesos y servicios de SOLUCIONES AMBIENTALES* evitan que las operadoras experimenten serios problemas todos los das. Su representante de M-I SWACO puede proporcionarle mayor informacin sobre nuestra gama completa de soluciones.
M-I SWACO reemplaz tres zarandas estndares por dos zarandas MONGOOSE PT para optimizar la eficiencia del sistema de control de slidos y reducir el porcentaje WOC en los recortes, logrando recortar los gastos de dilucin y ahorrar US$121,465.
2007 M-I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca of M-I L.L.C.
195
Apartado Postal 42842 Houston, Texas 77242-2842 Tel: 2815611300 Fax: 2815611441 http://esp.miswaco.com Correo electrnico: questions@miswaco.com Centros Tecnolgicos: HOUSTON, TEXAS Tel: 2815611300 Fax: 2815611441 ABERDEEN, ESCOCIA Tel: 441224334634 Fax: 441224334650 STAVANGER, NORUEGA Tel: 4751577300 Fax: 4751576503
La presente informacin se proporciona slo para efectos informativos y M-I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implcitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantas y protecciones de los productos estn regidas por las Condiciones Estndares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye alguna asesora jurdica ni sustituye alguna otra asesora jurdica competente.
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Versin 4

Enfocada en el cliente, orientada hacia soluciones

PRESSPRO RT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 VIRTUAL CF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 VIRTUAL HYDRAULICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Inyeccin de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 Centros de Capacitacin WI. . . . . . . . . . . . 171

Entrega de Paquetes Integrales . . . . . . . . 142

Sistemas de Control de Slidos. . . . . . . . . 143

Sistema de Mezclado de Lodo . . . . . . . . . . 144

Limpiadores de Lodo de Alto Volumen. . 148

Estrangulador SUPERCHOKE . . . . . . . . . . . . 188 Estrangulador ESUPERCHOKE . . . . . . . . . . . 189

Estrangulador AUTOCHOKE . . . . . . . . . . . . 190

SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE FLUIDOS (FPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

SISTEMA DE MANEJO DE PRESIONES Y FLUIDOS (PFMS) . . . . . . . . . . . . 192

Sistema de Adquisicin de Datos SG-SMART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

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